JPS6040922Y2 - 超高圧シ−ル装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は例えはブルドーザ等のキャタピラ案内ローラ用
のショックアブソーバ等に適用する超高圧シール装置の
耐圧性及び耐久性を向上させることを目的としている。

例えば、ブルドーザのキャタピラ案内用ローラ用のショ
ックアブソーバにおいては、キャタピラが障害物に衝突
した場合、ショックアブソーバには状況により１０００
１ｇ／ｃｆｔ以上の超高圧が加圧室内に発生する。

しかるに従来これだけの超高圧に耐えかつ耐久性も良好
なシール装置がなく、その出現が待たれていた。

本考案はこの要求に合致した耐圧性及び耐久性を向上さ
せたシール装置を提供するものである。

図面により本考案を以下に説明する。

第１図は、本考案になる超高圧シール装置をショックア
ブソーバに適用した場合の一実施例の横断面図である。

図において、１は一端を閉塞した金属製シリンダーであ
り、２はシリンダ一孔の中心に軸方向に摺動自在に配し
た金属製ピストンロッドである。

２１はピストンロッド片端に螺合した金属製ピストン部
材である。

３は、シリンダー１とピストンロッド２の間に配したシ
ール装置である。

シール装置３は以下のように構成する。即ち、３１１，
３１２，３１２，３１３，３１３はピストンロッド２の
外周に嵌合する合成樹脂硬質シールリングであり、軸方
向に積層配置している。

材料としては、硬質ではあるが荷重により適度に変形し
てシール性を有し、耐摩耗性及び耐クリープ性に優れ摩
擦係数が小さく、しかもピストンを傷つけないものが良
く、例えば、充填剤入りＴＦＥ樹脂が適している。

各シールリングの硬度は、中央のりング３１１を最も柔
かくし、両側に行く程硬くしている。

両端のリング３１３，３１３はショアーＤ８０以上、中
央のりング３１１はショアーＤ５５〜６０とし、中間の
リング３１２，３１２はこの中間の硬度としている。

３２１、・・・は、上記硬質シールリング群の外周に嵌
合すると共にシリンダ一孔内周に嵌合する４個のゴム製
軟質シールリングであり、各々が２個の硬質シールリン
グ間にまたがるようにして軸方向に積層配置されている
。

軟質シールリングは耐衝撃性に優れかつ弾性を有するシ
ール材料、例えば、天然ゴム、ニトリルゴム、クロロプ
レンゴム等を用いる。

上記両シールリング群は略同じ積層厚さとなるようにす
る。

３３及び３４は該シールリング群の両側面に配した第１
及び第２の金属製押え板であり、内径はピストンロッド
外径と、外径はシリンダー内径とそれぞれほぼ等しくし
ている。

３５は軸に平行に設けた金属製ガイドピンであり、同一
円周上に均等間隔で複数本配置されており、軟質シール
リングに接触する部分には合成樹脂製硬質スリーブ３５
１を嵌合し、押え板３３．３４及び軟質シールリング３
２１・・・に設けた貫通孔３３１．３２１１，３４１に
嵌装されている。

従って貫通孔３３１，３４１はガイドピンの外周に、貫
通孔３２１１はスリーブの外周に嵌合する。

なおスリーブ３５１は省略しても良い。

３５２はガイドピン３５の頭部分であり、第１の押え板
３３にはこの頭部分３５２に対応して座式３３２を設け
ている。

３６は第１の押え板をバックアップする第３の押え板で
あり、ガイドピン３５が抜は出ないようにすると共に、
シリンダー１の内周部に設けた段部１１に当接するよう
にしている。

３７はシリンダ一孔の開口側と螺合させて、押え板、シ
ールリング群を段部１１との間で挾圧してシリンダー内
に保持するための押圧部材である。

ガイドピンに嵌合したスリーブ３５１を押圧部材３７に
より押え板３３及び３４の間で挾圧することにより、シ
ール装置３が構成される。

本考案のシール装置は、上記のような構造を有するため
下記の効果を奏する。

（１）摺動するピストンロッドとのシールには耐摩耗性
の合成樹脂製硬質シールリングを用いているため、シー
ルの耐久性が向上する。

（２）硬質シールリングの外周にゴム製軟質シールリン
グを配しているため、押え板３３．３４間で挾圧された
軟質シールリングが硬質シールリングをピストンロッド
側に押圧する働きをなし、このため硬質シールリングの
シール性が向上する。

（３）硬質シールリングを多分割体として軸方向に積層
配置しているため、仮に、シールリングの１箇に割れが
発生しても残りのリングでシールすることができるため
シールの信頼性が向上する。

又、損傷したシールリングを良品と交換する場合も一体
物とした場合に比べ安価となる。

さらに一体物に比ベリングの柔軟性が向上する。

（４）軟質シールリングも多分割体として軸方向に積層
配置しているため、上記（３）に示すと同様の効果を有
する。

（５）硬質シールリング群を、中央のシールリングをや
や柔らか目にし、両側に行く程硬目としているため、中
央のシールリングから見て、外側のシールリングは内側
のシールリングに対してバックアップリングとしての作
用することとなり、従ってシール効果が向上する。

（６）軟質シールリングの各々が２箇の硬質シールリン
グにまたがるように配置されているため、硬質シールリ
ングの積層面間のシールを充分行うことができる。

（７） ピストンロッドと平行に複数本のガイドピン
３５を配し、第１及び第２の押え板３３．３４に設けた
孔に嵌合するようにしたから、押え板３３は加圧室の圧
力変動に応じてピストンに平行にスムーズに移動するこ
とができるため、加圧室からの圧力を均等にシールリン
グ群に与えることができ、而して、シール装置としての
耐久性が向上し、また、押え板３３の内周でピストンロ
ッド外周を損傷することがない。

（８）ガイドピン３５の外周に合成樹脂製硬質スリーブ
３５１を嵌装した場合は該スリーブ３５が押圧部材３７
で押え板３３．３４間に挾圧されるため、押え板３３．
３４とスリーブ３５１間には隙間を無くすことができる
ため、これがない場合に生じたガイドピンと押え板に設
はり孔の間隙に軟質シールリングが喰い込み損傷すると
いう問題を解消し得る。

本考案は、上記のようなショックアブソーバに限らず、
シリンダーとピストンロッド間の超高圧シール装置とし
て有用である。

【図面の簡単な説明】 第１図は本考案の超高圧シール装置の一実施例の横断面
図である。 １・・・・・・シリンダー ２・・・・・ゼストンロツ
ド、３・・・・・・シール装置、 ４・・・・・・加圧室、 ３１１゜ １ ２゜ ３１３・・・・・・合成樹脂製硬質シールリング、２１
・・・・・・ゴム製軟質シールリング、３３゜ ３４・・・ ・・・押え板、 ３５・・・・・・ガイドピン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シリンダーの孔の中心に軸方向に摺動自在に配したピス
   トンロッドの外周に嵌合する合成樹脂製硬質シーリング
   と、該硬質シールリングの外周に嵌合すると共にシリン
   ダ一孔内周に嵌合するゴム製軟質シールリングとを各々
   複数枚軸方向に積層配置し、該シールリング群の両側面
   に２枚の押え板を配し、さらに該２枚の押え板と軟質シ
   ールリング群とを軸方向に貫通して設けた複数の貫通孔
   に複数本のガイドピンを嵌装するごとくシ、かつ該２枚
   の押え板、シールリング群をシリンダーの開口側から押
   圧部材で押圧してシリンダー内に保持するようにしたこ
   とを特徴とする超高圧シール装置。