JPS6042697B2 - 円形界磁巻線を形成する装置 - Google Patents
円形界磁巻線を形成する装置Info
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- JPS6042697B2 JPS6042697B2 JP55049247A JP4924780A JPS6042697B2 JP S6042697 B2 JPS6042697 B2 JP S6042697B2 JP 55049247 A JP55049247 A JP 55049247A JP 4924780 A JP4924780 A JP 4924780A JP S6042697 B2 JPS6042697 B2 JP S6042697B2
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- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/04—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings prior to their mounting into the machines
- H02K15/043—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings prior to their mounting into the machines winding flat conductive wires or sheets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/012—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing wire harnesses
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- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
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- Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
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- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ブッシングによつて円形発電機界磁巻線を形
成するための装置に関する。
成するための装置に関する。
これまで、固定子芯部材のスロットに発電機界磁巻線を
配置するために、２つの異なつた型の装置が採用されて
きた。
配置するために、２つの異なつた型の装置が採用されて
きた。
所謂イン・フレーズ・ワインダ或いはガン・ワインダに
於いては、ワイヤの自由端が固定され且つ芯部材の穴を
通してガンが揺動され、これによつて供給源からワイヤ
が引出され、所望のスロットに直接配置される。ワイヤ
の自由端が固定されるので、本質的に、スロットを形成
している所定の歯の回りにワイヤが巻かれ、これによつ
てワイヤが長力をかけた状態で配置される。典型的なガ
ン・ワインダは、例えば本出願人に譲渡された米国特許
第３、０２５、００８号に示されている。所謂コイル挿
入装置或いはコイル注入装置に於いては、先ず細長いブ
レードの円形列上に予め巻かれたコイルが配置され、次
に固定子芯がブレード上に位置付けられてブレードが固
定子芯歯の内側端と夫々係合し、そしてその後にコイル
がそのまま固定子芯部材スロット内へブッシュされる。
於いては、ワイヤの自由端が固定され且つ芯部材の穴を
通してガンが揺動され、これによつて供給源からワイヤ
が引出され、所望のスロットに直接配置される。ワイヤ
の自由端が固定されるので、本質的に、スロットを形成
している所定の歯の回りにワイヤが巻かれ、これによつ
てワイヤが長力をかけた状態で配置される。典型的なガ
ン・ワインダは、例えば本出願人に譲渡された米国特許
第３、０２５、００８号に示されている。所謂コイル挿
入装置或いはコイル注入装置に於いては、先ず細長いブ
レードの円形列上に予め巻かれたコイルが配置され、次
に固定子芯がブレード上に位置付けられてブレードが固
定子芯歯の内側端と夫々係合し、そしてその後にコイル
がそのまま固定子芯部材スロット内へブッシュされる。
このようなコイル挿入装置は、例えば米国特許第２，４
３２，２６７号、第３，３２４５３６号、第３，４４７
，２２５号に示されている。米国特許第３，４４７，２
２５号は本出願人に譲渡されたものである。このような
コイル挿入装置に使用されるコイルは、典型的には、ワ
イヤの自由端をコイル型に固定し、次に供給源からワイ
ヤが引出される際にワイヤに引張力をかけてコイル型の
囲りに巻き付けることによつて形成される。かくの如き
コイルを予め巻くための典型的な装置は、例えば本出願
人に譲渡された米国特許第３，５７５，２Ｄ号に示され
ている。ＲＯｂｅｒｔＥ．Ａｒｉｃｋ（５ＲａｄＩｐｈ
Ａ．Ｖ０ｇｅ１によつて１９７坪２月１２日に出願され
た本出願人に譲渡された米国特許出願第３３１，９９鏝
には、固定子芯部材の歯或いはコイル挿入装置のブレー
ドであつてよい間隔を置いて配置された要素によつて夫
々形成されているスロット内に磁石ワイヤをブッシング
し、これによつて発電機界磁巻線を形成する装置と方法
が記載されている。本発明に従えば、仮想円筒体上にあ
るコイル挿入装置のブレードによつて夫々規定されてい
るスロット内に磁石ワイヤを配置し、これによつて円形
発電機界磁巻線を形成する装置が提供される。
３２，２６７号、第３，３２４５３６号、第３，４４７
，２２５号に示されている。米国特許第３，４４７，２
２５号は本出願人に譲渡されたものである。このような
コイル挿入装置に使用されるコイルは、典型的には、ワ
イヤの自由端をコイル型に固定し、次に供給源からワイ
ヤが引出される際にワイヤに引張力をかけてコイル型の
囲りに巻き付けることによつて形成される。かくの如き
コイルを予め巻くための典型的な装置は、例えば本出願
人に譲渡された米国特許第３，５７５，２Ｄ号に示され
ている。ＲＯｂｅｒｔＥ．Ａｒｉｃｋ（５ＲａｄＩｐｈ
Ａ．Ｖ０ｇｅ１によつて１９７坪２月１２日に出願され
た本出願人に譲渡された米国特許出願第３３１，９９鏝
には、固定子芯部材の歯或いはコイル挿入装置のブレー
ドであつてよい間隔を置いて配置された要素によつて夫
々形成されているスロット内に磁石ワイヤをブッシング
し、これによつて発電機界磁巻線を形成する装置と方法
が記載されている。本発明に従えば、仮想円筒体上にあ
るコイル挿入装置のブレードによつて夫々規定されてい
るスロット内に磁石ワイヤを配置し、これによつて円形
発電機界磁巻線を形成する装置が提供される。
概説すると、本発明の装置は、ワイヤをブレードに向け
て案内するための手段とこの案内手段を通してワイヤを
ブッシングするための手段を備えている。ブレードの円
筒列に重なり且つスロットの２つの開端と整合している
円形路内にて、ブレードに対して上記の案内手段を動か
し、これによつてワイヤを上記２つのスロットにブッシ
ングするための手段が設けられている。本発明の好適具
体例に於いては、ワイヤを円形路内に制限するために案
内手段を同心状に囲んでいる手段が設けられている。
て案内するための手段とこの案内手段を通してワイヤを
ブッシングするための手段を備えている。ブレードの円
筒列に重なり且つスロットの２つの開端と整合している
円形路内にて、ブレードに対して上記の案内手段を動か
し、これによつてワイヤを上記２つのスロットにブッシ
ングするための手段が設けられている。本発明の好適具
体例に於いては、ワイヤを円形路内に制限するために案
内手段を同心状に囲んでいる手段が設けられている。
この制限手段は、第１と第２の位置の間を軸方向に動く
ことができ、第１の位置にては第１の直径の第１の円形
路にワイヤがブッシングされ、第２の位置にては第２の
直径の第２の円形路にワイヤがブッシュされ、かくして
２つの同心状のコイルが形成される。従つて、本発明の
目的は、ブッシングによつて円形発電機界磁巻線を形成
するための改良された装置を提供することである。本発
明のその他の目的は、ブッシングによつて同心状の円形
発電機界磁巻線を形成するため改良された装置を提供す
ることである。
ことができ、第１の位置にては第１の直径の第１の円形
路にワイヤがブッシングされ、第２の位置にては第２の
直径の第２の円形路にワイヤがブッシュされ、かくして
２つの同心状のコイルが形成される。従つて、本発明の
目的は、ブッシングによつて円形発電機界磁巻線を形成
するための改良された装置を提供することである。本発
明のその他の目的は、ブッシングによつて同心状の円形
発電機界磁巻線を形成するため改良された装置を提供す
ることである。
本発明の上記の目的及びその他の目的並びに特徴、そし
て本発明自体は、添付図面を参照して本発明の好適具体
例について説明する以下の記載からより明瞭になるであ
ろう。
て本発明自体は、添付図面を参照して本発明の好適具体
例について説明する以下の記載からより明瞭になるであ
ろう。
第１図には、コイル挿入装置のブレード１２円形列の一
部１０が図示されている。
部１０が図示されている。
軸線１４を有する仮想円筒体上にあるブレード１２は、
それらの間にスロット１６を規定している。これらのブ
レード１２は、末端１８と支持部材２２（第２図）上に
設置された内側端２０とを有する。スロット１６は、末
端１８によつて規定された開端２４を有する。ワイヤ分
配ガン２６は、軸線２８に対して半径方向に間隔を置い
て配置され、軸線２８に対してほぼ半径状に延びている
。
それらの間にスロット１６を規定している。これらのブ
レード１２は、末端１８と支持部材２２（第２図）上に
設置された内側端２０とを有する。スロット１６は、末
端１８によつて規定された開端２４を有する。ワイヤ分
配ガン２６は、軸線２８に対して半径方向に間隔を置い
て配置され、軸線２８に対してほぼ半径状に延びている
。
好適具体例では、軸線２８は、３０で示されているよう
に、軸線１４に平行なブレード１２の円形列によつて規
定されている仮想円筒体に対して間隔を置いて位置して
いる。ガン２６は、ブレード１２の内側端２０でない方
の側に、その末端１８から離れている平面内にある。ワ
イヤ３４は、第１図に示されたローラ４０，４２の如き
手段によつて、３８の方向にガン２６を通つてその分配
端３６から出る。本発明の装置に於いては、ワイヤ３４
がガン２６を通して３８の方向へ連続的にブッシュされ
る際に、矢印４４で示されるように、ガン２６が軸線２
８の回りの区形路に動かされる。
に、軸線１４に平行なブレード１２の円形列によつて規
定されている仮想円筒体に対して間隔を置いて位置して
いる。ガン２６は、ブレード１２の内側端２０でない方
の側に、その末端１８から離れている平面内にある。ワ
イヤ３４は、第１図に示されたローラ４０，４２の如き
手段によつて、３８の方向にガン２６を通つてその分配
端３６から出る。本発明の装置に於いては、ワイヤ３４
がガン２６を通して３８の方向へ連続的にブッシュされ
る際に、矢印４４で示されるように、ガン２６が軸線２
８の回りの区形路に動かされる。
回転軸線２８からの分配端３６の半径方向の間隔、軸線
２８の回りのガン２６の回転速度及び方向３８へのワイ
ヤ３４の進向速度は、ブレード１２によつて規定された
仮想円筒体に重なり且つ２つのスロット１６−１及び１
６−２の夫々の開端２４−１及び２４−２に整合してい
る円形路して４８内へガン２６の分配端３６からワイヤ
３４がブッシュされ、かくして形成されたワイヤの円形
コイルがその重量並びにこれに働くプツシユカによつて
スロット１６−１及び１６−２内へ挿入され積重ねられ
るように、調和せしめられる。次に第２図及び第３図を
参照すると、これらの図には第１図に図示し説明した本
発明の原理を採用している、全体として５０で示された
本発明の装置の具体例が図示されている。
２８の回りのガン２６の回転速度及び方向３８へのワイ
ヤ３４の進向速度は、ブレード１２によつて規定された
仮想円筒体に重なり且つ２つのスロット１６−１及び１
６−２の夫々の開端２４−１及び２４−２に整合してい
る円形路して４８内へガン２６の分配端３６からワイヤ
３４がブッシュされ、かくして形成されたワイヤの円形
コイルがその重量並びにこれに働くプツシユカによつて
スロット１６−１及び１６−２内へ挿入され積重ねられ
るように、調和せしめられる。次に第２図及び第３図を
参照すると、これらの図には第１図に図示し説明した本
発明の原理を採用している、全体として５０で示された
本発明の装置の具体例が図示されている。
ブレード１２用の支持部材２２はベース板５２上に支持
され、ブレード組立体は割出し駆動モータ５６によつて
その軸線５４の回りにて割出され得る。設置板５８は、
支柱６０の如き手段によつてベース板５２の上方に支持
されている。
され、ブレード組立体は割出し駆動モータ５６によつて
その軸線５４の回りにて割出され得る。設置板５８は、
支柱６０の如き手段によつてベース板５２の上方に支持
されている。
スピンドル６２は、ベアリング６６及び６８によつてス
リーブ部材６４内に回転可能に支持され、軸線２８の回
りにて回転可能である。スピンドル６２は、軸線２８と
同心状に形成された中心通路７０を有している。ガン２
６は、スピンドル６２に固定され通路７０と連通してい
る細長い湾曲導管７２であり、導管７２は、図示のよう
に軸線２８から半径方向外側へ且つスピンドル６２から
下方へ湾曲している。ワイヤ・ブッシング及び導管回転
機構７６によつて、スピンドル６２と導管７２が軸線２
８の回りにて回転され、導管７４と導管７２内の通路７
０を通してワイヤがブッシュされる。ワイヤ・ブッシン
グ及び導管回転機構７６は、本出願人に譲渡されたＲＯ
ｂｅｒｔＥ．Ａｒ′Ｉｃｋ＜！：．ＲａｄｌｐｈＡ．−
ＶＯ？１の米国特許第３，７９１，４用号に詳細に記載
されている型のものでよい。同軸状の円錐台形状内側表
面８０を有する環状制限部材７８は、導管７２の分配端
３６を半径方向に間隔を置いて囲んでいる。
リーブ部材６４内に回転可能に支持され、軸線２８の回
りにて回転可能である。スピンドル６２は、軸線２８と
同心状に形成された中心通路７０を有している。ガン２
６は、スピンドル６２に固定され通路７０と連通してい
る細長い湾曲導管７２であり、導管７２は、図示のよう
に軸線２８から半径方向外側へ且つスピンドル６２から
下方へ湾曲している。ワイヤ・ブッシング及び導管回転
機構７６によつて、スピンドル６２と導管７２が軸線２
８の回りにて回転され、導管７４と導管７２内の通路７
０を通してワイヤがブッシュされる。ワイヤ・ブッシン
グ及び導管回転機構７６は、本出願人に譲渡されたＲＯ
ｂｅｒｔＥ．Ａｒ′Ｉｃｋ＜！：．ＲａｄｌｐｈＡ．−
ＶＯ？１の米国特許第３，７９１，４用号に詳細に記載
されている型のものでよい。同軸状の円錐台形状内側表
面８０を有する環状制限部材７８は、導管７２の分配端
３６を半径方向に間隔を置いて囲んでいる。
この制限部材７８は、設置板５８から懸架された案内支
柱８４上に設置されているブッシング８２によつて、軸
方向に移動可能に支持されている。制限部材７８は、第
２図に実線で示されている第１の上部位置と破線８６で
示されている第２の下部位置との間にて、設置板５３上
に設置され且つ部材７８に取付けられたピストンロッド
８８を有する油圧シリンダビ（図示しない）によつて、
矢印８５で示されているように選択的に動かされる。制
限部材７８のスロット９０は、ブレード１２の末端１８
を受け入れ、制限部材７８がその上部位置から下部位置
へ移動するのを可能にする。制限部材７８が上部位置に
ある場合には、導管７２の分配端３６からブッシュされ
たワイヤ４６は、円９２（第３図）上の点にて部材７８
の内側表面８０に衝突し、スロット１６−１，１６−２
と整合した第１の円形路へブッシュされる。
柱８４上に設置されているブッシング８２によつて、軸
方向に移動可能に支持されている。制限部材７８は、第
２図に実線で示されている第１の上部位置と破線８６で
示されている第２の下部位置との間にて、設置板５３上
に設置され且つ部材７８に取付けられたピストンロッド
８８を有する油圧シリンダビ（図示しない）によつて、
矢印８５で示されているように選択的に動かされる。制
限部材７８のスロット９０は、ブレード１２の末端１８
を受け入れ、制限部材７８がその上部位置から下部位置
へ移動するのを可能にする。制限部材７８が上部位置に
ある場合には、導管７２の分配端３６からブッシュされ
たワイヤ４６は、円９２（第３図）上の点にて部材７８
の内側表面８０に衝突し、スロット１６−１，１６−２
と整合した第１の円形路へブッシュされる。
制限部材７８が下部位置にある場合には、導管７２の分
配端３６からブッシュされたワイヤ４６は、円９４上の
点にて表面８０に衝突し、路９２より小くてスロット１
６−３，１６−４と整合している円形路に制限され、こ
れによつてブレード１２上に一方が他方の内側にある同
心状の２つのコイルが配置される。制限部材７８は上部
と下部の２つの位置を有しブレード１２上に２つの同心
状のコイルを配置するものとして図示し説明したが、制
限部材７８は１つ或いはそれ以上の中間位置を有しブレ
ード１２上に３つ或いはそれ以上の同心状のコイルを配
置するようにすることもできることは容易に理解される
であろう。
配端３６からブッシュされたワイヤ４６は、円９４上の
点にて表面８０に衝突し、路９２より小くてスロット１
６−３，１６−４と整合している円形路に制限され、こ
れによつてブレード１２上に一方が他方の内側にある同
心状の２つのコイルが配置される。制限部材７８は上部
と下部の２つの位置を有しブレード１２上に２つの同心
状のコイルを配置するものとして図示し説明したが、制
限部材７８は１つ或いはそれ以上の中間位置を有しブレ
ード１２上に３つ或いはそれ以上の同心状のコイルを配
置するようにすることもできることは容易に理解される
であろう。
上記の如くして一組の同心状コイルがブレード１２上に
配置されると、ブレード１２の円形列が割出し駆動モー
タ５６によつてもう１つの回転位置へ回転され、そして
上記の如くしても一組のコイルがブレード１２上に配置
される。
配置されると、ブレード１２の円形列が割出し駆動モー
タ５６によつてもう１つの回転位置へ回転され、そして
上記の如くしても一組のコイルがブレード１２上に配置
される。
軸線２８と１４は平行であるとして図示し説明したが、
相対的に傾斜してもよい。
相対的に傾斜してもよい。
特定の装置に関連して本発明の詳細な説明したが、これ
らは単なる例示であり本発明の範囲を何ら限定するもの
ではない。
らは単なる例示であり本発明の範囲を何ら限定するもの
ではない。
尚、本明細書に開示された実施態様について説明すれば
次の通りである。
次の通りである。
（１）仮想円筒体上に位置するコイル送り装置のブレー
ドによつて夫々規定されているスロットに磁石ワイヤを
配置して円形発電機界磁巻線を形成するための装置にし
て、該ワイヤを該ブレードの方へ案内する手段と、該案
内手段を通して該ワイヤをブッシュする手段と、該ブレ
ードの円筒形列と重なり且つ該スロットの２つの開端と
整合している円形路にて該ブレードに対して該案内手段
を移動せしめ、これによつて該２つのスロット内に該ワ
イヤをブッシュする手段とを備えていることを特徴とす
る装置。
ドによつて夫々規定されているスロットに磁石ワイヤを
配置して円形発電機界磁巻線を形成するための装置にし
て、該ワイヤを該ブレードの方へ案内する手段と、該案
内手段を通して該ワイヤをブッシュする手段と、該ブレ
ードの円筒形列と重なり且つ該スロットの２つの開端と
整合している円形路にて該ブレードに対して該案内手段
を移動せしめ、これによつて該２つのスロット内に該ワ
イヤをブッシュする手段とを備えていることを特徴とす
る装置。
（２）該ブレードが夫々末端と支持部材上に設置された
内側端とを有し、該スロットが該末端によつて規定され
た開端を有し、該案内手段が該円筒体から離れており且
つ該第１の軸線に平行な第２軸線に対して間隔を置いて
配置され且つこれに対してほぼ半径状に延びている分配
端を有するガン部材を具備しており、該分配端が該支持
部材でない方の側にて該末端から離れている平面内にあ
り、該移動手段が該第２の軸線の回りにて該分配端を回
転せしめこれによつて該分配端が該ワイヤを該円形路に
ブッシュするよにせしめる手段を具備し、該第２の軸線
からの該分配端の間隔と該ブッシング及び移動手段の速
度とが該路が該円筒体に重なり且つ該スロットの２つの
該開端と整合するように調和配置されていて、これによ
つて該ワイヤが該スロットの２つにブッシュされる実施
態様１の装置。
内側端とを有し、該スロットが該末端によつて規定され
た開端を有し、該案内手段が該円筒体から離れており且
つ該第１の軸線に平行な第２軸線に対して間隔を置いて
配置され且つこれに対してほぼ半径状に延びている分配
端を有するガン部材を具備しており、該分配端が該支持
部材でない方の側にて該末端から離れている平面内にあ
り、該移動手段が該第２の軸線の回りにて該分配端を回
転せしめこれによつて該分配端が該ワイヤを該円形路に
ブッシュするよにせしめる手段を具備し、該第２の軸線
からの該分配端の間隔と該ブッシング及び移動手段の速
度とが該路が該円筒体に重なり且つ該スロットの２つの
該開端と整合するように調和配置されていて、これによ
つて該ワイヤが該スロットの２つにブッシュされる実施
態様１の装置。
（３）該ガン部材が該分配端に対向する端を有する細長
い導管から成つており、該対向端が該ブッシュ手段に隣
接して該第２の軸線上にある実施態様２の装置。
い導管から成つており、該対向端が該ブッシュ手段に隣
接して該第２の軸線上にある実施態様２の装置。
（４）該分配端から半径方向に間隔を置いてこれを囲み
該ワイヤを該路内に制限する手段を含む実施態様３の装
置。
該ワイヤを該路内に制限する手段を含む実施態様３の装
置。
（５）該制限部材が該分配端に面し且つこれから半径方
向に離れている円錐台形状の内側表面を有する環状部材
から成つており、該面は該ブレードの該末端から離れる
方向に内側に先細りとなつている実施態様４の装置。
向に離れている円錐台形状の内側表面を有する環状部材
から成つており、該面は該ブレードの該末端から離れる
方向に内側に先細りとなつている実施態様４の装置。
（６）該分配端からブッシュされた該ワイヤが第１の円
にある第１の点にて該内側表面に衝突し、これによつて
該ワイヤが該スロットの最初の２つの開端と整合し且つ
第１の直径を有する第１の円形路にブッシュされる第１
の位置と、該分配端からブッシュされた該ワイヤが第２
の円にある第２の点にて該内側表面に衝突し、これによ
つて該ワイヤが該スロットの最初の２つの間にある次の
２つのスロットの開端と整合し且つ該第１の直径よりも
小さい第２の直径を有する第２の円形路にブッシュされ
る第２の位置とから、該環状部材を該分配端に対して軸
方向に選択的移動せしめる手段を更に含む実施態様５の
装置。
にある第１の点にて該内側表面に衝突し、これによつて
該ワイヤが該スロットの最初の２つの開端と整合し且つ
第１の直径を有する第１の円形路にブッシュされる第１
の位置と、該分配端からブッシュされた該ワイヤが第２
の円にある第２の点にて該内側表面に衝突し、これによ
つて該ワイヤが該スロットの最初の２つの間にある次の
２つのスロットの開端と整合し且つ該第１の直径よりも
小さい第２の直径を有する第２の円形路にブッシュされ
る第２の位置とから、該環状部材を該分配端に対して軸
方向に選択的移動せしめる手段を更に含む実施態様５の
装置。
（７）該環状部材が該第２の位置へ該支持部材の方へ軸
方向に移動され、該環状部材が少なくとも該第２の位置
にて該ブレードの該末端を受け入れるスロットを有する
実施態様６の装置。
方向に移動され、該環状部材が少なくとも該第２の位置
にて該ブレードの該末端を受け入れるスロットを有する
実施態様６の装置。
（８）仮想円筒体上位置するコイル挿入装置のブレード
によつて夫々規定されているスロットに磁石ワイヤを配
置して円形発電機界磁巻線を形成する方法にして、該ワ
イヤをその軸線上でブッシュすることによつて前進せし
めることと、該ワイヤがブッシュされる際に該ブレード
の円筒形列と重なり且つ該スロットの２つの開端と整合
している円形路に該ワイヤを案内し、これによつて該ワ
イヤを該２つのスロット内へブッシュすることから成る
ことを特徴とする方法。
によつて夫々規定されているスロットに磁石ワイヤを配
置して円形発電機界磁巻線を形成する方法にして、該ワ
イヤをその軸線上でブッシュすることによつて前進せし
めることと、該ワイヤがブッシュされる際に該ブレード
の円筒形列と重なり且つ該スロットの２つの開端と整合
している円形路に該ワイヤを案内し、これによつて該ワ
イヤを該２つのスロット内へブッシュすることから成る
ことを特徴とする方法。
（９）該路が該円筒体から離れており且つ該円筒体の軸
線と平行な軸線の回りにある実施態様８の方法。（１ａ
該ワイヤがブッシュされる際にこれを該スロットの最初
の２つの開端と整合し且つ第１の直径を有する第１の円
形路に制限することと、該ワイヤがブッシュされる際に
これを該スロットの最初の２つの中間の次の２つのスロ
ットの開端と整合し且つ該第１の直径より小さい第２の
直径を有する第２の円形路に制限することとを含み、こ
れによつて同心状の巻線を形成する実施態様９の方法。
線と平行な軸線の回りにある実施態様８の方法。（１ａ
該ワイヤがブッシュされる際にこれを該スロットの最初
の２つの開端と整合し且つ第１の直径を有する第１の円
形路に制限することと、該ワイヤがブッシュされる際に
これを該スロットの最初の２つの中間の次の２つのスロ
ットの開端と整合し且つ該第１の直径より小さい第２の
直径を有する第２の円形路に制限することとを含み、こ
れによつて同心状の巻線を形成する実施態様９の方法。
第１図は、本発明の原理を示す簡略部分図、第２図は、
一部が断面で一部が切欠かれた、本発明の装置を示す部
分側面図、第３図は、第２図の線３−３に沿つた断面図
。 １０・・・・・・ブレードの円形列、１２・・・・・・
ブレード、１６・・・・・・スロット、２６・・・・・
・ワイヤ分配ガン、３４・・・・・・ワイヤ、７８・・
・・・制限部材。
一部が断面で一部が切欠かれた、本発明の装置を示す部
分側面図、第３図は、第２図の線３−３に沿つた断面図
。 １０・・・・・・ブレードの円形列、１２・・・・・・
ブレード、１６・・・・・・スロット、２６・・・・・
・ワイヤ分配ガン、３４・・・・・・ワイヤ、７８・・
・・・制限部材。
Claims (1)
- １ ほぼ鉛直な第１の軸線を有する仮想円筒体上に位置
するコイル送り装置のブレードであつて、それぞれが、
支持部材に固定された固定端と自由端とを有するところ
のブレードによつてそれぞれ規定されるスロット内にワ
イヤを配置して円形界磁巻線を形成するための装置にし
て：該第１の軸線と平行で且つ該円筒から横方向に間隔
を置いているほぼ鉛直な第２の軸線上にて該ブレードの
該自由端の方へ該ワイヤを連続的に案内するための案内
手段と；該案内手段に連絡しているガン部材であつて、
該第２の軸線から間隔を置いて該第２の軸線からほぼ半
径方向外側に延びており且つ該ブレードの該自由端の鉛
直方向上方で間隔を置いて位置するほぼ水平な平面内に
ある分配端を有するガン部材と；該第２の軸線の回りに
該ガン部材を連続的に回転せしめ、これによつて、ワイ
ヤを該平面内に位置する円形路内に該分配端から押し出
して、ワイヤを連続的な円形コイルにせしめる手段と；
該分配端から半径方向に間隔を置いて該分配端を同心的
に取り囲んでいる円錐台状内側表面を有し、該表面が該
ブレードの該自由端から離れる方向に内側にテーパが付
けられており、且つ押されるに従つて、該ワイヤを該進
路内に規制する環状部材とを具備することを特徴とする
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US473679A US3895659A (en) | 1973-05-30 | 1974-05-28 | Apparatus and method for forming circular dynamoelectric machine field windings by pushing |
| US473679 | 1974-05-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56129561A JPS56129561A (en) | 1981-10-09 |
| JPS6042697B2 true JPS6042697B2 (ja) | 1985-09-24 |
Family
ID=23880553
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50035691A Expired JPS5931301B2 (ja) | 1974-05-28 | 1975-03-26 | 円形発電機界磁巻線を形成する方法及び装置 |
| JP55049247A Expired JPS6042697B2 (ja) | 1974-05-28 | 1980-04-16 | 円形界磁巻線を形成する装置 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50035691A Expired JPS5931301B2 (ja) | 1974-05-28 | 1975-03-26 | 円形発電機界磁巻線を形成する方法及び装置 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3985163A (ja) |
| JP (2) | JPS5931301B2 (ja) |
| BE (1) | BE829455A (ja) |
| CA (1) | CA1021543A (ja) |
| CH (1) | CH596699A5 (ja) |
| DE (1) | DE2517607A1 (ja) |
| DK (1) | DK228475A (ja) |
| ES (1) | ES436942A1 (ja) |
| GB (1) | GB1468636A (ja) |
| IT (1) | IT1032701B (ja) |
| NL (1) | NL7506100A (ja) |
| SE (1) | SE420253B (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4951643A (en) * | 1987-09-16 | 1990-08-28 | Nippondenso Co., Ltd. | Fuel vapor treatment apparatus |
| US5860615A (en) * | 1995-10-30 | 1999-01-19 | Labinal Components And Systems, Inc. | Tool including winding spindle for winding and forming dynamoelectric machine field windings |
| JP3925739B2 (ja) * | 1996-09-10 | 2007-06-06 | グローブ・モーターズ・インコーポレーテッド | 発電機のための巻回及び界磁巻線形成のための方法及び装置 |
| US5895004A (en) * | 1997-04-07 | 1999-04-20 | Labinal Components & Systems, Inc. | Coil winding apparatus for large diameter magnetic rings |
| WO2002033809A1 (en) | 2000-10-16 | 2002-04-25 | Globe Motors, Inc. | Machine for winding dynamo-electric stators |
| US8028396B2 (en) * | 2006-07-18 | 2011-10-04 | Robert M. Jones | Automatic wire winding of inside brushless stator |
| US7716817B2 (en) * | 2007-07-27 | 2010-05-18 | General Electric Company | Indexing apparatus and method for installation of stator bars |
| CN102868263B (zh) * | 2012-09-17 | 2016-05-18 | 无锡航天万源新大力电机有限公司 | 多相低电压大容量直驱风力发电机定子绕组嵌线方法 |
| CN111584159B (zh) * | 2020-06-03 | 2021-06-25 | 谢娟 | 一种能够适用多种导线的电线电缆绞线机 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3347474A (en) * | 1964-08-20 | 1967-10-17 | Wagner Electric Corp | Stator winding machine |
| US3514837A (en) * | 1969-04-02 | 1970-06-02 | Gen Electric | Coil-developing apparatus |
| US3579791A (en) * | 1969-12-11 | 1971-05-25 | Gen Electric | Coil developing apparatus |
| US3714973A (en) * | 1971-02-08 | 1973-02-06 | Emerson Electric Co | Coil transfer and storage tool and machine for winding same |
| IT958900B (it) * | 1972-05-17 | 1973-10-30 | Mecbar Spa | Procedimento per la formatura di matasse per statori di motori elet trici e dispositivo per l attuazio ne del procedimento |
| US3791419A (en) * | 1972-10-16 | 1974-02-12 | Essex International Inc | Apparatus and method for forming wave winding for dynamoelectric machine |
-
1975
- 1975-02-11 CA CA219,798A patent/CA1021543A/en not_active Expired
- 1975-03-21 GB GB1190075A patent/GB1468636A/en not_active Expired
- 1975-03-26 JP JP50035691A patent/JPS5931301B2/ja not_active Expired
- 1975-04-21 IT IT68011/75A patent/IT1032701B/it active
- 1975-04-21 DE DE19752517607 patent/DE2517607A1/de not_active Ceased
- 1975-04-24 ES ES436942A patent/ES436942A1/es not_active Expired
- 1975-05-22 SE SE7505864A patent/SE420253B/sv unknown
- 1975-05-23 DK DK228475A patent/DK228475A/da not_active Application Discontinuation
- 1975-05-23 BE BE6045026A patent/BE829455A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-05-23 NL NL7506100A patent/NL7506100A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-05-26 CH CH669375A patent/CH596699A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-06-25 US US05/590,158 patent/US3985163A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-04-16 JP JP55049247A patent/JPS6042697B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE7505864L (sv) | 1975-12-01 |
| US3985163A (en) | 1976-10-12 |
| CH596699A5 (ja) | 1978-03-15 |
| BE829455A (fr) | 1975-09-15 |
| ES436942A1 (es) | 1977-01-01 |
| CA1021543A (en) | 1977-11-29 |
| JPS56129561A (en) | 1981-10-09 |
| GB1468636A (en) | 1977-03-30 |
| JPS50151306A (ja) | 1975-12-05 |
| JPS5931301B2 (ja) | 1984-08-01 |
| SE420253B (sv) | 1981-09-21 |
| DE2517607A1 (de) | 1975-12-04 |
| DK228475A (da) | 1975-11-29 |
| NL7506100A (nl) | 1975-12-02 |
| USB590158I5 (en) | 1976-02-10 |
| IT1032701B (it) | 1979-06-20 |
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