JPS6041759A - アルカリ蓄電池用極板の製法 - Google Patents
アルカリ蓄電池用極板の製法Info
- Publication number
- JPS6041759A JPS6041759A JP58149216A JP14921683A JPS6041759A JP S6041759 A JPS6041759 A JP S6041759A JP 58149216 A JP58149216 A JP 58149216A JP 14921683 A JP14921683 A JP 14921683A JP S6041759 A JPS6041759 A JP S6041759A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sintered substrate
- counter electrode
- substrate
- electrode
- countered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/24—Electrodes for alkaline accumulators
- H01M4/26—Processes of manufacture
- H01M4/28—Precipitating active material on the carrier
- H01M4/29—Precipitating active material on the carrier by electrochemical methods
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアルカリ蓄電池用極板の製法に関する。
従来、この種の製法として、硝酸ニッケルあるいは硝酸
カドミウム水ｄ液に含浸し熱処理を行なった焼結基板企
、水酸化ナトリ９入水浴液中に浸漬］〜、該焼ポ１゛ｉ
基板中の硝１″・？ニッケルあるいは硝酸力ドミウノ・
を水酸化物ＶＣ変換さ亡る製法と、該浸漬後；ｉｆｌ
ｉｔ Ｌ陰分４りする方法とが知らＪしている。ｉ浸者
にＬ前者に比して交換効率のｍｉで優れており、作栗分
答易Ｃ′こ′□１−る１ヒめＶこ、焼結基板全長尺に形
成しｂ Ｉ’１１．解＜ｔＩ内含・貝通し移動さぜｌが
ら前記水酸化すｈ ＩＪウム水溶液中Ｖｃ浸び（した対
極との間にＪＩＴＩ電するのを一般と−Ｊ−る。
カドミウム水ｄ液に含浸し熱処理を行なった焼結基板企
、水酸化ナトリ９入水浴液中に浸漬］〜、該焼ポ１゛ｉ
基板中の硝１″・？ニッケルあるいは硝酸力ドミウノ・
を水酸化物ＶＣ変換さ亡る製法と、該浸漬後；ｉｆｌ
ｉｔ Ｌ陰分４りする方法とが知らＪしている。ｉ浸者
にＬ前者に比して交換効率のｍｉで優れており、作栗分
答易Ｃ′こ′□１−る１ヒめＶこ、焼結基板全長尺に形
成しｂ Ｉ’１１．解＜ｔＩ内含・貝通し移動さぜｌが
ら前記水酸化すｈ ＩＪウム水溶液中Ｖｃ浸び（した対
極との間にＪＩＴＩ電するのを一般と−Ｊ−る。
しかしこのｈ法ＶＣ，ｊ：れＣよ、・ｊ、Ｉｊ＜版への
活物質の充填効率が低いという不都合が生じた。
活物質の充填効率が低いという不都合が生じた。
本発明はかかる小１１：Ｓ合のないアルカリψ′いＩＩ
、曲用極板（ｌ’ｌ製法ｆｊ−ＨＵることをその目的と
しｆＣ４）のである。
、曲用極板（ｌ’ｌ製法ｆｊ−ＨＵることをその目的と
しｆＣ４）のである。
前記後者の方法Ｖこおいて、対極と、電ｊ’ｌ’Ｆ槽の
出口付近の焼結基板に接触する隼？ｉｆｌ ４べとの間
に通電したとき、対極内では内部」１（抗が小びいた粘
′醒解欝の入口から出口方向におＵる電位１寸下が少な
いのに対し、焼結基板内でｔよ内部抵抗が太きいため対
極ノニ同方向にあ・（・ｌる′ｆ：ｉ イＩＬ Ｉ’↑
−１が太きい。したがってｓ ’＋Ｖ’ｌ、ｙ好イ苫の
入ＩＪ （＝Ｊ近の対物と焼給茶板間の電解電圧及び電
流密度は小さく、出口付近の１（ｐ解′准圧及び電流密
度が大きい。この入口付近における電解電圧すなわち電
流密度の不足によれば、焼結基板の表面部のみで活物質
への変換が起りやすく、そのため、焼結基板の孔深くへ
の活物質の充填が限外され、充填効果が低下するものと
考えられる。
出口付近の焼結基板に接触する隼？ｉｆｌ ４べとの間
に通電したとき、対極内では内部」１（抗が小びいた粘
′醒解欝の入口から出口方向におＵる電位１寸下が少な
いのに対し、焼結基板内でｔよ内部抵抗が太きいため対
極ノニ同方向にあ・（・ｌる′ｆ：ｉ イＩＬ Ｉ’↑
−１が太きい。したがってｓ ’＋Ｖ’ｌ、ｙ好イ苫の
入ＩＪ （＝Ｊ近の対物と焼給茶板間の電解電圧及び電
流密度は小さく、出口付近の１（ｐ解′准圧及び電流密
度が大きい。この入口付近における電解電圧すなわち電
流密度の不足によれば、焼結基板の表面部のみで活物質
への変換が起りやすく、そのため、焼結基板の孔深くへ
の活物質の充填が限外され、充填効果が低下するものと
考えられる。
本考案＆″ｉ、この認識に基づき、対極からアルカリ液
を介し焼結基板に通電１〜たとき、焼結基板の長さ方向
に沿った電位降下と対極の該長さ方向と四−′方向に沿
った電位降下とをほぼ同一にｌる工つにし、かくて対極
と焼結基板（■ｊの電解電圧及び電流密度が焼結基板の
長さ方向に沿ってほぼ均一で且つ比較的太となるようＶ
こ（−たことを特徴とするも（１）で、活物質への変換
効率が向上する効果分有する。
を介し焼結基板に通電１〜たとき、焼結基板の長さ方向
に沿った電位降下と対極の該長さ方向と四−′方向に沿
った電位降下とをほぼ同一にｌる工つにし、かくて対極
と焼結基板（■ｊの電解電圧及び電流密度が焼結基板の
長さ方向に沿ってほぼ均一で且つ比較的太となるようＶ
こ（−たことを特徴とするも（１）で、活物質への変換
効率が向上する効果分有する。
以下本発明の一実施例ケ図面につき説明する。
第１図は本発明の製法の実施に使用する対極に一例を示
す。
す。
該対極＋１１ ｕ、ステンレス製の８枚の対極エレメン
ト（２）？スポット浴（妾すること［，１：り橋絡片（
３）（３）で相互に連結（−で’ＨＴｌ ２５０２ｍ、
長さ１０００口の太きさとし、市１ ｊ’ｌ′１′４ｉ
ｆｆの人口ｆｕｌｌの対唯エレメント（２Ａ）に集電部
（４）を連接し、全抵抗値を焼結基板の同一長さの」Ｅ
（抗値の２倍に７する↓つ（でした。該対極ｉｌ＋を’
；）ｎ ２図示（７）、Ｊ：うに、水ｆ皮化ナトリウム
水溶欣（１００ｆ／ｌ）全入ｔ１、た電解槽（５）（巾
４００×１そさ１． ｌ ００ Ｘ高さ５００喘）内に
２枚を、縦ｖｃｌてＩｔ）Ｏｍｍの間隔分１べい−Ｃ設
置し、該対極１１１１１１の中火に長尺のバと給茶板（
６）ケ縦に張設し、電解４Ｖ’Ｊ １５ｉの出口刊近に
焼結基板（６）と第３図の曲線へｉｄ：該対極ｔｌ＋の
集電部（４）と集電棒（７）間ニ′屯圧を加えＷ＊ｓｉ
ｏ−ｔ ６０ Ａ−（’）′ｉ１．１．ｔｆＫ： ｋ
３ｉｆ： Ｌ ｆｔがら、焼結基板１Ｇ）奮移動させ
たときに、！２−ける、電解槽人口ズ）１ら出１．’ｌ
４での各位ｉＦｉに対する。（、岸（ｒ電流（焼結基
板単位長当り）櫂を性全示し、第４図σノ曲線Ａはその
ときの電ブ宵槽入りカ）ら出口司での各位首に対する対
極電位ｌ（与件、曲、？：＋Ｉ Ｂ ｉｉが；（給茶板
１Ｌ位％訃を・示す。
ト（２）？スポット浴（妾すること［，１：り橋絡片（
３）（３）で相互に連結（−で’ＨＴｌ ２５０２ｍ、
長さ１０００口の太きさとし、市１ ｊ’ｌ′１′４ｉ
ｆｆの人口ｆｕｌｌの対唯エレメント（２Ａ）に集電部
（４）を連接し、全抵抗値を焼結基板の同一長さの」Ｅ
（抗値の２倍に７する↓つ（でした。該対極ｉｌ＋を’
；）ｎ ２図示（７）、Ｊ：うに、水ｆ皮化ナトリウム
水溶欣（１００ｆ／ｌ）全入ｔ１、た電解槽（５）（巾
４００×１そさ１． ｌ ００ Ｘ高さ５００喘）内に
２枚を、縦ｖｃｌてＩｔ）Ｏｍｍの間隔分１べい−Ｃ設
置し、該対極１１１１１１の中火に長尺のバと給茶板（
６）ケ縦に張設し、電解４Ｖ’Ｊ １５ｉの出口刊近に
焼結基板（６）と第３図の曲線へｉｄ：該対極ｔｌ＋の
集電部（４）と集電棒（７）間ニ′屯圧を加えＷ＊ｓｉ
ｏ−ｔ ６０ Ａ−（’）′ｉ１．１．ｔｆＫ： ｋ
３ｉｆ： Ｌ ｆｔがら、焼結基板１Ｇ）奮移動させ
たときに、！２−ける、電解槽人口ズ）１ら出１．’ｌ
４での各位ｉＦｉに対する。（、岸（ｒ電流（焼結基
板単位長当り）櫂を性全示し、第４図σノ曲線Ａはその
ときの電ブ宵槽入りカ）ら出口司での各位首に対する対
極電位ｌ（与件、曲、？：＋Ｉ Ｂ ｉｉが；（給茶板
１Ｌ位％訃を・示す。
Ｃ１ｊｌＣ焼結基板に５サイクルの水酸化力１・゛ミウ
ム活物質の充填実験及びｌサイクルの化成実験ケ実施し
ｔｏ ０含浸条件： ８０ ℃、比重２．２０の硫酸カドミウ
ム水溶液にすＬ給茶板を１２分含浸した。
ム活物質の充填実験及びｌサイクルの化成実験ケ実施し
ｔｏ ０含浸条件： ８０ ℃、比重２．２０の硫酸カドミウ
ム水溶液にすＬ給茶板を１２分含浸した。
Ｏソーク条件：８０℃、比重１． ：（０の水酸化ナト
リウム水溶液ＶＣ４０分間含浸し、６０Ａ通電ｌ−た。
リウム水溶液ＶＣ４０分間含浸し、６０Ａ通電ｌ−た。
■サイクルから５サイクルの充填実験及びｌサイクルの
化成実験の結果は下表に示す通りである。
化成実験の結果は下表に示す通りである。
従来例として、第５図示のような対極分用い、その他の
東件は本発明と同じにして実験を行なった。
東件は本発明と同じにして実験を行なった。
第５図示の対極ａｉｔ枚のニッケル板から成ｖ、その上
縁に３個の集電部ｂｆｒ、溶接により連設したものであ
る。
縁に３個の集電部ｂｆｒ、溶接により連設したものであ
る。
第３図及び第４図において、破線は従来例の対極を用い
たときの特性分示す。
たときの特性分示す。
この表に示すように、本発明におい一〇は従来の方法に
比べて充ｊＮ Ｍを大幅に多くすることかで＠たゎ 前記実施例では対極＋１１ ｅ ２枚並列接続Ｉ〜、各
対極に焼結基板の半分の電流が流れる工つしてしたので
、その抵抗値ｔま焼結基板の２倍と１−１同じ長さで同
じ電位降下を生ずるようにしたが、対極と焼結基板とに
同じＩＴ、 ｉ＞ｉｍ ’ｆｒ流すときに同じｔｌＥ抗
になるようにする。
比べて充ｊＮ Ｍを大幅に多くすることかで＠たゎ 前記実施例では対極＋１１ ｅ ２枚並列接続Ｉ〜、各
対極に焼結基板の半分の電流が流れる工つしてしたので
、その抵抗値ｔま焼結基板の２倍と１−１同じ長さで同
じ電位降下を生ずるようにしたが、対極と焼結基板とに
同じＩＴ、 ｉ＞ｉｍ ’ｆｒ流すときに同じｔｌＥ抗
になるようにする。
対極としてＩ″ｉ、第１図示のものの他、対極板の厚み
を変えたり、あるいは対極を複数の極板エレメントで溝
成し、これ等をそれぞれ異なる抵抗分会して給電するよ
うにしてもよい。
を変えたり、あるいは対極を複数の極板エレメントで溝
成し、これ等をそれぞれ異なる抵抗分会して給電するよ
うにしてもよい。
尚、前記実施例では、集電極１７）ｉｄ’７！Ｍ７４曹
（５）の出口側に設けたが入口側に設けてもよ１・）。
（５）の出口側に設けたが入口側に設けてもよ１・）。
第１図は、本発明の製法に用いる対極の一例の平面図、
第２図は本発明の方法’ｆ 実施する装置の線図、第３
図及び第・１図はそれぞノ１．対極の種々の位置に対す
る焼結基板の単位長当りの電流並びに焼結基板及び対極
の電位を示す図、第５図は従来の製法に用いる対極の１
例の平面図である。 ｆｉｌ・・・対極 （２）・・・対極エレメント（３）
・・・橋絡片 （４）・・・集電部（５）・・・電解＜
１ｙ１６１・・・焼結基板１７）・・・集電極 特Ｗ「出願人 古河′電池（シ）；式会社代 理 人
北 杓 欣 −外２名 ノ・第５図 第３図 ’ｃｍ） （ ０５Ｑ ＩＬＪ［Ｊ、 （ｃｍ） 入［」瑞 出ロー面
第２図は本発明の方法’ｆ 実施する装置の線図、第３
図及び第・１図はそれぞノ１．対極の種々の位置に対す
る焼結基板の単位長当りの電流並びに焼結基板及び対極
の電位を示す図、第５図は従来の製法に用いる対極の１
例の平面図である。 ｆｉｌ・・・対極 （２）・・・対極エレメント（３）
・・・橋絡片 （４）・・・集電部（５）・・・電解＜
１ｙ１６１・・・焼結基板１７）・・・集電極 特Ｗ「出願人 古河′電池（シ）；式会社代 理 人
北 杓 欣 −外２名 ノ・第５図 第３図 ’ｃｍ） （ ０５Ｑ ＩＬＪ［Ｊ、 （ｃｍ） 入［」瑞 出ロー面
Claims (1)
- 硝酸塩水浴液に含浸し熱処理をした長尺の焼結基板を対
極と共にｔｌｔ解槽のアルカリ液中に浸漬し、該焼結基
板を移動させながら対極からアルカリ液を介して該焼結
基板に通電し該焼結基板に活物質全充填する方法におい
て、該電解槽の入口又は出口付近ＶＣ該膚結基板と接触
する集電極を設け、該焼結基板の長さ方向に沿った電位
降下と対極の該長さ方向と同じ方向に沿った電位降下と
をほぼ同一になるようにＩ７たことケ特徴とするアルカ
リ蓄電池用極板の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58149216A JPS6041759A (ja) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | アルカリ蓄電池用極板の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58149216A JPS6041759A (ja) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | アルカリ蓄電池用極板の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6041759A true JPS6041759A (ja) | 1985-03-05 |
Family
ID=15470383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58149216A Pending JPS6041759A (ja) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | アルカリ蓄電池用極板の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6041759A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5788670A (en) * | 1980-11-25 | 1982-06-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Common continuous electrolytic method |
-
1983
- 1983-08-17 JP JP58149216A patent/JPS6041759A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5788670A (en) * | 1980-11-25 | 1982-06-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Common continuous electrolytic method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8377567B2 (en) | Highly corrosion-resistant porous metal member | |
| EP0198978B1 (en) | Formation of an adherent metal deposit on an exposed surface of an electrically-conducting ceramic | |
| EP3460102A1 (en) | Method of producing an electrocatalyst | |
| CN101144176A (zh) | 电化学阴极析氢还原金属及合金氢氧化物凝胶的方法 | |
| CN102806093A (zh) | 一种高效低铂直接甲醇燃料电池催化剂的制备方法 | |
| US3005864A (en) | Sea water battery | |
| US6048646A (en) | Method for treating copper current collectors for Li-ion and/or Li-ion polymer batteries | |
| JPS63900B2 (ja) | ||
| JPH0432502B2 (ja) | ||
| US4540476A (en) | Procedure for making nickel electrodes | |
| JPS6041759A (ja) | アルカリ蓄電池用極板の製法 | |
| US2492206A (en) | Lead perchloric acid primary cell | |
| US3007993A (en) | Electrodes and cells containing them | |
| US3684480A (en) | Nickel fibers useful for galvanic cell electrodes | |
| CN113130957B (zh) | 采用分级多孔表面复合电极的热再生氨电池及制备方法 | |
| JPH0765821A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPH08171892A (ja) | 亜鉛−臭素電池用セパレータ及びその製造方法 | |
| CN206706234U (zh) | 一种用于镀铜的简易电沉积设备 | |
| Horanyi | Specific adsorption of anions in the course of underpotential and bulk depositions and alloy formation of cadmium on a smooth gold support in acid medium | |
| Bushrod et al. | Stress in anodically formed lead dioxide | |
| CN2517118Y (zh) | 一种低成本方形镍动力电池 | |
| JPH01319261A (ja) | アルカリ亜鉛蓄電池 | |
| GB1587166A (en) | Electrochemical generators with sedimentation bed | |
| JPH1131505A (ja) | アルカリ蓄電池用電極とその製造方法、およびアルカリ蓄電池 | |
| JPS60105168A (ja) | アルカリ蓄電池用極板の製法 |