JPS6035141Y2 - 油入り電力ケ−ブル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は導体上に巻回する絶縁テープとして複数枚のク
ラフト紙をポリオレフィンを介して一体化した複合絶縁
テープを用いた高圧用油入り電カケープルに関するもの
である。

（従来技術と問題点） ２７５ｋＶ、 ５００ｋＶ級の油入り電カケープルとし
ては誘電率（ｒ）＝２．５０以下、誘電正接（ｊａｎδ
）＝０．０５％以下の油入り電カケープルの開発が要望
されている。

これがため複合絶縁テープとしてＥおよびｔａｎδの小
さいポリプロピレン（ｐｐ）フィルムの使用が早くから
検討されたが、ポリオレフィンフィルムを巻回して構成
した絶縁層を有す−る電カケープルでは、ケーブルの円
周方向への絶縁油の通路が確保できないため、複数枚の
クラフト紙をポリプロピレンを介して一体化した複合絶
縁テープを用いた電カケープルが提案されている。

このような複合絶縁テープを用いた場合、アルキルベン
ゼン等の絶縁油により膨潤するため、ケーブル絶縁層に
内圧がかかり、ケーブル製造時あるいはケーブル布設時
におけるケーブルの屈曲によりクラフト紙が破損する等
の問題がある。

従ってポリプロピレンの膨潤を考えた時、その使用量を
複合絶縁テープ重量の４０％程度にとどめざるを得ない
。

この結果ケーブルのｔ−２，８、ｔａｎδ＝ ０．０８
％程度で、超高圧ケーブルの絶縁層として満足できない
。

一方ポリプロピレン量を７０％にすると、Ｅ＝２、＼ｔ
ａｎδ＝０．０４％程度となって目標を達成できるが、
上述のように膨潤が大となる。

このポリプロピレン量を確保し、かっ膨潤を防止する手
段として、クラフト紙と予め絶縁油を含ませた絶縁油含
浸ポリプロピレン（以下、油入りＰＰと略称す）との複
合絶縁テープの使用が考えられるが、複合絶縁テープは
高価である。

又クラフト紙と油入りＰＰとの交互巻回による手段が考
えられるが、薄いクラフト紙を巻回する必要があり、紙
巻きがむつかしい。

（考案の開示） 本考案は、上述の問題点に鑑み威されたもので、ケーブ
ルの絶縁層として、複数枚のクラフト紙と予め絶縁油を
含ませた絶縁油含浸ポリオレフィンを介して一体化した
複合絶縁テープ（以下、複合絶縁テープと略称す）と、
予め絶縁油を含ませた絶縁油含浸ポリオレフィンフィル
ムとの交互巻回による層を用いることにより、目標とす
るＥ、ｔａｎδを達威し、絶縁層の膨潤がなく、製造容
易で、かつ安価な油入り電カケープルを提供することが
目的である。

本考案は、導体の上に、上述のような（絶縁油含浸）複
合絶縁テープと、絶縁油含浸ポリオレフィンフィルムと
の交互巻回による絶縁層を有し、上記絶縁油の合計重量
が絶縁油を除くポリオレフィンの合計重量の５〜３０％
であり、かつ上記ポリオレフィンの合計重量が上記複合
絶縁テープおよび上記絶縁油含浸ポリオレフィンフィル
ムの合計重量の７０％以上であることを特徴とする油入
り電カケープルである。

第１図は本考案の実施例における単心ＯＦケーブルコア
の横断面図であり、第２図はそれに用いる複合絶縁テー
プの断面図である。

第１図において、１は絶縁油通路２を内部に有するケー
ブル導体で、その上に絶縁層３が構成されている。

絶縁層３は、（絶縁油含浸）複合絶縁テープ４と絶縁油
含浸ポリオレフィンフィルム５とを交互に巻回して構成
したものである。

前記複合絶縁テープ４は第２図に示すように、複数枚の
クラフト紙６の間に絶縁油含浸ポリオレフィン層７を介
在させて一体化したもので、例えばポリオレフィンフィ
ルムをクラフト紙６の間に介在させて加熱融着により一
体化するか、あるいは溶融押出ししたポリオレフィンを
接着剤として一体化しても良い。

前記複合絶縁テープ４および絶縁油含浸ポリオレフィン
フィルム５を構成するポリオレフィンは、それぞれ予め
アルキルベンゼン等の絶縁油を含浸させたもので、絶縁
油中にフィルム状にしたものを浸漬するか、あるいは押
出機中でポリオレフィンと絶縁油を混練したものを溶融
押出ししたものを用いる。

絶縁層を構成する前記テープ４および前記フィルム５の
両者中に含浸された絶縁油の合計重量は両者中の絶縁油
を除くポリオレフィンの合計重量の５〜３０％であるこ
とが必要である。

これは、絶縁油の合計が５％未満では膨潤の防止が十分
でなく、３０％を越えると、混入した油がフィルム表面
にブルームするからである。

又本考案に用いられるポリオレフィンとしては、ポリプ
ロピレン（ｐｐ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、
ポリメチルペンテン（ＰＭＰ）等が適当である。

さらに本考案においては、上述の前記テープ４および前
記フィルム５の両者中の上記ポリオレフィンの合計重量
は両者の合計重量の７０％以上を占めることが必要であ
り、７０％未満となると、後述するようにｒ＝２．５０
以下、ｔａｎδ＝０．０５％以下の目標が達せられない
。

（実験例） 表１に示すポリオレフィンフィルムおよび複合絶縁テー
プ又はクラフト紙を直径１０Ｃ７７１の円板に切り、各
３枚交互に重ね合せて厚さ０．６ｍｍとし、１３０℃で
２瞬間真空乾燥後アルキルベンゼンを含浸させ、８０℃
のＥ、ｔａｎδを２０ｋｖ／ｒｒａｎで測定し、表１の
結果を得た。

又表１に示すポリオレフィンフィルムおよび複合絶縁テ
ープ又はクラフト紙の３＜：ｍＸ３ｃｍの片を交互に各
５枚重ね合せ、１３０°Ｃで２４時間真空乾燥後１００
°Ｃのアルキルベンゼン′に２柵間浸漬後、その厚さを
定し、油浸漬前の厚さとの差より膨潤度（％）を求め、
表１の結果を得た。

さらに上記フィルムおよびテープの紙巻き性について、
張力１に９／ｃ４の面圧をかけて巻いた時のシワの発生
し易さを見た。

この結果を表１に示す。

なお表１に示すポリオレフィンフィルムおよび複合絶縁
テープの内容は次の通りである。

（１）ポリオレフィンフィルム※１および複合絶縁テー
プ※２用ポリオレフィンフィルム（ポリプロピレン使用
のもののを除＜）： ｐｐフィルム・・・住友化学製Ｗ−５０１゜架橋ＨＤＰ
Ｅフィルム・・・三井石油化学製７０００Ｆ、 ５０Ｍ
ｒａｄ電子線照射高密度ポリエチレン。

ＰＭＰフィルム・・・三井石油化学製ＤＸ８１０．４メ
チルペンテン１゜ （２）複合絶縁テープ※２中、ポリプロピレン（ｐｐ）
使用のもの： ｐｐ （ラミネート紙）・・・巴用製紙製、ｐｐは住友
化学製Ｗ５０１、クラフト紙は三菱製紙製厚さ２５μ、
４０μのコンデンサー用クラフト紙使用。

（３）クラフト紙※３：巴用製紙製厚さ７０μ。

又軽アルキルベンゼンおよび重アルキルベンゼンは日本
石油製ＵＨＶ用ケーブル油を使用した。

表１より、本考案によるものは、いずれもＥ＝２．５０
以下、ｔａｎδ＝０．０５％以下の目標を達威し、膨潤
がなく、紙巻き性も良好であり、総合的に優れたもので
あることが分る。

これに対し、比較例のうち、絶縁油を含浸しないＰＰフ
ィルムと複合絶縁テープを用いたものは膨潤が大きく、
絶縁油を含浸したＰＰフィルムとクラフト紙を用いたも
のは、膨潤はないが、薄いクラフト紙では紙巻き性が悪
く、又ＰＰフィルムの比率が低いものはｇ、ｊａｎδ共
目標個目標値ない。

（考案の効果） 以上述べたように、本考案の油入り電カケープルは、導
体の上に、前述のような（絶縁油含浸）複合絶縁テープ
と、絶縁油含浸ポリオレフィンフィルムとの交互巻回に
よる絶縁層を有し、上記絶縁油の合計重量が絶縁油を除
くポリオレフィンの合計重量の５〜３０％であるから、
絶縁層の膨潤がなく、又上記ポリオレフィンの合計重量
が上記複合絶縁テープおよび上記絶縁油含浸ポリオレフ
ィンフィルムの合計重量の７０％以上であるから、ε＝
２．５０以下、ｔａｎδ＝０．０５以下の目標を遠戚す
ることができ、又クラフト紙は複合絶縁テープとして巻
回されるため、紙巻き性が良いので、２７５ｋｖ、 ５
００ｋｖ級の超高圧用油入り電カケープルが製造容易に
、かつ性能の良いものが得られる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例における単心ＯＦケーブルコア
を示す横断面図である。 第２図は第１図に示すコアの絶縁層に用いる複合絶縁テ
ープを示す断面図である。 １・・・・・・ケーブル導体、 ２・・・・・・絶縁油通路、 ３・・・ ・・・絶縁層、 ４・・・・・・複合絶縁テープ、 ５・・・・・・絶縁油 含浸ポリオレフィンフィルム、 ６・・・・・・クラフト 紙、 ７・・・・・・絶縁油含浸ポリオレフィン層。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）導体の上に、複数枚のクラフト紙と絶縁油含浸ポ
   リオレフィンよりなる複合絶縁テープと、絶縁油含浸ポ
   リオレフィンフィルムとの交互巻回による絶縁層を有し
   、上記絶縁油の合計重量が絶縁油を除くポリオレフィン
   の合計重量の５〜３０％であり、かつ上記ポリオレフィ
   ンの合計重量が上記複合絶縁テープおよび上記絶縁油含
   浸ポリオレフィンフィルムの合計重量の７０％以上であ
   ることを特徴とする油入り電カケープル。
2. （２）ポリオレフィンがポリプロピレン、高密度ポリエ
   チレン又はポリメチルペンテンである実用新案登録請求
   の範囲第（１）項記載の油入り電カケープル。