JPS6044081A - 単板搬送工程における屑単板選別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ベニヤレース、スライ→Ｊ・−などのｔ１１
板剥削装置により、原料材の原木から切削されて連続的
に製出する中板の選別装置に関し、中板を繊維と直角な
方向に１駁送しながら、１１（板の前後醋１縁の不整形
部分や、節、割れなどの欠点部分を裁断し、有効幅の単
板に整えて次段の工程に移送するに当り、裁断した肩車
板や、有効幅があっても規定の厚みがないものなどを自
動的に選別排除し、有効幅で有効厚の単板、すなわち製
品ｔＩｉ板のみを継続１般送させ、肩車板の選別排除を
自動化して、生産能率の向上を図るものである。

製品となる有効単板と、層中板が混在して逐次搬送しな
がら肩車板のみを振り分ける屑虫板選別装置としては、
従来から各種の装置が公表さている。

例えば実公昭５１４３１２号がある、すなわちコンベヤ
上を搬送される中板の不整形部分を検出する光電管など
による検出装置を（、＋１７え、該検出装置からの信号
を、屏降可能な代断刃に伝えて単板を裁断して、製品部
分と屑部分に分断する一方、前記コンベヤ終端部と、次
段のコンベヤ間を開橋、また＆Ｊ橋絡する揺動可能のデ
バイダ−装置を設けるとともに、適宜、時限装置を介し
て前記検出装置の信号をデバイダ−装置に伝えて該連絡
部を適宜開橋し、肩車板を］ンベヤ上から排除するもの
である。

また特公昭、＋７−２０４８９号は、裁断装置により製
品部分と屑部分が分断された状態で逐次コンベヤ」二を
移送されるが、これら単板を１ｉｆｔ送する前後コンベ
ヤと、両コンベヤ間を、開橋、または橋絡する揺動可能
な振動コンベヤと、製品単板にりｉし肩車板が一般的に
短尺であることから、そのトさを検出すイ、検出装置を
備え、該検出信号を、層中１反移送の都度発信して前記
、振動コンベヤを揺動さ−ＩＬ、Ｆｆ甲板をコンベヤ上
から排除するものである。

以−１−の屑１１１板選別′！Ａ置は、いずれもコンベ
ヤ上に屑１ｊ板が到来する度毎に揺動機構等を発動させ
て屑ｃ１月反を分離することが必須要件となっている。

　３　− ところで、最近の合板工場における単板製造ラインは、
極めて省力化され、原木から口（板を旋削するベニヤレ
ースに、単板裁断装置、さらに単板堆積装置等がコンベ
ヤにより直結された、いわゆるダイレクトシステムが採
用され、いきおい、ラインスピードも１００　ｍ／ｍｉ
ｎ前後と高速化されるに伴い、前述した屑１’を部分ｌ
１Ｓｌｌ　＜）極めて困難となってきたのである。

すなわち、従来装置のように、肩車板到来の都度、揺動
機構が作動した場合、処理ラインのスピードアンプの為
に、分離デバイダ−装置の時間当りの作動頻度が高く、
例えば、電気的信号は忠実に発信されても、実ｌｅＪす
る末端のアクチュエータや、コンベヤのデバイダ−装置
が追従できす、結果的に肩車板分離が不完全なものとな
ったり、ないしはデバイダ−装置が誤作動するなど、各
種障害を惹起するのである。

本発明は、前記欠陥を合理的に解決したものである。

本発明による肩車板選別装置は、単板を移送す５− ４− る）射入コンベヤと、１ｕ１１人コンベヤ末端部に連設
された、上下にｎ！降自在の揺動コンベヤと、前記、揺
動コンベヤとの間に、中断開口部を設けてＩｌｌ出コン
ヘ−１・を配置し、さらに前記中断間［１部にまたがっ
て、上動時の揺動コンベヤ、および搬出コンベ４・の単
Ｆｉ、Ｉｌｌ送路面より下位になるよう入り組ませて加
圧コンベヤを設け、甲板Ｉ駁送方向に直交して搬入］ン
ベ４・上に、各々複数個の厚薄検出装置と、単板長さ検
出装置を設け、前記厚薄検出装置、および単板長さ検出
装置の信号により、前記揺動コンベヤを一１二下動可能
に構成し、前記コンベヤ間の１１断開口部１法Ｉ、を、
予め肩車板とみなされる長さに設定しておき、前述の中
板の長さ検出装置からのｆｎ板長さ信号が、中断開口部
以上の圏さであり、さらに該圏さ部分に単板の厚薄検出
装置から１欠点あり−１の信兄が発せられた時のみ、前
記揺動コンベヤを発動させて下動し、他は、中断開口部
以下の短尺中板が必然的に肩車板として開口部から自然
落下し、開口部以上の長さで、欠点を含まない単板のみ
開「１部を加圧コンベヤの作用に６− より次段のコンベヤに乗り移るように構成したことを特
徴としている。

従って揺動コンベヤの昇降頻度が大幅に軽減され９）Ｊ
率的な単板選別が可能になったものである。

以下、図面を参照して、本発明の一実施例を説明する。

第１図は、本発明実施例の全体側面しｌ、第２ＦＩは、
加圧コンベヤ部分の正面図、第３図は、加圧コンベヤの
作用説明斜視図で）角宜、簡１１１８化して図示してい
る。

１０は、搬入コンベヤで、複数条のへＡｌ・により構成
され電動機により、矢示Ａ方向に駆動される。

２０は、単板の長さ検出装置で、複数の光電管、リミッ
トスイッチ等を、甲板の１般出方向（矢示Ａ方向）に直
交して直線的に搬入コンベヤ１０上に配置される。

長さ検出装置の光電管などが複数個配置される目的は、
単板の前後端縁がフィッシュテールと称されるように、
三角形その他事整形であり、仮に１個所のみの検出では
、甲板幅方向の特定位置の区さより検出できず不正確な
情報となるために多数配置し、例えば投受光器の絹合せ
の場合、複数の光電管の全てが遮光された時に、単板の
前端縁とのなしてｔｌ’を板長さを計潤し始め、次に投
受光器の１個でも透過する迄の時間に、Ｌす、所定単Ｉ
ｆｊ、長さくコンベヤの中断開口部Ｉ、。）以上である
かどうかを判定するのである。

３０は、１１１人された甲板が有効厚みであるか、否か
を検出する厚薄検出装置であり、第１図に図示するよう
に、）絞込される単板の上面に当接して転勤自在のロー
ラ３１を下６Ｎ、ｌに軸支し、支軸を支点に矢示Ｇ、（
’、’方向に揺動するレバー３３と、該レバー子端の揺
動によりイ１勢されるマイクロスイッチ、又はリミット
スイッチ等の検出器３４等により構成され、これらのに
■が６Ｈ引般送方向に直交して複数ｌ１ｌ１１、直線的
に配置されている。

第１図の実施例においては、単板が前記長さ検出装置、
２（ｌを通過した後に厚薄検出装置３０を通るように配
列されている。これら２種類の単板検出装置が配置され
る所以は、前者においては１般送され７− る単板が所要の面積（所定幅×所定長さ。）を満たして
いるか、否かを検出するのみで、例えば１１（板が所定
の全面積を充足していても、その中間部に厚み不足があ
る屑車板を見分けることが不能であり、後者は、その機
能から、搬送されてくる甲板が、単に所定厚さを満足す
るか否かの信号より発信できず、極端な例として、小板
が所定面積を充足し、その全面積にわたり薄い場合、板
無しの信号（単板がコンベヤ上に無い状態と同じ信号。

）となり、肩車板選別作業が全く機能しない結果となる
為で、前記両者が重畳して作用することにより、広い面
積でも、欠点含みの中板を確実に見分けることが可能と
なるのである。

３８は、前記しさ検出装置２０、および厚薄検出装置３
０からの信号を受け、適宜、時限装置を介して、後述の
揺動コンベヤ４０の揺動機構６０を作動させる制御装置
である。

４０は、揺動コンベヤであり、１般入コンベヤ１０の末
端ブーＩＪ−１１と同軸に軸装されたプーリーを始端に
、通常２条のコンベヤヘル）４０Ｂを巻回して９− ８− 構成され、矢示Ｂ、Ｃ方向に１般入コンベヤ１０と同ｉ
土で電動機により駆！１ｉ１＋されている。また第１図
実施例の場合、側面から見て二等辺三角形に構成され、
後述の揺動機構６０の上動時において、その」二面ム、
［，１１１人コンベヤ１０の（）を−板搬送路面Ｒと同
一レヘルのＩｌ！送路而Ｒ面を構成している。

６０は、揺動コンベヤ４０の揺動機構であり、圧力流体
の電磁りＪ換弁と流体シリンダ、および揺動アーム等に
より構成される。

６４は、揺動アームで、前記揺動コンベヤの中間部上下
に配置されたプーリーを二股形の揺動アーム６４先端に
各々軸支するとともに、最下端のプーリーを軸装してい
る軸を支点に、矢示Ｆ、Ｆ’方回に一体に揺動可能に構
成されている。

６２は、流体シリンダで、第１図実施例においては、−
１一方に突出したピストンロッド先端が、前記揺動アー
ムｌｉｄ手方向の略中間部に係＋ｈされ、圧力流体の電
磁切換弁６１からの圧力流体の導入により、ピストンロ
ソドが矢示Ｅ、Ｅ’方向に進退し、その結果揺動アーム
６４を介して揺動コンベヤの単板−１〇− （絞込路面が水平面から傾斜面の範囲にねたり変位する
ことになる。

すなわち流体シリンダ６２の矢示Ｅ方向の下向き作動に
よって、揺動コンベヤの上面、つまりｔＨＪ反搬送路面
は、略水平な路面Ｒノから傾斜路面（仮想線図示。）Ｒ
７へと移行し、この場合の揺動コンベヤを側面から見る
と、二等辺三角形の底辺が前記傾斜路面Ｒ７に該当する
形となるのである。

なお揺動コンベヤ４０ムま、水平搬送路と傾斜１股送路
間を揺動可能な単純なティップルコンベヤに構成しても
良く、さらに揺動機構６０は、カム、リンクの組合せ等
を採用する事もある。

７０は、搬出コンベヤで通常２条のコンベヤヘルドによ
り構成され、矢示り方向に、１駁入コンへＡ・１０、揺
動コンベヤ４０等と同期した速度で、電動機により駆動
されている。

）絞出コンベヤの上面Ｒ／）／は、搬入コンベヤの１般
送路面Ｒと同一レベルに構成され、従って揺動コンベヤ
４０の」二動時の１１！！送路面Ｒ／と同レベルに構成
されることになる。また揺動コンベヤの水平なｌ駁送路
面Ｒ′の終端部と、ｌ絞出コンベヤ始端部のプーリー７
１との間にし、ｌ、所定寸法■７の中断開口部が設けら
れている。

５０は、加圧コンベヤであり、通常２条のコンベヤベル
ｌ−５０１３が巻回され、矢示Ｂ方向に、搬入コンベヤ
Ｈ１と同速で、電動機等により駆動される。

加圧′：１ンヘヤ５０は、第２図に図示するように、そ
の下面が、前記揺動コンベヤ４０、および搬出コンベヤ
７０にまたがり、さらに揺動゛コンベヤおよび１般出コ
ンヘ−１・７０の１絞込１７３面Ｒノ、ＲＩより下位で
、また加圧′コンベヤのコンベヤベルト５０Ｂが揺動コ
ンへ鬼・、および１般出コンベヤのコンベヤベルトの内
側になるよう、入り和んだ形で配置されている。

なお加圧コンベヤ５０の下面ば、揺動コンベヤ、および
１１！Ｊ出コンベヤの搬送路面ＲＩ、ＲＩより下位に配
置するとともに、加圧コンベヤのコンベヤヘルド５０１
３が揺動コンベヤ、および１般出コンベヤのコンベヤヘ
ルドの夕１側になるよう入り組んで配置゛４−る実施例
もあり、その場合、第２図、第３図に図示するｑ′！！
及■は、図示と反対方向に弓なりに−１１− 湾曲して前記、中断開口部を後述のごとく乗り移ること
になるのである。

以上の構成による、本発明の実施態様を説明すると、最
初に、揺動コンベヤ４０と、Ｉ股１１１コンベヤ７０間
の中断開口部寸法Ｌ＆才、所定厚みを満たしていても、
短かすぎて肩車板と目される寸法に設定するのである。

従って、短尺単板の矧ぎ合わせ装置の改善等により逐次
狭くなる傾向にある。

このような状態で、製品単板と肩車板が混在して搬入コ
ンベヤに逐次移送される、初めに弔仮長さが、コンベヤ
の中断開口部１、寸法に満たない短尺単板が到来した場
合、長さ検出装置２０は何の反応も示さず、従って次段
の厚薄検出装置３０の信号に関らず、つまり所定厚みを
満足する、しないに関係なく揺動コンベヤ４０は、第１
図図示の実線の状態、すなわち該コンベヤの上面が略水
平な１般送路面Ｒ／を持続し、短尺単板は核部を通り、
やがて中断開口部から自然落下して、製品小板ルートか
ら脱落することになる。

次に、単板長さが、前記１７寸法より長い中板が１３− １２− 来た場合は、最初にしさ検出装置２０によりＩ、寸法以
」二の単板であることを制御装置３８に伝え、揺動機構
６０の下動準ｆＮ＆がなされる。引き続き単板■は、厚
薄検出装置３０により規定の厚みがあるかどうかチェッ
クされ、厚みが不足する部分があれば、制御装置３８へ
伝え、適宜、時限装置を介して、該単板が揺動コンベヤ
４０１駁送路面Ｒ′に到着した頃を見計らって、電磁切
換弁６１に出力し、流体シリンダ６２ば、下向きに作動
し、前記搬送路面Ｒ／は水平面から傾斜面Ｒ′へと変位
し、該単板は矢示Ｃ方向の屑甲板経路へと移送され該単
板の後端縁が搬送路Ｒ〃に若干残っている程度のタイミ
ングで再び水平路面のＲノ搬送路へと上向きに作動して
元の位置へとｆｉｔ帰するのである。

次に、単板長さが【７寸法以上で、該単板に厚み不足が
ない場合であるが、長さ検出装置により、１７寸法以上
の単板であることが制御装置へ伝わるのは、前述の単板
処理と同一であるが、次段の厚薄検出装置３０により不
合格の信号が発信されないため、該単板は、矢示Ａから
Ｂ方向へと水平な搬１　４− 送路をそのまま直進することになる、そして１月折開口
部Ｉ４においては、第２図に図示するように、加圧コン
ベヤ５０のコンベヤベルｌ−５０ｒ３　カ、揺動コンベ
ヤ４０、および搬出コンベヤ７０の甲板］絞込路面Ｒ′
、Ｒ“より下位に位置しているため、単板は繊維方向に
弓なりに湾曲され、第３図に示すように、繊維と直角方
向に剛性が与えられることになり、前記上下のコンベヤ
ベル１−により挟持されながら搬出コンベヤ７０へと乗
り移り、矢示り方向へと移送されるのである。

以上のごとく、本発明によれば、屑単板を短尺と比較的
長い屑単板に分けて短尺ものは、中断開口部から自然落
下による選別を行い、比較的長目の屑単板の時のみ、揺
動機構を発動して選別する・　結果、揺動機構および揺
動コンベヤの昇降頻度が半゛減され、高速化された単板
処理ラインに充分対応できることになったのである、さ
らに、前記揺動機構のメンテナンスも従来に比し極めて
有利であることは勿論、該装置に関するランニングコス
トもかなり削減されるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明一実施例の全体側面図、第２図は加圧
コンベヤの部分正面図、第３図は加圧コンベヤの作動説
明図である。 １０・・・・・・・・・・・・・１１１１人コンベヤ２
０・・・・・・・・・・・・・長さ検出装置３０・・・
・・・・・・・・・・厚薄検出装置３８・・・・・・・
・・・・・・制御装置４０・・・・・・・・・・・・・
揺動コンベヤ４０Ｉ３・・・・・・・・・・・・コンベ
ヤベルト５０・・・・・・・・・・・・・加圧コンベヤ
５０Ｂ・・・・・・・・・・・・コンベヤベルト６０・
・・・・・・・・・・・・揺動機構６１・・・・・・・
・・・・・・電磁切換弁６４・・・・・・・・・・・・
・揺動アーム７０・・・・・・・・・・・・・）絞出コ
ンベヤＲ，Ｒ／　、Ｒ′、ＲＩ・・・・単板搬送路面以
上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、単板を移送する１般入コンベヤを備え、単板の長さ
   検出装置、および厚薄検出装置を１１１人コンベヤ上に
   配置し、揺動機構により単板）駁送路面を水平面、およ
   び傾斜面にねたり揺動可能に構成した揺動コンベヤを前
   記）観入コンベヤ末端に連設し、揺動コンベヤの水平な
   搬送路面と同レベルの１般送路面に構成された（絞出コ
   ンベヤを、前記揺動コンベヤ末端との間に中断開口部を
   設けて配備し、揺動コンベヤ、およびＩｌｌｌｌシコン
   ベヤたがって設置された加圧コンベヤの下面が、前記揺
   動コンベヤ、および搬出コンベヤの搬送路面より下位に
   なるよう入り組んで配置するとともに、揺動コンベヤの
   揺動機構と、前記単板の長さ検出装置と厚薄検出装置か
   らの信号を受けて、前記揺動コンベヤの揺動機構を制御
   する制御装置とを備えたことを特徴とする、単板搬送工
   程におりる肩口λ板選別装置・ ２、揺動コンベヤの揺動機構は、流体シリンダと、圧力
   流体の電磁切換弁により構成されたことを特徴とする特
   許請求の範囲第１項に記載の単板１駁送工程におＩＪる
   屑中扱選別装置。 （以下余白）