JPS6040868B2 - ゴルフクラブシヤフトの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は繊維強化プラスチックのゴルフクラブシャフト
に係り、特に、マンドレルの改良された製造方法に関す
るものである。

従来、炭素繊維強化プラスチックやガラス繊維強化プラ
スチック等の繊維強化プラスチックのシャフトは、テー
バー状の抜け勾配をつけた単部材よりなるマンドレルの
回りに、樹脂を含浸されたシート状の繊維を巻きつける
か、樹脂を含浸された東状の繊維を角度を持たせて巻き
つけて、樹脂が硬化した後に、マンドレルを抜き取り、
外表面を研摩して仕上げるという製造方法であった。

したがって、第１図に示すように、シャフト１は、パッ
ト側からティップ側へ近づくにつれて孔径が小さくなり
、フレックスの調整及びキックポイントの位置調整が難
しく、自由なシャフトの設計は難しかった。本発明は、
マンドレルをパット側に位置するマンドレルとティップ
側に位置するマンドレルとに分けて形成することによっ
て、シャフトの所望の位置に肉厚部を形成でき、フレッ
クスの調整及びキックポイントの位置調整が容易で、自
由なシャフトの設計が容易な繊維強化プラスチックのゴ
ルフクラブシャフトの製造方法を提供するものである。

以下、図面に基き「本発明の実施例を説明する。

第２図は、本発明のゴルフクラブシャフトの製造方法に
よって形成されるゴルフクラブシャフトで、シャフト１
は肉厚部２を有している。第３図及び第４図は本発明の
第１実施例で、マンドレル３は、シャフトのパット側に
位置するマンドレル３ａとシャフトのティップ側に位置
するマンドレル３ｂとに分けて形成され、それぞれが相
対向する連結部４に近づくに従い細くなり、連結部４で
同一径となる。連結部では、マンドレル３ａには連結ピ
ン５を設け、マンドレル３ｂには連結ピン５に競合する
連結孔６を設け、マンドレル３ａとマンドレル３ｂとは
一体的に連結されマンドレル３を形成する。このマンド
レル３に、樹脂を含浸されたシート状あるいは東状の繊
維を、連結部４に近づくに従い多層となるように巻きつ
けて繊維層７を形成し、円錐台形の形状にする。樹脂が
硬化した後、マンドレル３ａとマンドレル３ｂをそれぞ
れ抜き取り、外表面を研摩する。シャフトのフレックス
の調整及びキックポイントの位置調整は、マンドレル３
ａとマンドレル３ｂのテーパ一度合及び連結部４の位置
を変化させることによって容易となる。

マンドレル３ａとマンドレル３ｂのテーパーをゆるくし
、全体的に大径にすれば、フレックスは軟かくなり、逆
にテーパーをきつくし、全体的に小径にすれば、フレッ
スは硬くなる。また「マンドレル３ｂの長さに比べてマ
ンドレル３ａの長さを短くし、連続部４の位置をパット
側に近づければ、キックポイントの位置はティップ側と
なり、逆にマンドレル３ａの長さを長くし、連結部４の
位置をテイップ側に近づければ、キックポイントの位置
はパット側となる。第５図及び第６図は本発明の第２実
施例で〜第１実施例と同様に、マンドレル３はマンドレ
ル３ａとマンドレル３ｂとに分けて形成され、それぞれ
が相対向する連結部４に近づくに従い細くなり、連結部
４で同一径となる。

連結部４では、マンドレル３ａには、先端にオネジ８ａ
を切った貫通榛８を設け、この貫通棒８を挿入する為の
貫通孔９がマンドレル３ｂに設けられている。貫通棒８
を貫通孔９に挿入した後に、ナット１０をオネジ８ａに
螺合して、マンドレル３ｂをマンドレル３ａに固定する
。その後のシャフトの成形は第１実施例と同様である。
本実施例は第１実施例に比べて、マンドレル３ａとマン
ドレル３ｂとを一体化した後、マンドレル３の軸のずれ
が少なく、また、連結部４の強度が大きいので、樹脂を
含浸させた繊維を巻きつけた時に、マンドレル３がたわ
みにくいという長所をもつ。シャフトのパット側に位置
するマンドレルとシャフトのティップ側に位置するマン
ドレルとが一体的に強固に連結され、連結の切り離しが
容易であるならば、連結部の綾成はどのようなものでも
よく、第１実施例及び第２実施例以外にも様々な構成が
考えられる。

一例をあげると、シャフトのパット側に位置するマンド
レルの貫通穣にオネジを切り、このオネジに螺合するよ
うに、シャフトのティツプ側に位置するマンドレルの貫
通孔にメネジを切る構成が考えられる。以上詳述したよ
うに、本発明は、樹脂を含浸させた繊維をマンドレルに
巻きつけ、前記樹脂が硬化した後に前記マンドレルを引
き抜いてなる繊維強化プラスチックのゴルフクラブシャ
フトの製造方法において、前記マンドレルをシャフトの
パット側に位置するマンドレルとシャフトのテイツプ側
に位置するマンドレルとに分けて形成し、前記シャフト
のパット側に位置するマンドレルと前記シャフトのティ
ップ側に位置するマンドレルとを一体的に連結し、前記
各々のマンドレルを、相対向する連結部にて、最小登を
有するテーパーにしたことを特徴とし、シャフトの所望
の位置に肉厚部を形成でき、フレックスの調整及びキッ
クポイントの位置調整が容易で、自由なシャフトの設計
が容易な繊維強化プラスチックのゴルフクラブシャフト
の製造方法を提供するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のゴルフクラブシャフトの断面図、第２図
は本発明のゴルフクラブシャフトの製造方法によって形
成されるゴルフクラブシャフトの断面図、第３図及び第
４図は第１実施例、第５図及び第６図は第２実施例を示
す。 ３…マンドレル、３ａ…シヤフトのパット側に位置する
マンドレル、３ｂ…シャフトのティップ側に位置するマ
ンドレル、４・・・連結部、５・・・連結ピン、６・・
・連結孔、８・・・貫通榛、９・・・貫通孔。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 樹脂を含浸させた繊維をマンドレルに巻きつけ、前
   記樹脂が硬化した後に前記マンドレルを引き抜いてシヤ
   フトを形成してなる繊維強化プラスチツクのゴルフクラ
   ブシヤフトの製造方法において、前記マンドレルをシヤ
   フトのバツト側に位置すマンドレルとシヤフトのテイツ
   プ側に位置するマンドレルとに分けて形成し、前記シヤ
   フトのバツト側に位置するマンドレルと前記シヤフトの
   テイツプ側に位置するマンドレルとを一体的に連結し、
   前記各々のマンドレルを、相対向する連結部にて、最小
   径を有するテーパー状にしたことを特徴とするゴルフク
   ラブシヤフトの製造方法。 ２ 前記シヤフトのバツト側に位置するマンドレルと前
   記シヤフトのテイツプ側に位置するマンドレルとの相対
   向する連結部にて、一方のマンドレルには連結ピンを設
   け、他方のマンドレルには前記連結ピンに嵌合合致する
   連結孔を設け、前記シヤフトのパツト側に位置するマン
   ドレルと前記シヤフトのテイツプ側に位置するマンドレ
   ルとを一体的に連結したことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載のゴルフクラブシヤフトの製造方法。 ３ 前記シヤフトのパツト側に位置するマンドレルと前
   記シヤフトのテイツプ側に位置するマンドレルとの相対
   向する連結部にて、一方のマンドレルには貫通孔を設け
   、他方のマンドレルには前記貫通孔に挿入合致する貫通
   棒を設け、前記シヤフトのパツト側に位置するマンドレ
   ルと前記シヤフトのテイツプ側に位置するマンドレルと
   を一体的に連結したことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載のゴルフクラブシヤフトの製造方法。