JPS6037025Y2 - 回転電機固定子コイルの成形装置 - Google Patents

回転電機固定子コイルの成形装置

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JPS6037025Y2
JPS6037025Y2 JP11229578U JP11229578U JPS6037025Y2 JP S6037025 Y2 JPS6037025 Y2 JP S6037025Y2 JP 11229578 U JP11229578 U JP 11229578U JP 11229578 U JP11229578 U JP 11229578U JP S6037025 Y2 JPS6037025 Y2 JP S6037025Y2
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JP
Japan
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molding
coil
molded
mold
hardware
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JP11229578U
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JPS5529956U (ja
Inventor
孝敏 服部
Original Assignee
三菱電機株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は電動機や発電機などの固定子コアに施こされ
た固定子コイルのコイルエンドラ所定の形状に成形をす
るための、回転電機固定子コイルのコイルエンド成形装
置に関するものである。
通常、電動機や発電機などの回転電機においては、その
固定子コアに施こされた固定子コイルのコイルエンドの
内径は、組立時における回転子の挿入を容易にするため
に、固定子コアの内径よりも大きくなるように成形をし
てやる必要がある。
従来、第1図に示されるような固定子コア1に施こされ
た固定子コイル2のコイルエンド2A。
2Bを第3図に示すような形状に成形するためには、第
2図に示される成形金物3によりコイルエンド2A、2
Bを実線で示すように成形したのち、さらに逆向きに成
形金物3に挿入してコイルエンド2Aの内径を成形し、
この操作を2〜3回繰返す必要があるので、手作業の部
分が多く、多大の作業時間を必要とすると言う欠点があ
った。
この考案は上記の欠点を除き、短時間でコイルエンドの
成形を行う装置を提供することを目的とするもので、−
動作により両側のコイルエンドの内径、外径およびコイ
ルエンド高さの三方向の成形を所定の寸法に、同時に行
なうようにしたものである。
以下、この考案の一実施例である回転電機固定子コイル
の成形装置の構成および動作について、この装置の縦断
面図である第4図と斜視図である第5図とによって説明
する。
図において、4はコイルエンドを成形する時に加圧する
作動軸、5は作動軸4に連結された上板、8はこの上板
5の下方に平行に配された上部台で、この上部台8は上
部ガイドバー7によって位置決めされ、スプリング10
の適当な張力により保持される。
12はこの上部台8の上面を求心方向に摺動する複数個
の上部外成形片で、平常時はスプリング15の張力で外
周方向に開いている。
上板5が作動軸4によって下方に押圧されると、この上
板5の下面に固定された押し金11の押し全斜面11A
が上記上部外成形片12の斜面12Aをスプリング10
の張力に抗して押すことにより、上記上部外成形片12
はスプリング15の張力に抗して求心方向に向かって摺
動加圧できるような構造になっている。
17はこの上部外成形片12の中心部に、上記上部台8
の下面にボッ叶18によって固定された成形金物で、こ
の成形金物17は上部に上記外部外成形片12の内周面
12Bとの間に一方のコイルエンド2Bを挿入し成形す
る上部内戚形部17Aを備え、下部先端に円錐部17B
と中間の円柱部17Dを有している。
19は固定子コア1の外周部の下端を支持する下型台、
31はこの下型台19を支持する下型、20は下型台1
9の位置決めをする中間ガイドバー、22は、下型台1
9を下型から浮き上らせてコイルエンド24が成形金物
17の円柱部17Dまで拾い上げられる間保持するため
のスプリング、21は下型31に固定され、中間ガイド
バー20とスプリング22を支えるための受は金である
39は上記下型31を支持する下板、32は下型31の
位置決めを行う下部ガイドバー、34は下型31を浮き
上がらせるスプリングである。
24は上記下型31に支持され、外周方向に摺動する複
数個の下部内成形金で、平常時はスプリング30の張力
で求心方向に閉でいる。
24Aはこの下部内成形金24の先端部の下部内戚形部
で、この下部内戚形部24Aは他方のコイルエンド2A
の内周から成形するものである。
25は上記下型31に支持され、求心方向に摺動する複
数個の下部外成形片で、平常時はスプリング28の張力
で外周方向に開いている。
25Aはこの下部外成形片25の内周部で、この内周部
25Aは上記内戚形部24Aとの間にコイルエンド2A
を挿入して成形を行うものである。
35および37は上記下板39に設けられた押し金で、
この押し金35.37の押し全斜面35Aおよび37A
が、上記下部内成形金24と下部外成形片25の斜面2
4Bおよび25Bを押すことにより、内成形金24と下
部外成形片25はそれぞれ外周方向および求心方向に向
って摺動加圧できるような構造になっている。
17Gは第5図に示す如く上記成形金物17の円柱部1
7Dの途中から円錐部17Bにかけて設けられたたて溝
部で、このたて溝部17Cは円錐部17Bがコイルエン
ド2Aの内径を円柱部17Dの径にまで案内成形した後
、上記下部内成形金24の上記内戚形部24Aが入り込
み上記コイルエンド2Aを下部内成形金24に移し替え
るためのもので、下部内成形金24の下部内戚形部24
Aが内部に嵌まり合うようになっている。
次に以上のように構成された回転電機固定子コイルの成
形装置の動作を説明する。
先ず、一体に組立てられた上板5、上部台8、成形金物
17を作動軸4の駆動により十分に上昇させたのち、固
定子コイル2を施こした固定子コア1を下型台19の所
定の位置に置く、次に作動軸4に適当な押圧をかけるこ
とにより成形金物17を上部台8と共に下降させること
により、成形金物17は固定子コア1の内側を通り抜け
、固定子コイル2のコイルエンド2A、2Bは成形金物
17の円錐部17Bに案内され、成形金物17の円柱部
17Dにより固定子コア1の内径とはS゛同一寸法まで
成形される。
更に第4図左半部に示されるように、成形金物17のた
て溝部170へ下部内成形部24の下部内成形部24A
がそれぞれ入り込んで成形金物17の円柱部17Dに案
内されていたコイルエンド2Aが下部内成形部24A側
へ移し替えられる前の状態まで下降した時、上部のコイ
ルエンド2Bは上部台8の下面と成形金物17の上部内
成形部17Aそれに上部外成形片12の内周面12Bと
でできた間隙に案内される。
次に、第4図左半部の状態より右半部の状態になる行程
を説明すれば、作動軸4に更に押圧を続けると、バネ2
2は下型台19が受ける押圧に抗して圧縮され、下型台
19は中間ガイドバー20に沿って下降し受は金21の
上面に当る。
この時下部コイルエンド2Aは下部内成形部24A側へ
移し替えられ、その後すぐにコイルエンド2A。
2Bは固定子コア1の積厚方向に圧縮成形される。
この時、中間ストッパー23は上部台8に当り下型31
との間隔を保つ。
更に作動軸4が押圧を続けるため、上板5はバネ10に
抗して上ストッパー16が上部台8に当るまで下降腰回
じように上部から一体となった下型31がバネ34に抗
して下ストッパー40に当るまで下降するため、上部外
成形片12は上部外成形片の斜面12Aが押し金11の
押し全斜面11Aを付勢されバネ15に抗して求心方向
へ移動するため、上部コイルエンド2Bは上部内成形部
17Aとにより所定の形状に成形され、下側では下部内
成形部24は下部内成形部の斜面24Bが押し金35の
押し全斜面35Aに付勢されバネ30に抗して外周方向
へ、下部外成形片25は下部外成形片の斜面25Bが押
し金37の押し全斜面37Aに付勢されバネ28に抗し
て求心方向へ、それぞれ加圧移動するため下部コイルエ
ンド2Aは、下部内成形部24Aと下部外成形片25の
内面25Aとより所定の形状に成形される。
以上の動作により固定子コイル2のコイルエンド2A、
2Bの成形を完了し、作動軸4を上昇させることにより
、上板5はバネ10により、下型31はバネ34により
上部外戚形部片12はバネ15により、下部外成形片2
5はバネ28により下部内成形部24はバネ30により
それぞれもとの状態に復帰する。
更に上端まで上昇を続けると下型台19もバネ22によ
りものと状態に復帰する。
なお、この成形装置では、上部、下部共外成形片は求心
方向への可動式になっているが、上部又は下部のどちら
か一方を固定式の成形リングに置き替えてもよいことは
云うまでもない。
又、この成形装置は手巻線、直巻巻線等の方法で巻装さ
れた固定子コイルの中間成形装置、仕上成形装置として
も幅広く使用できることは云うまでもない。
以上のように、この考案による成形装置は、固定コアに
施こされた固定子コイルの両側のコイルエンドを一動作
によりコイルエンド高さ、内径、外径の3方向を成形す
ることができるので、従来のように2〜3回かけて行な
っていた成形作業を自動化することができ、作業能率を
大幅に向上することができる。
また、下部巻線端の成形時には成形金物の円柱部まで入
り込んだたて溝部へ内成形金の内成形部が入ってコイル
の滑らかな移し替えを可能にしたので電線径の太い細い
に関係なく巻線端を損傷することなく、品質の安定した
成形作業を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第3図は従来の成形作業の工程を示すためもの
で第1図は両コイルエンドが成形される前の状態を示す
断面図、第2図は第1図のコイルエンドを半成形する状
態を示す断面図、第3図は両コイルエンドが成形された
状態を示す断面図、第4図、第5図はこの考案の一実施
例を示すもので第4図はこの装置の縦断面図で、左半部
は一方のコイルエンドが円柱部へ移動して、下部内成形
部へ移し替する前の状態を示し、右半部は両方のコイル
エンドが成形された状態を示すものである。 第5図は成形金物の円柱部のコイルを下成形部へ移し替
える部分の一部断面で示した斜視図である。 図において、同一符号は同一の部分を示腰 1は固定子
コア、2は固定子コイル、2A、2Bは固定子コイルの
コイルエンド、4は作動軸、5は上板、7は上ガイドバ
ー、8は上部台、10はスプリング、11は押し金、1
2は上部外成形片、17は成形金物、19は下型台、2
0は中間がイドバー、22はスプリング、24は下部内
成形部、24Aは下部内成形部、24は下部外戊形片、 31は下型、 32は下ガイドバー 34はス プリング、 35゜ 37は押し金、 39は下板、 5゜ 28゜ 30はスプリング、 16゜ 23゜ 0 はストッパーを示す。

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. (1)回転電機の固定子コアに施こされた固定子コイル
    のコイルエンドを成形する装置において、作動軸によっ
    て押圧される上部台と、この上部台の下面に配された上
    部外戚形部と、この上部外成形部の中央部の上記上部台
    の下面に固定され、上記上部外成形部の内周面との間に
    一方のコイルエンドを挿入して成形する上部内戚形部を
    備えた成形金物と、上記固定コアを支持する下型台と、
    この下型台を支持する下型と、上記成形金物が他方のコ
    イルエンドの固定子コア内径より小径のコイルを下部の
    円錐部により成形金物の径まで案内成形後下部内威形金
    に移し替えるべく下部内戚形部が入り込む成形金物のた
    て溝部と、上記下部内戚形部が取付けられた上記下型を
    上部から押圧することにより、上記下型に設けられた押
    し金の押し金斜面によって外周方向に加圧移動する下部
    内成形金と、上記下型に取付けられた上記他方のコイル
    エンドを上記下部内戚形部との間に挿入して成形する下
    部外戚形部とを備え、上記上部外戚形部と下部外戚形部
    との少なくとも一方が、円周方向に複数個に分割されて
    、求心方向に向って加圧移動する構造としたことを特徴
    とする回転電機固定子コイルの成形装置。
  2. (2)上部台とガイドバーで位置決めされ、かつスプリ
    ングの張力で間隔が保持された上板を介して、上記上部
    台は作動軸によって押圧され、上記上板に固定された押
    し金の押し金斜面で複数個に分割された上部外戚形部を
    求心方向に向って加圧移動することを特徴とする実用新
    案登録請求の範囲第1項記載の回転電機固定子コイルの
    成形装置。
  3. (3)下部外戚形部が複数個に分割され、下型部に設け
    られた押し金の押し金斜面によって、下部内成形金の外
    周方向に向う加圧移動とほぼ同じくじで求心方向に向っ
    て加圧移動することを特徴とする実用新案登録請求の範
    囲第1項または第2項に記載の回転電機固定子コイルの
    成形装置。
JP11229578U 1978-08-16 1978-08-16 回転電機固定子コイルの成形装置 Expired JPS6037025Y2 (ja)

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Publication Number Publication Date
JPS5529956U JPS5529956U (ja) 1980-02-27
JPS6037025Y2 true JPS6037025Y2 (ja) 1985-11-02

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