JPS6042004B2 - 合板用単板の積載接合装置 - Google Patents
合板用単板の積載接合装置Info
- Publication number
- JPS6042004B2 JPS6042004B2 JP14731182A JP14731182A JPS6042004B2 JP S6042004 B2 JPS6042004 B2 JP S6042004B2 JP 14731182 A JP14731182 A JP 14731182A JP 14731182 A JP14731182 A JP 14731182A JP S6042004 B2 JPS6042004 B2 JP S6042004B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fork
- veneer
- loading
- conveyor
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、合板用単板の積載接合装置に関し、更に詳し
くは、上方に供給される単板を下方に供給される単板と
積載接合し得る装置に関する。
くは、上方に供給される単板を下方に供給される単板と
積載接合し得る装置に関する。
従来、この種合板用単板の積載接合に際しては、糊付け
することなく2枚合せて供給される表板及ひ裏板の供給
部と、糊付けされた中板との積載接合完了後の堆積部と
に夫々別の作業者を配置することが必要であつた。しか
し、その作業量からすれば、前記供給部と堆積部とが隣
接していれは単独の作業者で充分為し得る程度のもので
ある。そこて、第1図示の如く、作業者Xの配備された
表板及び裏板の組合せ供給部Aに向けて中板の自動供給
部B、スプレツグーC、積載接合部D及ひ堆積部Eを順
次配置すると共に、表板及び裏板の組合せFを中板の下
方に移送して両者を積載接合部Dで合流させることが望
まれる。本発明は、上記の如き事情に鑑み、上方から供
給された単板を下方の単板と積載接合し得る合板用単板
の積載接合装置を提供するものである。
することなく2枚合せて供給される表板及ひ裏板の供給
部と、糊付けされた中板との積載接合完了後の堆積部と
に夫々別の作業者を配置することが必要であつた。しか
し、その作業量からすれば、前記供給部と堆積部とが隣
接していれは単独の作業者で充分為し得る程度のもので
ある。そこて、第1図示の如く、作業者Xの配備された
表板及び裏板の組合せ供給部Aに向けて中板の自動供給
部B、スプレツグーC、積載接合部D及ひ堆積部Eを順
次配置すると共に、表板及び裏板の組合せFを中板の下
方に移送して両者を積載接合部Dで合流させることが望
まれる。本発明は、上記の如き事情に鑑み、上方から供
給された単板を下方の単板と積載接合し得る合板用単板
の積載接合装置を提供するものである。
以下、これを図示実施例に基づいて説明すれば、次の通
りである。第2図に於いて、表板と裏板の組合せ1は、
下方のコンベア列2に供給され、糊付けされた中板3は
、上方の載置台4上に供給される。
りである。第2図に於いて、表板と裏板の組合せ1は、
下方のコンベア列2に供給され、糊付けされた中板3は
、上方の載置台4上に供給される。
載置台4は、掛取めストッパ4aを垂立させた第2図左
側及ひ奥手側に傾斜していると共に、その表面が多孔状
であ?て載置台内部よりの圧縮エアーが上方に噴出され
るようになつており、供給された糊付き中板3の位置決
めを行いつつ浮遊状態に保持するようになつている。又
、コンベア列2の第2図手前側及ひ奥手側には、奥手側
より供給される表板と裏板の組合わせ1の位置決めを行
うストッパ5が取付けられている。載置台4の上方には
、二組のピン列6a、6を;6’a、6’bを取付けた
無端ベルト7がホィールBa、8b間に巻回されており
、載置台4の手前側及び奥手側に配置されたシリンダー
9、9間に懸架された枠体10により上方へ移送される
中板3を前記ピン列に係止させ、第2図左方へ移・動さ
せるようになつている。
側及ひ奥手側に傾斜していると共に、その表面が多孔状
であ?て載置台内部よりの圧縮エアーが上方に噴出され
るようになつており、供給された糊付き中板3の位置決
めを行いつつ浮遊状態に保持するようになつている。又
、コンベア列2の第2図手前側及ひ奥手側には、奥手側
より供給される表板と裏板の組合わせ1の位置決めを行
うストッパ5が取付けられている。載置台4の上方には
、二組のピン列6a、6を;6’a、6’bを取付けた
無端ベルト7がホィールBa、8b間に巻回されており
、載置台4の手前側及び奥手側に配置されたシリンダー
9、9間に懸架された枠体10により上方へ移送される
中板3を前記ピン列に係止させ、第2図左方へ移・動さ
せるようになつている。
無端ベルト7の左側下方には、一対の多段式ロータリー
プレート11、11′が中板3の幅方向長さとほぼ同一
間隔て対向配置されている。この多段式ロータリープレ
ート11は、上下一対のホィール11a、11b間に巻
回された無端ベルト11cを中板3の横方向長さとほぼ
同一間隔で手前側と奥手側に対向配置し、対向無端ベル
ト11c間に複数のプレート11dを懸架して構成され
ており、ピストンシリンタ12とカムホィール13の掛
合により間欠周回動して、無端ベルト7により移送され
た中板3の両端部を対向プレート11d,1「dで掛落
すことによりピン列6a,6bから離脱させて下位の対
向プレート11d,1「d間に落下支承させ、下方に移
送してフォーク状受取台14上に載置するようになつて
いる。一方、フォーク状受取台14の下方には、その各
フォーク歯に対応する位置に棧状の複数の搬送コンベア
15が配置されており、上下方向揺動自在に設けられた
ブリッジ16を経てコンベア列2から移動した表板と裏
板の組合せ1が搬送されるようになつている。
プレート11、11′が中板3の幅方向長さとほぼ同一
間隔て対向配置されている。この多段式ロータリープレ
ート11は、上下一対のホィール11a、11b間に巻
回された無端ベルト11cを中板3の横方向長さとほぼ
同一間隔で手前側と奥手側に対向配置し、対向無端ベル
ト11c間に複数のプレート11dを懸架して構成され
ており、ピストンシリンタ12とカムホィール13の掛
合により間欠周回動して、無端ベルト7により移送され
た中板3の両端部を対向プレート11d,1「dで掛落
すことによりピン列6a,6bから離脱させて下位の対
向プレート11d,1「d間に落下支承させ、下方に移
送してフォーク状受取台14上に載置するようになつて
いる。一方、フォーク状受取台14の下方には、その各
フォーク歯に対応する位置に棧状の複数の搬送コンベア
15が配置されており、上下方向揺動自在に設けられた
ブリッジ16を経てコンベア列2から移動した表板と裏
板の組合せ1が搬送されるようになつている。
このコンベア15は、ホィール16,17間を周回動す
る無端ベルトから成り、単板搬送中に撓みが生ずるのを
防ぐ為その上周軌動部をプレート18により支承されて
いる。複数のコンベア15の手前側及び奥手側には、一
対のガイドレール19,19が対向配置され、ホィール
20,21間に懸架された無端チェーン22に取付けら
れた三基のフォーク状搬送台23,23″,23″の高
速周回動を、ガイドローラー23aとの係合により支承
案内するようになつている。このフォーク搬送台23は
、その各フォーク歯23aがコンベア15の隣接間隙を
走行するよう構成されていると共に、各フォーク歯23
aの後部に垂立したストッパ23bが、フォーク搬送台
23の上周軌道走行時にフォーク状載置台14のフォー
ク歯間隙から上方へ突出するようになつている。而して
ガイドロール9の第2図左右端部は、ピストンシリンダ
ー24により昇降動する移動ガイド25と係脱自在に構
成され、無端ベールト22に取付けられたガイドローラ
ー23aがホィール20乃至21の外周に沿つて回動す
る際に移動ガイド25の昇降動によりこれを支承案内す
るようになつている。フォーク状搬送台23の下周軌道
開始位置附近には、各フォーク歯23aの間隙をついて
突出するストッパ列26が垂立されていると共に、その
上周軌道開始位置附近では、フォーク状搬送台23の後
端棧部23cの頂部でブリッジ16が上方へ持ち上げら
れてコンベア列2からの単板移動を阻止するよう構成さ
れている。
る無端ベルトから成り、単板搬送中に撓みが生ずるのを
防ぐ為その上周軌動部をプレート18により支承されて
いる。複数のコンベア15の手前側及び奥手側には、一
対のガイドレール19,19が対向配置され、ホィール
20,21間に懸架された無端チェーン22に取付けら
れた三基のフォーク状搬送台23,23″,23″の高
速周回動を、ガイドローラー23aとの係合により支承
案内するようになつている。このフォーク搬送台23は
、その各フォーク歯23aがコンベア15の隣接間隙を
走行するよう構成されていると共に、各フォーク歯23
aの後部に垂立したストッパ23bが、フォーク搬送台
23の上周軌道走行時にフォーク状載置台14のフォー
ク歯間隙から上方へ突出するようになつている。而して
ガイドロール9の第2図左右端部は、ピストンシリンダ
ー24により昇降動する移動ガイド25と係脱自在に構
成され、無端ベールト22に取付けられたガイドローラ
ー23aがホィール20乃至21の外周に沿つて回動す
る際に移動ガイド25の昇降動によりこれを支承案内す
るようになつている。フォーク状搬送台23の下周軌道
開始位置附近には、各フォーク歯23aの間隙をついて
突出するストッパ列26が垂立されていると共に、その
上周軌道開始位置附近では、フォーク状搬送台23の後
端棧部23cの頂部でブリッジ16が上方へ持ち上げら
れてコンベア列2からの単板移動を阻止するよう構成さ
れている。
なお、図示しない駆動源から供給される駆動力は、第4
図に示した如く、変速ギア27,28,29等を介して
各ホィールに捲掛伝達され、各隣接ホィール間の回転比
を適宜設定することにより、各機構部間の相関作動を得
ている。
図に示した如く、変速ギア27,28,29等を介して
各ホィールに捲掛伝達され、各隣接ホィール間の回転比
を適宜設定することにより、各機構部間の相関作動を得
ている。
このように構成する積載接合装置では、糊付けされた中
板3が無端ベルト7及び多段式ロータリ・−プレート1
1を経てフォーク状受取台14に載置されると同時に、
表板及び裏板の組合せ1がコンベア列2からブリッジ1
6を経てコンベア15上に移送され、その直後にフォー
ク状搬送台23がホィール21の外周を回動して上周軌
道上の走行を開始する。
板3が無端ベルト7及び多段式ロータリ・−プレート1
1を経てフォーク状受取台14に載置されると同時に、
表板及び裏板の組合せ1がコンベア列2からブリッジ1
6を経てコンベア15上に移送され、その直後にフォー
ク状搬送台23がホィール21の外周を回動して上周軌
道上の走行を開始する。
而してフォーク状搬送台23に垂立したストッパ23b
により、フォーク状受取台14上の中板3とコンベア1
5上を移送中の表板と裏板の組合せ1とを両者の端部を
揃えた状態で第2図左方に高速移送し、フォーク状受取
台14”及びコンベア15の左端部通過時に、中板3を
上側にして双方がフォーク状搬送台23上に積層される
。この後、移動ガイド25に案内されて下周軌道に入つ
たフォーク状搬送台23上の合単板は、ストッパ26に
よりその第2図右方への移動を阻止され、フォーク状搬
送台23のストッパ26位置通過時点て下方の堆積台上
に落下載置されることとなる。この時、別のフォーク状
搬送台は単板積載を終了し、更に別のフォーク状搬送台
もその上周軌道に入つて別の中板3と表板及裏板の組合
せ1の高速移送を開始せんとしており、このようにして
、コンベア列2と載置台4に順次供給される単板の積載
接合を連続的に行うものである。なお、コンベア15の
搬送速度は、フォーク状搬送台23より低速とするか、
或いは間欠的に低速・高速の切換えを行うものとする。
以上の如く、本発明に係る合板用単板の積載接合装置に
依れば、上方から供給される単板と下方の単板とを連続
的に積載接合し得るものであり、上方の単板移送ライン
にクロスする方向で下方の単板を供給することにより、
単板の組合せ供給部と積載接合後の合単板堆積部を隣接
させることが可能となる。
により、フォーク状受取台14上の中板3とコンベア1
5上を移送中の表板と裏板の組合せ1とを両者の端部を
揃えた状態で第2図左方に高速移送し、フォーク状受取
台14”及びコンベア15の左端部通過時に、中板3を
上側にして双方がフォーク状搬送台23上に積層される
。この後、移動ガイド25に案内されて下周軌道に入つ
たフォーク状搬送台23上の合単板は、ストッパ26に
よりその第2図右方への移動を阻止され、フォーク状搬
送台23のストッパ26位置通過時点て下方の堆積台上
に落下載置されることとなる。この時、別のフォーク状
搬送台は単板積載を終了し、更に別のフォーク状搬送台
もその上周軌道に入つて別の中板3と表板及裏板の組合
せ1の高速移送を開始せんとしており、このようにして
、コンベア列2と載置台4に順次供給される単板の積載
接合を連続的に行うものである。なお、コンベア15の
搬送速度は、フォーク状搬送台23より低速とするか、
或いは間欠的に低速・高速の切換えを行うものとする。
以上の如く、本発明に係る合板用単板の積載接合装置に
依れば、上方から供給される単板と下方の単板とを連続
的に積載接合し得るものであり、上方の単板移送ライン
にクロスする方向で下方の単板を供給することにより、
単板の組合せ供給部と積載接合後の合単板堆積部を隣接
させることが可能となる。
第1図は、本発明に係る積載接合装置を用いる場合の配
置説明図、第2図は本発明に係る積載接合装置の工程を
示す側面図、第3図はその搬送コンベアとフォーク状搬
送台及びブリッジの位置関係を示す平面図、第4図は本
発明に係る積載接合装置の駆動機構説明図である。 1・・・・・・一組の表板用単板と裏板用単板、2・・
・糊付け後の中板用単板、11,1「・・・・対向多段
式ロータリープレート、14・・・・フォーク状受取台
、15・・・・・・搬送コンベア、23・・・・・・フ
ォーク状高速搬送台、23b・・・・・・ストッパ。
置説明図、第2図は本発明に係る積載接合装置の工程を
示す側面図、第3図はその搬送コンベアとフォーク状搬
送台及びブリッジの位置関係を示す平面図、第4図は本
発明に係る積載接合装置の駆動機構説明図である。 1・・・・・・一組の表板用単板と裏板用単板、2・・
・糊付け後の中板用単板、11,1「・・・・対向多段
式ロータリープレート、14・・・・フォーク状受取台
、15・・・・・・搬送コンベア、23・・・・・・フ
ォーク状高速搬送台、23b・・・・・・ストッパ。
Claims (1)
- 1 表裏両面に糊付けされた中板用単板を下方に移送す
る対向多段式ロータリープレートと、該対向多段式ロー
タリープレートの下方に前記中板用単板を受取るべく配
置されたフォーク状受取台と、表板用単板と裏板用単板
とを一組として移送すべく前記フォーク状受取台の下方
にその各フォーク歯に対応して棧状に配置された複数の
低速搬送コンベアと、前記フォーク歯間隙から上方へ突
出するストッパを後部に垂立させて前記搬送コンベアの
下方を周回動するフォーク状搬送台とを有することを特
徴とする、合板用単板の積載接合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14731182A JPS6042004B2 (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | 合板用単板の積載接合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14731182A JPS6042004B2 (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | 合板用単板の積載接合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5938001A JPS5938001A (ja) | 1984-03-01 |
| JPS6042004B2 true JPS6042004B2 (ja) | 1985-09-19 |
Family
ID=15427319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14731182A Expired JPS6042004B2 (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | 合板用単板の積載接合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6042004B2 (ja) |
-
1982
- 1982-08-25 JP JP14731182A patent/JPS6042004B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5938001A (ja) | 1984-03-01 |
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