JPS6037750B2 - ひげそり器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、等間隔で配列された毛入口関口を有する鱗毛
板と、鯛毛板に対して回転可能な切断部材とを具え、こ
の切断部村が外周に複数のカツタを有する中央本体より
なるひげそり器に関するものである。

上述のひげそり器は、例えばオランダ国特許願７４０２
０１１号に記載されており、既知である。

この既知のひげそり器の切断部材は６個のカッタが外周
に等間隔に配置されている。毛入口閏口の数がカッタの
数の整数倍であり、毛入口関口も円周上に等間隔配置で
あるとすれば、ひげそり器の使用間、異なる毛入口関口
から入った数本の毛が同時に切断されることがある。こ
れはひげそり器の駆動装置に大きなピーク負荷を及ぼす
。本発明の目的は上述の欠点を排除することにある。

本発明によるひげそり器は、切断部材におけるカッタを
複数の群として配置し、同一カツタ群における隣接カツ
タ間の間隔は相互に等しく設定し、これらカッタ群は中
央本体の外周に相互に離間させて配置し、隣接カツタ群
相互間の間隔をカツタ群における隣接カツタ間の間隔と
は相違させたことを特徴とするものである。

本発明の上記礎成によれば、各カッタ群におけるカツタ
の数を変化させることなく複数のカツタが同時に複数本
の毛を切断するのが防止できるため、駆動装置に過大な
ピーク負荷が作用をするのを避けることが可能となる。

本発明の好適な実施態様において、カッタ群は、それぞ
れ等しい数のカッ外こより構成し、隣接カッタ群間の間
隔は相互に等しく設定する。本発明の好適な実施態様に
おいて、カッ夕群は、それぞれ等しい数のカッ外こより
構成し、隣接カッタ群間の間隔は相互に等しく設定する
。本発明の別の実施態様においては、隣接カッタ群間の
間隔は相互に異なる値に設定する。以下、本発明を図面
について説明する。

第１，２図に示すひげそり器のハウジング１の一部は３
個の鱒毛板３の保持器２を形成する。

鯛毛板３には毛入口閉口４を設ける。第２図に示す通り
、切断部村５を数毛板３の内側に配置する。

切断部材５の拡大図を第３，４図に示す。切断部材５は
中空スピンドル６、歯車７，８およびスピンドル９を介
してモータ１０に結合し、切断部材５は夫々期毛板３に
対して回転させる。

歯車７を支承するピン１１は取付板１２に固着する。歯
車７の凹み１３をカバー１４によって閉鎖する。凹み１
３内に中空スピンドル６の端部のフランジー５を収容す
る。フランジ１５を例えば四角形とし、凹み１３も同様
に四角形とすることによって歯車７とスピンドル６との
間に回転運動伝達を行なう。中空スピンドル６内のばね
１６によりスピンドル６と歯車７との間に押圧力を作用
させ、スピンドル６を切断部材５に押圧する。このばね
力が切断部材５を鯛毛板３に押圧し、鯉毛板３の縁部１
８を保持器２に押圧する。外力が作用した時には、繋毛
板３、切断部材５およびスピンドル６はばね１６の作用
に抗して内方に押圧される。スピンドル６と切断部材５
との間の回転運動伝達結合のために、スピンドル６には
ゞ長方形断面の端部１９を形成する。

端部１９は切断部村５の同様な形状の開ロ２０に係合さ
せる。モータ１０の３個の切断部材に対する連結は上述
と同様であり、３個の歯車７を１個の中央の歯車８にか
み合わせる。

モータのスピンドル９に歯車８を固着する。第３，４図
に示す切断部材５が中央本体２１にカップリング凹み２
０を形成する。

切断部材には１５のカッタ２２′，２２″，２２′′′
を設け、これらを夫々連結腕２３によって中央本体２１
に連結し、ざらに切刃２４を設ける。切断部材５は例え
ば平な金属板から形成する。１９固のカツタは中心をＭ
とした円日の円周上に配列し、夫々５個のカッタよりな
る３群２２′，２２″，２２肌として配置する。第１の
カッタ群２２′の切刃２４を通る円の中心Ｍからの夫々
のカッタの角度間隔は角度Ｑとする。

円日の円周上での隣接カツタ間隔は第１群のカツタ２２
′については互いに等しい値Ａとなる。これと同様、第
２のカッタ群２２″および第３のカツタ群２２川につい
ては、各カツタ群における隣接カッタ間の角度間隔を８
およびｙ、対応する弧の長さをＢおよびＣとする。図示
の例では、同一カッタ群内では相互に等しい角度Ｑ，８
，ｙおよび弧の長さＡ，Ｂ，Ｃは異なるカッタ群間でも
夫々相互に等しい値であるが、異なるカッタ群間では弧
の長さＡ，Ｂ，Ｃを互に異なる値とすることもできる。
隣接カッタ群相互間の間隔は角度６，ご，のとし、これ
に対応する弧の長さＤ，Ｅ，Ｆとする。

これらの角度６，ご，の、弧の長さＤ，Ｅ，Ｆは互に異
なる値とすることができるが図示の例では互に等しい値
とし、中心Ｍを通る回転軸線に対して回転対称とする。
隣接カッタ群相互間の間隔に対応する弧の長さ○，Ｅ，
Ｆは、各カッタ群における隣接カッタ相互間の間隔に対
応する弧の長さＡ，Ｂ，Ｃとは異なる値とする。切断部
材を組合せる敷毛板が等間隔の９の固の開○を有すると
すれば、２個以上のカッタが同時に毛に接触して数毛板
との間で切断することを防ぎ得る。

弧の長さ○，Ｅ，Ｆによって示す間隔を適切に選択して
、灘毛板に対する切断部村の任意の位置において、カッ
タ２２′の切刃２４から毛の入口開○４の綾部２６まで
の寸法〇を第３図の点線で示す通り、同一群内の異なる
カッタの間隔〇とは異なる値とする。このことは、他の
群の相当寸法Ｇ＾′，Ｇ川についても同様とする。かく
して、異なる毛入口閉口において教本の毛が同時にカッ
タに衝突してモータが短時間内に教本の毛を切断する際
に生ずるピーク負荷を避けることができる。等間隔の毛
入口開□に入る教本の毛を同時にカツタが切断する可能
性は、切断部材のカッタの数の増加に比例して増加する
。

従って、本発明によってカッタ群に分割配置する利点は
カッタの数が増加するほど顕著となる。本発明によるカ
ッタ群配置の他の利点は切断部材製造に際して得られる
。

通常は平な金属条片を打抜いて数個の切断部材を得る。
この工程において、搬送を容易にするために第１の製造
工程ではブランクが条片に連結された状態とするのが望
ましい場合がある。弧の長さＤ，Ｅ，Ｆは通常は長さＡ
，Ｂ，Ｃよりも大きくし、第５図に点線で示す通り、プ
ランク２７を条片の他の部分に連結する連結リンク２８
を収容する十分なスペースが得られる。後の工程におい
て、連結リンク２８は切断し、条片から分離する。第５
図には平なプランク２７と連結ＩＪンク２８の一部とを
示す。

【図面の簡単な説明】

第１図はひげそり器の１例を示す正面図、第２図は第１
図のロー０線に沿う部分を断面とした側面図、第３図は
切断部材の本発明による拡大平面図、第４図は第３図の
Ｗ−Ｗ線に沿う断面図、第５図は切断部材のブランクを
示す平面図である。 １・・・・・・ハウジング、３…・・・鱒毛板、４・・
・・・・毛入口閉口、５…・・・切断部材、６，９・・
・・・・スピンドル、７，８・・・・・・歯車、１６・
・・・‘・ばね、２１・・…・中央本体、２２′，２２
″，２２川・・…・カツタ、２４……切刃、Ｑ，８，ｙ
，６，ご，の……角度、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ…・・
・弧の長さ、日・…・・円、Ｍ・・・・・・中心。 Ｆｉｇ．Ｉ Ｆｉ９．２ Ｆｉ９．３ Ｆｉｇ．４ Ｆｉ９．５

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 等間隔で配列された毛入口開口を有する剪毛板と、
   剪毛板に対して回転可能な切断部材とを具え、この切断
   部材が外周に複数のカツタを有する中央本体よりなるひ
   げそり器において、カツカを複数の群として配置し、同
   一カツタ群における隣接カツタ間の間隔は相互に等しく
   設定し、これらカツタ群は中央本体の外周に相互に離間
   させて配置し、隣接カツタ群相互間の間隔をカツタ群に
   おける隣接カツタ間の間隔とは相違させたことを特徴と
   するひげそり器。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のひげそり器において、
   カツタ群は、それぞれ等しい数のカツタにより構成し、
   隣接カツタ群間の間隔は相互に等しく設定したことを特
   徴とするひげそり器。 ３ 特許請求の範囲第１項記載のひげそり器において、
   隣接カツタ群間の間隔は相互に異なる値に設定したこと
   を特徴とするひげそり器。