JPS603957A - 連続遠心鋳造装置 - Google Patents
連続遠心鋳造装置Info
- Publication number
- JPS603957A JPS603957A JP10948683A JP10948683A JPS603957A JP S603957 A JPS603957 A JP S603957A JP 10948683 A JP10948683 A JP 10948683A JP 10948683 A JP10948683 A JP 10948683A JP S603957 A JPS603957 A JP S603957A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- rotating
- rotation
- stop position
- turntable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/04—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of shallow solid or hollow bodies, e.g. wheels or rings, in moulds rotating around their axis of symmetry
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は連続して遠心鋳造を行い得る装置に関するもの
である。元来遠心鋳造法は鋳鉄管の鋳造に利用されてい
る如(、主として大型鋳造品の単体の特殊鋳造法として
知られている。その特徴とするところは注湯溶湯の殆ん
どの量が製品となる製品歩留率の高さと、丸中子を使用
せず中空部を有する製品が(挙られる有利性、および遠
心力効果により非鉄介在物を排除した緻密な組織の良品
が得られる等の利点を有する点にある。らまり遠心鋳造
法は広く鋳造品全般に亘って滲透されるべき鋳造法であ
るが、それが小物製品に活用されることが少いのは大物
用の単独鋳造法としての観念の固定化が原因と考えられ
るのである。つまり小物製品を単独で遠心鋳造したので
は経済性に乏しいので連続鋳造方式をとらざるを得ない
が、その場合には種々の難点が考えられるのである。特
に問題となるのは小物鋳造品を遠心鋳造するのであるか
ら当然少量の溶湯を頻繁に注湯しなければならないが、
その場合の注湯の温度管理を如何にする辻 か、そしてその管理をしながら素早く鋳型に←湯する方
法、そしてそれを受入れる連続遠心鋳造ラインの完成等
の諸問題が、小物製品への遠心鋳造の活用を番めさせて
いたのである。この問題が解決できる連続方式があれば
遠心鋳造法は小物量産品の分野にも広く活用され、多大
の経済効果をもたらすものと考えられるのである。本発
明はその点に着LI して為されたものである。
である。元来遠心鋳造法は鋳鉄管の鋳造に利用されてい
る如(、主として大型鋳造品の単体の特殊鋳造法として
知られている。その特徴とするところは注湯溶湯の殆ん
どの量が製品となる製品歩留率の高さと、丸中子を使用
せず中空部を有する製品が(挙られる有利性、および遠
心力効果により非鉄介在物を排除した緻密な組織の良品
が得られる等の利点を有する点にある。らまり遠心鋳造
法は広く鋳造品全般に亘って滲透されるべき鋳造法であ
るが、それが小物製品に活用されることが少いのは大物
用の単独鋳造法としての観念の固定化が原因と考えられ
るのである。つまり小物製品を単独で遠心鋳造したので
は経済性に乏しいので連続鋳造方式をとらざるを得ない
が、その場合には種々の難点が考えられるのである。特
に問題となるのは小物鋳造品を遠心鋳造するのであるか
ら当然少量の溶湯を頻繁に注湯しなければならないが、
その場合の注湯の温度管理を如何にする辻 か、そしてその管理をしながら素早く鋳型に←湯する方
法、そしてそれを受入れる連続遠心鋳造ラインの完成等
の諸問題が、小物製品への遠心鋳造の活用を番めさせて
いたのである。この問題が解決できる連続方式があれば
遠心鋳造法は小物量産品の分野にも広く活用され、多大
の経済効果をもたらすものと考えられるのである。本発
明はその点に着LI して為されたものである。
以下1図面により本発明の詳細な説明すると本体はター
ンテーブル(1ンと架台(2)、およ゛び回転機構とそ
れに伴う電気系統より成るものである。ターンテーブル
(1)は外周近くの同心円周」−に等間隔の複数個の貫
通孔(3)を有し、且つ中心の回転軸(4)に支えられ
る円盤状のものである。回転板(5)はターンテーブル
(1)の裏面に固定されたベアリング機構(6)を貫通
し、且つターンテーブル(1)の貫通孔(3)を貫通す
るシャフト(7)の上端に固定された円盤でアリ、その
シャフト(7)に取付けられたブーIJ−”(8)の回
転により回転するものである。架台(2)はターンテー
ブル(1)の回転軸(4)を支えるとともに、それを回
転させる公転用回転機構をその中心下部に設置し、更に
ターンテーブル(1)の外周部下部の部分に回転ポジシ
ョンの回転板(5)を回転させる機構を設置するもので
ある。電気系統はスイッチホックス(9)より回転ポジ
ションの回転板(5)の回転機構への系統およびターン
テーブル(1)の公転用機構への系統の2種類の系統と
なっている。今ターンテーブル(1)の回転始動スイッ
チを押すと、架台下部の公転用駆動モーター(10)が
回転を始め、それに接続された減速機(11)によって
減速された回転が、ターンテーブル(1)の回転軸(4
)に伝達されターンテーブル(])が回転を始めるが、
リミ・ントスイッチとタイマースイッチの併用により、
このターンテーブル・(1)の回転はターンテーブル上
の回転板(5)間の間隔を1区画づつ回転しては停止し
、また1区画回転しては停止する回転とし、しかもその
回転の速度および停止時間も調整し得るものとする。ま
た回転板(5)の始動スイッチを押すと、架台(2)に
固定された自転用駆動モーター(I2)が回転し、その
回転に 1より走行を始めたベル) (13)がブーI
J −(8)を回転して回転板(5)を回転させるが、
この回転は全回転板(5)のうち複数個が回転する(以
下回転ポジションという)が、他の回転板(5)は回転
をしない(以下停止Jニポンションという)機構である
。
ンテーブル(1ンと架台(2)、およ゛び回転機構とそ
れに伴う電気系統より成るものである。ターンテーブル
(1)は外周近くの同心円周」−に等間隔の複数個の貫
通孔(3)を有し、且つ中心の回転軸(4)に支えられ
る円盤状のものである。回転板(5)はターンテーブル
(1)の裏面に固定されたベアリング機構(6)を貫通
し、且つターンテーブル(1)の貫通孔(3)を貫通す
るシャフト(7)の上端に固定された円盤でアリ、その
シャフト(7)に取付けられたブーIJ−”(8)の回
転により回転するものである。架台(2)はターンテー
ブル(1)の回転軸(4)を支えるとともに、それを回
転させる公転用回転機構をその中心下部に設置し、更に
ターンテーブル(1)の外周部下部の部分に回転ポジシ
ョンの回転板(5)を回転させる機構を設置するもので
ある。電気系統はスイッチホックス(9)より回転ポジ
ションの回転板(5)の回転機構への系統およびターン
テーブル(1)の公転用機構への系統の2種類の系統と
なっている。今ターンテーブル(1)の回転始動スイッ
チを押すと、架台下部の公転用駆動モーター(10)が
回転を始め、それに接続された減速機(11)によって
減速された回転が、ターンテーブル(1)の回転軸(4
)に伝達されターンテーブル(])が回転を始めるが、
リミ・ントスイッチとタイマースイッチの併用により、
このターンテーブル・(1)の回転はターンテーブル上
の回転板(5)間の間隔を1区画づつ回転しては停止し
、また1区画回転しては停止する回転とし、しかもその
回転の速度および停止時間も調整し得るものとする。ま
た回転板(5)の始動スイッチを押すと、架台(2)に
固定された自転用駆動モーター(I2)が回転し、その
回転に 1より走行を始めたベル) (13)がブーI
J −(8)を回転して回転板(5)を回転させるが、
この回転は全回転板(5)のうち複数個が回転する(以
下回転ポジションという)が、他の回転板(5)は回転
をしない(以下停止Jニポンションという)機構である
。
仮りに第1図に示す回転板(5)を始動させると。
8個の回転板のうち3個の回転ポジション(aL (b
l、 (CIJ二の回転板(図においてはプーリーのみ
でターンテーブル(1)等は省略)は回転するが5個の
停止Lポンジョン上の回転板(5)は停止したままであ
る。
l、 (CIJ二の回転板(図においてはプーリーのみ
でターンテーブル(1)等は省略)は回転するが5個の
停止Lポンジョン上の回転板(5)は停止したままであ
る。
次にターンテーブル(1)の始動スイッチを押すと。
ターンテーブル(1ンが1区画公転するので、自転して
いた3個の回転板(5)の端の1個の回転板tc)が回
転ポジションを放れて停止し、同時にそれまで回転ポジ
ションの1個手前にあった停止ポジションの端の回転板
(5)が回転ポジションに移動して回転を始めるのであ
る。そして次々にターンテーブル(」)か1区画づつ回
転することによって同じことが繰返されるので、第1図
のターンテーブル(1)上の8個の回転板(5)のうち
3個は常に回転し5個は常に停止していることになる。
いた3個の回転板(5)の端の1個の回転板tc)が回
転ポジションを放れて停止し、同時にそれまで回転ポジ
ションの1個手前にあった停止ポジションの端の回転板
(5)が回転ポジションに移動して回転を始めるのであ
る。そして次々にターンテーブル(」)か1区画づつ回
転することによって同じことが繰返されるので、第1図
のターンテーブル(1)上の8個の回転板(5)のうち
3個は常に回転し5個は常に停止していることになる。
つまりターンテーブル(1)の1区画づつの回転により
全回転板(5)は定期的な回転と停止を規則正し伶く繰
返すことになるのである。
全回転板(5)は定期的な回転と停止を規則正し伶く繰
返すことになるのである。
このターンテーブル(1)で遠心鋳造を行うには。
全回転板(5)上に鋳型(14)を設置して回転板(5
)とターンテーブル(1)を始動させると、上記の回転
が始まるので、第1回転ポジション(a+の鋳型θ4)
に注湯するとこの鋳型(14)は自転をしながら公転し
て第2回転ポジション(blに移動し、更に第1回転ポ
ジションfc)に送られながら自転を継続しているが1
次の第1停止ポジシヨン(d)で回転が停止される。こ
の間のタイミングを予め設定する゛ことにより、鋳型0
優内に注湯され遠心力効果により成型された製品が充分
硬化するまで回転を継続し、硬化が完了した時点以降に
停止ポジションに送られるように回転ポジションの数と
回転時間を調整するものとする。また停止ポジションに
於いて鋳型(14)内の製品を取出すための作業を行え
る時間設定が必要である。簡単に着脱できる鋳型0→内
から簡単に製品を取出せる場合にはターンテーブル(1
)上でその作業を完了させ、鋳型(14)を組立てて回
転板(5)lに設置することも可能である。或はまた停
止トポシションの回転板(5) 、hから鋳型(14)
をそのまま他の場所へ送り1代りの新らしい鋳型04)
を用意して回転板(5)」−にセットする方法の実施も
可能であろう。何れにしても第1回転ボッジョンでの注
湯をターンチーフル(1)の1区画回転の都度行うので
、可成のスピードで製品か出ることになる。試作実験の
結果では、直径1.4 mのターンテーブル上褐14個
の回転板のうち5個を回転ポジションとし9個を停止ポ
ジションとして、ターンテーブルの送り速度2秒。
)とターンテーブル(1)を始動させると、上記の回転
が始まるので、第1回転ポジション(a+の鋳型θ4)
に注湯するとこの鋳型(14)は自転をしながら公転し
て第2回転ポジション(blに移動し、更に第1回転ポ
ジションfc)に送られながら自転を継続しているが1
次の第1停止ポジシヨン(d)で回転が停止される。こ
の間のタイミングを予め設定する゛ことにより、鋳型0
優内に注湯され遠心力効果により成型された製品が充分
硬化するまで回転を継続し、硬化が完了した時点以降に
停止ポジションに送られるように回転ポジションの数と
回転時間を調整するものとする。また停止ポジションに
於いて鋳型(14)内の製品を取出すための作業を行え
る時間設定が必要である。簡単に着脱できる鋳型0→内
から簡単に製品を取出せる場合にはターンテーブル(1
)上でその作業を完了させ、鋳型(14)を組立てて回
転板(5)lに設置することも可能である。或はまた停
止トポシションの回転板(5) 、hから鋳型(14)
をそのまま他の場所へ送り1代りの新らしい鋳型04)
を用意して回転板(5)」−にセットする方法の実施も
可能であろう。何れにしても第1回転ボッジョンでの注
湯をターンチーフル(1)の1区画回転の都度行うので
、可成のスピードで製品か出ることになる。試作実験の
結果では、直径1.4 mのターンテーブル上褐14個
の回転板のうち5個を回転ポジションとし9個を停止ポ
ジションとして、ターンテーブルの送り速度2秒。
停止時間4秒に設定し、0.25にの小物リング状製品
の連続遠心鋳造を行った場合、製品の必要硬化時間20
秒を上廻る回転時間かあり、しかも夕〜ンテーブル−1
−で製品取出し作業が可能である。そして月産的50.
000個の小物遠心鋳造品を得ることが可能となってい
る。またこの場合の溶解・注湯作業との関連を見ると、
1oOK9容量の高周波誘導炉とこのターンテーブルを
1セツトとして使用した場合80に9の溶湯をターンテ
ーブルに注湯する所要時間は約30分で約300個の製
品が得られる。しかしこの場合は次の溶解完了まで時間
待ちがあるので、100Kr容量の溶解炉で別途溶解し
た溶湯を1■に9保持炉に配湯し、注湯時間と溶解時間
が合致するように調整すれば、ターンテーブルへの注湯
は連続的となり能率が向上する。この場合の0.25
Kvの単量の製品は月産約10万個となる。そして自動
ことにより極めて能率的な省力鋳造ラインとなり得るの
である。
の連続遠心鋳造を行った場合、製品の必要硬化時間20
秒を上廻る回転時間かあり、しかも夕〜ンテーブル−1
−で製品取出し作業が可能である。そして月産的50.
000個の小物遠心鋳造品を得ることが可能となってい
る。またこの場合の溶解・注湯作業との関連を見ると、
1oOK9容量の高周波誘導炉とこのターンテーブルを
1セツトとして使用した場合80に9の溶湯をターンテ
ーブルに注湯する所要時間は約30分で約300個の製
品が得られる。しかしこの場合は次の溶解完了まで時間
待ちがあるので、100Kr容量の溶解炉で別途溶解し
た溶湯を1■に9保持炉に配湯し、注湯時間と溶解時間
が合致するように調整すれば、ターンテーブルへの注湯
は連続的となり能率が向上する。この場合の0.25
Kvの単量の製品は月産約10万個となる。そして自動
ことにより極めて能率的な省力鋳造ラインとなり得るの
である。
尚本発明の実施については、第3図に示す如く(a・b
−c> の回転ポジシン7王塙鋳型0→に注湯し、停止ポジショ
ンで製品を取出す方式も実施可能である。また床に敷設
したレール上を車輪を有する複数個の架台が移動する如
くにし、その架台に回転ポシシ・′と停止″′”′に区
分イし得6複数個0回 1転機構を設ける方式の実施も
可能である。
−c> の回転ポジシン7王塙鋳型0→に注湯し、停止ポジショ
ンで製品を取出す方式も実施可能である。また床に敷設
したレール上を車輪を有する複数個の架台が移動する如
くにし、その架台に回転ポシシ・′と停止″′”′に区
分イし得6複数個0回 1転機構を設ける方式の実施も
可能である。
以上の如く本発明を実施することにより、小物中空の鋳
造品を遠心鋳造化するための連続装置を提供し得るので
ある。
造品を遠心鋳造化するための連続装置を提供し得るので
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例含一士に鋳型を設置様を示す
平面図である。 符号の説明 l・・・ターンテーブル 2・・・架台 3・・・貫通
孔4・・・回転軸 5・・・回転板 6・・・ベアリン
ク゛機構7・・・シャツl−訃・・プーリー 9・・・
スイ・ソチボツクス 10・・・公転用駆動モーター
11・・・減速機 12・・・自転用駆動モーター 1
3・・・ベルト 14・・・鋳型(al・第1回転ポジ
ション tb+・・・第2回転ポジション FC+・・
・第3回転ポジション td)・・・第1停市ポノンヨ
ン。 特許出願人 道 広 正 己 2 才1m 才2園
平面図である。 符号の説明 l・・・ターンテーブル 2・・・架台 3・・・貫通
孔4・・・回転軸 5・・・回転板 6・・・ベアリン
ク゛機構7・・・シャツl−訃・・プーリー 9・・・
スイ・ソチボツクス 10・・・公転用駆動モーター
11・・・減速機 12・・・自転用駆動モーター 1
3・・・ベルト 14・・・鋳型(al・第1回転ポジ
ション tb+・・・第2回転ポジション FC+・・
・第3回転ポジション td)・・・第1停市ポノンヨ
ン。 特許出願人 道 広 正 己 2 才1m 才2園
Claims (1)
- 駆動モーターの回転を伝達されて回転するポジション(
以下回転ポジションという)と駆動モーターの回転を伝
達されないポジション(以下停止ボッジョンという)と
に区分された2種のポジション」二の全回転板が等間隔
のまま1区画(隣接する回転板のセンター間の距離)づ
つ移動することによって2回転ポジション上にあった回
転板が停市ポジションに移動して回転を止め、同時に停
止ポジション」―にあった回転板が回転ポジションに移
動して回転を始める如くに設定し2回転ポジションの回
転板」―の鋳型に金属溶湯を注湯して遠心鋳造品を成型
し、停止ポジションでその鋳型がら製品を取出す関連作
業を行い得るようにしたことを特徴とした連続遠心鋳造
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10948683A JPS603957A (ja) | 1983-06-19 | 1983-06-19 | 連続遠心鋳造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10948683A JPS603957A (ja) | 1983-06-19 | 1983-06-19 | 連続遠心鋳造装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS603957A true JPS603957A (ja) | 1985-01-10 |
Family
ID=14511461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10948683A Pending JPS603957A (ja) | 1983-06-19 | 1983-06-19 | 連続遠心鋳造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS603957A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04234554A (ja) * | 1990-08-30 | 1992-08-24 | Carl Freudenberg:Fa | 内燃機関の吸入管へ揮発性燃料成分を配給するための装置 |
KR101226219B1 (ko) * | 2012-10-08 | 2013-01-30 | 에스에이치소재산업 주식회사 | 회전식 금형 교체 방식을 사용한 진공원심주조 장치 |
-
1983
- 1983-06-19 JP JP10948683A patent/JPS603957A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04234554A (ja) * | 1990-08-30 | 1992-08-24 | Carl Freudenberg:Fa | 内燃機関の吸入管へ揮発性燃料成分を配給するための装置 |
KR101226219B1 (ko) * | 2012-10-08 | 2013-01-30 | 에스에이치소재산업 주식회사 | 회전식 금형 교체 방식을 사용한 진공원심주조 장치 |
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