JPS6036889A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPS6036889A JPS6036889A JP14511483A JP14511483A JPS6036889A JP S6036889 A JPS6036889 A JP S6036889A JP 14511483 A JP14511483 A JP 14511483A JP 14511483 A JP14511483 A JP 14511483A JP S6036889 A JPS6036889 A JP S6036889A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- heat transfer
- plate
- tube
- parallel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/06—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits having a single U-bend
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/22—Arrangements for directing heat-exchange media into successive compartments, e.g. arrangements of guide plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は蒸気を凝縮することにより、被加熱流体を加熱
する熱交換器に関する。
する熱交換器に関する。
従来この種熱交換器の１例が第１図に示され、被加熱流
体は入口ノズル（１）より入口氷室（２）に流入し、次
いで管板（３）に取付けであるＵ字形の伝熱管（４）Ｋ
入る。伝熱管（４）はそのスはニサを兼ねた多孔板形状
のバッフル（６）により支持されている。伝熱管（４）
内を流過する過程で管外を流れる加熱流体と熱交換を行
なって加熱された被加熱流体は出口氷室（７）に集めら
れ、出口ノズル（８）を通って流出する。
体は入口ノズル（１）より入口氷室（２）に流入し、次
いで管板（３）に取付けであるＵ字形の伝熱管（４）Ｋ
入る。伝熱管（４）はそのスはニサを兼ねた多孔板形状
のバッフル（６）により支持されている。伝熱管（４）
内を流過する過程で管外を流れる加熱流体と熱交換を行
なって加熱された被加熱流体は出口氷室（７）に集めら
れ、出口ノズル（８）を通って流出する。
一方、加熱流体（蒸気）は入口ノズル（９）より圧力答
器θ０）内に流入し、白抜矢印のように転向板（１２）
により流れの向きを転向されて、転向板（Ｉ渇と区画板
α７）により限界されたデ・スーパーヒータゾーン（１
）内に流入して、仕切板（１３）によりジグザグに流れ
の向きを変えながら流れる間に伝熱ゞｉ：ｉ’（Ｊ内の
被加熱流体を過熱した後、コンデンシングゾーン（ＩＩ
ｌ 内に流入する。そして、バッフル（６）により仕切
られた各区域に上方から流入し、各区域を並列的に流過
する間に伝熱管（４）内を流れる被加熱流体に熱を与え
て凝縮し、ドレンとなって滴下する。ドレン（−」−圧
力容器α０）の底面と集水板（（イ）とによって限界さ
れた流路ａ９を通って分離板（５）および区画板０８７
により限界されたドレンクーリングゾーン（Ｉ［）に入
り、仕切板θ６）によりジグザグに流れの向きを変えな
がら流れる間に伝熱管（４）内の被加熱流体により冷却
された後出ロノズル←υより流出する。
器θ０）内に流入し、白抜矢印のように転向板（１２）
により流れの向きを転向されて、転向板（Ｉ渇と区画板
α７）により限界されたデ・スーパーヒータゾーン（１
）内に流入して、仕切板（１３）によりジグザグに流れ
の向きを変えながら流れる間に伝熱ゞｉ：ｉ’（Ｊ内の
被加熱流体を過熱した後、コンデンシングゾーン（ＩＩ
ｌ 内に流入する。そして、バッフル（６）により仕切
られた各区域に上方から流入し、各区域を並列的に流過
する間に伝熱管（４）内を流れる被加熱流体に熱を与え
て凝縮し、ドレンとなって滴下する。ドレン（−」−圧
力容器α０）の底面と集水板（（イ）とによって限界さ
れた流路ａ９を通って分離板（５）および区画板０８７
により限界されたドレンクーリングゾーン（Ｉ［）に入
り、仕切板θ６）によりジグザグに流れの向きを変えな
がら流れる間に伝熱管（４）内の被加熱流体により冷却
された後出ロノズル←υより流出する。
」＝記、従来の、３％交換器においては、蒸気はコンデ
ンシングゾーン（１）に４６いて各バッフル（６）に挾
まれた複数の流路を並列して同時に流れる為その流速が
極端に低下し、従ってコンデンシングゾーン（ＩＩ）に
おける［入熱性能が悪い。また、第２図に示す様に伝熱
管（４）のまわりに凝縮したトゝレンは水滴となって落
下して下段の伝熱管（４）ｆ付着し、結果的て伝熱管（
４）は水膜で覆われるのでこれが伝熱管の熱伝達を阻害
している。
ンシングゾーン（１）に４６いて各バッフル（６）に挾
まれた複数の流路を並列して同時に流れる為その流速が
極端に低下し、従ってコンデンシングゾーン（ＩＩ）に
おける［入熱性能が悪い。また、第２図に示す様に伝熱
管（４）のまわりに凝縮したトゝレンは水滴となって落
下して下段の伝熱管（４）ｆ付着し、結果的て伝熱管（
４）は水膜で覆われるのでこれが伝熱管の熱伝達を阻害
している。
本発明は上記従来のものの不具合を）ｒｆ消するために
提案されたものであって、その要旨とするところは、相
互に間隔を隔てて平行する多数のＵ字形の伝熱管内を流
れる被加熱流体と上記伝熱管外を流れる蒸気とを熱交換
させて該蒸気を凝縮させる熱交換器において、上記Ｕ字
形の伝熱管の往側直管部および戻り測置管部のそれぞれ
を相互に微少間隙を隔てて鉛直に並列された各別の板状
フィン群を貫通させて固定するとともに、上記Ｕ字形の
伝熱管の容置・管部が貫通し、塔の軸方向に間Ｖ・ζを
隔てて平行に立設された複数のバッフルに切欠を設けて
上記蒸気が上記切欠を通ってジグザグに上記各直管部と
直交して流れる蒸気流路を限ｙ′トしたことを特徴とす
る熱交換器にある。
提案されたものであって、その要旨とするところは、相
互に間隔を隔てて平行する多数のＵ字形の伝熱管内を流
れる被加熱流体と上記伝熱管外を流れる蒸気とを熱交換
させて該蒸気を凝縮させる熱交換器において、上記Ｕ字
形の伝熱管の往側直管部および戻り測置管部のそれぞれ
を相互に微少間隙を隔てて鉛直に並列された各別の板状
フィン群を貫通させて固定するとともに、上記Ｕ字形の
伝熱管の容置・管部が貫通し、塔の軸方向に間Ｖ・ζを
隔てて平行に立設された複数のバッフルに切欠を設けて
上記蒸気が上記切欠を通ってジグザグに上記各直管部と
直交して流れる蒸気流路を限ｙ′トしたことを特徴とす
る熱交換器にある。
本発明においては、伝熱管に固着された板状フィンが鉛
直に並列されているため、凝縮したドレンはフィンを伝
わって下方に落し、伝熱管を水膜となって４沿うことが
ないので、伝熱管は常に有効な伝熱面として機能できる
。
直に並列されているため、凝縮したドレンはフィンを伝
わって下方に落し、伝熱管を水膜となって４沿うことが
ないので、伝熱管は常に有効な伝熱面として機能できる
。
また、本発明においては、複数のバッフルにより蒸気が
ジグザグにＭＥれる蒸気流路を限界しているので、蒸気
の流路ｊｒ訂積が急速に拡大することはなく、従って蒸
気の流速を従来のものに比して格段に筒めることができ
るから、伝熱性ｎ目を向上させることができる。
ジグザグにＭＥれる蒸気流路を限界しているので、蒸気
の流路ｊｒ訂積が急速に拡大することはなく、従って蒸
気の流速を従来のものに比して格段に筒めることができ
るから、伝熱性ｎ目を向上させることができる。
以下、本発明を第３図および第４図に示ず１実施例を参
照しながら具体Ｈ′ツに説明する。第６図および第４図
において、第１図および第２図に示す従来のものと同じ
部材には同じ符号が付されている。
照しながら具体Ｈ′ツに説明する。第６図および第４図
において、第１図および第２図に示す従来のものと同じ
部材には同じ符号が付されている。
コンデンシングゾーン（指向に配設される複数のバック
ル板（２１）は伝熱管（４）の軸方向に間隔を隔てて平
行に立設され、その上、下に交番的に切欠き（２１α）
が形成されていて、コンデンシングゾーン（ｎ）内の蒸
気をこの切欠（２１α）を通ってジグザグに流す流路を
形成している。また、コンデンシングゾーン（指向にお
いて、各Ｕ字形伝熱管（４）の上側（戻り側）直管部（
４ａ、）は相互に微小間隙を隔てて鉛直に並列された多
数の板状のフィン（２０α）を貫通し、各Ｕ字形伝熱管
（４）の下側（往側）直管部（４７！Ｉ）は相互に微少
間隙を隔てて鉛直に並列された多数の板状のフィン（２
０ｈ）を貫通せしめられている。
ル板（２１）は伝熱管（４）の軸方向に間隔を隔てて平
行に立設され、その上、下に交番的に切欠き（２１α）
が形成されていて、コンデンシングゾーン（ｎ）内の蒸
気をこの切欠（２１α）を通ってジグザグに流す流路を
形成している。また、コンデンシングゾーン（指向にお
いて、各Ｕ字形伝熱管（４）の上側（戻り側）直管部（
４ａ、）は相互に微小間隙を隔てて鉛直に並列された多
数の板状のフィン（２０α）を貫通し、各Ｕ字形伝熱管
（４）の下側（往側）直管部（４７！Ｉ）は相互に微少
間隙を隔てて鉛直に並列された多数の板状のフィン（２
０ｈ）を貫通せしめられている。
被加熱流材は入口ノズル（１）より入口氷室（２）に流
入する。入口氷室（２）に流入した被加熱流体は管板（
３）に取付けであるＵ字形伝熱管（４）に入り伝熱管（
４）内を流れる間、管外を流れる加熱流体と熱交換を行
なう。管外流体と熱交換を行ない加熱された技加熱流体
は出口氷室（力を経て出ロノズ／Ｉ／（８）よりｂＩＬ
出する。一方、゛加熱流体（蒸気゛）は圧力容器（１０
）に設けられた入口ノズル（９）より流入しデ・スー・
ξ−ヒータゾーン（１）を通過し、コンデンシングゾー
ン（ＩＩ）内に入り伝熱管（４）と直交して流れ、バッ
フル（２１）の一端切欠（２］ａ）を通って流れの方向
を変え又伝熱管（４）に直交して流れ、以下これを繰返
してジグザグに流れる。加熱流体ゲ一れを伝熱管（４）
と直交させたのは熱交換を最もよくする為であり、また
バッフル０１）によりジグザグ流路を形成する事により
必要流速を確保して伝熱性能を向上させる為である。蒸
気は被加熱流体と熱交換を行なって嫡縮水となり、ドレ
ンクーリングゾーン（Ｉｌｌ）を経て出口ノズル０υよ
り流出する。
入する。入口氷室（２）に流入した被加熱流体は管板（
３）に取付けであるＵ字形伝熱管（４）に入り伝熱管（
４）内を流れる間、管外を流れる加熱流体と熱交換を行
なう。管外流体と熱交換を行ない加熱された技加熱流体
は出口氷室（力を経て出ロノズ／Ｉ／（８）よりｂＩＬ
出する。一方、゛加熱流体（蒸気゛）は圧力容器（１０
）に設けられた入口ノズル（９）より流入しデ・スー・
ξ−ヒータゾーン（１）を通過し、コンデンシングゾー
ン（ＩＩ）内に入り伝熱管（４）と直交して流れ、バッ
フル（２１）の一端切欠（２］ａ）を通って流れの方向
を変え又伝熱管（４）に直交して流れ、以下これを繰返
してジグザグに流れる。加熱流体ゲ一れを伝熱管（４）
と直交させたのは熱交換を最もよくする為であり、また
バッフル０１）によりジグザグ流路を形成する事により
必要流速を確保して伝熱性能を向上させる為である。蒸
気は被加熱流体と熱交換を行なって嫡縮水となり、ドレ
ンクーリングゾーン（Ｉｌｌ）を経て出口ノズル０υよ
り流出する。
カクシて、伝熱管（４）は多数の板状フィン（２０ａ）
（２０５）を貫通しているので伝熱面積が大きくとれ（
フィンも伝熱面積となる）機器自体コンパクトになる。
（２０５）を貫通しているので伝熱面積が大きくとれ（
フィンも伝熱面積となる）機器自体コンパクトになる。
板状フィンは船位に並列されているので凝縮した水滴は
第４図に示すようにフィン（２０＋を伝つて下方に集め
られ、伝熱管（４）を覆つことがない。
第４図に示すようにフィン（２０＋を伝つて下方に集め
られ、伝熱管（４）を覆つことがない。
この結果伝熱管（４）は水滴がつかず常に有効な伝熱面
として働く。また板状のフィンは上、下に２分割し、Ｕ
字形伝熱管（４）の上側（被加熱流体の戻り側）直管部
（４ａ）に固着するもの（２０α）と下側（被加熱流体
の往側）の直管部（４５）に固着されるもの（２０ｈ）
とに分けているため伝熱管（４）の熱伸びをフィン（２
０α）（２０ｈ）が拘束することなく、従って伝熱管（
４）の往側直管部（４ｂ）および戻り側石管ｉ′φ（４
ａ）を流れる管内流体の温度差に基づく、往側直管部（
４ｂ）と戻り伸直管部（４ｃＬ）の熱伸びの差によって
フィン（２０αＸ２０Ａ）が損傷することも」ミブよい
。
として働く。また板状のフィンは上、下に２分割し、Ｕ
字形伝熱管（４）の上側（被加熱流体の戻り側）直管部
（４ａ）に固着するもの（２０α）と下側（被加熱流体
の往側）の直管部（４５）に固着されるもの（２０ｈ）
とに分けているため伝熱管（４）の熱伸びをフィン（２
０α）（２０ｈ）が拘束することなく、従って伝熱管（
４）の往側直管部（４ｂ）および戻り側石管ｉ′φ（４
ａ）を流れる管内流体の温度差に基づく、往側直管部（
４ｂ）と戻り伸直管部（４ｃＬ）の熱伸びの差によって
フィン（２０αＸ２０Ａ）が損傷することも」ミブよい
。
第１図および第２図は従来の熱交換器の１例を示し、第
１図は縦断面図、第２図は伝熱管表面のト９レンの状況
を示す断゛面図である。第６図および第４図は本発明の
１実施例を示し、第６図は縦断面図、第４図はフィン面
上のドレンの状況を示す斜視図である。 伝熱管・・・（４） 往側直管部・・・（４ｂ）戻り伸
直管部・・・（４ａ） 板状フィン・・・（２０４）
（２０ｈ）バッフル・・・（２１１切欠・・・−（２１
ｆｆ、）復代理人 −Ｊ１゛埋士 開本重文 外ろ名
１図は縦断面図、第２図は伝熱管表面のト９レンの状況
を示す断゛面図である。第６図および第４図は本発明の
１実施例を示し、第６図は縦断面図、第４図はフィン面
上のドレンの状況を示す斜視図である。 伝熱管・・・（４） 往側直管部・・・（４ｂ）戻り伸
直管部・・・（４ａ） 板状フィン・・・（２０４）
（２０ｈ）バッフル・・・（２１１切欠・・・−（２１
ｆｆ、）復代理人 −Ｊ１゛埋士 開本重文 外ろ名
Claims (1)
- 相互に間隔を隔てて平行する多数のＵ字形の伝熱管内を
流れる被加熱流体と上記伝熱管外を流れる蒸気とを熱交
換させて該蒸気を凝縮させる熱交換器において、上記Ｕ
字形の伝熱管の往側直管部および戻り側面管部のそれぞ
れを相互に微少間隙をに’Ａでて鉛面に並列された各別
の板状フィン群を貝通させて固定するとともに、上記Ｕ
字形の伝熱管の各直管部が貝通し、その軸方向に間隔を
隔てて平行に立設された複数のバッフルに切欠を設けて
上記蒸気が上記切欠を通ってジグザグに上記各直管部と
直交して流れる蒸気流路を限界したことを特徴とする熱
交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14511483A JPS6036889A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14511483A JPS6036889A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6036889A true JPS6036889A (ja) | 1985-02-26 |
Family
ID=15377706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14511483A Pending JPS6036889A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6036889A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0510960U (ja) * | 1991-07-23 | 1993-02-12 | 三菱重工業株式会社 | シエル・アンド・チユーブ式吸収凝縮器 |
-
1983
- 1983-08-10 JP JP14511483A patent/JPS6036889A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0510960U (ja) * | 1991-07-23 | 1993-02-12 | 三菱重工業株式会社 | シエル・アンド・チユーブ式吸収凝縮器 |
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