JPS6036615Y2 - 経糸巻用ビ−ム - Google Patents
経糸巻用ビ−ムInfo
- Publication number
- JPS6036615Y2 JPS6036615Y2 JP15241381U JP15241381U JPS6036615Y2 JP S6036615 Y2 JPS6036615 Y2 JP S6036615Y2 JP 15241381 U JP15241381 U JP 15241381U JP 15241381 U JP15241381 U JP 15241381U JP S6036615 Y2 JPS6036615 Y2 JP S6036615Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circumferential
- flange
- warp
- warp winding
- boss
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は編機あるいは織機等の経糸を巻回するための経
糸巻用ビームに関し、巻回された巻糸による軸方向の応
力に起因するフランジの外方への曲がりにより生ずる螺
合締結されたフランジと胴部の隙間の発生のないものを
得んとしている。
糸巻用ビームに関し、巻回された巻糸による軸方向の応
力に起因するフランジの外方への曲がりにより生ずる螺
合締結されたフランジと胴部の隙間の発生のないものを
得んとしている。
従来、経糸巻用ビームにおいて胴部および左右のフラン
ジよりなり、胴部端の内面およびフランジのボス部周縁
に雌雄のネジ切りがなされ、互いに螺合締結されてなる
経糸巻用ビームは周知であるが、この経糸巻用ビームに
おいては経糸巻回時に発生する軸方向の応力（フランジ
のサイズと糸の種類によるが３０〜１ＱＱｔｏｎの荷重
が発生する）によってフランジが外方に広げられ、この
ためにフランジと胴部の接合個所に隙間が生じ、この溝
中に経糸が落ち込み、長期間の使用により経糸がクサビ
の如く徐々に接合個所に喰い込みついには破壊される場
合があった。
ジよりなり、胴部端の内面およびフランジのボス部周縁
に雌雄のネジ切りがなされ、互いに螺合締結されてなる
経糸巻用ビームは周知であるが、この経糸巻用ビームに
おいては経糸巻回時に発生する軸方向の応力（フランジ
のサイズと糸の種類によるが３０〜１ＱＱｔｏｎの荷重
が発生する）によってフランジが外方に広げられ、この
ためにフランジと胴部の接合個所に隙間が生じ、この溝
中に経糸が落ち込み、長期間の使用により経糸がクサビ
の如く徐々に接合個所に喰い込みついには破壊される場
合があった。
これを防止するために接合面相互の形状を円弧状として
なる米国特許３３１７１６咥があるが、本特許において
は実際上変形の中心を求める事は大変困難で、又求めら
れたとしても材質、硬度、肉厚のバラツキにより実際に
は変動が多く面倒な円弧状の加工をせねばならない割に
は効果が薄かった。
なる米国特許３３１７１６咥があるが、本特許において
は実際上変形の中心を求める事は大変困難で、又求めら
れたとしても材質、硬度、肉厚のバラツキにより実際に
は変動が多く面倒な円弧状の加工をせねばならない割に
は効果が薄かった。
本考案は上記欠点を解消するためになされたもので、フ
ランジの経糸による外方への曲げが働らいてもフランジ
と胴部の接合面においては、隙間を生じることのない構
造をもつ経糸巻用ビームを提供せんとするものである。
ランジの経糸による外方への曲げが働らいてもフランジ
と胴部の接合面においては、隙間を生じることのない構
造をもつ経糸巻用ビームを提供せんとするものである。
次に本考案を実施例に基づいて説明すると、第１図は本
考案の一実施例を示し、経糸巻用ビームの一部断面を示
した正面図であって１は筒形の胴部であって、２，２は
フランジでありフランジ２のボス部３の周縁および胴部
１の端面にメネジおよびオネジの雌雄のネジ切りがなさ
れており、フランジ２，２は胴部１の左右端部で互いに
螺合締結されている。
考案の一実施例を示し、経糸巻用ビームの一部断面を示
した正面図であって１は筒形の胴部であって、２，２は
フランジでありフランジ２のボス部３の周縁および胴部
１の端面にメネジおよびオネジの雌雄のネジ切りがなさ
れており、フランジ２，２は胴部１の左右端部で互いに
螺合締結されている。
Ａはフランジ２のボス部３と胴部１の端内面の接合個所
を示しており、これを拡大したものを第２図に示すと、
４は胴部１の端内面にネジ切りされたオネジ部であり、
５はフランジ２のボス部３の周縁にネジ切りされたメネ
ジ部であり、ａは胴部１の外周面６と連接してなるボス
部３の周胴面７の端部に設けた周突起であり、ｂは外周
面６の端面に設けた周突起でありフランジ２と胴部１の
螺合によって互いに切り違い状に密着している。
を示しており、これを拡大したものを第２図に示すと、
４は胴部１の端内面にネジ切りされたオネジ部であり、
５はフランジ２のボス部３の周縁にネジ切りされたメネ
ジ部であり、ａは胴部１の外周面６と連接してなるボス
部３の周胴面７の端部に設けた周突起であり、ｂは外周
面６の端面に設けた周突起でありフランジ２と胴部１の
螺合によって互いに切り違い状に密着している。
第３図は胴部１とボス部３が締結される直前の状態にお
ける周突起ａ及び周突起すの拡大図でＤｌは胴部１の接
合端面８と周突起すを形成するＶ字断面の溝部Ｃ端まで
の外径で、Ｄ２は周突起ａの根本の径を示し、Ｈｌは溝
部Ｃの深さを、Ｈ２は周突起ａの高さを示し、θはボス
部３の周胴面７と周突起ａおよび周胴面７と溝部Ｃの各
々の交叉角度を表わす。
ける周突起ａ及び周突起すの拡大図でＤｌは胴部１の接
合端面８と周突起すを形成するＶ字断面の溝部Ｃ端まで
の外径で、Ｄ２は周突起ａの根本の径を示し、Ｈｌは溝
部Ｃの深さを、Ｈ２は周突起ａの高さを示し、θはボス
部３の周胴面７と周突起ａおよび周胴面７と溝部Ｃの各
々の交叉角度を表わす。
ここでＤ２＞Ｄｉとし、加工を容易にするためにＨｌ
＞Ｈ２とし、胴部１の接合端面８とボス部３の接合端面
９を各々平行に加工する。
＞Ｈ２とし、胴部１の接合端面８とボス部３の接合端面
９を各々平行に加工する。
第４図はこの接合面が完全に締結され胴部１の周突起す
がボス部の周突起ａにより外側に塑性変形された状態を
示している。
がボス部の周突起ａにより外側に塑性変形された状態を
示している。
このように構成された経糸巻用ビームは経糸巻回時にお
いてフランジ２を外方に押しひろげる曲けが働いた場合
でも周突起ａと周突起すとの接合面ｄは周突起ａに貯え
られた応力によって常に圧着状態を保つことになるので
、接合面ｄには隙間を生ずることはない。
いてフランジ２を外方に押しひろげる曲けが働いた場合
でも周突起ａと周突起すとの接合面ｄは周突起ａに貯え
られた応力によって常に圧着状態を保つことになるので
、接合面ｄには隙間を生ずることはない。
尚第４図に示すようにネジが締結された状態では胴部１
の周突起すがわずかにΔｔだけボス部３の周胴面７から
はみ出るが、Ｄ１＝ ２９３斜、Ｄ２＝２９３．４ｍｍ
、 θ＝３０°の実施例の場合でΔｔは約０．１５１ｒ
ｒｒＩＬで使用上の問題はない。
の周突起すがわずかにΔｔだけボス部３の周胴面７から
はみ出るが、Ｄ１＝ ２９３斜、Ｄ２＝２９３．４ｍｍ
、 θ＝３０°の実施例の場合でΔｔは約０．１５１ｒ
ｒｒＩＬで使用上の問題はない。
又、本説明では胴部１の端面に溝部Ｃ（凹部）をフラン
ジ２のボス部３に周突起ａ（凸部）を配した実施例を示
したが、この凹凸の配置を逆にした配置例、即ち胴部１
の端面に周突起を、ボス部３に溝部を配したものも同様
の効果を奏し本考案の実施例に含まれるものである。
ジ２のボス部３に周突起ａ（凸部）を配した実施例を示
したが、この凹凸の配置を逆にした配置例、即ち胴部１
の端面に周突起を、ボス部３に溝部を配したものも同様
の効果を奏し本考案の実施例に含まれるものである。
以上のように本考案は胴部および左右のフランジよりな
り、フランジのボス部周縁および胴部端の内面に雌雄の
ネジ切りがなされ、互いに螺合締結されてなる経糸巻用
ビームにおいて、胴部周面に連接するボス部側端面の周
突起ａが胴部端面の周突起すと切り違い状に圧接される
ことによって一連の周胴部が形成されてなるものである
ので、経糸巻回時においてフランジを外方へ押し拡げよ
うとする応力が働らき、フランジが外方へ押し拡げられ
てもフランジのボス部と胴部端面の接合個所においては
、塑性変形された周突起が常時胴部側の接合端面に圧接
した状態となり、フランジのボス部と胴部端面の接合個
所においては隙間を生ずることがなく、経糸解舒の際に
喰い込みによる支障が生ずることがない。
り、フランジのボス部周縁および胴部端の内面に雌雄の
ネジ切りがなされ、互いに螺合締結されてなる経糸巻用
ビームにおいて、胴部周面に連接するボス部側端面の周
突起ａが胴部端面の周突起すと切り違い状に圧接される
ことによって一連の周胴部が形成されてなるものである
ので、経糸巻回時においてフランジを外方へ押し拡げよ
うとする応力が働らき、フランジが外方へ押し拡げられ
てもフランジのボス部と胴部端面の接合個所においては
、塑性変形された周突起が常時胴部側の接合端面に圧接
した状態となり、フランジのボス部と胴部端面の接合個
所においては隙間を生ずることがなく、経糸解舒の際に
喰い込みによる支障が生ずることがない。
第１図は本考案の経糸巻用ビームの一実施例であってそ
の一部を断面的に示す正面図であり、第２図は第１図に
おけるＡ部分の拡大図であり、第３図は第２図の状態に
至る前を示す拡大図であり、第４図は第２図の状態の拡
大図である。 図中、１・・・・・・胴部、２，２・・・・・・フラン
ジ、３・・・・・・ボス部、４・・・・・・オネジ部、
５・・・・・・メネジ部、７・・・・・・周胴面、ａ・
・・・・・周突起、ｂ・・・・・・周突起。
の一部を断面的に示す正面図であり、第２図は第１図に
おけるＡ部分の拡大図であり、第３図は第２図の状態に
至る前を示す拡大図であり、第４図は第２図の状態の拡
大図である。 図中、１・・・・・・胴部、２，２・・・・・・フラン
ジ、３・・・・・・ボス部、４・・・・・・オネジ部、
５・・・・・・メネジ部、７・・・・・・周胴面、ａ・
・・・・・周突起、ｂ・・・・・・周突起。
Claims (1)
- 胴部および左右のフランジよりなり、胴部端の内面およ
びフランジのボス部周縁に雌雄のネジ切りがなされ、互
いに螺合締結されてなる経糸巻用ビームにおいて、胴部
周面に連接するボス部側端面の周突起ａが胴部端面の周
突起すと切り違い状に圧接されることによって一連の周
胴部が形成されてなることを特徴とする経糸巻用ビーム
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15241381U JPS6036615Y2 (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 経糸巻用ビ−ム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15241381U JPS6036615Y2 (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 経糸巻用ビ−ム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5856881U JPS5856881U (ja) | 1983-04-18 |
| JPS6036615Y2 true JPS6036615Y2 (ja) | 1985-10-30 |
Family
ID=29945063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15241381U Expired JPS6036615Y2 (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 経糸巻用ビ−ム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6036615Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-10-13 JP JP15241381U patent/JPS6036615Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5856881U (ja) | 1983-04-18 |
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