JPH0441827Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は魚釣りに使用する釣竿の結合構造、詳
しくは、径の異なる複数の竿本体を取外し可能に
結合して成る釣竿の結合構造である。

（従来の技術） 一般に、高強度繊維に合成樹脂を含浸したプリ
プレグにより緩円錐形に形成した小径側竿本体
と、前記プリプレグにより緩円錐形の中空状に形
成した大径側竿本体とを結合する場合、前記小径
側竿本体の基端部を、前記大径側竿本体の先端部
内面に所定長さに亘つて嵌合している。

（考案が解決しようとする問題点） 所が、以上の如く小径側竿本体と大径側竿本体
とを嵌合により結合した場合、この結合部におけ
る結合部外面と結合部内面とが全面に亘つて強く
密着し、接触面積が多くて面接触抵抗が大きくな
るため、小径側竿本体の取外しに大きな力が必要
で取外しにくい問題があるし、又、前記結合部外
面と結合部内面との間に水分が付着している場合
に過大の力で嵌合したり、或いは釣竿の振込力に
より結合部外面側が結合部内面に食い込んだ場
合、通常の力では小径側竿本体を取外すことが不
可能となることがあつた。

本考案の目的は、小径側竿本体と大径側竿本体
との結合部の肉厚を部分的に厚くすることなく大
径側竿本体に対し小径側竿本体を楽に取外すこと
ができて、しかも、釣竿全体の軽量化を図ること
ができると共に、安価に提供できるようにするも
のである。

（問題点を解決するための手段） しかして、本考案は、高強度繊維に合成樹脂を
含浸したプリプレグにより緩円錐形に形成した小
径側竿本体１と緩円錐形の中空状に形成した大径
側竿本体２とを結合する結合構造であつて、前記
大径側竿本体２の先端側に、該先端側と連続し、
かつ前記小径側竿本体１の基端側結合部１１外面
におけるテーパ角θ₀より小さいテーパ角θ₂とした
基端側テーパ部２１ａと、該基端側テーパ部２１
ａに連続し、かつ前記テーパ角θ₀より大きいテー
パ角θ₁とした先端側テーパ部２１ｂとを備えた先
端側結合部２１を前記大径側竿本体２と一体に形
成し、前記小径側竿本体１の大径側竿本体２への
結合時、前記小径側竿本体１の基端側結合部１１
が前記基端側テーパ部２１ａと先端側テーパ部２
１ｂとにそれぞれ接触して結合するようにしたの
である。

（作用） 大径側竿本体２の先端側には、小径側竿本体１
の基端側結合部１１外面におけるテーパ角θ₀より
小さいテーパ角θ₂とした基端側テーパ部２１ａ
と、前記テーパ角θ₀より大きいテーパ角θ₁とした
先端側テーパ部２１ｂとを備えた先端側結合部２
１を形成して、小径側竿本体１の大径側竿本体２
への結合時、前記小径側竿本体１の基端側結合部
１１を前記基端側テーパ部２１ａと先端側テーパ
部２１ｂとにそれぞれ接触して結合させているか
ら、前記先端側結合部２１の長さ方向中間部が前
記基端側結合部１１と接触しないような状態で小
径側竿本体１と大径側竿本体２とを結合すること
ができるのである。従つて、大径側竿本体２に対
し小径側竿本体１を楽に取外すことができるので
あり、又、水分が付着している状態で基端側結合
部１１が先端側結合部２１に食い込んだ場合で
も、小径側竿本体を無理なく取外すことができる
のである。

しかも、前記先端側結合部２１は、大径側竿本
体２の先端側と連続し、大径側竿本体２と一体に
形成しているから、前記大径側竿本体２の成形工
程を変えることなく、該成形工程により、前記先
端側結合部２１を大径側竿本体２と一体に形成す
ることができるのであり、従つて、前記先端側結
合部２１を非常に容易に形成できるのであり、し
かも、前記大径側竿本体２の成形用芯金を少し改
変するだけで前記先端側結合部２１を大径側竿本
体２と一体に形成できるから、先端側結合部２１
を容易に形成できることと相俟つて安価に提供で
きるのである。また、前記先端側結合部２１は、
前記大径側竿本体２の成形時、一体に形成できる
から、この先端側結合部２１の肉厚が部分的に厚
くなるのを回避でき、それだけ釣竿全体を軽量化
できるのである。

（実施例） 図において、１は高強度繊維に合成樹脂を含浸
したプリプレグにより緩円錐形の中空状に形成し
た小径側竿本体であり、２は同じく前記プリプレ
グにより緩円形の中空状に形成した大径側竿本体
であつて、前記小径側竿本体１の基端側結合部１
１を、大径側竿本体２の先端側結合部２１に所定
長さに亘つて嵌合して、前記各竿本体１，２を結
合している。

しかして、第１図に示した実施例では、前記大
径側竿本体２の先端側に、該先端側と連続し、か
つ前記小径側竿本体１の基端側結合部１１外面に
おけるテーパ角θ₀より小さいテーパ角θ₂とした基
端側テーパ部２１ａと、該基端側テーパ部２１ａ
に連続し、かつ前記テーパ角θ₀より大きいテーパ
角θ₁とした先端側テーパ部２１ｂとを備えた先端
側結合部２１を前記大径側竿本体２と一体に形成
し、前記小径側竿本体１の大径側竿本体２への結
合時、前記小径側竿本体１の基端側結合部１１が
前記基端側テーパ部２１ａと先端側テーパ部２１
ｂとにそれぞれ接触して結合し、前記先端側結合
部２１の長さ方向中間部２２が前記基端側結合部
１１と非接触の状態になるようにしたのである。

前記大径側竿本体２は、全長に亘つて同じ肉厚
となるように成形するのであつて、この成形時、
前記先端側結合部２１における先端側テーパ部２
１ｂを、基端側テーパ部２１ａのテーパ角θ₂より
大きいテーパ角にするのである。即ち、前記テー
パ角θ₁，θ₂としたテーパ部２１ａ，２１ｂの成形
面をもつた前記大径側竿本体２の芯金を用い、前
記プリプレグを前記芯金の外周に巻回し、加圧焼
成して前記テーパ角θ₁の先端側テーパ部２１ｂ
と、テーパ角θ₂の基端側テーパ部２１ａとを備え
た先端側結合部２１を大径側竿本体２と一体に形
成するのである。

又、前記小径側竿本体１の基端側結合部１１
は、第１図の如く厚肉に形成して、基端側結合部
１１の撓みをなくするのである。この場合、前記
小径側竿本体１の成形時、前記基端側結合部１１
外面に例えば細幅のプリプレグを余分に巻装して
厚肉にするのであるが、その他、例えば複数本束
ねた高強度繊維に合成樹脂を含浸した糸状プリプ
レグを巻装し、その表面を研磨して肉厚にしても
よい。又、前記小径側竿本体１を、クロス組み高
強度繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグで形成
する場合、例えば前記結合部１１を厚肉にするこ
となく、この結合部１１における周方向の高強度
繊維量を多くして、前記結合部１１の剛性を高め
撓みをなくするようにしてもよい。

しかして、第１図に示す実施例によれば、小径
側竿本体１の基端側結合部１１を大径側竿本体２
の先端側結合部２１に嵌合すると、前記基端側結
合部１１における基端側外面１１１ａが基端側テ
ーパ部２１ａに、また、先端側外面１１ｂが先端
側テーパ部２１ｂにそれぞれ接触して、前記基端
側結合部１１と先端側結合部２１とを結合できる
のである。そして、前記先端側結合部２１の長さ
方向中間部２２は、前記基端側結合部１１に対し
非接触状にしているから、前記結合部１１，２１
の長さに対する接触面積を例えば大幅に少なくで
きるのである。従つて、大径側竿本体２に対し小
径側竿本体１を長さ方向に移動させて前記大径側
竿本体２から取外す場合における前記結合部１
１，２１の面接触抵抗を十分に小さくでき、前記
小径側竿本体１を楽に取外すことができるのであ
り、又、前記結合部１１外面と結合部２１内面と
の間に水分が付着している状態で結合部１１外面
側が結合部２１内面に食い込むことがあつても、
無理なく取外すことができるのである。

又、前記先端側結合部２１は、前記大径側竿本
体２の成形工程を変えることなく、該成形工程に
より、大径側竿本体２と一体に形成することがで
きるから、前記先端側結合部２１を非常に容易に
形成できるのであり、しかも、前記大径側竿本体
２の成形用芯金を少し改変するだけで前記先端側
結合部２１を大径側竿本体２と一体に形成できる
から、結合部を容易に形成できることと相俟つて
安価に提供できるのである。又、先端側結合部２
１の肉厚を部分的に薄くしたり、或は部分的に厚
くするものでないから、前記結合部２１における
強度低下がないばかりか、釣竿全体の軽量化を図
ることができるのである。

尚、以上説明した実施例では、１組みの基端側
テーパ部２１ａと先端側テーパ部２１ｂとにより
先端側結合部２１を形成したが、この先端側結合
部２１は、複数組みの基端側テーパ部２１ａと先
端側テーパ部２１ｂとにより形成してもよい。

又、前記小径側竿本体１は中空状に形成した
が、その他中実に形成してもよい。この場合、中
実の小径側竿本体を主として穂先とするのであ
る。

（考案の効果） 以上の如く本考案は、大径側竿本体２の先端側
に、該先端側と連続し、かつ小径側竿本体１の基
端側結合部１１外面におけるテーパ角θ₀より小さ
いテーパ角θ₂とした基端側テーパ部２１ａと、該
基端側テーパ部２１ａに連続し、かつ前記テーパ
角θ₀より大きいテーパ角θ₁とした先端側テーパ部
２１ｂとを備えた先端側結合部２１を前記大径側
竿本体２と一体に形成し、小径側竿本体１の大径
側竿本体２への結合時、前記小径側竿本体１の基
端側結合部１１を前記基端側テーパ部２１ａと先
端側テーパ部２１ｂとにそれぞれ接触して結合す
るようにしているから、前記先端側結合部２１の
長さ方向中間部が前記基端側結合部１１と接触し
ないような状態で小径側竿本体１と大径側竿本体
２とを結合することができるのである。従つて、
大径側竿本体２に対し小径側竿本体１を楽に取外
すことができるのであり、又、水分が付着してい
る状態で基端側結合部１１が先端側結合部２１に
食い込んだ場合でも、小径側竿本体を無理なく取
外すことができるのである。

しかも、前記先端側結合部２１は、大径側竿本
体２の先端側と連続し、大径側竿本体２と一体に
形成しているから、前記大径側竿本体２の成形工
程を変えることなく、該成形工程により、大径側
竿本体２と一体に形成することができるのであ
り、従つて、前記先端側結合部２１を非常に容易
に形成できるのであり、しかも、前記大径側竿本
体２の成形用芯金を少し改変するだけで前記先端
側結合部２１を大径側竿本体２と一体に形成でき
るから、結合部を容易に形成できることと相俟つ
て安価に提供できるのである。

その上、前記先端側結合部２１は、前記大径側
竿本体２の成形時、一体に形成できるから、この
先端側結合部２１の肉厚が部分的に厚くなるのを
回避でき、それだけ釣竿全体を軽量化できるので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案結合構造の一実施例を示す断面
図、第２図は小径側竿本体と大径側竿本体とを結
合して成る釣竿の側面図である。 １……小径側竿本体、１１……基端側結合部、
２……大径側竿本体、２１……先端側結合部、２
１ａ……基端側テーパ部、２１ｂ……先端側テー
パ部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 高強度繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグに
   より緩円錐形に形成した小径側竿本体１と緩円錐
   形の中空状に形成した大径側竿本体２とを結合す
   る結合構造であつて、前記大径側竿本体２の先端
   側に、該先端側と連続し、かつ前記小径側竿本体
   １の基端側結合部１１外面におけるテーパ角θ₀よ
   り小さいテーパ角θ₂とした基端側テーパ部２１ａ
   と、該基端側テーパ部２１ａに連続し、かつ前記
   テーパ角θ₀より大きいテーパ角θ₁とした先端側テ
   ーパ部２１ｂとを備えた先端側結合部２１を前記
   大径側竿本体２と一体に形成し、前記小径側竿本
   体１の大径側竿本体２への結合時、前記小径側竿
   本体１の基端側結合部１１が前記基端側テーパ部
   ２１ａと先端側テーパ部２１ｂとにそれぞれ接触
   して結合していることを特徴とする釣竿の結合構
   造。