JPS6035368Y2 - 播種機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は播種機に係り、耕運機によって耕した田や畑に
対して肥料を散布すると同時に、播種することができる
ように構成した播種機に関するものである。

畑や水田等は刈入れが済んだのちには、稲株等が残され
たまま放置してあり、さらに肥料にするためのわらや、
たい肥等を散布したままで一定期間放置されている。

従って、播種期になって耕運機によって畑や水田を耕し
たのちにあっても、わらや、稲株等が混在しているため
、従来の播種機では播種しにくかった。

すなわち、従来の播種機は播種機側に設けられた鋤状の
掘削刃具によって耕したのちに畑に条溝を形成し、この
条溝中に種、及び肥料を散布しつつ播種を行う構成とさ
れていた。

ところが、従来のような鋤状の掘削刃具を用いると、前
述したように耕したあとの田や畑に残存する切株や、わ
らが掘削刃具に当って、その度に播種機全体が傾斜して
しまうため、所望の位置に播種を行うことができないと
いう欠点があった。

また、従来の装置では種を散布するローラーは、その両
端を皮革ベルトなどによって支持されていたが、このベ
ルトは完全なリング状に形成されているため、種や土等
がベルトとローラーとの間につまって隙間ができ、この
部分から種が横方向に流出してしまう等の欠点があった
。

本考案は上記のような従来の欠点を解消するために考案
されたものであり、播種機全体を作業中糸んど傾斜させ
ずに保持し得ると共に、播種すべき条溝を確実に形成す
ることができ、所定量の種を確実に散布することができ
るように構成した播種機を提供するものである。

以下、図面に示す実施例と共に本考案の詳細を説明する
。

図において、全体を符号１で示す播種機は、はぼコ字状
に形成されたフレーム２を基準に組立てられている。

コ字状のフレーム２の両側板２ａ。２ａの先端側間には
支持筒３が横架されており、この支持筒３中には回転軸
４が回転自在に軸承されている。

支持筒３の全長にわたってその前面側において断面がＬ
字状のブラケット５が溶接等の手段により固定されてい
る。

このブラケット５の両端部近傍に２個の車輪６．６が取
付けられる。

車輪６は所定幅を有する左右一対のホイール６ａ、６ａ
からなり、両ホイール６ａ、６ａの中心は中央部に取付
板８を有する回転軸７によって連結されている。

上記取付板８は第２図に示すように逆１くヨ字状に形成
されており、その上端部を前記ブラケット５の前面にあ
て、最上端に設けられた細長い１しヨの字状のフック９
の先端をブラケット５の先端に引掛けて蝶ねじ１０によ
って締めつけることにより固定されている。

取付板８の途中には、ブラケット５側においてＬ字状の
断面をしたフック１１が上方を向いて固定されており、
このフック１１は前記ブラケット５の前面の下端に係止
されている。

したがって、車輪６はブラケット５に引掛けたフック９
を固定する蝶ねじ１０を弛めることによって車輪６，６
の間隔を如何様にも調節ができ、車輪６によって形成さ
れる播種用の条溝間隔の調節は自在である。

このブラケット５の中央部の前面には第２図に示す如く
水平に配置された支持筒１２の一端が固定されており、
この支持筒１２中には軸１３が嵌合されている。

しかして、支持筒１２の外方端近傍には垂直な状態でア
ーム１４が植設されており、このアーム１４を介して図
示していない耕運機等の動力車に連結される。

支持筒１２の両側からは第１図にて明らかなように、フ
レーム２側に向って末広がりに開く左右一対の支持板１
５．１５がのびており、その先端は播種機１のフレーム
２の下側にまで達している。

一方、フレーム２の後端側近傍には回転軸１６が回転自
在に支持されており、この回転軸１６の両端部近傍には
第３図に示すように一対ずつのローラー１７．１７が前
記車輪６の両ホイール６ａ、６ａと対応させた位置で回
転自在に軸承されている。

このローラー１７は第６図に拡大して示すように全体と
して円柱状に形成され、本実施例にあっては、ローラー
１７の軸方向に所定間隔離して、かつ、円周方向にも所
定間隔離して、すり林状の凹部１８が複数個形成されて
いる。

このローラー１７の側面中央部には角パイプ１９が嵌合
固定されており、この角パイプ１９を介して回転筒１６
の角軸部にローラー１７が嵌合され、角パイプ１９の一
端に螺合された止めねじ２０によってローラー１７は回
転軸１６に固定されている。

上記ローラー１７は軸受部材２１によって回転自在に支
持される。

軸受部材２１は第６図に拡大して示すように全体として
円筒状に形成され、その一部は断面がＣ字状になるよう
に切断部２２を設けて分離されている。

そして、この切断部２２側の自由端の中央部から周方向
に向って所定角度範囲にわたって上側と下側に切欠部２
３が設けられ、この切欠部２３を形成することにより、
その両側に左右一対の円弧状の腕２４．２４が形成され
ている。

この軸受部材２１は合成樹脂、あるいは弾性のある金属
部材から形成されており、その内径は自由状態にあって
はローラー１７の外径よりもわずかに小さい。

ローラー１７は上記軸受部材２１の４本の腕２４によっ
て弾性的に支持された状態で回転自在に軸承部材２１の
内側に嵌合される。

このような構造を有する軸承部材２１は、その切断部２
２が前面を向くようにしてフレーム２の内側に固定され
た種箱２５の下面に後述するように固定される。

種箱２５は第１図、第２図、第４図及び第７図に示すよ
うに上端が開いた断面が逆台形状の筐体として形成され
、フレーム２の端壁２ｂと、この端壁２ｂに平行に横架
された仕切板２６との間に左右２個配置されており、種
箱２５の底板２７は第４図、第６図、第７図に示すよう
にその幅方向の中央部の上下面が全長にわたって円弧状
にえぐられた凹部２８となっており、この凹部２８を横
断して長孔２９が前記車輪６のホイール６ａの間隔と同
じ間隔をおいて２個形成されている。

前記軸受部材２１はその上側の切欠部２３をこの長孔２
９と対応させた状態で、ねじ等を利用して底板２７の下
面に固定される。

そして、軸受部材２１の切欠部２３は前記ローラー１７
の凹部１８と対応され、また、この軸受部材２１の切欠
部２３と対応するローラー１７の凹部１８が車輪６のホ
イール６ａと対応して位置される。

種箱２５の底板２７の下面には摺切板３０が固定される
。

摺切板３０は第６図に拡大して示すように弾性のある金
属板等から屈曲して形成されたもので、その一端は前記
ローラー１７の曲率とほぼ同一の曲率をもって屈曲され
たわん曲部３０ａとなっており、他端は平坦な取付部３
０ｂとなり、この取付部３０ｂには底板２７に固定する
ためのねじ孔３０ｃが形成されている。

この摺切板３０の幅は上側の切欠部２３中に嵌合できる
程度の幅であり、かつ、凹部１８の直径とほぼ同一の幅
を有する。

また、摺切板３０の外側にはその一端を円弧状部３０ａ
の外面に沿って添設され、その途中を取付部３０ｂの下
面に添設され、他端には摺切板３０に対して押圧力を与
えるように屈曲された板ばね３１が取付けられ、摺切板
３０に対してローラー１７の外周面に接触する方向への
押圧力を与えている。

また、摺切板３０の後端側には下方に向って垂下するブ
ラシ３２が固定されており、このブラシ３２の下端部は
ローラー１７の外周面に接触するように配置されている
。

上記のような構造を有する摺切板３０は、第７図に示す
ようにローラー１７の前面側に位置し、軸受部材２１の
上側の切欠部２３中に嵌合する状態で種箱２５の底板２
７の下面に固定される。

前記回転軸１６の外方端には第２、第３、第４各図に示
すように大径の車輪３３が固定されており、こり車輪輪
３３は前記車輪６に比較して２倍程度の大きさを有し、
その外周面には円周方向に沿って所定間隔で複数本のピ
ン３４が放射状に植設されている。

これらのピン３４は比較的長く形成されており、田や畑
に比較的大きな土の塊りや、切株等があってもこれらに
乗り上げないようにして前進することができるように配
置されている。

他方、前記仕切板３６と平行に配置されたフレーム２の
前面側に位置する仕切板３５と仕切板２６との間には第
１図、第２図、及び第４図に示すように肥料箱３６が左
右２個配置されている。

この肥料箱３６の上端は開放され、断面が逆台形状に形
成されており、その底板３７の幅方向の中央の上下面に
は前記種箱２５の底板２７と同様に円弧状にえぐられた
凹部３８が形成されており、この円弧状部３８の中央に
円弧部３８を横断して長孔３９が形成されている。

この長孔３９は、前記回転軸１６が固定される一対のロ
ーラー１７，１７の中間に相当する位置に配設され、ま
た前記車輪６の両ホイール６ａｖ６ａ間の中間に位置さ
れる。

そして、仕切板２６を貫通して設けられたボルト４０を
種箱２５と肥料箱３６の側板に貫通させ、蝶ナツト４１
を螺合することにより種箱２５と肥料箱３６は仕切板２
６に一体的に固定される。

上記肥料箱３６は第１図に示す如くフレーム２の側板２
ａ、２ａ間に回転自在に横架された回転軸４２の両端部
近傍に対応した位置に１個ずつ設けられている。

回転軸４２の両端部近傍には第４図に示すように肥料散
布用のローラー４３が回転軸４２の軸方向に摺動可能に
固定されている。

このローラー４３は前記播種用のローラー１７と同様に
その円周方向に所定間隔で、かつ軸方向にも所定間隔離
した状態で凹部４４が複数個形成されており、肥料箱３
６の底板３７に固定された軸受部材４５に回動自在に嵌
合されている。

軸受部材４５は前記軸受部材２１とは異なって、その上
端と、前面から下方にかけて２箇所に開口部４６．４７
が形成されている。

これら開口部４６．４７は肥料箱３６の底板に形成され
た長孔３９と対応した位置にある。

なお、２つの肥料箱３６．３６の上側には第１図、第２
図、及び第４図に示すように、共通のホッパー４８が配
置されている。

このホッパー４８は上端が開口され断面が逆台形状に形
成されており、その底板４９の所定位置にはそれぞれの
肥料箱３６．３６に肥料を供給するための開口部５０．
５０が形成されており、この開口部５０に対応した位置
においてその底板４９の下面には第４図に示すように案
内筒５１が固定されている。

なお、ホッパー４８の両側壁は第２図、第４図、及び第
５図に示すようにフレーム２から一体的にのびる軸５４
を介して蝶ナツト５５によって着脱自在に取付けられる
。

ところで、第１図、第３図にても明らかなように回転軸
１６と回転軸４２の外方端にはそれぞれスプロケット５
６と５７が固定されており、両スプロケット５６．５７
間にはチェーン５８が張架されているので、この装置を
移動させて車輪３３が回ると、回転軸１６が回転し、さ
らに前記スプロケット、チェーンを介して回転軸４２に
も回転を伝達するようになっている。

また、肥料箱３６．３６の後側の側壁の外側から下方に
向ってブラケット５９が垂下されており、このブラケッ
ト５９の下端の前方に向って屈曲された屈曲部６０には
に二等辺三角形状の断面を有する振分板６１が固定され
ている。

この振分板６１は軸受部材４５の開口部４７の中心にそ
の頂点を位置させた状態で取付けられ、両ホイール６ａ
、６ａによって形成される条溝へ肥料を振分は散布を行
わせる。

なお、前記支持筒３内には第４図に示す如く固定的に配
置された案内筒６２と、その内側に回転自在に嵌合され
た筒体６３が配置され、案内筒６２の外方端には支持板
６４の一端が固定されており、筒体６３の外方端にはレ
バー６５が固定されている。

そして前記支持板６４とレバー６５との間にはスプリン
グ６６が張架されており、レバー６５に対してその自由
端が接地する方向への回動力を与えている。

このレバー６５を設けた理由はその自由端を常時接地さ
せることにより播種機全体を進行方向左右に揺動させな
いようにすると共に播種を直線的に行なうための目安線
を引くためである。

次に、以上のように構成された本実施例の動作につき説
明する。

播種機１を動力車によって牽引をし前進させると、車輪
６は播種機１の重量が直接加わるため、耕した地面に対
して左右２条ずつの播種用の条溝を形成しつつ進む。

一方、車輪３３も回転され、回転軸１６及びスプロケッ
ト５６、チェーン５８、スプロケット５７を介して回転
軸４２が回転されて播種用のローラー１７と肥料散布用
のローラー４３が回転される。

ローラー１７が回転すると種箱２５中の種が長孔２９を
介して軸受部材２１の上側の切欠部２３からローラー１
７の凹部１８中に落下する。

凹部１８中に落下した種は、まずブラシ３２によって摺
切ならして一定量の種が凹部１８中に供給される。

一方、ローラー４３の回転に伴い、肥料箱３６中の肥料
は底板３７の長孔３９から軸受部材４５の開口部４６通
り、ローラー４３の凹部４４中に供給されるが、この肥
料の入った凹部が下方に来たとき、下方の開口部４７中
から車輪６により形成された条溝中に肥料が散布される
と共に、前記種供給用のローラー１７が回転して種の入
った凹部１８が下方に来たとき、凹部１８中の種は下位
の切欠部２３から前記肥料の散布された条溝中に蒔かれ
るのである（ローラー４３の方がローラー１７よりも先
方に位置しているため、さきに肥料が散布されその上に
種が蒔かれるようになっている。

）。また、種が蒔かれる時、軸受部材２１の腕２４．２
４は、ローラー１７に対して弾性をもって接触しており
、かつ、その自由端は開放されているため、種の中に混
ざっている小さな芥や砂或いは細い土が動力車の振動、
耕地の凹凸面による振動によって軸受部材２１の腕２４
．２４とローラー１７との間に入り込んでも腕２４はロ
ーラー１７の回転を阻害しないようにローラーを回転さ
せ腕２４．２４の自由端からら入り込んだ芥等を排除で
きるからローラー１７は円滑な回転を保持しつつ一定量
の種を確実に播種することができる。

更に、車輪６はそれぞれ一対ずつのホイール６ａ、６ａ
からなるため、確実に地面にめり込み、従来のように上
下の動揺することなく、地面上に確実に条溝を形成する
と共に播種角度は一定となるから所定位置に確実に播種
することができる。

以上の説明から明らかなように、本考案によれば播種機
の重量が加わる左右一対ずつの車輪によって播種用の条
溝を形成するため播種機が傾斜する恐れは殆んどなく、
確実に必要な条溝を形成することができ、軸受部材２１
は、弾性部材からなる円筒を前方側の切断部２２によっ
て断面Ｃ状に形成をし、その切断部２２の自由端の中央
から周方向に向って上側と下側に切欠部２３を形成する
ことにより左右一対の腕２４を形成したから、軸受部材
２１は、その上側切欠部２３を種箱２５の長孔２９にの
ぞませて種箱下面に固定をし、軸受部材２１内にローラ
ー１７を弾性的に保持することができ、また、種箱の下
面に固定した弾性体からなる摺切板３０を上側切欠部２
３を通してローラー周面に当接させることができる。

したがって、長孔２９から落下する種を切欠部２３を経
て切欠部にのぞむ部分のローラー周面にのみに供給を行
うことができ、この種を弾性的な摺切板３０によって押
えつつ移行させるので種に損傷を与えることがない。

更に種の中に混在する砂、土がローラー局面と軸受部材
の腕２４との間に挾まれても腕２４の自由端から排出さ
れローラーの回転になんら支障をきたさないので、定量
の種を確実に散布することができる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を説明するもので、第１図は平面
図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図はローラ
一部分を説明する一部拡大平面図、第４図は第３図のＢ
−Ｂ線断面図、第５図は第２図のＣ−Ｃ線一部拡大断面
図、第６図は種箱とローラーとの取付構造を説明する分
解斜視図、第７図は種箱及びローラーの縦断側面図であ
る。 １・・・・・・播種機、２・・・・・・フレーム、６．
３３・・・・・・車輪、１６．４２・・・・・・回転軸
、１７・・・・・・播種用ローラー、２１・・・・・・
軸受部材、２５・・・・・・種箱、３０・・・・・・摺
切板、３６・・・・・・肥料箱、４３・・・・・・肥料
散布用のローラー、４８・・・・・・ホッパー、５６．
５７・・・・・・スプロケット、６５・・・・・・レバ
ー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 進行方向前方に肥料箱３６と外周面に適当数の凹部４４
   を形成した肥料散布用のローラー４３を備え、進行方向
   後方に種箱２５と外周面に適当数の凹部１８を形成せる
   播種用のローラー１７を備えると共に、上記播種用のロ
   ーラー１７の凹部１８に入った余分の種をならすブラシ
   を設けた播種機において、播種機の前方の左右に一対ず
   つのホイール６ａ＊６ａを有する播種条溝形成の車輪６
   を取付け、前記種箱２５の底板長孔２９に、弾性部材か
   らなる円筒を前方側の切断部２２によって断面Ｃ状に形
   成をし、その切断部２２の自由端の中央から周方向に向
   って上側と下側に切欠部２３を形成することにより左右
   一対の腕２４．２４を形成した軸受部材２１の上側切欠
   部２３をのぞませて軸受部材２１を種箱２５の下面に固
   定をすると共に軸受部材２１内に播種用のローラー１７
   を弾性的に保持し、軸受部材２１の上側の切欠部２３の
   箇所に、上部を種箱２５の下面に固設をした弾性体から
   戊る摺切板３０を嵌入してローラー１７の外周面を押圧
   するようにした播種機。