JPS6035520B2 - 人工天盤式急傾斜トンネル工法 - Google Patents
人工天盤式急傾斜トンネル工法Info
- Publication number
- JPS6035520B2 JPS6035520B2 JP13089277A JP13089277A JPS6035520B2 JP S6035520 B2 JPS6035520 B2 JP S6035520B2 JP 13089277 A JP13089277 A JP 13089277A JP 13089277 A JP13089277 A JP 13089277A JP S6035520 B2 JPS6035520 B2 JP S6035520B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tunnel
- shaft
- construction method
- excavated
- slice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、たとえば橋梁の大規模アンカーなどの施工に
必要とされる急傾斜のトンネル工法に関するものである
。
必要とされる急傾斜のトンネル工法に関するものである
。
橋梁の大規模アンカー設置のさし、などには、急傾斜の
トンネルを開削することが必要とされる。
トンネルを開削することが必要とされる。
このような急傾斜のトンネル開削の場合には、転石、転
落等の保安上の問題や、湧水量の排水対策、ならびに発
破騒音や振動の問題点‘こ対して適切な処置が探られね
ばならないが、このように安全性と無公害性を完全に満
たす経済的な工法は従来の工法では不十分である。本発
明者らは、このような場合に好適に対処できる人工夫盤
式急傾斜トンネル工法を開発した。
落等の保安上の問題や、湧水量の排水対策、ならびに発
破騒音や振動の問題点‘こ対して適切な処置が探られね
ばならないが、このように安全性と無公害性を完全に満
たす経済的な工法は従来の工法では不十分である。本発
明者らは、このような場合に好適に対処できる人工夫盤
式急傾斜トンネル工法を開発した。
すなわち、かかるトンネルアンカー掘削の場合には地表
から地中に向けて開削するのが常法であったが、これを
逆に、地中から地表に向けて開削する安全、無公害の経
済的工法を開発したもので、その要旨とするところは、
急傾斜のトンネルを形成するにさし、し、予めこのトン
ネル開削予定線に沿って側壁導坑を開削し、この側壁導
坑からトンネル開削予定断面の外周に沿って水平方向に
水平坑道を掘削したあとこの水平坑導にコンクリート打
設することからなる１スライスずつのシェル形成工程を
下方から上部に向けて順次くり返して人工天盤を形成し
、次いでこのシェル内の核を下方から上部に向けて１ス
ライスずつ開削することからなる。以下、図面を参照し
ながら本発明の実施例について具体的に説明する。
から地中に向けて開削するのが常法であったが、これを
逆に、地中から地表に向けて開削する安全、無公害の経
済的工法を開発したもので、その要旨とするところは、
急傾斜のトンネルを形成するにさし、し、予めこのトン
ネル開削予定線に沿って側壁導坑を開削し、この側壁導
坑からトンネル開削予定断面の外周に沿って水平方向に
水平坑道を掘削したあとこの水平坑導にコンクリート打
設することからなる１スライスずつのシェル形成工程を
下方から上部に向けて順次くり返して人工天盤を形成し
、次いでこのシェル内の核を下方から上部に向けて１ス
ライスずつ開削することからなる。以下、図面を参照し
ながら本発明の実施例について具体的に説明する。
図面の実施例は大型橋梁の大規模アンカーを構成するさ
し、のトンネル形成に本発明工法を適用した例を示すも
ので、第１〜第４図に本トンネルの形状および大きさを
示す。第１〜第４図中の付号の寸法は次のとおりである
。ａ＝７９の、ｂ＝１３の、ｃ＝１６肌、ｄ＝１５肌、
ｅ＝１０の、ｆ＝１２．５の、ｇ＝１８．５ｍ、Ａの掘
削断面＝１３０で、Ａの内空断面＝１１０わ、Ｂの掘削
断面２２４で、Ｂの掘削断面＝１１０枕、傾斜角度（水
平とのなす角度）＝３８０、このような形状および寸法
のアンカーを２本平行して形成するにごＬ、し、まず、
作業坑を開削する（第５〜第６図）。
し、のトンネル形成に本発明工法を適用した例を示すも
ので、第１〜第４図に本トンネルの形状および大きさを
示す。第１〜第４図中の付号の寸法は次のとおりである
。ａ＝７９の、ｂ＝１３の、ｃ＝１６肌、ｄ＝１５肌、
ｅ＝１０の、ｆ＝１２．５の、ｇ＝１８．５ｍ、Ａの掘
削断面＝１３０で、Ａの内空断面＝１１０わ、Ｂの掘削
断面２２４で、Ｂの掘削断面＝１１０枕、傾斜角度（水
平とのなす角度）＝３８０、このような形状および寸法
のアンカーを２本平行して形成するにごＬ、し、まず、
作業坑を開削する（第５〜第６図）。
○｝ 作業坑の開削（第５，６図）
この作業坑は、運搬斜坑（スキップ巻）、ポンプ室、ず
り立坑、運搬坑道および連絡坑道からなる。
り立坑、運搬坑道および連絡坑道からなる。
すなわち、まず図中実線で示したように運搬斜坑１を、
地表２から、開削予定の傾斜トンネル３に並行に、独立
して開削し、その底部にポンプ室４（第６図）を設置す
る。
地表２から、開削予定の傾斜トンネル３に並行に、独立
して開削し、その底部にポンプ室４（第６図）を設置す
る。
次いで下部作業坑としてのずり立坑５、運搬坑道６、連
絡坑道７を開削する。以上の準備が終ったら、トンネル
開削予定線に沿って側壁導坑８を２本ずつ下部から上部
に向って斜坑で掘削する。
絡坑道７を開削する。以上の準備が終ったら、トンネル
開削予定線に沿って側壁導坑８を２本ずつ下部から上部
に向って斜坑で掘削する。
この側壁導坑８はそれぞれ開削予定の傾斜トンネル３の
両側壁下部に沿って掘進し、ズリは運搬坑道６、ズリ立
坑５を経て、運搬斜坑１から地表に搬出する。この側壁
導坑８が地表に通じたら、作業坑の開削は一応終了し、
次に本体の傾斜トンネルの開削にとりかかるのであるが
、その前に人工夫盤（シェル）を形成する。
両側壁下部に沿って掘進し、ズリは運搬坑道６、ズリ立
坑５を経て、運搬斜坑１から地表に搬出する。この側壁
導坑８が地表に通じたら、作業坑の開削は一応終了し、
次に本体の傾斜トンネルの開削にとりかかるのであるが
、その前に人工夫盤（シェル）を形成する。
‘２１人工夫盤の形成（第７〜第９図）
この人工天盤の形成工程は、第７〜第９図に示すように
、側壁導坑８からトンネル開削予定断面の外周に沿って
水平方向に水平坑道９を開削し、この開削した水平坑道
９にコンクリートを打設することからなる１スラィズず
つのシェル１０の形成をくり返しながら下方から上部に
向けて進行するものである。
、側壁導坑８からトンネル開削予定断面の外周に沿って
水平方向に水平坑道９を開削し、この開削した水平坑道
９にコンクリートを打設することからなる１スラィズず
つのシェル１０の形成をくり返しながら下方から上部に
向けて進行するものである。
すなわち、開削予定のトンネルの核は残しながら、側壁
導坑８から実施例では中２ｍ×高さ２肌の水平坑道を所
定核の外周に沿って水平に掘削し、この掘削ずりは側壁
導坑８に落とし、最下底の運搬坑道で積み、運搬斜坑を
経て地表に搬出する。
導坑８から実施例では中２ｍ×高さ２肌の水平坑道を所
定核の外周に沿って水平に掘削し、この掘削ずりは側壁
導坑８に落とし、最下底の運搬坑道で積み、運搬斜坑を
経て地表に搬出する。
そして１スライスの水平坑道９が形成されると、直ちに
コンクリート打段を行なってこの水平坑道９をコンクリ
ートで充填し、これが完了すると、１スライス上の水平
坑道９を掘削するという具合いに、上部に向けて連続シ
ェルわ形成してゆく。運搬坑道６でのずり処理はスクー
プトラムで行ない、掘削ずりは、ずり立坑５に投入し、
運搬斜坑１でスキップに積込み、坑外へ巻上げる。
コンクリート打段を行なってこの水平坑道９をコンクリ
ートで充填し、これが完了すると、１スライス上の水平
坑道９を掘削するという具合いに、上部に向けて連続シ
ェルわ形成してゆく。運搬坑道６でのずり処理はスクー
プトラムで行ない、掘削ずりは、ずり立坑５に投入し、
運搬斜坑１でスキップに積込み、坑外へ巻上げる。
なお、側壁導坑８の部分はコンクリート打談を行なわず
、最後まで残しておく。
、最後まで残しておく。
このシェル形成にさし、して、床部８（第８〜第９図）
には盤圧が実質上かからないので、この床部８に対して
はシェル形成を省略してもよい。このようにして、天井
面ならびに側壁にはコンクリートシェルの人工夫盤が地
中に形成され、これが完了すると次に核１２の掘削にと
りかかる。
には盤圧が実質上かからないので、この床部８に対して
はシェル形成を省略してもよい。このようにして、天井
面ならびに側壁にはコンクリートシェルの人工夫盤が地
中に形成され、これが完了すると次に核１２の掘削にと
りかかる。
糊 核の掘削（第１０、第１１図）
人工夫盤で囲われた核１２の掘削は、第１１図に示すよ
うにこの側壁導坑８を利用して水平な長孔穿孔１３を行
ない、１スライスずつ発破することによって行なう。
うにこの側壁導坑８を利用して水平な長孔穿孔１３を行
ない、１スライスずつ発破することによって行なう。
これを下部より上部に向って順次行ない、起砕されたず
りは、最下底の運搬坑道６で引抜き運搬する。そのさし
、、発破するスライス１４と起砕ずり１５との間１６は
、起砕増競率を見込んだ高さを開けておく必要がある。
最上部のスライスまで掘削が進行すると、起砕ズリのす
べてを運搬坑道６を経て運搬斜坑１から坑外に搬出し、
シェルで覆われた急傾斜トンネルの形成が完了する。
りは、最下底の運搬坑道６で引抜き運搬する。そのさし
、、発破するスライス１４と起砕ずり１５との間１６は
、起砕増競率を見込んだ高さを開けておく必要がある。
最上部のスライスまで掘削が進行すると、起砕ズリのす
べてを運搬坑道６を経て運搬斜坑１から坑外に搬出し、
シェルで覆われた急傾斜トンネルの形成が完了する。
この急傾斜トンネルをアンカーとして利用する場合には
、アンカーロープをこのトンネル内に導き、固定したあ
と、このトンネル全体をコンクリート充填し、強固なア
ンカーに構築する。
、アンカーロープをこのトンネル内に導き、固定したあ
と、このトンネル全体をコンクリート充填し、強固なア
ンカーに構築する。
このようにして、本発明工法はシユリンケージ工法を急
傾斜トンネル工法に適するように改善し、トンネルアン
カーなどの構築に好適に適用することができ、従来工法
にない安全性と無公害性ならびに経済性を得ることがで
きる。
傾斜トンネル工法に適するように改善し、トンネルアン
カーなどの構築に好適に適用することができ、従来工法
にない安全性と無公害性ならびに経済性を得ることがで
きる。
すなわち要約すれば、急傾斜のトンネルを形成するにさ
し、し、所要空間の外周を小断面で水平に掘削するので
作業上極めて安全であり、掘削ずりの方向（下へ落とす
）と作業員の方向が区別できるので作業性がよく、また
、湊水は最下底に集めて集約した形で坑外に排水でき、
しかも上部に岩盤を残しながら発破を行なうので発破に
よる騒音を防ぐことができるといった実操業面で極めて
望ましい効果を得ることができる。
し、し、所要空間の外周を小断面で水平に掘削するので
作業上極めて安全であり、掘削ずりの方向（下へ落とす
）と作業員の方向が区別できるので作業性がよく、また
、湊水は最下底に集めて集約した形で坑外に排水でき、
しかも上部に岩盤を残しながら発破を行なうので発破に
よる騒音を防ぐことができるといった実操業面で極めて
望ましい効果を得ることができる。
図面は本発明工法をトンネルアンカーの形成に適用した
場合の例を示すもので、第１図はトンネルアンカーの設
計縦断面図、第２図は同じく部分平面図、第３図は第１
図のｍ−ｍ線矢視拡大断面図、第４図は第１図のＮ−Ｎ
線矢視拡大断面図、第５図および第６図は作業坑の形成
工程を示す平面図およ断面図、第７図は人工天盤形成工
程の断面図、第８図は第７図の肌一肌線矢視断面図、第
９図は第７図のＫ−Ｋ線矢視断面図、第１０図は核の掘
削工程の断面図、第１１図は第１０図の幻−Ｘ線矢視断
面図である。 １・・・・・・運搬斜坑、２・・・・・・地表、３・・
・・・・開削予定の傾斜トンネル、４・・・・・・ポン
プ室、５・・・・・・ずり立坑、６・・・・・・運搬坑
道、７・・・・・・連絡坑道、８・・・・・・側壁導坑
、９…・・・水平坑道、１０・・・・・・コンクリート
シェル、１１・・・・・・床部、１２・・・・・・核、
１３・・・・・・長孔穿孔、１４・・・・・・発破する
スライス、１６・・・・・・蓬砕ずり。 第１図 第２図 第３図 第４図 第８図 第５図 第６図 第９図 第１１［図 第Ｔ図 第１０図
場合の例を示すもので、第１図はトンネルアンカーの設
計縦断面図、第２図は同じく部分平面図、第３図は第１
図のｍ−ｍ線矢視拡大断面図、第４図は第１図のＮ−Ｎ
線矢視拡大断面図、第５図および第６図は作業坑の形成
工程を示す平面図およ断面図、第７図は人工天盤形成工
程の断面図、第８図は第７図の肌一肌線矢視断面図、第
９図は第７図のＫ−Ｋ線矢視断面図、第１０図は核の掘
削工程の断面図、第１１図は第１０図の幻−Ｘ線矢視断
面図である。 １・・・・・・運搬斜坑、２・・・・・・地表、３・・
・・・・開削予定の傾斜トンネル、４・・・・・・ポン
プ室、５・・・・・・ずり立坑、６・・・・・・運搬坑
道、７・・・・・・連絡坑道、８・・・・・・側壁導坑
、９…・・・水平坑道、１０・・・・・・コンクリート
シェル、１１・・・・・・床部、１２・・・・・・核、
１３・・・・・・長孔穿孔、１４・・・・・・発破する
スライス、１６・・・・・・蓬砕ずり。 第１図 第２図 第３図 第４図 第８図 第５図 第６図 第９図 第１１［図 第Ｔ図 第１０図
Claims (1)
- １ 急傾斜のトンネルを形成するにさいし、予めこのト
ンネル開削予定線に沿つて側壁導坑を開削し、この側壁
導坑からトンネル開削予定断面の外周に沿つて水平方向
に水平坑道を掘削したあとこの水平坑導にコンクリート
打設することからなる１スライスずつのシエル形成工程
を下方から上部に向けて順次くり返して人工天盤を形成
し、次いでこのシエル内の核を下方から上部に向けて１
スライスずつ開削することを特徴とする人工天盤式急傾
斜トンネル工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13089277A JPS6035520B2 (ja) | 1977-11-02 | 1977-11-02 | 人工天盤式急傾斜トンネル工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13089277A JPS6035520B2 (ja) | 1977-11-02 | 1977-11-02 | 人工天盤式急傾斜トンネル工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5464826A JPS5464826A (en) | 1979-05-25 |
| JPS6035520B2 true JPS6035520B2 (ja) | 1985-08-15 |
Family
ID=15045142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13089277A Expired JPS6035520B2 (ja) | 1977-11-02 | 1977-11-02 | 人工天盤式急傾斜トンネル工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6035520B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63153609U (ja) * | 1987-03-30 | 1988-10-07 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020084474A (ja) * | 2018-11-20 | 2020-06-04 | 株式会社建技調査 | 既設トンネルの拡幅工法 |
-
1977
- 1977-11-02 JP JP13089277A patent/JPS6035520B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63153609U (ja) * | 1987-03-30 | 1988-10-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5464826A (en) | 1979-05-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4768747B2 (ja) | 先支保トンネル工法及びこれに適合した装置 | |
| CN101603431B (zh) | 一种突出危险煤层石门揭煤加固方法 | |
| KR930012067B1 (ko) | 토질처리 및 복수장비의 연속설치방법과 그 장치 | |
| CN110118084B (zh) | 一种超深竖井井筒施工方法 | |
| JP2023113780A (ja) | 地下トンネルを建設する方法及びシステム | |
| CN109538246A (zh) | 拱盖法暗挖地铁车站拱脚加固结构及施工方法 | |
| EP0590760B1 (en) | Undercut excavation method | |
| CN106121689A (zh) | 一种非煤矿山地下大型硐室的开挖方法 | |
| CN109763861A (zh) | 一种切眼内断层破碎带冒顶处理方法 | |
| CN105019917B (zh) | 冲击钻进式超前旋喷管棚施工装置及施工方法 | |
| CN110080775A (zh) | 复杂环境挖井基础小扰动开挖方法 | |
| CN104989409B (zh) | 一种竖井小断面成孔后全断面开挖方法 | |
| JP3787796B2 (ja) | 急峻斜面におけるトンネル坑口の施工方法 | |
| JPS6035520B2 (ja) | 人工天盤式急傾斜トンネル工法 | |
| JP2000170149A (ja) | 地中杭の成形方法及び装置 | |
| CN209324377U (zh) | 拱盖法暗挖地铁车站拱脚加固结构 | |
| JPWO2020193960A5 (ja) | ||
| Mangushev | Pile construction technology | |
| US933776A (en) | Sinking shafts and the like. | |
| JPS6124511B2 (ja) | ||
| Hair et al. | Construction Techniques and Costs for Underground Emplacement of Nuclear Explosives | |
| SU1745952A1 (ru) | Способ возведени монолитных обделок тоннелей и бетоновод дл его осуществлени | |
| SU1672106A1 (ru) | Способ охраны горной выработки | |
| JPH0317398A (ja) | 地下構造物における屋根部の施工方法 | |
| Gardner | Tunnel support in South African mines |