JPS6039775A - ポリアセチレン電池 - Google Patents
ポリアセチレン電池Info
- Publication number
- JPS6039775A JPS6039775A JP58146442A JP14644283A JPS6039775A JP S6039775 A JPS6039775 A JP S6039775A JP 58146442 A JP58146442 A JP 58146442A JP 14644283 A JP14644283 A JP 14644283A JP S6039775 A JPS6039775 A JP S6039775A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- polyacetylene
- sheet
- conductor
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はポリアセチレン電池に係シ、特に電極活物質と
集電体との接続を簡略化し、電池ブレ状を簡革にかつ薄
くするのに好適なポリアセチレン電池に関する。
集電体との接続を簡略化し、電池ブレ状を簡革にかつ薄
くするのに好適なポリアセチレン電池に関する。
従来のポリアセチレン電池は、第１図および第２図に示
すようにアツベ箔からなる外装用シート状導電体１の内
壁にポリエチレン２が同角されている。また積層部の中
央部にはシート状導電体３が介在し、このシート状導電
体３の両面にはエキスバンドメタル４にゲル状ポリアセ
チレンを圧着させた電極６がそれぞれ介在し、それらの
電極の外側にはセパレータ５を介し更にエキスノくンド
メタルにゲル状ポリアセチレンを圧着させた電極６が介
在するようになっている。
すようにアツベ箔からなる外装用シート状導電体１の内
壁にポリエチレン２が同角されている。また積層部の中
央部にはシート状導電体３が介在し、このシート状導電
体３の両面にはエキスバンドメタル４にゲル状ポリアセ
チレンを圧着させた電極６がそれぞれ介在し、それらの
電極の外側にはセパレータ５を介し更にエキスノくンド
メタルにゲル状ポリアセチレンを圧着させた電極６が介
在するようになっている。
このような従来のポリアセチレン電池においては積層の
両端のセルの電極を構成するエキスバンドメタルにリー
ド７を接続する必要がある。このためにはエキスバンド
メタル４に固着されたポリアセチレンの一部を除去し、
露出したエキスバンドメタルの部分にリード７を接続す
るか、あるいは予めポリアセチレンを固着する際にエキ
スバンドメタルの一部が突出するようにする必要がある
。
両端のセルの電極を構成するエキスバンドメタルにリー
ド７を接続する必要がある。このためにはエキスバンド
メタル４に固着されたポリアセチレンの一部を除去し、
露出したエキスバンドメタルの部分にリード７を接続す
るか、あるいは予めポリアセチレンを固着する際にエキ
スバンドメタルの一部が突出するようにする必要がある
。
このようにエキスバンドメタル４にリード７を接続する
ためにはリード７を接続するだめのスペースを必要とす
る。またリード７はポリエチレン２内に埋設されている
が、このリード７と外装用導電性シート１とが短絡しや
すく、またリード７とポリエチレン２との間に発生する
隙間から電１解液が漏れる欠点がある。一方エキスバン
ドメタルにゲル状のポリアセチレンを圧着させることな
く単にエキスバンドメタルとポリアセチレン膜とを付着
しただけの電極を用いる場合、ポリアセチレン膜とエキ
スバンドメタルとの密着性が低く電池の内部抵抗が増大
して電池性能が劣る問題がある。
ためにはリード７を接続するだめのスペースを必要とす
る。またリード７はポリエチレン２内に埋設されている
が、このリード７と外装用導電性シート１とが短絡しや
すく、またリード７とポリエチレン２との間に発生する
隙間から電１解液が漏れる欠点がある。一方エキスバン
ドメタルにゲル状のポリアセチレンを圧着させることな
く単にエキスバンドメタルとポリアセチレン膜とを付着
しただけの電極を用いる場合、ポリアセチレン膜とエキ
スバンドメタルとの密着性が低く電池の内部抵抗が増大
して電池性能が劣る問題がある。
本発明の目的は上記した従来技術の問題点を解消し、リ
ード等の電池の部品数を減らし、電池の形状を簡単にか
つ薄くすることができ、しかも内部抵抗の増大を抑えて
電池性能を向上させることができるポリアセチレン電池
を提供することにある。
ード等の電池の部品数を減らし、電池の形状を簡単にか
つ薄くすることができ、しかも内部抵抗の増大を抑えて
電池性能を向上させることができるポリアセチレン電池
を提供することにある。
本発明は積層したセルの両端側の電極はシート状導電体
の片面にポリアセチレンを固着させ、このシート状導電
体をリードとしての機能を有するようにするとともにセ
ル内部の密着性を高めるようにしたものである。
の片面にポリアセチレンを固着させ、このシート状導電
体をリードとしての機能を有するようにするとともにセ
ル内部の密着性を高めるようにしたものである。
第３図は本発明の一実施例を示す電池の断面図であって
、ケース用の２枚のシート状導電体８にエキスバンドメ
タル４をスポット溶接し、そこにゲル状ポリマーを圧着
した電極構成となっている。
、ケース用の２枚のシート状導電体８にエキスバンドメ
タル４をスポット溶接し、そこにゲル状ポリマーを圧着
した電極構成となっている。
積層内部は第１図および第２図の実施例同様下層側Ｖｃ
セハｖ −夕５ ヲ介してエキスバンドメタル４にゲル
状ポリマーを固着した電極６を介在させ、更にシート状
導電体３を中央部分に介在させ、エキスバンドメタル４
にポリアセチレンを固着した電極６次いでセパレータ５
が介在するように々っている。
セハｖ −夕５ ヲ介してエキスバンドメタル４にゲル
状ポリマーを固着した電極６を介在させ、更にシート状
導電体３を中央部分に介在させ、エキスバンドメタル４
にポリアセチレンを固着した電極６次いでセパレータ５
が介在するように々っている。
このようなポリアセチレン電極においてはケース用のシ
ート状導電体８に直接エキスバンドメタルが溶接されて
いるので、このシート状導電体８自身が第１図に示すリ
ード７としての役目を果たすことになる。またシート状
導電体８の内面側にはポリエチレンが固着されていない
のでポリアセチレン電池を薄くすることができる。更に
各積層間ハケル状ポリアセチレンが固着されているので
電池の内部抵抗の増大を防止できる。
ート状導電体８に直接エキスバンドメタルが溶接されて
いるので、このシート状導電体８自身が第１図に示すリ
ード７としての役目を果たすことになる。またシート状
導電体８の内面側にはポリエチレンが固着されていない
のでポリアセチレン電池を薄くすることができる。更に
各積層間ハケル状ポリアセチレンが固着されているので
電池の内部抵抗の増大を防止できる。
第５図は本発明の他の実施例を示す要部断面図であって
、シート状導電体８面にポリエチレンにカーボン粉末を
加えた導電性高分子９を付着させ、この導電性高分子の
表面をハケ状に毛羽量たせたところにポリアセチレンを
圧着している。
、シート状導電体８面にポリエチレンにカーボン粉末を
加えた導電性高分子９を付着させ、この導電性高分子の
表面をハケ状に毛羽量たせたところにポリアセチレンを
圧着している。
第６図はシート状導電体８面にポリエチレンにカーボン
粉末を加えた導電性高分子からなる炭素繊維１０を付着
させ、そこにポリアセチレンを固着させている。
粉末を加えた導電性高分子からなる炭素繊維１０を付着
させ、そこにポリアセチレンを固着させている。
第７図はシート状導電１体８面（に金属を溶射した導電
性溶射物１１を形成し、この面にポリアセチレンを固着
させている。
性溶射物１１を形成し、この面にポリアセチレンを固着
させている。
第８図はシート状導電体８面をエツチング等の手段によ
って粗面状の凹凸部１２とし、その面にポリアセチレン
を固着させている。
って粗面状の凹凸部１２とし、その面にポリアセチレン
を固着させている。
第５図〜第８図の実施例においてもシート状導電体８が
第１図におけるリード７としての役目を果たすので、こ
のような構成のポリアセチレン電池においてもリード７
が不要となる。またシート状導電体とポリアセチレンと
の密着が高いものであるので電池の内部抵抗の増大を防
止できる。
第１図におけるリード７としての役目を果たすので、こ
のような構成のポリアセチレン電池においてもリード７
が不要となる。またシート状導電体とポリアセチレンと
の密着が高いものであるので電池の内部抵抗の増大を防
止できる。
なお電池の内部抵抗の増大を防止する面からは中央部分
のシート状導電体３の両面または片面においてもゲル状
のポリアセチレンを同着させ、またセパレータ５に対し
てもゲル状ポリアセチレンを圧着させることによつ宅内
部抵抗の増大を防止しつつ電池のシート化を図ることが
できる。
のシート状導電体３の両面または片面においてもゲル状
のポリアセチレンを同着させ、またセパレータ５に対し
てもゲル状ポリアセチレンを圧着させることによつ宅内
部抵抗の増大を防止しつつ電池のシート化を図ることが
できる。
実施例１
第１図において、ゲル状ポリアセチレンを圧力１ｔ／−
で５ＵＳ３０４のエキスバンドメタルに圧着させ、ＳＵ
Ｓ金網にポリエチレンをコーティングしたリード７をエ
キスバンドメタルに溶接し、中央部分の２枚の電極によ
ってポリエチレンに炭素粉末を加えた導電性シートを挾
み、セパレータ５としてはポリプロピレン不織布を用い
、第１図に示すような電池を構成した。（電池Ａ）第６
図に示すような炭素繊維を用いた集電体によシ第３図の
ような電池を構成した。（電池Ｂ）第５図においてシー
ト状導電体に導電性高分子からなる毛羽立状部を形成し
た集電体によシ第３図のような電池を構成した。（電池
Ｃ）シート状導電体の表面をＨＦ ＋ ＨＮ Ｏｓでエ
ツチングして粗面状゛とした電極を用いて第３図のよう
な電池を構成した。（電池Ｄ）第７図に示すような導電
性溶射物を用いた集電体によシ第３図のような電池を構
成した。（電池Ｅ） 第５図に示すようなエキスバンドメタルを溶接した電極
を用いて第３図のような電池を構成した。
で５ＵＳ３０４のエキスバンドメタルに圧着させ、ＳＵ
Ｓ金網にポリエチレンをコーティングしたリード７をエ
キスバンドメタルに溶接し、中央部分の２枚の電極によ
ってポリエチレンに炭素粉末を加えた導電性シートを挾
み、セパレータ５としてはポリプロピレン不織布を用い
、第１図に示すような電池を構成した。（電池Ａ）第６
図に示すような炭素繊維を用いた集電体によシ第３図の
ような電池を構成した。（電池Ｂ）第５図においてシー
ト状導電体に導電性高分子からなる毛羽立状部を形成し
た集電体によシ第３図のような電池を構成した。（電池
Ｃ）シート状導電体の表面をＨＦ ＋ ＨＮ Ｏｓでエ
ツチングして粗面状゛とした電極を用いて第３図のよう
な電池を構成した。（電池Ｄ）第７図に示すような導電
性溶射物を用いた集電体によシ第３図のような電池を構
成した。（電池Ｅ） 第５図に示すようなエキスバンドメタルを溶接した電極
を用いて第３図のような電池を構成した。
（電池Ｆ）
これらの各電池においては、電解質としてアセトニトリ
ル１ｔに（Ｃ２Ｈ５） ４ ＮＣＩＣｈ を１ ｍｏｚ
溶解したものを用いた。電池部品は総て脱水し、乾燥ア
ルゴンガスで満たしたグローブボックス内で組み立て密
封した。また各電池における電極はいずれも面積が６．
２５Ｃ４，ポリアセチレンの密度が０．９４ｇ／ＣＣで
ある。
ル１ｔに（Ｃ２Ｈ５） ４ ＮＣＩＣｈ を１ ｍｏｚ
溶解したものを用いた。電池部品は総て脱水し、乾燥ア
ルゴンガスで満たしたグローブボックス内で組み立て密
封した。また各電池における電極はいずれも面積が６．
２５Ｃ４，ポリアセチレンの密度が０．９４ｇ／ＣＣで
ある。
これらの電池を常温で電流密度１ｍＡ／ｃ４で充放電を
行ったときの充放％電圧直線を第９図に示した。充電時
間はそれぞれ１時間行ったが電池Ａから電池Ｆの順に低
くなっている。しかし放電時は電池電圧は逆転しておシ
、ＩＶまで下がった経過時間では電池Ａ４８分、電池８
５０分、電池０５２分、電池Ｄ５’４分、電池Ｅ５５分
、電池Ｆ５６分であった。これらの測定値から電流効率
をめると電池Ａ８０．電池Ｂ８４．電池Ｃ８７，電池Ｄ
９０．を池Ｅ９ ：Ｌ、電池Ｆ１ａチであった。。充電
時において従来の電池（電池Ａ）が特に電圧が高いのは
その電池を指で摘んでみると電圧が下がることがら集電
体としてのエキスバンドメタルとシード状導電体との接
触抵抗に起因すると思われる。
行ったときの充放％電圧直線を第９図に示した。充電時
間はそれぞれ１時間行ったが電池Ａから電池Ｆの順に低
くなっている。しかし放電時は電池電圧は逆転しておシ
、ＩＶまで下がった経過時間では電池Ａ４８分、電池８
５０分、電池０５２分、電池Ｄ５’４分、電池Ｅ５５分
、電池Ｆ５６分であった。これらの測定値から電流効率
をめると電池Ａ８０．電池Ｂ８４．電池Ｃ８７，電池Ｄ
９０．を池Ｅ９ ：Ｌ、電池Ｆ１ａチであった。。充電
時において従来の電池（電池Ａ）が特に電圧が高いのは
その電池を指で摘んでみると電圧が下がることがら集電
体としてのエキスバンドメタルとシード状導電体との接
触抵抗に起因すると思われる。
本発明においる電池のうちで、特に導電性高分子を用い
た電池では比較的電圧が高くなっていることからこれら
の導電性高分子の抵抗が起因しでいるものと思われる。
た電池では比較的電圧が高くなっていることからこれら
の導電性高分子の抵抗が起因しでいるものと思われる。
工業的な面からみれば電極構成上ニッケル粉末溶射、エ
キスバンドメタル等が最も有望である。
キスバンドメタル等が最も有望である。
以上のように本発明によれば積層セルの両側のシート状
導電体がリードとしての役割を果たすので、リード等の
電池部品を省略することができ、またシート状導電体と
ポリアセチレンとの密着度が高いので電池の内部抵抗の
増大を防止でき、また゛例装のシート状導電体の内側の
ポリエチレンを介在する必要がないのでシートを薄くす
ることができる。
導電体がリードとしての役割を果たすので、リード等の
電池部品を省略することができ、またシート状導電体と
ポリアセチレンとの密着度が高いので電池の内部抵抗の
増大を防止でき、また゛例装のシート状導電体の内側の
ポリエチレンを介在する必要がないのでシートを薄くす
ることができる。
第１図は従来のポリアセチレン電池の断面図、第２図は
第１図のＡ−Ａ線による断面図、第３図は本発明の一実
施例を示すポリアセチレン電池の断面図、第４図は第３
図の電池の構成部分の要部断面図、第５図、第６図、第
７図、および第８図は第３図の電池の構成部分の他の実
施例を示す要部断面図、第９図はポリアセチレン電池の
充電および放電時間と電池電圧との関係を示すグラフで
ある。 １・・・シート状導電体（アルミ箔）、２・・・ポリエ
チレン、３・・・ノート状導電体、４・・・エキスバン
ドメタル、５・・・セパレータ、６・・・ポリアセチレ
ン電接、７・・・リード、８・・・シート状導電体（ケ
ース用）、９・・・導電性高分子、１０・・・炭素繊維
、１１・・・導電％ １ 図 第 ９ 躬 放電 吟 Ｆｌｉｔ） 第１頁の続き ０発 明 者 杉 本 博 幸 日立市幸町所内 ０発 明 者 遠 山 厚 子 日立市幸町所内 ０発 明 者 松 １） 臣 平 日立市幸町所内
第１図のＡ−Ａ線による断面図、第３図は本発明の一実
施例を示すポリアセチレン電池の断面図、第４図は第３
図の電池の構成部分の要部断面図、第５図、第６図、第
７図、および第８図は第３図の電池の構成部分の他の実
施例を示す要部断面図、第９図はポリアセチレン電池の
充電および放電時間と電池電圧との関係を示すグラフで
ある。 １・・・シート状導電体（アルミ箔）、２・・・ポリエ
チレン、３・・・ノート状導電体、４・・・エキスバン
ドメタル、５・・・セパレータ、６・・・ポリアセチレ
ン電接、７・・・リード、８・・・シート状導電体（ケ
ース用）、９・・・導電性高分子、１０・・・炭素繊維
、１１・・・導電％ １ 図 第 ９ 躬 放電 吟 Ｆｌｉｔ） 第１頁の続き ０発 明 者 杉 本 博 幸 日立市幸町所内 ０発 明 者 遠 山 厚 子 日立市幸町所内 ０発 明 者 松 １） 臣 平 日立市幸町所内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 ポリアセチレン電極を有するセルを積層した充電
可能なポリアセチレン電池において、積層されたセル中
の両端のセルの一方の電極は外装用シート状導体の片面
側にポリアセチレンを固着させた構成からなることを特
徴とするポリアセチレン電池。 ２、前記シート状導電体は、金属シートにエキスバンド
メタルを溶接固定したものである特許請求の範囲第１項
記載のポリアセチレン電池。 ３、前記シート状導電体は導電性高分子からなるシート
の片面を毛羽立たせたものである特許請求の範囲第１項
記載のポリアセチレン電池。 ４、前記シート状導電体は、金属シートの片面に炭素繊
維を付着したものである特許請求の範囲第１項記載のポ
リアセチレン電池。 ５、前記シート状導電体は、金属シートの片面に金属を
溶射したものである特許請求の範囲第１項記載のポリア
セチレン電池。 ６、前記シート状導電体は、金属シートの片面をエツチ
ングによシ粗面状としだものである特許請求の範囲第１
項記載のポリアセチレン電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58146442A JPS6039775A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | ポリアセチレン電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58146442A JPS6039775A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | ポリアセチレン電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6039775A true JPS6039775A (ja) | 1985-03-01 |
Family
ID=15407741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58146442A Pending JPS6039775A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | ポリアセチレン電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6039775A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60216443A (ja) * | 1984-04-11 | 1985-10-29 | Sanyo Electric Co Ltd | 電池 |
| JPS63168967A (ja) * | 1986-12-29 | 1988-07-12 | Ricoh Co Ltd | 電池用電極 |
| JPS63165772U (ja) * | 1987-04-17 | 1988-10-28 |
-
1983
- 1983-08-12 JP JP58146442A patent/JPS6039775A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60216443A (ja) * | 1984-04-11 | 1985-10-29 | Sanyo Electric Co Ltd | 電池 |
| JPS63168967A (ja) * | 1986-12-29 | 1988-07-12 | Ricoh Co Ltd | 電池用電極 |
| JPS63165772U (ja) * | 1987-04-17 | 1988-10-28 |
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