JPS60478B2 - 多層ヨリ線の圧縮成形法 - Google Patents
多層ヨリ線の圧縮成形法Info
- Publication number
- JPS60478B2 JPS60478B2 JP12319078A JP12319078A JPS60478B2 JP S60478 B2 JPS60478 B2 JP S60478B2 JP 12319078 A JP12319078 A JP 12319078A JP 12319078 A JP12319078 A JP 12319078A JP S60478 B2 JPS60478 B2 JP S60478B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- wire
- compression molding
- molding method
- twisted wire
- Prior art date
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- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は多層ョリ線の応力腐蝕断線を防止する圧縮成
形法の改良に関する。
形法の改良に関する。
屋外架線に用いられる架空絶縁電線は、複数本の硬銅線
又は硬アルミニウム線の導体素線をより合わせたョリ線
に絶縁被覆してあるが、電線の接続部や端末から絶縁被
覆の内側に水が侵入し、又長時間経過するとポリエチレ
ン等の絶縁被覆の表面からも内部に水分が浸透して来る
。
又は硬アルミニウム線の導体素線をより合わせたョリ線
に絶縁被覆してあるが、電線の接続部や端末から絶縁被
覆の内側に水が侵入し、又長時間経過するとポリエチレ
ン等の絶縁被覆の表面からも内部に水分が浸透して来る
。
これらの水分には大気中の亜硫酸ガス、アンモニアガス
等が溶け込んでおり、又素線はより加工時の曲げ応力及
び引張応力を残留していて、両者の相乗作用で応力腐蝕
による断線が発生する。応力腐蝕断線は硬銅線の場合特
によく起こるが、この対策の一つに、ョリ線を圧縮成形
する方法がある。
等が溶け込んでおり、又素線はより加工時の曲げ応力及
び引張応力を残留していて、両者の相乗作用で応力腐蝕
による断線が発生する。応力腐蝕断線は硬銅線の場合特
によく起こるが、この対策の一つに、ョリ線を圧縮成形
する方法がある。
これはョリ線を圧縮成形して素線に圧縮応力を残留させ
、応力腐蝕の一因である残留引張応力を無くして、応力
腐蝕断線を防止するものである。第１図は多層ョリ線圧
縮成形法の従来例の一つを示す。
、応力腐蝕の一因である残留引張応力を無くして、応力
腐蝕断線を防止するものである。第１図は多層ョリ線圧
縮成形法の従来例の一つを示す。
複数本の導体素線ｌａを芯導体素線ｌｂの周りに回動し
つつ共に一次加工用ダイス２へ供給し、ダイス２で圧縮
成形した後、加燃したョリ線導体３を引出す。次いで、
このョリ線導体３の周りに複数本の導体素線ｌｃを配置
し、回動しつつ共に二次加工用ダイス４へ供給し、ダイ
ス４で圧縮成形して二層ョリ線５を加燃しながら引出し
ている。尚多層ョリ線を得るには、外側よりさらに導体
素線を供給し圧縮成形すればよい。ョリ線導体３の断面
形状は第２図に示すように円形となり、又各導体素線は
変形して互いに隙間なく密着している。
つつ共に一次加工用ダイス２へ供給し、ダイス２で圧縮
成形した後、加燃したョリ線導体３を引出す。次いで、
このョリ線導体３の周りに複数本の導体素線ｌｃを配置
し、回動しつつ共に二次加工用ダイス４へ供給し、ダイ
ス４で圧縮成形して二層ョリ線５を加燃しながら引出し
ている。尚多層ョリ線を得るには、外側よりさらに導体
素線を供給し圧縮成形すればよい。ョリ線導体３の断面
形状は第２図に示すように円形となり、又各導体素線は
変形して互いに隙間なく密着している。
二層ョリ線５は次の工程で絶縁被覆６を設けるためにも
、その断面形状は第３図に示すように円形とすることが
好ましいが、従釆法では期待通りのものを得ることが難
かしかった。ョリ線を製作する際、一般に同一太さの導
体素線を用い、二層目以上の外側に供給する導体素線の
本数を内側の本数より６本多〈することが理論上正しい
配置となる。
、その断面形状は第３図に示すように円形とすることが
好ましいが、従釆法では期待通りのものを得ることが難
かしかった。ョリ線を製作する際、一般に同一太さの導
体素線を用い、二層目以上の外側に供給する導体素線の
本数を内側の本数より６本多〈することが理論上正しい
配置となる。
しかし二次加工用ダイス４に供給するョリ線導体３は、
既に圧縮成形を受けてその断面積及び断面直径が減少し
ており、６本多くした導体素綾を供給すると、ョリ線導
体３の表面に同時に接触する迄に互いに邪魔をしあい、
一層を形成して配列することができず「一部がずれた状
態でダイス４の圧縮成形を受けることとなる。この現象
は、外側の導体素線を同一円周上に一層に配置したとき
の見掛けの内径と、ョリ線導体３の断面直径との差があ
る程、大きく表われる。従って二層ョリ線５の断面形状
は円形にならずいびつとなり、又各導体素線に作用する
圧縮力が変動し、耐応力腐蝕性が部分的に低下するなど
の問題があった。この発明の目的は、以上の問題点を解
消し、導体素線を配列よく供給し断面円形で耐応力腐蝕
性の良好な多層ョリ線を得る圧縮成形法を提供するにあ
る。
既に圧縮成形を受けてその断面積及び断面直径が減少し
ており、６本多くした導体素綾を供給すると、ョリ線導
体３の表面に同時に接触する迄に互いに邪魔をしあい、
一層を形成して配列することができず「一部がずれた状
態でダイス４の圧縮成形を受けることとなる。この現象
は、外側の導体素線を同一円周上に一層に配置したとき
の見掛けの内径と、ョリ線導体３の断面直径との差があ
る程、大きく表われる。従って二層ョリ線５の断面形状
は円形にならずいびつとなり、又各導体素線に作用する
圧縮力が変動し、耐応力腐蝕性が部分的に低下するなど
の問題があった。この発明の目的は、以上の問題点を解
消し、導体素線を配列よく供給し断面円形で耐応力腐蝕
性の良好な多層ョリ線を得る圧縮成形法を提供するにあ
る。
以下、この発明方法の一実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
二次加工用ダイス７は、第４図に示すように、供給側８
より排出側９へ漏斗状に収鍬した収数部１０を有するダ
イス導孔１１を形成する。又このダイス導孔１１の収数
部１川こ連続する圧縮部１２は、二層ョリ線５を圧縮成
形するよう孔径を小さくしてある。このダイス７におい
て、ョリ線導体３をダイス導孔１１の中心に供給し、且
つ均等な張力を与えた各導体素線ｌｃを同一円周上に配
置し、収鍬部１０１こ添って収救させながらョリ線導体
３の周りに供給する。そして導体素線ｌｃは、その配置
を乱すことなく一層のままョリ線導体３を包んで一体に
なり、圧縮部１２で共に圧縮成形され断面円形の二層ョ
リ線５となる。二次加工用ダイス７は、収数部１０の供
給側に回転自在の環状体を設け、この環状体の内側面に
各導体素線を案内する円孤状の溝を形成し、或し、は環
状体に収畝部１０内側面に向かう案内孔を形成〜、導体
素線を等間隔で収数するよう案内させてもよい。
より排出側９へ漏斗状に収鍬した収数部１０を有するダ
イス導孔１１を形成する。又このダイス導孔１１の収数
部１川こ連続する圧縮部１２は、二層ョリ線５を圧縮成
形するよう孔径を小さくしてある。このダイス７におい
て、ョリ線導体３をダイス導孔１１の中心に供給し、且
つ均等な張力を与えた各導体素線ｌｃを同一円周上に配
置し、収鍬部１０１こ添って収救させながらョリ線導体
３の周りに供給する。そして導体素線ｌｃは、その配置
を乱すことなく一層のままョリ線導体３を包んで一体に
なり、圧縮部１２で共に圧縮成形され断面円形の二層ョ
リ線５となる。二次加工用ダイス７は、収数部１０の供
給側に回転自在の環状体を設け、この環状体の内側面に
各導体素線を案内する円孤状の溝を形成し、或し、は環
状体に収畝部１０内側面に向かう案内孔を形成〜、導体
素線を等間隔で収数するよう案内させてもよい。
尚この実施例は硬銅線を素線とした多層圧縮成形ョリ線
に関するものであったが、この方法は軟銅線、硬アルミ
ニウム線、欧アルミニウム線を素線とする多層圧縮成形
ョリ線の場合でも勿論問題なく実施できる。
に関するものであったが、この方法は軟銅線、硬アルミ
ニウム線、欧アルミニウム線を素線とする多層圧縮成形
ョリ線の場合でも勿論問題なく実施できる。
この発明は、ョリ線導体に導体素線を配列よく一層で供
給するので、表面に凹凸のない断面円形の良好な多層ョ
リ線が得られ、又均等な圧縮成形により優れた耐応力腐
蝕性を有するものが得られるなどの効果を有する。
給するので、表面に凹凸のない断面円形の良好な多層ョ
リ線が得られ、又均等な圧縮成形により優れた耐応力腐
蝕性を有するものが得られるなどの効果を有する。
第１図は従来法の説明図、第２図はョリ線導体の断面図
、第３図は二層ョリ線の断面図、第４図はこの発明の一
実施例に用いられるダイスの拡大縦断正面図である。 ｌａ，ｌｃ……導体素線、ｌｂ・・・・・・芯導体黍線
、２・・…４一次加工用ダイス、３…・・・ョリ線導体
、４，７・・・・・・二次加工用ダイス、５・・・・・
・二層ョリ線、１０・…・・収数部、１１・・・・・・
ダイス導孔、１２・…・・圧縮部。 第１図 第２図 第３図 第４図
、第３図は二層ョリ線の断面図、第４図はこの発明の一
実施例に用いられるダイスの拡大縦断正面図である。 ｌａ，ｌｃ……導体素線、ｌｂ・・・・・・芯導体黍線
、２・・…４一次加工用ダイス、３…・・・ョリ線導体
、４，７・・・・・・二次加工用ダイス、５・・・・・
・二層ョリ線、１０・…・・収数部、１１・・・・・・
ダイス導孔、１２・…・・圧縮部。 第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- １ 導体素線をより合わせ圧縮成形したヨリ線導体に、
複数本の導体素線を供給してより合わせ、圧縮成形する
多層ヨリ線の圧縮成形法において、前記導体素線を漏斗
状に収斂するダイス導孔に添い供給することを特徴とす
る多層ヨリ線の圧縮成形法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12319078A JPS60478B2 (ja) | 1978-10-05 | 1978-10-05 | 多層ヨリ線の圧縮成形法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12319078A JPS60478B2 (ja) | 1978-10-05 | 1978-10-05 | 多層ヨリ線の圧縮成形法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5551888A JPS5551888A (en) | 1980-04-15 |
| JPS60478B2 true JPS60478B2 (ja) | 1985-01-08 |
Family
ID=14854413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12319078A Expired JPS60478B2 (ja) | 1978-10-05 | 1978-10-05 | 多層ヨリ線の圧縮成形法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60478B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4343652A (en) * | 1979-08-24 | 1982-08-10 | Monsanto Europe S.A. | Chromogen solutions for pressure-sensitive mark-recording systems |
| JPH0332557Y2 (ja) * | 1986-09-22 | 1991-07-10 | ||
| JPH05179585A (ja) * | 1991-12-27 | 1993-07-20 | Nippon Cable Syst Inc | 操作用ロープ |
| CN101956337A (zh) * | 2010-08-04 | 2011-01-26 | 河南恒星钢缆有限公司 | 异型钢帘线和异型钢绞线 |
-
1978
- 1978-10-05 JP JP12319078A patent/JPS60478B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5551888A (en) | 1980-04-15 |
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