JPS603903A - 圧延設備 - Google Patents
圧延設備Info
- Publication number
- JPS603903A JPS603903A JP11164883A JP11164883A JPS603903A JP S603903 A JPS603903 A JP S603903A JP 11164883 A JP11164883 A JP 11164883A JP 11164883 A JP11164883 A JP 11164883A JP S603903 A JPS603903 A JP S603903A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling
- small
- rolls
- work roll
- diameter work
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/68—Camber or steering control for strip, sheets or plates, e.g. preventing meandering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/24—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
- B21B1/28—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by cold-rolling, e.g. Steckel cold mill
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/145—Lateral support devices for rolls acting mainly in a direction parallel to the movement of the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B2031/206—Horizontal offset of work rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2267/00—Roll parameters
- B21B2267/02—Roll dimensions
- B21B2267/06—Roll diameter
- B21B2267/065—Top and bottom roll have different diameters; Asymmetrical rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
との発明は圧延設備に係シ、詳しくは圧延材の上面と下
面の品質を均一になし得る圧延設備に関する。
面の品質を均一になし得る圧延設備に関する。
一般に圧延を行う場合は、圧延ラインに複数の圧延機を
設置し、仁れらの圧延機によシ順次圧延作業を行ってゆ
く。そして、このような圧延設備に用いられる圧延機と
しては従来から種々のものが開発されているが、近年、
圧延材の形状制御能力の向上を計るために、ワークロー
ルを水平方向（厳密には斜め水平方向）に押圧する分割
ロールを具備する圧延機が開発され、効果を上げている
。
設置し、仁れらの圧延機によシ順次圧延作業を行ってゆ
く。そして、このような圧延設備に用いられる圧延機と
しては従来から種々のものが開発されているが、近年、
圧延材の形状制御能力の向上を計るために、ワークロー
ルを水平方向（厳密には斜め水平方向）に押圧する分割
ロールを具備する圧延機が開発され、効果を上げている
。
第１図（カ、←）および第２図（イ）、（→は各々上述
した水平ベンディングｒＡｓ能を有する圧ｉｌｌの一例
を示す概略構成図である。第１図（イ）において１．２
は圧延材３を直接圧押するワークロールであシ、４．５
はバックアップロールである。６．７は各々分割ロール
であシ、各々押圧ロール８．９を介してワールロール１
．２を斜め水平方向から押圧する。
した水平ベンディングｒＡｓ能を有する圧ｉｌｌの一例
を示す概略構成図である。第１図（イ）において１．２
は圧延材３を直接圧押するワークロールであシ、４．５
はバックアップロールである。６．７は各々分割ロール
であシ、各々押圧ロール８．９を介してワールロール１
．２を斜め水平方向から押圧する。
第１図仲）シこ示す圧延れ１はワークロール１とバック
アップロール４゛との間およびワークロール２とバック
アップロール５との間に各々中間ロール１１．１２を設
けた６段式の圧延１幾である。次に、ｆｆ１２’図（イ
）において１４は大径ワークロール、１５は小径ワーク
ロールであり、この図に示１−圧延機は小径ワークロー
ル１５のみを分割ロール７で押圧する構成となっている
。また、同図（ロ）に示す圧延機は同図（イ）に示す圧
延機の小径ワークロール１５とバックアップロール５と
の間に中間ロール１２を設けた５段式の圧延機である。
アップロール４゛との間およびワークロール２とバック
アップロール５との間に各々中間ロール１１．１２を設
けた６段式の圧延１幾である。次に、ｆｆ１２’図（イ
）において１４は大径ワークロール、１５は小径ワーク
ロールであり、この図に示１−圧延機は小径ワークロー
ル１５のみを分割ロール７で押圧する構成となっている
。また、同図（ロ）に示す圧延機は同図（イ）に示す圧
延機の小径ワークロール１５とバックアップロール５と
の間に中間ロール１２を設けた５段式の圧延機である。
上述したように水平ベンディング機能を有する圧延機は
圧延材３の上下双方に分割ロールを備えるものと、大径
、小径ワークロールを備え、小径ワークロールのある側
のみに分νｊｇロールを備えるものとに大別される。
圧延材３の上下双方に分割ロールを備えるものと、大径
、小径ワークロールを備え、小径ワークロールのある側
のみに分νｊｇロールを備えるものとに大別される。
ところで、第２図（イ）、（ロ）に示１−ような分割ロ
ールを１個のみ備える圧延機は９（５１図（・０、（０
に示す分割ロールを２個備える圧延機に較べ水平ベンデ
ィング機構が１ｍで済むため、構成が簡単で安価に製作
できるという大きなメリットがあり、また、小径ワーク
ロール径を小さくし得るので、分割ロールの押圧力が小
径ワークロールを介して効率よく圧延材に作用するとい
う利点がある。しかしながら、この種の圧延機には一方
において、圧延材の上下面の品質に差が生じるという欠
点がある。
ールを１個のみ備える圧延機は９（５１図（・０、（０
に示す分割ロールを２個備える圧延機に較べ水平ベンデ
ィング機構が１ｍで済むため、構成が簡単で安価に製作
できるという大きなメリットがあり、また、小径ワーク
ロール径を小さくし得るので、分割ロールの押圧力が小
径ワークロールを介して効率よく圧延材に作用するとい
う利点がある。しかしながら、この種の圧延機には一方
において、圧延材の上下面の品質に差が生じるという欠
点がある。
このような欠点が生じる理由は、小径ワークロールが大
径ワークロールに比較して油滑状態が悪いためであり、
圧延材の小径ワークロール側の而にヒートストリーク（
焼き付はマーク）が発生し易く、表面性状に悪影響を及
はすからである。この点について以下に詳述する。油滑
状態の計測基準として油膜遠景ｔ、１というパラメータ
が一般に用いられておシ、また之の油膜遠景ｔｄには次
式に示す関係があることが知られている。
径ワークロールに比較して油滑状態が悪いためであり、
圧延材の小径ワークロール側の而にヒートストリーク（
焼き付はマーク）が発生し易く、表面性状に悪影響を及
はすからである。この点について以下に詳述する。油滑
状態の計測基準として油膜遠景ｔ、１というパラメータ
が一般に用いられておシ、また之の油膜遠景ｔｄには次
式に示す関係があることが知られている。
Ｖｏ＋Ｖ
ｔ ａ ｏｃ −□ ・・・・・・（！）α
（１）式においてα、Ｖｏ、■は各々第３図に示すよう
に噛み込み角、入側板速度およびロール周速度であル、
また、油膜遠景ｔ、１は値が大きいほど油滑状態が良い
という指標になる。さて、小径ワークロール１５の径は
分割ロールからの力の伝達性を良くするためにも、小径
ワークロール１５の駆動を容易にするためにも小さく設
計されるが、第３図から理解できるように、ロール径が
小さくなれば１＠み込み角αが大となり、したがって、
０）式右辺の分母が大となって前膜透ｆ；ｊ ｔ ６が
小さくなる。また、小径ワークロール１５は第２図（イ
）、１）に示すように、圧延材の出側に所定量ずらして
設けられているが（このずらし量を以下オフセットと称
す）、このオフセットのためにも噛み込み角αがより大
となってしまう。また、このように圧延材３の上面と下
面とで油滑状態が異なると、摩擦も異なってしまうため
、板反シの原因にもなってしまう。
に噛み込み角、入側板速度およびロール周速度であル、
また、油膜遠景ｔ、１は値が大きいほど油滑状態が良い
という指標になる。さて、小径ワークロール１５の径は
分割ロールからの力の伝達性を良くするためにも、小径
ワークロール１５の駆動を容易にするためにも小さく設
計されるが、第３図から理解できるように、ロール径が
小さくなれば１＠み込み角αが大となり、したがって、
０）式右辺の分母が大となって前膜透ｆ；ｊ ｔ ６が
小さくなる。また、小径ワークロール１５は第２図（イ
）、１）に示すように、圧延材の出側に所定量ずらして
設けられているが（このずらし量を以下オフセットと称
す）、このオフセットのためにも噛み込み角αがより大
となってしまう。また、このように圧延材３の上面と下
面とで油滑状態が異なると、摩擦も異なってしまうため
、板反シの原因にもなってしまう。
このように、第２図（イ）、←）に示すタイプの圧延機
はｆｌ、’ｌ成が簡単で安価に製作できるという大きな
メリットを持つ反面、上述したような欠点をも持ってい
る。
はｆｌ、’ｌ成が簡単で安価に製作できるという大きな
メリットを持つ反面、上述したような欠点をも持ってい
る。
この発明は上記事情に鑑み、大径・小径ワークロールの
組合わせで圧延を行う圧延機を用いながらも、圧延材の
上面と下面の品質を均一にでき、しかも、板反りを防止
し得る圧延設備を提供するもので、前記圧延機を圧延ラ
インに沿って複数設けるとともに、前記圧延機における
大径ワークロールと小径ワークロールの位置を圧延材に
対し順、次交互に配置し走ことを特徴としている。
組合わせで圧延を行う圧延機を用いながらも、圧延材の
上面と下面の品質を均一にでき、しかも、板反りを防止
し得る圧延設備を提供するもので、前記圧延機を圧延ラ
インに沿って複数設けるとともに、前記圧延機における
大径ワークロールと小径ワークロールの位置を圧延材に
対し順、次交互に配置し走ことを特徴としている。
以下図面を参照してこの発明の実！旧例について説明す
る。
る。
第４図はこの発明の一実１戦例の構成を示す概略ｆ’Ｍ
成図であシ、第２図（ロ）の各部と対応する部分【こけ
同一の符号を付しその説明を省略する。
成図であシ、第２図（ロ）の各部と対応する部分【こけ
同一の符号を付しその説明を省略する。
に沿って所定の間隔をとって設けられている。また、図
に示す矢印は圧延方向を示している。この実施例におい
ては、圧延機２０−１の小径ワークロール１５が圧延材
３の下面側に設けられ、次に圧延を行う圧延４１２０−
２の小径ワークロール１５が圧延材３の上面側に設けら
れ、その次に圧延を行う圧延機２０−３の小径ワークロ
ール１５が再び圧延材３の下面側にｉｌセけられている
。このように、圧延ｆｉ２０−１〜２０−Ｎの大径ワー
クロール１４と小径ワークロール１５０位呵ＦｉＭ次交
互に配置されている。
に示す矢印は圧延方向を示している。この実施例におい
ては、圧延機２０−１の小径ワークロール１５が圧延材
３の下面側に設けられ、次に圧延を行う圧延４１２０−
２の小径ワークロール１５が圧延材３の上面側に設けら
れ、その次に圧延を行う圧延機２０−３の小径ワークロ
ール１５が再び圧延材３の下面側にｉｌセけられている
。このように、圧延ｆｉ２０−１〜２０−Ｎの大径ワー
クロール１４と小径ワークロール１５０位呵ＦｉＭ次交
互に配置されている。
上述したｊＩ＆成によれば、圧延１４２０−１を通過し
た直後の圧延材３は下面に較べて上面の方が油滑状態が
良く、圧延機２０−２を通過した直後の圧延材３は上面
に較べて下面の方が油滑状態が良 ４゜く、また、圧延
ｆｆＪ２０−３を通過した直後の圧延材３け下面に軸べ
て上面の方が油滑状態が良い。
た直後の圧延材３は下面に較べて上面の方が油滑状態が
良く、圧延機２０−２を通過した直後の圧延材３は上面
に較べて下面の方が油滑状態が良 ４゜く、また、圧延
ｆｆＪ２０−３を通過した直後の圧延材３け下面に軸べ
て上面の方が油滑状態が良い。
このように、圧延材３は圧延ｅｌｚｏ−１〜２〇−Ｎを
通過する毎に、その上面と下面の油滑状態の良し悪しが
交互に入れ換わる。したがって、圧延材３は圧延機２０
−１〜２０−Ｎを通過する毎に、個々の圧延機の油滑特
性の差による上下面品質差が相殺されてゆき、最終パス
段階である圧延ｔｔｔｉ２０−Ｎを通過した圧屡材３の
上下面は、表面品質が均一になるとともに、板反りも発
生しない。
通過する毎に、その上面と下面の油滑状態の良し悪しが
交互に入れ換わる。したがって、圧延材３は圧延機２０
−１〜２０−Ｎを通過する毎に、個々の圧延機の油滑特
性の差による上下面品質差が相殺されてゆき、最終パス
段階である圧延ｔｔｔｉ２０−Ｎを通過した圧屡材３の
上下面は、表面品質が均一になるとともに、板反りも発
生しない。
以上説明したようにこの発明によれば、大径ワークロー
ルと小径ワークロールの組合せにょシ圧延を行う圧延機
を圧延ラインに沿って複数設けるとともに、前記各圧延
機における大径ワークロールと小径ワークロールの位置
を圧延材に対して順次交互に配置したので、構成が部用
で安価に製作できる圧延機を用いながらも、圧延材の上
面と下面の品質を均一にでき、しかも、板反りをも防ｄ
〕することができる。
ルと小径ワークロールの組合せにょシ圧延を行う圧延機
を圧延ラインに沿って複数設けるとともに、前記各圧延
機における大径ワークロールと小径ワークロールの位置
を圧延材に対して順次交互に配置したので、構成が部用
で安価に製作できる圧延機を用いながらも、圧延材の上
面と下面の品質を均一にでき、しかも、板反りをも防ｄ
〕することができる。
第１＠（イ）、（ロ）は各々圧延材の上側、下側双方に
分割ロールを具備する圧延機の宿戊を示ず概略構成図、
第２図（−イ） 、’（ロ）は各々圧延材の下側のみに
分割ロールを具備する圧延機の構成を示す概略構成図、
第３図は嗜み込み角αを説明するための図・第４図はこ
の発明の一実施例の構成を示す１既略措成図である。 １４・・・・・大径ワークロール、１５・・・・・小径
ワークロール、２０−１〜２０−Ｎ・・・・・ＦＦ、延
［’８゜出願人 石川島播磨重工業株式会社 第１１ Ｃイク 第２ Ｃイ） 図 （０） 図 （（Ｊ
分割ロールを具備する圧延機の宿戊を示ず概略構成図、
第２図（−イ） 、’（ロ）は各々圧延材の下側のみに
分割ロールを具備する圧延機の構成を示す概略構成図、
第３図は嗜み込み角αを説明するための図・第４図はこ
の発明の一実施例の構成を示す１既略措成図である。 １４・・・・・大径ワークロール、１５・・・・・小径
ワークロール、２０−１〜２０−Ｎ・・・・・ＦＦ、延
［’８゜出願人 石川島播磨重工業株式会社 第１１ Ｃイク 第２ Ｃイ） 図 （０） 図 （（Ｊ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｔ 大径ｒｙ−クロールと小径ワークロールトニオフセ
ットを有する圧延機を圧延ラインに沿って複数設けると
ともに、前記圧延機における大径ワークロールと小径ワ
ークロールの上、下位置を被圧延材に対して順次交互に
配置したことを特徴とする圧延設備。 ２、大径ワークロールと小径ワークロールとにオフセッ
トを有する圧延機を圧延ラインに沿って複数設けるとと
もに１．最終スタンドにおいては大径ワークロールが下
ワークロールとなるように配置した特許請求範囲第１項
記載の圧延設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11164883A JPS603903A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 圧延設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11164883A JPS603903A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 圧延設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS603903A true JPS603903A (ja) | 1985-01-10 |
Family
ID=14566643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11164883A Pending JPS603903A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 圧延設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603903A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013525111A (ja) * | 2010-03-18 | 2013-06-20 | ガンヌン−ウォンジュ ナショナル ユニバーシティ インダストリー アカデミー コーポレイション グループ | 非対称圧延装置、非対称圧延方法及びそれを用いて製造された圧延材 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55139102A (en) * | 1979-04-17 | 1980-10-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Rolling method for strip |
| JPS5686604A (en) * | 1979-12-18 | 1981-07-14 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Rolling plant |
-
1983
- 1983-06-21 JP JP11164883A patent/JPS603903A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55139102A (en) * | 1979-04-17 | 1980-10-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Rolling method for strip |
| JPS5686604A (en) * | 1979-12-18 | 1981-07-14 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Rolling plant |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013525111A (ja) * | 2010-03-18 | 2013-06-20 | ガンヌン−ウォンジュ ナショナル ユニバーシティ インダストリー アカデミー コーポレイション グループ | 非対称圧延装置、非対称圧延方法及びそれを用いて製造された圧延材 |
| US9421592B2 (en) | 2010-03-18 | 2016-08-23 | Gangneung-Wonju National University Industry Academy Cooperation Group | Asymmetric rolling device, asymmetric rolling method and rolled material manufactured using same |
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