JPS604758B2 - パルプ漂白排水処理法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 セルロース工業は湖、何のみならず大気の汚染の大きな
原因になっている。

しかし大規模な投資によってこの汚染は根本的に減少す
ることができるようになって釆た。パルプ化、洗浄およ
び筋分けのための閉鎖されたプラント水系が導入され、
また鰹導ガス炉過およびスクラビン、および凝縮処理も
導入されて来た。カルシウム以外の他の塩基はまた亜硫
酸塩工業で使用されるようになって釆ている。これは漂
白プラント排水の相対的な重要性を増大した。そして現
在は漂白プラント排水についてますます注目されるよう
になって来ている。酸素漂白はサルフェートパルプ処理
およびサルフアィパルプ処理のある分野では確立された
技術であり、漂白プラント汚水物の排出を約半分にまで
減少させる原因となっている。

漂白プラントにおいて現在する再循環系と共に完全に閉
鎖された水系を作ることについて研究が進められている
。

かかる系はカナダにおいて目下建設中である。しかしな
がらかかる系は、一部は漂白からの塩素から由来し、一
部は木材を海水に浮遊させたときに特に高くなる木材の
塩含有率に由来する塩素イオンの増大を含む。従ってこ
の方法には建造材料についての大きな要件と、系中の塩
の百分率を低く保っため複雑な多段晶出工程を必要とし
ている。これら二つの系は、不都合なコストと関連問題
を避けるためその建造時にプラント中に一体化すべきで
ある。

現在の漂白プラントからの排水流は、漂白プラントの終
りに連続された処理装置で外部で処理することもできる
。

現在のプラントに加えられる装置には原則として沈澱、
吸着、生物学的処理または超炉週を含む。ライム、鉄塩
および／またはアルミニウム塩での沈澱は古い良く確立
された技術であるがしかしそれは望ましからぬ薬品の添
加を必要とする。

投棄はそれが大きな量であることを考えると問題は困難
である。吸着清浄化は少量の不純物を含有する大量の水
に関する場合には特に好適である。

不純物は活性炭またはイオン交換材料の如き吸着剤媒体
上に固着し、かかる吸着剤媒体は飽和された後再生され
る、しかしこの操作は現在の技術では費用と労働力の両
方を必要とする。生物学的清浄化は、これも費用のかか
る方法である、何故ならば必要とする池（沼）に大きな
投資が要るからである。

超炉過と組合せたェアレーションした池は別の理想的な
解決策である、何故ならば最も容易に分解された物質は
超炉週によっては少しの程度除去しうるにすぎないから
である。容易に分解しうる物質は次の他で更に急速に除
去され、結果として多かれ少なかれ完全に清浄化される
。この方法の利点は何ら化学的な添加物を必要としない
ことにある。これらの外部処理法に共通の問題は物質が
排水から除去され、何らかの方法で、濃縮されて濃縮物
を作り、これが二次処理を受けることにある。

漂白プラント中での通常の順序には塩素、アルカリ、次
亜塩素酸塩、二酸化塩素、アルカリ、二酸化塩素の工程
、即ち通常ＣＥＨＤＥＤと表わかれる工程を含む。漂白
プラントからの排出物の大部分は第一のアルカリ段階Ｅ
，から来る、この量は容量的に最も処理し易いものであ
る。Ｅ，段階からの排出物の超炉過は実際に良く機能と
果すことを示し、適切な費用での清浄化の改良をもたら
す。超炉過は漂白プラントのＥ，段階に容易に接続する
ことができ、他の方法よりも明瞭な利点を有する。超炉
過装置は主超炉過装置に付加した、繊維およびその他の
浮遊物を除くための予備フィルターからなっている、そ
して多数の槽または段階が直列に並び、Ｅ炉液は透過液
（ｐｅ皿ｅａｔ）の除去により連続的に容量を減ずる。

超炉週は例えば５〜１ルゞールの入口圧力で行なわれ、
各槽での圧力降下は増圧機ポンプで克服する。操作圧力
および温度を変えることによって、負荷変動に合致させ
ることができる。超炉過から、流入量の２〜５％がＥ炉
液の色の９０％を有する濃縮物としてとり出され、流入
容量の９５〜聡％が比較的弱く着色した低分子量有機残
留物および無機塩化物を有する透過物として出る。

通常の方法で、分離の境界は１０００〜２０００の分子
量にあり、濃縮物は高分子曇りグニン残留物および炭水
化物を含有し、一方透過物はＥ段階からの大量の塩およ
び低分子量有機物質を含有する。セルロース工業におけ
る超炉週およびその応用は１９７４牢のレヴュＡ．Ｔ．
１．Ｐ．第２群登第１号に詳細に報告されている。通常
松サルフェートパルプの塩素化および抽出では、パルプ
ｌｔについて１０〜２０ｋ９の塩素が抽出段階での液処
理で放出される。

そこからの炉液中で、３〜４ｋ９／ｔの塩素が有機的に
結合しており、残りは塩化ナトリウムである。有機結合
塩素の約７０％が１００００以上の分子量を有する分子
中に存在し、２５％が１０００〜１００００の分子量中
にある。超炉過後、有機的に結合した塩素の約９０％は
、濃縮物中に存在する、即ち有機塩素の９６％の濃縮度
での４％に相当する少量則ち０．３〜０．４ｋ９／ｔと
共に、３〜３．５ｋ９′ｔで存在する。超炉過で第一Ｅ
段階からの排水の９０％に精製したサルフェートパルプ
６０仇についての漂白装壇は大体次のとおりである。＊
有機物１２ｔ、ＮａＣＩＩ０ｔ 濃縮物の焼却は、ソーダ回収ボイラー中で燃焼させるこ
とにより現在の再循環系で技も簡単に行なわれるから、
高分子量塩素化リグニンとして漂白中に有機的に結合し
た塩素の全量は燃焼され、回収系に塩化ナトリウムの追
加を与える。

塩化物は腐蝕を増大させ、ソーダ回収ボイラー中の管の
破壊の危険その他の問題を生ぜしめる。従って漂白プラ
ントからソーダボイラーへの塩素リグニン含有率および
従って塩化物増大をできるだけ低く保つことが特に望ま
しい。本発明はソーダボイラー中での濃縮物の焼却後有
機的に結合した塩素の。分で作られる塩化物増大を大き
く減少させる方法に関する。本発明のこの王宮的に加え
て、本発明により塩素リグニン含有率が減少したとき、
漏洩によって放出される望ましからぬ環境汚染もこれに
応じて減少することに注目すべきである。

塩素リグニンを相当するフェノールおよび塩化ナトリウ
ムに分解するため高温で塩素リグニンをアルカリ処理す
ることは知られている。

Ｅ炉液は超炉過によって９５％まで濃縮される、そして
種々な濃度の苛性ソーダで処理され、次の結果が得ら含
有率は夕／ｋ９溶液で与えてある。分解の大部分は処理
の始めの数時間で生起する。

本発明によればかかる分解を、超炉過にアルカリでの処
理段階を挿入することによって、ソーダ回収ボイラーへ
の濃縮物中の有機塩素の百分率を減少させるために使用
する。

第一の超炉過段階後生成した濃縮物を苛性ソーダで処理
しト次いで第二の超炉過段階で更に処理する。アルカリ
での分解により形成された塩化ナトリウムは透過物中に
存在し、回収装置へ再循環させたときかなり減少した塩
化物増加をもたらす。比較的大量の有機物質も含有する
強いアルカリ性の第二透過物はそのアルカリ源としてア
ルカリ段階に戻す。

この方法で苛性ソーダは通常の目的とする処理段階に戻
され、損失はない。しかしながら技術的な制御のため、
アルカリの一部は、塩素リグニン加水分解のため使用せ
ずに抽出段階１に直接加える。本発明を実施例をもって
更に詳細に説明する。

実施例サルフェートパルブのための漂白プラントにおけ
る第一アルカリ段階からの炉液を、１０のハパルプの童
で１２篭超炉過装直に導入した、この導入炉液はパルプ
ｌｔについて無機的に結合した塩素８ｋ９および有機的
に結合した塩素４ｋ９を含有していた。

１０糟を通過した後、有機塩素０．４ｋ９／ｔ、無機塩
素７．７ｋ９／ｔを含有する透過液９．６の′ｔをとり
出した。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 超濾過により高分子有機塩素化合物を含有する漂白
   プラント等からの排水を清浄する方法において、超濾過
   を第一および第二処理段階に分け、その間にアルカリ処
   理段階を挿入し、これによって第一濾過段階からの濃縮
   物中の高分子塩素化合物の一部を分解し、塩化アルカリ
   として第二超濾過段階からの透過液中に導入することを
   特徴とする方法。 ２ 通常の漂白スケジユールＣＥＨＤＥＤにおいて、超
   濾過をＥ＿１段階からの排水に応用する特許請求の範囲
   第１項記載の方法。 ３ 第二超濾過段階の数が第一超濾過段階の数より実質
   的に小である特許請求の範囲第１項または第２項記載の
   方法。 ４ アルカリ処理段階を高温、好ましくは１００℃で行
   なう特許請求の範囲第１項〜第３項の何れか一つに記載
   の方法。 ５ アルカリ処理段階を非常に過剰の苛性ソーダで行な
   う特許請求の範囲第１項〜第４項の何れか一つに記載の
   方法。 ６ 第二超濾過段階からの透過液を必要アルカリ量の大
   部分としてＥ＿１段階に戻す特許請求の範囲第１項〜第
   ５項の何れか一つに記載の方法。