JPS6043189A - 油冷式容積形回転圧縮機における吐出温度の制御方法 - Google Patents
油冷式容積形回転圧縮機における吐出温度の制御方法Info
- Publication number
- JPS6043189A JPS6043189A JP15086283A JP15086283A JPS6043189A JP S6043189 A JPS6043189 A JP S6043189A JP 15086283 A JP15086283 A JP 15086283A JP 15086283 A JP15086283 A JP 15086283A JP S6043189 A JPS6043189 A JP S6043189A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- temperature
- cooling oil
- discharge temperature
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、冷却用油の循環系を備えた油冷式容積形回転
圧縮磯１こおける吐出温度の制御方法に関するものであ
る。
圧縮磯１こおける吐出温度の制御方法に関するものであ
る。
従来、この種の圧縮機として第１図に示すものが公知で
ある。すなわも、図において１は圧縮数本体で、管路ａ
よＩ）ガスを吸込むとともに管路１〕より冷却用油の供
給を受けて、ガスと油の混合媒体を圧縮した後、管路Ｃ
を経由して、油分離器２へ１１１出している。そして、
油分離器２にて圧縮混合媒体を圧縮ガスと冷却用油に分
離したの机、圧縮ガスを管路ｄより図示しないガス消費
箇所へ供給する一方、分離後回収した冷却用油を管路ｅ
より冷却器３に至る管路ｆと油冷却器３をバイパスする
管路ｇとに分配する三方弁４に導いている。
ある。すなわも、図において１は圧縮数本体で、管路ａ
よＩ）ガスを吸込むとともに管路１〕より冷却用油の供
給を受けて、ガスと油の混合媒体を圧縮した後、管路Ｃ
を経由して、油分離器２へ１１１出している。そして、
油分離器２にて圧縮混合媒体を圧縮ガスと冷却用油に分
離したの机、圧縮ガスを管路ｄより図示しないガス消費
箇所へ供給する一方、分離後回収した冷却用油を管路ｅ
より冷却器３に至る管路ｆと油冷却器３をバイパスする
管路ｇとに分配する三方弁４に導いている。
この三方弁・・１には、圧縮（幾本水１の吐出１１１１
１の圧縮混合媒体ン朧Ｖｉ（吐出温度）を検出して、そ
の温度に応じて前記管路Ｌ Ｒに対する分配率を調整す
る温度調節計（Ｔ Ｉ Ｃ）５が取ｆτ１けである。
１の圧縮混合媒体ン朧Ｖｉ（吐出温度）を検出して、そ
の温度に応じて前記管路Ｌ Ｒに対する分配率を調整す
る温度調節計（Ｔ Ｉ Ｃ）５が取ｆτ１けである。
また、管路［は油冷却器３を通過した後、管路Ｒと合流
し、フィルタ６、油ポンプ７を経由して、管路１）によ
り圧縮機本体１内の潤測部、油冷却部１こ通しており、
再度、冷却用油を循環させるように形成されている。
し、フィルタ６、油ポンプ７を経由して、管路１）によ
り圧縮機本体１内の潤測部、油冷却部１こ通しており、
再度、冷却用油を循環させるように形成されている。
そして、ｊＩＪＩ度調ｆｆ１Ｖ１５に１１）検出した吐
出温度に基ついて、３．方弁１１を作動させて管路ｇ＋
ｆに対する冷却用油の分配率を調整し、管路ｇを通過
した高温の冷ＩＩＩ用油と管路「を通過した低温の冷却
用油とを適宜比率で混合して、所望温度に調整した冷フ
」１用油を圧縮代本体１に供給することにより前記吐出
温度を適正値に保つようになっている。
出温度に基ついて、３．方弁１１を作動させて管路ｇ＋
ｆに対する冷却用油の分配率を調整し、管路ｇを通過
した高温の冷ＩＩＩ用油と管路「を通過した低温の冷却
用油とを適宜比率で混合して、所望温度に調整した冷フ
」１用油を圧縮代本体１に供給することにより前記吐出
温度を適正値に保つようになっている。
ところで、圧縮医本木１からの吐出ガス中に水蒸気が含
まれている場合、その露点はガスの吸込み状態が一定の
時は、その吐出圧力によって決まり、吐出温度か露点以
下になるとドレンか冷ノ、０用油中に生じるので、吐出
温度を露点より高く保ってドレンの発生を防がなければ
ならない。そこで、露点は吐出圧力の」１昇とともに高
く２なることがら、前記圧縮（幾の設計に際しては、吐
出圧力か空手ｊする場合、吐出温度は露点か一番高い時
、すなわも、常用圧力は低くても最高）１力か高い場合
は、最高圧力時の露点に合せて設定され、吐出温度をこ
の設定ン晶度に保つように給油温度の調整が行われる。
まれている場合、その露点はガスの吸込み状態が一定の
時は、その吐出圧力によって決まり、吐出温度か露点以
下になるとドレンか冷ノ、０用油中に生じるので、吐出
温度を露点より高く保ってドレンの発生を防がなければ
ならない。そこで、露点は吐出圧力の」１昇とともに高
く２なることがら、前記圧縮（幾の設計に際しては、吐
出圧力か空手ｊする場合、吐出温度は露点か一番高い時
、すなわも、常用圧力は低くても最高）１力か高い場合
は、最高圧力時の露点に合せて設定され、吐出温度をこ
の設定ン晶度に保つように給油温度の調整が行われる。
このため、露点が低い通常の状態（常用圧力時）では、
給油温度が異常に高くなり、冷却用油が劣化して圧縮代
本庄１の各部に悪影響を及ぼすという問題が生していた
。
給油温度が異常に高くなり、冷却用油が劣化して圧縮代
本庄１の各部に悪影響を及ぼすという問題が生していた
。
本発明は、前記従来の問題点に鑑みてなされたもので、
圧縮代本体から吐出される圧縮気体中に含まれる冷却用
油を油分離器をちって回収し、その回収されｒこ冷却用
油を三方弁を介しで油冷却器を含む管路と油冷却器をバ
イパスする管路とに分配した後、再び合流させて圧縮（
戊本本に供給して循環使用する油冷式容積形回転圧縮磯
において、前記三方弁の分配率を圧縮（幾の吐出温度に
応して調節する温度調節計の設定値を圧縮１代の吐出圧
力に応じて設定して圧縮（幾本体の吐出温度を制御する
ことにより、通常運転時の給油温度を低くして、冷却用
油の劣化を防ぎ、圧縮機本体各部に悪影響］与えないよ
うにした油冷式容積形回転圧縮磯における吐出温度の制
御方法を提供しようとするものである。
圧縮代本体から吐出される圧縮気体中に含まれる冷却用
油を油分離器をちって回収し、その回収されｒこ冷却用
油を三方弁を介しで油冷却器を含む管路と油冷却器をバ
イパスする管路とに分配した後、再び合流させて圧縮（
戊本本に供給して循環使用する油冷式容積形回転圧縮磯
において、前記三方弁の分配率を圧縮（幾の吐出温度に
応して調節する温度調節計の設定値を圧縮１代の吐出圧
力に応じて設定して圧縮（幾本体の吐出温度を制御する
ことにより、通常運転時の給油温度を低くして、冷却用
油の劣化を防ぎ、圧縮機本体各部に悪影響］与えないよ
うにした油冷式容積形回転圧縮磯における吐出温度の制
御方法を提供しようとするものである。
次に、本発明を一実施例である図面にしたがって説明す
る。
る。
第２図は、本発明１こ係る方法を適用した油冷式容積形
回転圧縮磯な示し、第１図に示す圧縮機の管路Ｃと温度
調節計５との間に圧力伝送ライン８を設けたもので、池
は第１図に示す圧縮機と実質的に同一であり、ｋ］応す
る部分には同一番号を付して説明を省略する。
回転圧縮磯な示し、第１図に示す圧縮機の管路Ｃと温度
調節計５との間に圧力伝送ライン８を設けたもので、池
は第１図に示す圧縮機と実質的に同一であり、ｋ］応す
る部分には同一番号を付して説明を省略する。
ここで、圧力伝送ライン８は中間部に圧力伝送器９およ
び演算器１０を含み、これらに１１）吐出圧力を検出ず
ろとともに、吐出圧力に対応した水蒸気の露点より若干
高めの近似値を温度調節計５に刻して指示するようにし
たもので、温度調節計５は、この近ｊｌｌ、値である設
定値に吐出温度の実測値を一致させるように三方弁／１
を作動させている。
び演算器１０を含み、これらに１１）吐出圧力を検出ず
ろとともに、吐出圧力に対応した水蒸気の露点より若干
高めの近似値を温度調節計５に刻して指示するようにし
たもので、温度調節計５は、この近ｊｌｌ、値である設
定値に吐出温度の実測値を一致させるように三方弁／１
を作動させている。
したかって、この圧縮機における吐出温度の制御は１：
ノ、下の方法で行われる。
ノ、下の方法で行われる。
前述のように、吐出温度の実測値と圧力伝送ライン８を
通して指示した設定値に基づいて、両者の差を０１こす
るように、温度調節計５により三方弁４を作動させて、
管路Ｌ ｇに対する分配率を調整する。そして、油分宮
１１器２にて回収され、管路ｅを経由してきた冷却用油
を三方弁４により前記分配率で管路ｆと管路ｇとに分配
して、管路ｒを通過してきた低温の冷却用油と管路ｇを
通過して外だ高温の冷却用油とを適宜比率で混合するこ
とにより冷却用油を所望温度として、管路１）より圧縮
磯本木１に供給して吐出温度を適正値に制御する。
通して指示した設定値に基づいて、両者の差を０１こす
るように、温度調節計５により三方弁４を作動させて、
管路Ｌ ｇに対する分配率を調整する。そして、油分宮
１１器２にて回収され、管路ｅを経由してきた冷却用油
を三方弁４により前記分配率で管路ｆと管路ｇとに分配
して、管路ｒを通過してきた低温の冷却用油と管路ｇを
通過して外だ高温の冷却用油とを適宜比率で混合するこ
とにより冷却用油を所望温度として、管路１）より圧縮
磯本木１に供給して吐出温度を適正値に制御する。
すなわち、吐出温度を吐出ガス圧力に対応した露点に一
致させる。
致させる。
このように、吐出温度を適宜調整しながら冷ノ、１１用
油「ｈにドレンが発生するのを防いでいる。
油「ｈにドレンが発生するのを防いでいる。
１ｊ月二の説明より明らかなように、本発明によれば、
圧縮機本体を出て油分離器で回収された冷却用油を油冷
却器を含む管路と、油冷却器をバイパスする管路とに三
方弁により分配するようにした冷却用油、の循環路の前
記三方弁の分配率を圧縮磯本木の吐出温度に応じて調節
する温度調節計の設定値を圧縮（幾本体の吐出圧力に応
じて設定することにより圧縮機本体の吐出温度を制御し
ている。
圧縮機本体を出て油分離器で回収された冷却用油を油冷
却器を含む管路と、油冷却器をバイパスする管路とに三
方弁により分配するようにした冷却用油、の循環路の前
記三方弁の分配率を圧縮磯本木の吐出温度に応じて調節
する温度調節計の設定値を圧縮（幾本体の吐出圧力に応
じて設定することにより圧縮機本体の吐出温度を制御し
ている。
このため、吐出圧力が変動する場合でも、給油温度もそ
れに合わせて変化させる結果、吐出圧力か低い場合に、
不必要に冷却用油の温度を上げることがなくなり、冷却
用油の劣化を防ぎ、圧縮磯本本各部に悪影響を与えるの
をなくすことができるという効果を有している。
れに合わせて変化させる結果、吐出圧力か低い場合に、
不必要に冷却用油の温度を上げることがなくなり、冷却
用油の劣化を防ぎ、圧縮磯本本各部に悪影響を与えるの
をなくすことができるという効果を有している。
第１図は従来の油冷式容積形回転圧縮（幾の冷却用油の
循環系統図、第２図は本発明１こ係る方法を適用した油
冷式容積形回転圧縮磯の冷却用油の循環系統図である。 １・・・圧縮機本体、２・・・油分離器、３・・・油冷
却器、４・・・三方弁、５・・・温度調節計、訃・・圧
力伝送ライン、９・・・圧力伝送器、１０・・・演算器
。 特許出願人 株式会＋１神戸製鋼所
循環系統図、第２図は本発明１こ係る方法を適用した油
冷式容積形回転圧縮磯の冷却用油の循環系統図である。 １・・・圧縮機本体、２・・・油分離器、３・・・油冷
却器、４・・・三方弁、５・・・温度調節計、訃・・圧
力伝送ライン、９・・・圧力伝送器、１０・・・演算器
。 特許出願人 株式会＋１神戸製鋼所
Claims (1)
- （１）圧縮磯本木から吐出される圧縮力゛ス中に含まれ
る冷Ｊ、１１用油を油分離器をもって回収し、その回収
された冷却用油を三方弁を介しＩて油冷却器を含む管路
と油冷ノ；ロ器をバイパスする１管路とに分配した後、
再び合流させて圧縮磯本本に供給して循環使用する油冷
式容積形回転圧！？ｉ敗において、前記三方弁の分配率
を圧縮１幾本体の吐出温度に応して調節する温度調節計
の設定値を圧縮機本体の吐出圧力に応して設定すること
により、圧縮数本体の吐出温度を制御することを特徴と
する油冷式容積形回転圧縮磯における吐出温度の制御方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15086283A JPS6043189A (ja) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | 油冷式容積形回転圧縮機における吐出温度の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15086283A JPS6043189A (ja) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | 油冷式容積形回転圧縮機における吐出温度の制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6043189A true JPS6043189A (ja) | 1985-03-07 |
Family
ID=15506001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15086283A Pending JPS6043189A (ja) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | 油冷式容積形回転圧縮機における吐出温度の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6043189A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0394139A (ja) * | 1989-04-28 | 1991-04-18 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 粉体粒度の自動測定装置 |
| US5318151A (en) * | 1993-03-17 | 1994-06-07 | Ingersoll-Rand Company | Method and apparatus for regulating a compressor lubrication system |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5158708A (ja) * | 1974-11-18 | 1976-05-22 | Hitachi Ltd | Yureishikisukuryuuatsushukuki |
| JPS55128694A (en) * | 1979-03-12 | 1980-10-04 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Method of cooling compressed gas halfway without making condensed substances |
-
1983
- 1983-08-17 JP JP15086283A patent/JPS6043189A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5158708A (ja) * | 1974-11-18 | 1976-05-22 | Hitachi Ltd | Yureishikisukuryuuatsushukuki |
| JPS55128694A (en) * | 1979-03-12 | 1980-10-04 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Method of cooling compressed gas halfway without making condensed substances |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0394139A (ja) * | 1989-04-28 | 1991-04-18 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 粉体粒度の自動測定装置 |
| US5318151A (en) * | 1993-03-17 | 1994-06-07 | Ingersoll-Rand Company | Method and apparatus for regulating a compressor lubrication system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100287814B1 (ko) | 압축기 윤활 시스템을 조절하기 위한 방법 및 장치 | |
| US4437608A (en) | Variable air volume building ventilation system | |
| RU2084704C1 (ru) | Способ регулирования компрессорной станции (варианты), способ регулирования основного параметра газа компрессорной станции и устройство для регулирования компрессорной станции (варианты) | |
| RU1831641C (ru) | Способ регулировани расхода воздуха и давлени в каналах системы кондиционировани и система кондиционировани воздуха | |
| US7536865B2 (en) | Method and system for balancing bleed flows from gas turbine engines | |
| GB1383705A (en) | Aircraft air-conditioning system | |
| CN106170617A (zh) | 用于燃气轮机设备的供气系统的压力调节装置 | |
| US4189295A (en) | Control for heating apparatus | |
| US4332207A (en) | Method of improving load response on coal-fired boilers | |
| RU2210007C2 (ru) | Способ и устройство для ограничения критического параметра регулирования группы компрессоров или одиночно работающего компрессора | |
| JPS6043189A (ja) | 油冷式容積形回転圧縮機における吐出温度の制御方法 | |
| JPH0124395Y2 (ja) | ||
| CN216278335U (zh) | 压缩机装置 | |
| JPS63123422A (ja) | 除湿空気の供給装置 | |
| JPS5853643A (ja) | 二軸ガスタ−ビンの制御方法 | |
| JPS61294188A (ja) | 油冷式容積形回転圧縮機における吐出温度の制御方法 | |
| KR880001123B1 (ko) | 선별적 진공조절장치 | |
| JPS63131803A (ja) | 発電所機器冷却水制御装置 | |
| JPS62126294A (ja) | 圧縮機の運転制御方法 | |
| SU1443941A1 (ru) | Способ автоматического управлени малогабаритной установкой отбензинивани газа | |
| CA1240234A (en) | Priority vacuum control system | |
| SU687267A1 (ru) | Способ автоматического регулировани расхода сжатого воздуха многоступенчатой эрлифтной установки | |
| JPH0410361B2 (ja) | ||
| SU1451443A1 (ru) | Система автоматического регулировани параметров пара за энерготехнологическим котлом | |
| JP3536696B2 (ja) | 調湿炭設備における石炭の水分制御方法 |