JPS6048310A - レンズアレイ成形金型の組付方法 - Google Patents
レンズアレイ成形金型の組付方法Info
- Publication number
- JPS6048310A JPS6048310A JP15572083A JP15572083A JPS6048310A JP S6048310 A JPS6048310 A JP S6048310A JP 15572083 A JP15572083 A JP 15572083A JP 15572083 A JP15572083 A JP 15572083A JP S6048310 A JPS6048310 A JP S6048310A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lens array
- pieces
- piece
- mold
- template
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技４分乱
この発明は、結像面に均一な合成像を形成する結像装置
等に用いられるレンズアレイを成形するための金型の組
付方法に係り、より詳細には光軸の傾きの小さい、即ち
偏心の少ないレンズアレイを成形可能とするレンズアレ
イ成形金型の組付方法に関するものである。
等に用いられるレンズアレイを成形するための金型の組
付方法に係り、より詳細には光軸の傾きの小さい、即ち
偏心の少ないレンズアレイを成形可能とするレンズアレ
イ成形金型の組付方法に関するものである。
焚米艮生
レンズアレイ成形金型は、一般的に所定配列でそれぞれ
貫通孔が形成された上下の型板と、一端面に凹球面を有
して柱状を呈した複数の全駒とからなり、各全駒をその
凹球面同士が対向するように上下の型板の貫通孔のそれ
ぞれに組み付けられるものである。そして、上下の型板
および上下の全駒によって形成されたキャビティ内に合
成樹脂を流し込み、硬化させて第１図に示すようなレン
ズアレイ１を成形するものである。１ａはレンズ部であ
る。
貫通孔が形成された上下の型板と、一端面に凹球面を有
して柱状を呈した複数の全駒とからなり、各全駒をその
凹球面同士が対向するように上下の型板の貫通孔のそれ
ぞれに組み付けられるものである。そして、上下の型板
および上下の全駒によって形成されたキャビティ内に合
成樹脂を流し込み、硬化させて第１図に示すようなレン
ズアレイ１を成形するものである。１ａはレンズ部であ
る。
このような成形金型の組付、つまりそれぞれの貫通孔へ
の各全駒の組付については、従来より全駒螺子止め法、
全駒整列接着法など種々の方法が採らＪしていた。
の各全駒の組付については、従来より全駒螺子止め法、
全駒整列接着法など種々の方法が採らＪしていた。
しかしながら、これら従来の組付方法にあっては、型板
および型板の貫通孔に挿着される全駒の寸法精度のバラ
ツキにより全駒の偏心、即ちレンズアレイ１のレンズ部
１ａを形成することとなる全駒の凹球面の光軸が傾いて
しまっていた。
および型板の貫通孔に挿着される全駒の寸法精度のバラ
ツキにより全駒の偏心、即ちレンズアレイ１のレンズ部
１ａを形成することとなる全駒の凹球面の光軸が傾いて
しまっていた。
因みに、全駒が偏心してしまうことの具体的な原因とし
て次の４つが考えられる。
て次の４つが考えられる。
すなわち、■全駒自体の偏心：第２図において凹球面２
ａの光軸が全駒２の軸心に対し０１°傾斜すること、■
貫通孔３ａの径が全駒２の径よりも大きいため凹球面２
ａの光軸及び全駒２の軸心が貫通孔３ａの軸心に対して
θ２６傾斜すること、■第３図において各貫通孔３ａの
軸心が０３°狂う、いわゆる孔の倒れによること、■第
４図において、貫通孔３ａの整列度がΔｙ狂うことによ
り型板３の幅方向に全駒２の軸心及び凹球面２ａの光軸
が位置ずれすること、である。
ａの光軸が全駒２の軸心に対し０１°傾斜すること、■
貫通孔３ａの径が全駒２の径よりも大きいため凹球面２
ａの光軸及び全駒２の軸心が貫通孔３ａの軸心に対して
θ２６傾斜すること、■第３図において各貫通孔３ａの
軸心が０３°狂う、いわゆる孔の倒れによること、■第
４図において、貫通孔３ａの整列度がΔｙ狂うことによ
り型板３の幅方向に全駒２の軸心及び凹球面２ａの光軸
が位置ずれすること、である。
そして、従来のレンズアレイ成形金型の組付方法は、上
記４つの具体的な偏心原因を全て解消するものではない
ために、全駒２が偏心した状態で型板３に組み付けられ
てしまうとともにこのような成形金型で成形されたレン
ズアレイ１のレンズ部１ａの光軸にも大きな傾へか生じ
てしまい、ひいてはレンズアレイ１の露光むらを発生さ
せることとなっていた。
記４つの具体的な偏心原因を全て解消するものではない
ために、全駒２が偏心した状態で型板３に組み付けられ
てしまうとともにこのような成形金型で成形されたレン
ズアレイ１のレンズ部１ａの光軸にも大きな傾へか生じ
てしまい、ひいてはレンズアレイ１の露光むらを発生さ
せることとなっていた。
月−一一昨
この発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされた
もので、上記偏心原因を解消して偏心のない状態で全駒
を型板の貫通孔に組み付けるレンズアレイ成形金型の組
付方法を提供することを目的としている。
もので、上記偏心原因を解消して偏心のない状態で全駒
を型板の貫通孔に組み付けるレンズアレイ成形金型の組
付方法を提供することを目的としている。
青−一双
以下、この発明を図面に基づいて説明する。
第５図〜第７図は、この発明の一実施例により組み付け
られる、又は組み付けられたレンズアレイ成形金型を示
す図である。
られる、又は組み付けられたレンズアレイ成形金型を示
す図である。
まず、このレンズアレイ成形金型４の構成を説明すると
、このレンズアレイ成形金型４は、上型４ａと下型４ｂ
とから構成され、さらに両型４ａ、 ４ｂはともに所定
配列で貫通孔５ａがそれぞれ形成された型板５と、柱状
を呈したその一端面にレンズアレイ１のレンズ部１ａを
形成することとなる凹球面１０ａを有する複数の全駒ｌ
Ｏとからなっている。なお、貫通孔５ａの径は全駒１０
の径よりも幾分太き目に形成されている。上下の型板５
には、バックプレート６がそれぞれ組み込まれており、
バックプレート６には５貫通孔５ａに対応して貫通孔５
ａ内に挿入さ汎た全駒１０を固定させるための螺子９が
取り付けられている（第７図参照）。７は型合わせされ
たレンズアレイ成形金型４内に合成樹脂を注入するスプ
ルー、８はスプルー７から注入された合成樹脂を上下の
型４ａ、 ４ｂが型合せされた際に形成されるキャビテ
ィＣ内へ導くランナであり、１１゜１２はそれぞれ型合
わせされたレンズアレイ成形金型４を押圧する固定側型
、移動側型である。
、このレンズアレイ成形金型４は、上型４ａと下型４ｂ
とから構成され、さらに両型４ａ、 ４ｂはともに所定
配列で貫通孔５ａがそれぞれ形成された型板５と、柱状
を呈したその一端面にレンズアレイ１のレンズ部１ａを
形成することとなる凹球面１０ａを有する複数の全駒ｌ
Ｏとからなっている。なお、貫通孔５ａの径は全駒１０
の径よりも幾分太き目に形成されている。上下の型板５
には、バックプレート６がそれぞれ組み込まれており、
バックプレート６には５貫通孔５ａに対応して貫通孔５
ａ内に挿入さ汎た全駒１０を固定させるための螺子９が
取り付けられている（第７図参照）。７は型合わせされ
たレンズアレイ成形金型４内に合成樹脂を注入するスプ
ルー、８はスプルー７から注入された合成樹脂を上下の
型４ａ、 ４ｂが型合せされた際に形成されるキャビテ
ィＣ内へ導くランナであり、１１゜１２はそれぞれ型合
わせされたレンズアレイ成形金型４を押圧する固定側型
、移動側型である。
つぎに上記構成のレンズアレイ成形金型４の組み付けに
ついて説明する。
ついて説明する。
まず、各全駒１０の偏心方向を調べてその方向を示すケ
ガキ線を各全駒１０の側面に描き、レンズアレイｌの成
形時のレンズ部１ａを整列させるため、レンズ部１ａと
なる各貫通孔５ａの中心点を結んだ中心線が表示される
ように線を各貫通孔５ａの壁面に描く。この線に前述し
たケガキ線を合わせることにより偏心方向を型板５の長
手方向に揃えた状態で各全駒１０を貫通孔５ａにそれぞ
れ挿入し、予めバックプレート６に取り付けられた螺子
９により各全駒ｌＯを貫通孔５ａ内で仮固定させる。こ
のとき、各全駒ｌＯは型板５の長手方向に綺麗に整列さ
せられており、しかも各全駒１０と各貫通孔５ａとのガ
タにより各全駒１０は、多くはその軸心が各貫通孔５ａ
の軸心に対して傾斜している。したがってしかる後に全
駒自体の偏心によって凹球面１０ａの光軸が傾斜した各
全駒１０を各全駒１０の軸心を中心に回転させながら曲
率偏心測定機を用いて各貫通孔５ａの軸心に対する各全
駒１０の軸心及び凹球面１０ａの光軸の偏心（傾斜）を
修正する。この偏心の修正が完了した後、螺子９を締め
、各全駒１０と各貫通孔５ａとの隙間に例えばエチルシ
アノアクリレート系接着剤１３などを充填する。ここに
至り、各全駒１０は、前述の回転修正によってその凹球
面１０ａの光軸が傾斜することなく、シかも接着剤１３
により各全駒１０の貫通孔５ａ内でのガタが防止されて
、型板５へ各全駒１０が組み込まれて上下の型４ａ、
４ｂが組み付けられることとなる。
ガキ線を各全駒１０の側面に描き、レンズアレイｌの成
形時のレンズ部１ａを整列させるため、レンズ部１ａと
なる各貫通孔５ａの中心点を結んだ中心線が表示される
ように線を各貫通孔５ａの壁面に描く。この線に前述し
たケガキ線を合わせることにより偏心方向を型板５の長
手方向に揃えた状態で各全駒１０を貫通孔５ａにそれぞ
れ挿入し、予めバックプレート６に取り付けられた螺子
９により各全駒ｌＯを貫通孔５ａ内で仮固定させる。こ
のとき、各全駒ｌＯは型板５の長手方向に綺麗に整列さ
せられており、しかも各全駒１０と各貫通孔５ａとのガ
タにより各全駒１０は、多くはその軸心が各貫通孔５ａ
の軸心に対して傾斜している。したがってしかる後に全
駒自体の偏心によって凹球面１０ａの光軸が傾斜した各
全駒１０を各全駒１０の軸心を中心に回転させながら曲
率偏心測定機を用いて各貫通孔５ａの軸心に対する各全
駒１０の軸心及び凹球面１０ａの光軸の偏心（傾斜）を
修正する。この偏心の修正が完了した後、螺子９を締め
、各全駒１０と各貫通孔５ａとの隙間に例えばエチルシ
アノアクリレート系接着剤１３などを充填する。ここに
至り、各全駒１０は、前述の回転修正によってその凹球
面１０ａの光軸が傾斜することなく、シかも接着剤１３
により各全駒１０の貫通孔５ａ内でのガタが防止されて
、型板５へ各全駒１０が組み込まれて上下の型４ａ、
４ｂが組み付けられることとなる。
このようにして組み付けられた上下の型４ａ、 ４ｂを
、各全駒１０の凹球面１０ａ同士が互いに対向するよう
にそれぞれ固定側型１１、移動側型１２に取り付けて両
型４ａ、 ４ｂの型合せをする。そして、両型４ａ。
、各全駒１０の凹球面１０ａ同士が互いに対向するよう
にそれぞれ固定側型１１、移動側型１２に取り付けて両
型４ａ、 ４ｂの型合せをする。そして、両型４ａ。
４ｂで形成されたキャビティＣ内へ合成樹脂を流し込ん
で硬化させると、レンズアレイ１が成形されることとな
る。このように、上記金型４で成形されたレンズアレイ
１は、その各レンズ部１ａの光軸が傾くことなく長手方
向に綺麗に整列させられている。仮に上下に対応するレ
ンズ部１ａ同士がレンズアレイ１の長手方向にミクロン
単位で多少ズしていても、露光される部分がレンズアレ
イ１の長手方向に沿って移動するだけであって、露光む
らや照度むらは生じない。
で硬化させると、レンズアレイ１が成形されることとな
る。このように、上記金型４で成形されたレンズアレイ
１は、その各レンズ部１ａの光軸が傾くことなく長手方
向に綺麗に整列させられている。仮に上下に対応するレ
ンズ部１ａ同士がレンズアレイ１の長手方向にミクロン
単位で多少ズしていても、露光される部分がレンズアレ
イ１の長手方向に沿って移動するだけであって、露光む
らや照度むらは生じない。
なお、各全駒１０は型板５の各貫通孔５ａ内に螺子９に
より螺着されるとともにエチルシアノアクリレート系接
着剤１３などで接着されているので、レンズアレイｌの
成形時に合成樹脂の圧力により各全駒ＩＯは動かされて
凹球面１０ａの光軸が傾斜させられることはない。
より螺着されるとともにエチルシアノアクリレート系接
着剤１３などで接着されているので、レンズアレイｌの
成形時に合成樹脂の圧力により各全駒ＩＯは動かされて
凹球面１０ａの光軸が傾斜させられることはない。
夙−一米
以上、説明してきたように、この発明によれば、全駒の
偏心方向を型板の長手方向に揃え、かつ整列させた状態
で各全駒を型板の貫通孔に挿入して貫通孔内に螺子で螺
合させて仮止めし、貫通孔の軸心に対しそれぞれ傾斜さ
せられた各全駒を全駒の軸心を中心に回転させながら各
全駒の偏心を修正し、全ての全駒とそれぞれの貫通孔と
のクリアランスに接着剤を充填することにより各全駒を
型板に固定するレンズアレイ成形金型の組付方法とした
ため、全駒の凹球面の光軸が傾くことなくこのレンズア
レイ成形金型を組み付けることができる。したがって、
このレンズアレイ成形金型を用いて成形されたレンズア
レイは、その各レンズ部の光軸が傾いていないから、こ
のレンズアレイを露光装置等に使用した場合には露光む
らは発生しない。
偏心方向を型板の長手方向に揃え、かつ整列させた状態
で各全駒を型板の貫通孔に挿入して貫通孔内に螺子で螺
合させて仮止めし、貫通孔の軸心に対しそれぞれ傾斜さ
せられた各全駒を全駒の軸心を中心に回転させながら各
全駒の偏心を修正し、全ての全駒とそれぞれの貫通孔と
のクリアランスに接着剤を充填することにより各全駒を
型板に固定するレンズアレイ成形金型の組付方法とした
ため、全駒の凹球面の光軸が傾くことなくこのレンズア
レイ成形金型を組み付けることができる。したがって、
このレンズアレイ成形金型を用いて成形されたレンズア
レイは、その各レンズ部の光軸が傾いていないから、こ
のレンズアレイを露光装置等に使用した場合には露光む
らは発生しない。
また、この組付方法によれば、全駒及び型板の寸法精度
のバラツキによる偏心を修正することができるので、こ
れらの寸法精度を緩和することができ、したがってこの
レンズアレイ成形金型および成形されたレンズアレイの
コストを安くすることができる。
のバラツキによる偏心を修正することができるので、こ
れらの寸法精度を緩和することができ、したがってこの
レンズアレイ成形金型および成形されたレンズアレイの
コストを安くすることができる。
第１図はレンズアレイの全体斜視図、第２図〜第４図は
、偏心の原因を示す説明図、第５図〜第７図は、この発
明の一実施例により組み（＝ｌけられるレンズアレイ成
形金型を示し、第５図は同成形金型の構造を示す分解斜
視図、第６図は同成形金型の構造を示す要部断面図、第
７図は同成形金型の組付状態を示す要部拡大断面図であ
る６１・・・レンズアレイ、４・・・レンズアレイ成形
金型４ａ゛・°キャビティ、５川型板、 ５ａ・・・貫
通孔、９・・・螺子、１ｏ・・・全駒、１０ａ・・・凹
球面、１３・・・接着剤。
、偏心の原因を示す説明図、第５図〜第７図は、この発
明の一実施例により組み（＝ｌけられるレンズアレイ成
形金型を示し、第５図は同成形金型の構造を示す分解斜
視図、第６図は同成形金型の構造を示す要部断面図、第
７図は同成形金型の組付状態を示す要部拡大断面図であ
る６１・・・レンズアレイ、４・・・レンズアレイ成形
金型４ａ゛・°キャビティ、５川型板、 ５ａ・・・貫
通孔、９・・・螺子、１ｏ・・・全駒、１０ａ・・・凹
球面、１３・・・接着剤。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 上下の型板に所定配列で形成された貫通孔のそれぞれに
、それぞれ一端面に凹球面を有する柱状の全駒を該凹球
面同士が互いに対向するように組み付け、前記上下の型
板および上下の全駒によって形成されたキャビティ内に
合成樹脂を流し込み、硬化させてレンズアレイを成形す
るレンズアレイ成形金型において、 前記全駒の偏心方向を前記型板の長手方向に揃え、かつ
整列させた状態で各全駒を前記型板の貫通孔に挿入して
貫通孔内に螺子で螺合させて仮止めし、貫通孔の軸心に
対しそれぞれ傾斜させられた各全駒を全駒の軸心を中心
に回転させながら全駒の偏心を修正し、全ての全駒とそ
れぞれの貫通孔とのクリアランスに接着剤を充填して各
全駒を型板に固定したことを特徴とするレンズアレイ成
形金型の組付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15572083A JPS6048310A (ja) | 1983-08-27 | 1983-08-27 | レンズアレイ成形金型の組付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15572083A JPS6048310A (ja) | 1983-08-27 | 1983-08-27 | レンズアレイ成形金型の組付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6048310A true JPS6048310A (ja) | 1985-03-16 |
| JPH044126B2 JPH044126B2 (ja) | 1992-01-27 |
Family
ID=15612009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15572083A Granted JPS6048310A (ja) | 1983-08-27 | 1983-08-27 | レンズアレイ成形金型の組付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6048310A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6592356B1 (en) * | 1999-05-05 | 2003-07-15 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Mold, molding system and molding machine for making ophthalmic devices |
| US7898738B2 (en) | 2007-09-10 | 2011-03-01 | Oki Data Corporation | Lens array, manufacturing method thereof, LED head having lens array, exposure device having LED head, image forming apparatus having exposure device, and reading apparatus |
| JP2013109370A (ja) * | 2007-09-10 | 2013-06-06 | Oki Data Corp | 光学装置 |
-
1983
- 1983-08-27 JP JP15572083A patent/JPS6048310A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6592356B1 (en) * | 1999-05-05 | 2003-07-15 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Mold, molding system and molding machine for making ophthalmic devices |
| AU782652B2 (en) * | 1999-05-05 | 2005-08-18 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Mold and molding machine for making ophthalmic devices |
| US7156638B2 (en) | 1999-05-05 | 2007-01-02 | Johnson & Johnson Vision Products Inc. | Mold, molding system and molding machine for making ophthalmic devices |
| AU2005211530B2 (en) * | 1999-05-05 | 2007-07-26 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Mold and molding machine for making ophthalmic devices |
| US7898738B2 (en) | 2007-09-10 | 2011-03-01 | Oki Data Corporation | Lens array, manufacturing method thereof, LED head having lens array, exposure device having LED head, image forming apparatus having exposure device, and reading apparatus |
| JP2013109370A (ja) * | 2007-09-10 | 2013-06-06 | Oki Data Corp | 光学装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH044126B2 (ja) | 1992-01-27 |
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