JPS6034830A - 熱回復性密閉物品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、熱回復性密閉物品に関し、更に詳しくは一般
に管状となった熱回復性物品の端部領域を側方から取り
付けた密閉手段で一体に保持する熱回復性密閉物品に関
する。

たとえば、ケーブルとかパイプの様な細長い物を未ルゾ
ール　錦上すたｌ−＋俣罹の日配置アカプセル句囲又は
密閉させることが必要となる例は数多く存在する。この
ような包装作業は特に、例えば複数個のパイプまたはケ
ーブルを備えたジヨイントを含むパイプまたはケーブル
を結合したり重ね継ぎする場合には特に重要な作業とな
る。多くの場合、細長い物体の端部は管状シール部材を
かぶせることが出来ない状況にあるのが普通である。な
お、以下の記載においては上記細長い物体のことをケー
ブルと総称することにする。もちろん本発明の適用分野
はケーブルのみに限定されるものではなく、パイプ、ダ
クト、導管などの細長い物体、特にこれら細長い物体の
間の結合部分をも包含している。上述の不具合を克服し
てケーブル結合部をソールするために上記細長い物体の
まわりを包装するための種々の密閉部材が開発されてい
る。そのような密閉（ｃｌｏｓｕｒｅ　）部材としてた
とえば米国特許第３．３７９．２１８号、第３．４５５
．３３６号、第３，７７０．５５６男細書に記載の密閉
部材が挙げられる。

これらのいわゆる「まき付けＪ　（ｗｒａｐ−ａｒｏｕ
ｎｄ　）密閉部材は細長い物体の自由端を利用するこふ
なく該物体のまわりに装着することが出来る。しかしな
がら異なる寸法のケーブル間における特に２本以上の入
カケーブル端部および／または重ね継ぎ部を内蔵した重
ね継ぎ部材をその自由端を使用すること無く効果的に外
界から保護するための電線ケーブルジヨイント用または
重ね継ぎ用密閉器具（以下「重ね継ぎケースＪ　（ｓｐ
ｌｉｃｅ　ｃａｓｅ）と称す。）に対する改良が依然と
して切望されている。

本発明は、この様な場合に用いられる熱回復性密閉物品
を提供することを目的としている。

この目的は、本発明によれば熱回復性密封物品であって
、一般に管状構造をとる様に合せられるのに適した第１
および第２対向端部領域と、該端部領域を合せて回復中
に一体に保持する為の密閉手段とを有して成り、該端部
領域は合せられる表面上に熱活性化密封剤たとえばシー
ラント又は接着剤を写し、密閉手段は該端部領域上へ側
方から取り付けることができ、物品の熱回復後には取り
はずすことができるばねクリップまたはクランプである
物品により達成される。

本発明の熱回復性密閉物品が宵する密閉手段は、たとえ
ばはねクリップまたはクランプであり、物体のまわりに
装着された熱回復性部材の合せられた端部領域の側方か
ら、すなわち長手方向から滑走させるのではなく、はさ
みこむ様に取り付けられる。密閉手段は、少くとも物品
の熱回復中は端部領域を一体に保持するが、加熱により
密封剤か活性化されて端部領域が結合された後は場合に
より取りはずされてよい。この様な密閉手段の側方から
の取り付けは、図面、特に第２．３．６および９図によ
く示されており、後に詳細に説明する。

この様な物品は種々の異なる寸法すなわち外径の複数個
のケーブルを収納することはもちろん、該ケーブルから
の取外しが可能であり、場合によってはケーブル端部を
使用すること無く再装着することも可能である。本発明
の別の要旨の方式は「まき付け」方式とは異なるもので
ある。何故ならば、本発明は上記「まき付は方式」とは
幾分異なる方法で重ね継ぎ部分をカプセル包装している
からである。本発明の幾つかの態様に係る重ね継ぎケー
スとして利用されるものは「貝蓋の如く密閉する」方式
を利用するか、または別々のベース板及びカバ一部材を
使用する方式を利用している。

本発明の一態様によれば、物品たとえばプロパンガス炎
又は熱風空気の様な外部熱源にさらされた時ケーブルま
たは他の重ね継ぎ部分のまわりで回復作用を行ない、包
装作業を行なう様にされている。

物品の多くの適用例には、重ね継ぎ部分が比較的平の届
きにくい部分に位置していたり、危険な環境に置かれて
いたりして、重ね継ぎケースを装着するのがかなり困難
な場合が含まれる。

たとえば、頭上の電話線ケーブルを接続する場合とか、
発炎性のガスが含まれている次鉱その他の場所における
接続作業の場合には該物品の回復用に炎を用いることは
しばしば危険を伴なうばかりでなく、時としては絶対に
避けなければならないこともある。この様な状況下にお
いては、まき付は密閉物品の装着において外部熱、特に
炎を用いなくて済むということは特に好ましい。

従って、好ましい実施態様においては、密閉物品は組込
み式加熱装置を備えている。すなわち、物品は一体式の
電気抵抗加熱機素を内蔵しており、該機素は適当な電力
供給源に接続された時に熱を発生して重ね継ぎケースを
回復させて重ね継ぎ部分をカプセル包装させることが可
能である。この様な物品は外部加熱源を必要とせず、そ
の代りに該物品を単に電源に接続させるだけで回復させ
ることが可能である。この場合電源としてはたとえば１
２ｖまたは２４Ｖのバッテリーとすることも出来るし、
１１５ｖまたは他の適当な交流源としても良く、該物品
はこの様な電源に接続された時回復して、その内側表面
上の接着剤またはシーラントは活性化される。

本発明に係る物品に所望により使用する一体型加熱機素
を与える材料を調製する場合には一様な加熱作用が得ら
れる様な配合や組成が重要となる。

加えるに、加熱機素を使用して接着剤またはシーラント
を熱的に活性化させ、同時に物品の熱回復を生じさせる
ためには１２０°Ｃ〜２００°Ｃ程度の比較的に高温度
を得なければならず、温度調節は厳密に行なう必要があ
る。密閉物品の熱回復作用及び密封剤の活性化に必要な
上記温度範囲を越えた温度に達した場合には密封物品の
一部に永久損傷が発生する可能性がある。この様な損傷
は往々にして回復した密封物品およびケーブルの物品近
接部分を目視でチェックしただけでは発見不能である。

サーモスタットおよび／または他の熱制御装置を採用し
て回復しつつある物品および回復し終った物品の温度を
制御することが可能である。しかしながら、多くの場合
この様な制御を行なうに際しては自己内蔵式すなわち自
己加熱式密閉装置を使用した重ね継ぎ部分に対して、往
々にして実際上設置困難であって地点において高価、敏
感および／またはかさばる外部作動の温度制御装置を設
けなければならないという不具合が生ずる。更には上記
制御装置によって検出できる温度は該装置のごく近辺の
温度に限定されてしまい、物品の他の領域は所望の温度
よりもかなり低いかまたは毘い温度になってしまう不具
合が生じてしまう。

最近の新しい電気加熱の用途においては自己調節式加熱
装置の利用が考えられている。この加熱装置は正温度係
数の電気抵抗特性を示すプラスチック材料を利用してい
る。なお、以後この様な特性をＰＴＣと称することにす
る。この様な材料は通常結晶性熱可塑性物質から形成さ
れており、この物質内には導電性の微細充填剤が含まれ
ている。

これらのＰＴＣ材料の顕著な特性はある温度に到達する
と抵抗に急激な増加が生ずるという事である。この様に
急激に抵抗が増大する温度はしばしばスイッチング温度
Ｔｓ　と称される。何故ならばこの温度において電流が
流れなくなる傾向が生じるからである。そのため加熱し
ている機素それ自体または該機素によって加熱されてい
る物体が更に温度上昇することを防止出来る。

この様な現象を説明するために種々の理１論が考えられ
ているが、最も広く信じられている考えによれば、ＰＴ
Ｃ材料の結晶溶融点以上における抵抗の急激な変化は溶
融点における導電性充填剤と熱可塑性材料マトリックス
との間の熱膨張率の差異により生じたものとされている
。ＰＴＣの現象のメカニズムに関するより詳細な議論に
ついてはたとえば’Ｇｌａｓｓ　Ｔｒａｎｓｉｔｉｏｎ
　Ｔｅｒｌｌｐｅｒａｔｕｒｅｓ　ａｓａＧｕｉｄｅ　
ｔｏ　ｔｈｅ　５ｅｌｅｃｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｐｏｌｙｍ
ｅｒｓＳｕｉｔａｂｌｅ　ｆｏｒ　ＰＴＣＭａｔｅｒｉ
ａｌｓ　”（ＪｏＭｅｙｅｒｓ。

Ｐｏｌｙｍｅｒ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　ｉｎ　５ｃ
ｉｅｎｃｅ、　１９７３年１１月号（１３巻６号ン）が
参照される。

ＰＴＣ材料を使用した多くの自己調節式加熱装置は、温
度Ｔｓにおける急勾配曲線Ｒ，，，，ｆ（ｒ）を利用し
ており、この温度以上において該加熱装置は実際上殆ん
ど電流を流さない一方、この温度以下においては所定の
電圧に対して比較的に一定した電力消費を示す。低温度
においては装置の電気抵抗は比較的低く一定のレベルに
あり、電流は如何なる電圧に対しても比較的高くなる。

発生するエネルギーは熱の形で発散され、その際ケース
材料をあたためる。温度がＴｓ　に到達するまでは抵抗
は比較的に低いレベルにとどまり、温度ＴＳに達すると
抵抗の急激な増大が発生する。抵抗が増大すると動力消
費量は減少し、発生する熱量は規制される。この場合、
Ｒ＝ｆ（Ｔ）のカーブか極めて急な勾配の場合には加熱
効果は実際上停止される。

温度が低下すると今度は抵抗が低下して動力出力が増大
する。

一般的に言って、ＰＴＣ加熱機素に電圧が加えられると
発散された熱エネルギーによってＰ、ＴＣ機素はそのス
イッチング温度にまで急激に加熱され、その後は抵抗の
急激な増大のため温度の上昇はほとんどなくなる。抵抗
の急激な増大のため上記加熱機素は理論的にはスイッチ
ング温度付近の定常温度に到達し、ヒユーズとかサーモ
スタットの様な手段に頼ることなく熱出力を自己規制す
ることが出来る。

これまで当業界で用いられてきた熱可塑性ＰＴＣ材料は
極めて結晶性に富んでおり、はゾ結晶溶融点でＴｓ　を
示す。しかしながらこの様な材料の大部分は実際には「
折り曲りＪ　（ｃｕｒｌ　ｏｖｅｒ　）効果を有してい
る。すなわち、抵抗は上記溶融点よりもかなり高い温度
で再び減少する。この様に溶融点の上で抵抗が減少する
現象は一般的には望ましくないもので、特にＰＴＣ材料
そのものが熱回復性の場合であるとか、熱回復性材料に
近接させてこれを熱回復させるのに用いられる場合には
望ましくない。何故ならば、この様な状況においては熱
収縮材料を出来るたけ迅速にその溶融点まで加熱させ、
その後加熱装置の温度を加熱装置の熱可塑性部品の溶融
温度よりわずか高い温度゛に保持させて熱収縮性物体を
迅速かつ効果的に収縮させることが望まれるからである
。しかしながら本発明において用いられる熱回復性材料
を使って、たとえば電話線ケーブルの間の重ね継ぎ部分
をカプセル収納してかつ外界からシールする場合には、
通常接着剤を使用してケーブルジャケットに該重ね継ぎ
部分を収縮かつ接着結合させる方法が用いられる。ここ
に上記ケーブルジャケットは通常たとえばカーボンブラ
ック充填エチレン／ビニルアセテートポリマーの様な部
分的に非結晶質でかつ低融点の熱可塑性成分を有してい
る。この様なケーブルジャケットはほとんど確実に非架
橋状態であり、従ってもし接着剤を活性化するための温
度上昇期間においてジャケット温度がその融点を越える
様な高温度になった時には流動化し、容易にゆがんでし
まうことになる。積極的な遮断作用を持たない加熱装置
を用いて、もしうつかり動力源を熱収縮物体から引き離
すのを忘れた場合には更に重大な結果が生ずることにな
ろう。この様な状況のもとではＰＴＣ加熱装置はカプセ
ル包装を終了するのに必要な時間（例えば１０分間）を
越えて通電されてしまう事態が発生しよう。この様な電
話線ケーブルの各々が類似の熱可塑性成分により絶縁さ
れている場合には更に重大な結果をもたらす。上述の様
な導線ジャケットがゆがみねしれるということはケーブ
ルのその部分が用をなさなくなるということであるから
絶対に避けなければならない事態である。従って重ね継
ぎケース用の加熱装置に要求される好ましい特性はまず
加熱機素のＴｓ温温度主１おいて抵抗が急激かつ持続し
て増大し、従来のほとんどの加熱装置がそうであった様
に多少とも急勾配がゆるやかに傾斜するいわゆる「折り
曲り」特性を示すことなく上述の熱可塑性成分の溶融点
以上に加熱機素の温度が上昇するまで抵抗の増大傾向を
保持するという特性である。これまでは上述の「折り曲
り」現象および該現象に伴ない発生する不具合は広く認
識されていなかったと思われる。

更に考えを進めるならば次の事も言えると思われる。す
なわち、これまで使われてきたＰＴＣ特性を備えた導電
性ポリマー材料は重ね継ぎケースの様な熱回復材の比較
的に厚い部分の熱回復を生じさせるには不十分な熱容量
しか備えておらず、また本発明において行なわれている
様な高温接着剤の活性化に対しても不十分な熱容量しか
備えていない。

重ね継ぎケースの様な品物に従来のｌ）　Ｔ　Ｃ材料を
用いることにより生ずる諸欠点の大部分は本出願人に係
る特願昭５０−１１６２７０号（特開昭５１−６０２３
６号公報）に記載の材料を使用することによって、およ
び特願昭５０−１１６２７１号（特開昭５１−７６６４
７号公報）に記載の形式の構造体を使用することによっ
て克服することが出来る。しかしながら、従来のＰＴＣ
材料はあまり好ましい材料ではないが、多くの場合にお
いてこれらの材料を重ね継ぎケースに用いることも可能
である。

電話線ケーブルの使用時においては、特に該ケーブルの
個々の導線が紙をベースとした絶縁体で被覆されている
場合には、湿気を排除してやる必要がある。何故ならば
もしワイヤの絶縁物内に含まれる湿気含有量が比較的に
低い臨界レベルを超えた時、必然的にワイヤの電気的特
性は極度に劣化するからである。この理由の故に、通常
とられる対策としてケーブルを重ね継ぎして密閉する前
に少量の除湿剤（通常はシリカゲル）を入れた小さい紙
袋を重ね継ぎ部分に挿入する方法が存在する。この場合
、紙袋の中の除湿剤の量は外部の湿気かどの様なもので
あれ該重ね継ぎ部分の全寿命期間にわたって同部分内の
湿度を極めて低いレベルに保持するに十分な量が選ばれ
る。典型的な例においては約５Ｏｆのシリカゲルが用い
られる。

この様な除湿剤を利用する方法においては当然予想され
ることであるが、除湿剤を入れ忘れることがしばしば起
るし、入れ忘れが無い場合でも肝心の紙袋のシールを忘
れたままで該紙袋が放置され、その状態で紙袋が重ね継
ぎ部分に装着されるとか、極端な場合には水中あるいは
泥土中に落した紙袋をそのまま装着したりとかいう好ま
しくない事態が発生する。本発明の好ましい実施態様に
よればこの様な不具合は全く解消される。

さて更に詳細な議論をするならば、湿気が極端に多くな
ると紙絶縁ケーブルの性能は極度に低下する。即ち３０
％の相対湿度および１５°Ｃの周囲条件においては電話
線ケーブルでしばしば用いられる紙絶縁撚線の絶縁抵抗
は長さｌ／ｃ肩当り約０．５ギガオームへと低下する。

３０饅以下の相対湿度においては性能は満足出来るもの
である。重ね継ぎケース内の湿度は極端に低い湿度とす
る必要性は必らずしも無く、単に３０外以下に保持すれ
ば良いことが判明した。なお、この場合除湿剤を容器内
に封入し、かつこの容器の蒸気伝達特性を重ね継ぎケー
スそのものの該特性に注意深くマツチングさせてやるな
らば、該重ね継ぎケース内の相対湿度は外側の湿度がど
うであれ以下の説明に示す如＜３０％Ｊａ下に保持出来
ることも判明した。

ケーブルの外側が１００％の相対湿度で、内側が０％の
相対湿度であり、本発明に係る典型的な重ね継ぎケース
の湿気蒸気伝達率ＭＶＴが１５°Ｃにおいて１００μｇ
／時であるとした場合、除湿剤の容器のＭＶＴは３０％
湿度で１００μｙ／時以上でなければならす、１００％
湿度では３３３μｇ／時以上でなければならない。かく
て、もし除湿剤容器のＭＶＴ値が５００μｙ／峙てあれ
ば上述の条件を満足させることが出来る訳である。

今仮に上記容器が１００ｆのンリカゲルの様な除湿剤を
含んでおり、該除湿剤は約５０ｙの水分を吸収すること
が出来ると仮定する。今、相対湿度が１００係の状態で
貯蔵され、該容器に何らの他の保護カバーが付設されて
いない場合には該容器内の除湿剤の水分吸収能力は約６
年間で半減する。かくてこの様な型式の容器を重ね継ぎ
ケースの内側に永久的に固定した場合にはこの重ね継ぎ
ケースの貯蔵時においてその保護包装をひきはがし使用
に到るまで何ケ月も放置しておいたとしても該ケースの
有効性について何らの実質的な低下も発生しないことに
なる。

本発明の好ましい態様である自己加熱重ね継ぎケースの
特に有用な特性としてこれらのケースが将来的に再使用
可能であることが挙げられる。ケースを再使用する場合
には単に該重ね継ぎケースを電源に接続してやり、接着
剤が軟化するまで数分間待ち、次に電気的接触および（
もし残されていたなら）クリップ部材を除去して半割式
の重ね継ぎケースの上側半分及び下側半分を分離してや
れば良い。所望ならば、個々の重ね継ぎ部分に必要な修
正を加えるか、あるいはいずれかの部品を交換した後、
全重ね継ぎケースを再び組立てて、これを短時間電源に
接続してやることにより接着剤の層を再活性化し、ケー
ス組立体を再び損傷無く一体に形成することが可能であ
る。この再使用の容易性の意味するところは、もし全て
のケーブル組みが初期の設置時において必要とされない
場合にはプラグを使用して余分なケーブル配線部分を伸
張状態に保持しておくことが出来ることである。その後
該ケースを再使用する場合には付設すべきケーブルを随
時付は加え、新たに加えられた部品を元の部品と同様に
有効的にソールすることが出来る。外部熱源を使用して
接着剤を再溶融してやれば非自己加熱式重ね継ぎケース
も再使用することは可能である。

かくて本発明の第一の目的は、種々の寸法の複数個のケ
ーブルをカプセル包装するのに適した熱回復性密閉物品
を提供することである。

本発明の第二の目的は、ケーブルのまわりに巻付けるか
あるいはケーブル上に挿入可能であり、また外部熱源に
依存すること無くこの様なケーブルをシールすることの
出来る自己加熱容量を有した熱回復性密閉物品を提供す
ることである。

本発明の第三の目的は、カプセル包装される物件に永久
損傷を与えることの無い様自己調節可能かつ過熱するこ
とが無く、かつ設定温度より低い温度で遮断することが
可能な自己加熱密閉物品を提供することである。

本発明の一要旨によれば、好ましくは自己内蔵式加熱装
置を備えた、たとえば重ね継ぎケースの様な熱回復性物
品が提供されており、該加熱装置は複雑な温度制御装置
に依存することなく熱出力を規制可能ならしめるために
抵抗に関する正温度係数を備えた材料（ＰＴＣ材料）を
備えていることが好葦しい。上記物品の形状は重ね継ぎ
部分のまわりに配置して熱回復させることにより該重ね
継ぎ部分をシール出来るような形状にされている。

「自己内蔵加熱装置」または「自己加熱」なる用語を用
いた場合には、この様な特性を備えた重ね継ぎケースが
、これをたとえばバッチ公または交流電源の様な適当な
電力源に接続した時、該ケースの収縮可能部分を収縮さ
せ、かつ該ケース内に存在する接着剤を活性化（たとえ
ば溶融〕させるのに十分な熱量を発生させることの出来
る電気抵抗加熱ユニットを内蔵していることを示してい
る。

本発明においては自己加熱特性を備えていない（即ち電
気抵抗機素を備えていない９重ね継ぎケースも提供され
ているが、この場合には収縮作用および接着剤活性化作
用は外部熱源を介して達成される。

前記導電性ポリマー材料は抵抗に関する正温度係数を示
し、かつその形状は長さおよび巾が厚みに比して大きく
、また層もしくはシートの形態で提供されているのが好
ましい。さらに電極を設けて電流を材料の厚み中を通過
させるすなわち該材料が層またはシートの形態をしてい
る場合にはその一表面から他の表面へと電流を通過させ
るようにされているのが好ましい。

上記物品の熱回復可能部分には、熱的に安定な形状状態
から寸法変化された材料か、あるいは熱的に不安定な寸
法状態へと形成された材料であって、いづれも熱を加え
ると安定な形状へと回復することの出来る材料から構成
されているのが好ましい。

加熱装置を形成する材料の少なくとも一部分も上記熱的
に寸法不安定な上記物品部分を形成しているのが好まし
い。

もちろん個々の加熱装置ならびに構成材料および電極の
特性はユーザが利用出来る電力供給源の性質を考慮に入
れて個々のケースについて決定すべきである。

上記材料の組成は結晶性ポリマーであるのが良く、出来
得れば該組成中にはカーボン粒子、特にカーボンブラッ
クが分散されているのが良い。上記ポリマー組成物は化
学的手段または放射作用によって架橋されているのが良
（、ポリマーおよび導電粒子の種類ならびに該粒子の割
合は最終使用用途および得られる電源の種類を考慮に入
れて決定すべきである。

被覆される基体と面する上記物品の表面部分ならびに該
物品が該基体上に定置される時に互いに接触する表面部
分はいづれもその上に熱活性化密封剤、たとえばシーラ
ントまたは接着剤の被覆層を備えているのが望ましく、
これらのシーラントまたは接着剤は上記物品の回復温度
において活性化するのが好ましい。互いに接触する上記
表面部分にはこれらの表面部分を回復過程中において互
いに係合保持せしめておくための密封手段、たとえばば
ねクリップまたはクランプが設けられているのが好まし
い。

上記物品の中央部分には熱的に安定な挿入部材が設けら
れているのが好ましく、この挿入部材により重ね継ぎ部
分に空洞が規定され、−万端部部分の形状は重ね継ぎ部
分に結合されるケーブルなどの各々のまわりにおいて個
々に回復するように選ばれているのが好ましい。

上記加熱装置は自己調節式でａ下の二つの層を有してい
るのが良い。

第一の層：該層は抵抗に関する正の温度係数を有してお
り、該層の少なくとも一つの表面と表面接触している導
電性のポリマー材料から構成されている。

第二の層：該層は少なくとも上記物品の回復温度に至る
まで実質的に一定の抵抗を備え、その結果所定の電圧に
おいて実質的に一定の電力消費率が得られるようにされ
ており、かつ少なくとも−対の電極を備えた導電性のポ
リマー材料から形成されている。なお該一対の電極はこ
れらの電極の間を通過する電流が上記一定電力消費率材
料の少なくとも一部分中を通過し、かつ上記第一の層の
一方の表面から他方の表面へと流れるように配設されて
いる。

上記第一の層には表面接触した一定電力消費率層が設け
られており、上記電極の各々は該一定電力消費率層と接
触している。

上記物品は絶縁層を含んでいるのが好ましく、この絶縁
層も熱回復性のものとすることが出来る。

場合によっては本発明に従って形成された上記物品は外
部加熱装置によって回復させることも可能であり、この
場合には導電性層および電極は省略することが出来る。

自己内蔵式加熱装置は別仕様として、そのポリマー材料
内に所定の電圧（たとえばバッテリーからの１２Ｖまた
は２４Ｖ電圧）において電流が通過出来る様にされた導
電性の充填剤が拡散分布されているようなポリマーを有
しているのが好ましい。この場合該ポリマーはその作動
温度において十分な抵抗を有しているので、ポリマーの
熱出力は熱回復可能材料の比較的厚い部分（数ｍｍのオ
ーダ）をその回復温度にまで加熱して、カプセル包装す
べき重ね継ぎ部分のまわりに回復させることが出来る。

加えるに、上記加熱装置は高温度熱可塑性または熱硬化
性接着剤またはンーランドを活性化させるのに十分な熱
出力を与えることが出来るようにされているのが好まし
い。

ＰＴＣ材料の形状がたとえばシート層の様に二方向寸法
が大きく、一方向寸法が比較的に小さくされている場合
には、電流は一様な加熱効果を得るために上記小さな寸
法部分に沿って流すのが奸才しい。電流の流れがＰＴＣ
材料層の平面に沿って発生する場合には特定の導電路に
沿って加熱が局部的に行なわれるために一様でない熱出
力分布が得られてしまう。この様な不具合が発生した時
には加熱サイクルの大部分が無効になってしまう。

もし局部加熱の結果電流の通路を横断する線に沿って材
料がＴＳ温度を超えてしまった場合には、電流は該通路
を更に通過することは不可能となり、結局加熱装置はか
くて形成された「熱線」の温度がＴｓ温度以下に低下す
るまで事実上遮断されてしまうことになる。言いかえれ
ば、端部電極間の材料層を横断する上記「熱線」は該層
のほんの一部の表面のみがＴｓに到達したに過ぎなくて
も事実上加熱装置を遮断してしまう訳である。この様な
現象が発生すると加熱装置の加熱作用はきわめて不十分
なものとなり事実上肢加熱装置は極めて小さな加熱容量
しか備えていない様に見える。この様な不具合は「熱線
」が生ずる導電通路の長さを極力短かくすることが出来
るようにＰＴＣ材料を電極間で配設してやることにより
防止することが可能である。最小の電流通路長さに対し
て最大効率を得るためには材料層の長さと厚みの比率を
小さくしてやる必要がある。この条件はたとえばシート
材において電極がＰＴＣ材料をはさみ込む様にしてやる
ことにより満足させることが出来る。

しかしながら電流通路長さが短かいために、またある場
合には材料表面積が規制されるために、電力源の入力が
低い場合にはこのような形状のため加熱効果が不十分に
なる恐れが存在する。この様な不具合を解消させるため
に、所定の電圧において一定の電力消費率すなわちジュ
ール熱出力を与える材料、言いかえればＰＴＣ特性を持
たない材料をＰＴＣ材料層に積層してやると、得られた
積層部材が良好な加熱効率を持ち、しかも熱線を発生さ
せない様自己調節させることが出来る。電流を材料の長
手方向に沿わないで層中を流してやることの利点および
層状に材料を形成してやることの利点についての更に詳
細な議論については上記特開昭５１−７６６４７号公報
を参照されたい。

本発明において用いられる、特に高温度用途において用
いられる層部材として使用するのが適当なＰＴＣ材料の
更に詳細な議論に関しては上記特開昭５１−６０２３６
号公報を参照されたい。

この様な組成物は内部に導電性の材料か拡散分布されて
いる熱可塑性材料および弾性材料の混合体から構成され
ている。本明細書において指摘されている様に、この様
な混合体はその熱可塑性成分の溶融点において急激な抵
抗増大を示しておりこの増大傾向は該溶融点温度を越え
てもなお持続するものである。この様な混合体材料はそ
の溶融点以上の温度においても更に抵抗が増大するとい
う安全性を備えているので、該材料を用いた加熱装置は
理論上のＴｓ点以上の温度で「スイッチング」効果を得
るように設計してやることが可能であり、この場合従来
のＰＴＣ材料を用いた設計例と異なり熱的損傷の恐れは
発生しない。この様な加熱装置特にＴｓ温度以上の温度
において抵抗増大が極めて急激に生ずる加熱装置は極め
て「命令に対して鈍［Ｊである。すなわちＰＴＣ材料の
作動温度は熱的負荷の変動により殆んど変化しないので
ある。これらの加熱装置は電源に接続した時極めて高い
熱動力をＴｓ点に至るまで発生する様設討することが出
来る。これらの加熱装置は温度制御機能がすぐれている
ので、接着剤を活性化させ、本発明に係る様な熱回復装
置をたとえば熱可塑性電話線ケーブルジャケットの様な
基体のまわりにおいて回復せしめ、しかもかなり長期間
電源に接続したままにしておいても該基体を溶融したり
変形させたりしないようにするのに使用することが出来
る。

上記重ね継ぎケースに対しては上述の接着剤を含む種々
の密封手段を採用することが出来る。この床な密封手段
は回復温度における熱回復力にも耐えられるようなもの
でなければならず、この様な密封手段については例えば
米国特許第３．３７９．２１８号および第３．４５５．
３３６号明細書を参照されたい。

本発明に係る重ね継ぎ部材のカプセル包装装置および方
法は従来の装置ぢよび方法とは実質的に異なるものであ
り、従ってこれらの従来の装置および方法に特有の欠点
の幾つかをある程度克服ないし防止することが可能であ
る。たとえば本発明の好ましい実施態様の一つによれば
、ケーブルの様な基材のまわりに置かれた熱回復性部材
は、折り重ねられ、その相対する熱回復性表面が互いに
接触せず、非熱回復性ベース部材の対応する表面上にお
いて尾根を形成している長い指状部分の相対する表面に
接触する様な状態で上記基体を包み込んでいる。幾つか
の好ましい実施態様においては、ケーブル重ね継ぎ部分
を含む空洞を規定すべく互いに接触している熱収縮性部
材および熱安定性部材の領域がそれ自体熱収縮性でない
ようにするために密閉または重ね継ぎケースは該両部材
の組合せにより形成されているが、この様な特徴は以下
の記述からも明らかな様に従来の技術とは大きく異なる
点である。

これまでは基体のまわりに熱回復性部材を折り込んだり
被覆したり、収縮した時には上記熱回復性部材が密封部
材と固定される領域が機械的弱化領域および外界の変化
たとえば水の侵入に対する抵抗性に関する弱化領域を形
成するものと信じられてきた。上述の米国特許第３．４
５５．３３６号明細書においては、重なるフラップ部材
を熱回復性部材の接触端部下において設け、かつ重なり
層に接着剤を介して固定することにより長い漏洩通路を
得るＣとでこの問題を解決する方法が記載されている。

しかしながらこの様な方法は、もし上記基！＊４（１＋
−１，／＋１Ｆ＋ｌ争−宜ｍｍｔ−すＬｌｆ〕へ＝田よ
ト１ドアＭ基体に対して上記熱回復性密閉部材が上記フ
ラップを押付けた場合接着剤が流動化し接触表面を濡ら
すことの出来ない時にはうまく作用しないのである。こ
の様な欠点要素に加えて、重なる熱回復性領域を備えた
多数個の入力重ね班ぎケースを構成することの困難さが
追加された場合には、上述の第３．４５５．３３６号特
許に従って構成された物品は、もちろん大抵の場合有用
であったとしても、本発明が解決している全ての問題を
解決することは出来ない。本発明の好ましい実施態様に
よれはこれらの問題が極めて簡単かっ臀効な方法で解決
されている。また、別仕様として熱回復性部材上のクリ
ップおよびフランジと組合せて介在尾根ないしフィンガ
を上記非熱回復性ベース部材上に設けてやることにより
上述の望ましい結果を得やすいようにすることが可能と
なっている。

前に説明した様に、物品の相互に接触する表面部分には
、熱活性化シーラントまたは接着剤が好ましくは塗布さ
れている。

けれども、物品の回復時の回復力により、特に物品の合
せられた端部領域には引き離す力がかかる。

そこで本発明によれば、その様な端部領域は密閉手段に
より少くとも物品の回復中は一体に保持されるのである
。

密封手段は少くとも物品の回復中に用いればよく、回復
工程後は取りはずしてもよい。

１１図を参照して説明すると、第１図には本発明に従っ
て構成された熱回復性密閉物品が示されており、該物品
は複数個のケーブルを収納するようにされており、また
ケーブル間の重ね継ぎ部分を収納するための拡大中央部
分を有している。この様な形状は多数個のケーブルを迅
速かつ効果的にしかも低コストで結合する必要のある低
電圧電話線ケーブルに適用するのに特に適している。

第１図に示される物品は全体を熱回復性材料から形成す
ることが可能であり、この場合該祠料はその層間に第５
図に示され以下に詳述する様な自己加熱組成物を含んで
いるのが好ましい。別法として重ね継ぎケースの中央部
分は非熱回復性とし、該ケースのひだ部分を形成する各
端部部分すなわち点線１８で示されるケース両端部部分
のみを熱回復性とすることも出来る。熱回復性材料の層
はこれを熱回復性にするため例えば放射作用により架橋
される。層ｌＯを含む熱回復性部分は第２図に示される
様な「ひだＪｌｌを備えた安定かつ非膨張状態へと定置
される。上記非膨張状態のひだはもちろんこれから膨張
するに十分な余剰材料部分を含んでいさえいればどんな
形状をとっても良い。これらのひだは第３図に示される
様にシールすべきケーブルの直径よりも大きな寸法へと
既知の技法により膨張させられる。熱回復性材料は十分
な可撓性および弾性を荷しているのでケーブルをひだの
開口中に押込むことが出来る。第３図および第４図に示
されている様に、上記開口は挿入すべきケーブルの寸法
に応じて異なる寸法を備えさせることが出来る。ただし
一つの寸法たけでも熱回復させることにより広範囲の寸
法のケーブルに適用することが可能になる。熱回復性部
品１０は非熱回復性の重ね継ぎケース底部部品１２と組
合せて用いられる。たソしこの底部部分は幾つかの実施
例においてたとえば第７図に示す如く熱回復性のものと
することも出来る。底部部品１２はケーブル重ね継ぎ部
分に剛性を与えてこれを永久的に装着させる部材として
の役目を果させることも可能である。別法として、部品
１ｏおよび１２が一端１４（第４図月こおいて協働ヒン
ジを備えるようにすることも出来る。更に別法として部
品１０および１２が同一材料から形成されている場合に
は、これらの部品は端部６において密封手段を使用する
ことにより端部１４において一体化させることも可能で
ある。あるいは部品１０および１２を両端部１４および
６において個々に分離させることも可能であり、この場
合には熱収縮部品ｌＯはケーブルを挿入するために部品
１２がら単に持ち上げるだけで良い。所望ならば部品１
０および１２には長手方向軸線に沿って好ましくは端部
１４および６付近において強化ストリップを埋込むこと
も出来る。この様なストリップはブスバーとしても作用
することが出来る。

本発明の方法に従ってケーブル重ね継ぎ部分をシールす
るには、まず部品１０および１２が分離され、ケーブル
２０．２２．２４が挿入される。

特に第２．３．６図を参照すると、これらの図において
は部品１０および１２は一体化ないしヒンジ結合されて
おらず、たとえばヒンジクランプ５２および５４が密閉
手段として利用されており、このようなりランプはボル
ト５６および蝶ナツト５８を介して締付けられている。

これらのクランプはケーブルの膨張（第２図）、挿入お
よび回復（第４図）行程中において、部品１ｏおよび１
２を保持する役目を果すことが出来る。この様なりラン
プは装置の永久部品として形成させることも出来るが、
これらのクランプはケーブル装着の後除去して、たとえ
ば米国特許第３．７７０．５５６号明細書に記載の接着
剤により端部を永久的にシールするのが好ましい。

上記端部においては、ケーブル間の適正な間隔を確保す
るためにクランプ装置を使用するのか便利である。第６
図において最も良く示されているように、このクランプ
装置はひた１１を内部に収納出来る開口を備えたプレー
トセパレータ６２とすることが可能で、この様なプレー
トは部品１゜および１２をその膨張およびシール作業中
においてクランプ６４ｉ６よび６６によりしっかりシー
ルさせることが出来る。

重ね継ぎケースに強度を与え、これを保護し、必要に応
じて湿気伝達防止作用を与えたり電波シールドを設けた
りするために、別仕様としてケーブル重ね継ぎ部分その
ものを第１図符号２６で示される熱回復性部材中央部分
の下に位置する点線１８および１８ａで規定される輪郭
を備えた剛体偏力にケースごとカプセル包装させる仕様
も可能である。中央１部分２６が熱回復性の場合にはこ
の部分は上記罐の形状に適合することが出来よう。

なお、鎖端は金属または成形プラスチックの様な剛体材
料から製作するのが便利である。端部開口１９．２１．
２３は異なる寸法の個々のケーブルを収納する様にされ
ている。熱回復性部材の他端は、通常結合すべきケーブ
ルを収納するために同様の寸法を備えた開口を含んでい
る。もっとも全ての開口を一方の側に集中させることも
可能である。

重ね継ぎ部分を被覆するのに剛体罐を用いた場合には熱
回復性部材により中央部分をシールすることは必要では
ない。従って、前述した様に、本発明に係る物品の熱回
復可能な部分は端部部分にのみ限定することが出来る訳
で、こうすることにより該物品は個々の入カケーブルを
罐にシールさせることが可能である。このケースの場合
には中央部分２６は非熱回復性材料とすることが出来る
し、もし熱回復性材料で構成されていたとしても回復さ
せる必要はない。別法として材料を罐を横切って突出さ
せないようにして、罐を露出させたままにするか、ある
いはたとえば第５図の層３０または３１の様な絶縁層の
みを罐から突出させて残りの層は端部に閉じ込めておく
ことも出来る。

第５図についてより詳細に説明するならば、熱回復性密
閉部材は電極を内部に埋込んだ自己加熱積層部材を有し
ているのが好ましく、該電極は適当な電源に接続可能な
るものとする。上記積層部材の詳細については上記特開
昭５１　＝１１６２７１号公報を参照されたい。簡単に
言うならば上記積層部材は熱回復可能な外側絶縁層３０
から構成されている。層３４は、たとえば極めて結晶性
に富んだポリオレフィンとエチレンプロピレンゴムの混
合体の様なポリマー混合体またはポリマーを有しており
、これらの混合体の内部には導電性のカーボンブラック
が分散されている。層３４は加熱作用を制御するために
抵抗に関して正の温度係数を示すのが好ましい。層３４
は、層３２および３６の間に折り込まれているのが好ま
しく、ここに該層３２および３６もカーボンブラックを
内部に拡散させたポリマー混合体とすることが出来る。

なお、これらの層は広い温度範囲にイつたって所定の電
圧に対して一定の電力消費率特性を示し、抵抗に対して
極端な正の温度係数を示さないのが好ましい。また、内
側絶縁層３１を設けることも可能である。層３１．３２
．３４．３６も熱回復可能１ふスｒＪ−が鮮す１い−ト
９内佃１層ｌ→か−ブルル結合かつシールさせるために
層自由表面上に接着剤塗布騰（図示せず）を含んでいる
のが良い。

一定電力消費層３２および３６内には電極格子３８およ
び４０が埋込まれており、これらの電極はたとえば第６
図において図式的に示されている電池の様な適当な電力
源に接続することが出来る。

この様な配線にすると電流はＰＴＣ層３４を電極３８か
ら電極４０に向けて通過する。以下に電極の好ましい構
造および形状について更に詳細な説明を行なうことにす
る。

第７図についてより詳細に説明すると、該層には別の形
状が示されている。このような形状の部材は通常第５図
の様な層部材を備えた単一シート材から形成することが
出来る。上述の様なケープ材５１は長手方向に滑走させ
て取り付けられるものであり、物品が長いと取り付けが
困難である。

この様な装置はもちろん図示した様に種々の寸法のケー
ブルに適合するよう構成することが出来る。

なお、この様な装置は５０において密封部材を備え、４
７において自己蝶着手段を備えた「貝殻」構造とするこ
とが可能である。

本発明の特に好ましい実施例が第８図において断面にて
示されている。この実施例は上側および下側部材９６お
よび８０を備えている。上側部材９６は加熱器にしつか
り固定された外側重ね継ぎケース殻６７を有しており、
該加熱器は一定電力消費率の外側および内側層６８なら
びに７０とＰＴＣ材料の芯層６９から形成されている。

内側層７０の中側表面には接着剤層７１が固定されてい
る。加熱器のＰＴＣ芯６９は好ましくは上記特開昭５１
−６０２３６号公報に記載された様に構成されており、
一定電力消費型の外側層６８および７０と組合されてい
る。ここにこれらの外側層の熱可塑性ポリマー成分は上
記ＰＴＣ材料の熱可塑性ポリマー成分の溶融点よりも低
い溶融点を有している。上記一定電力消費型層は、もし
それが熱可塑性ポリマーを備えていたとすれば、熱回復
性のものとすることが出来る。また、ＰＴＣ材料の熱可
塑性成分の融点よりも低い回復温度を有する熱回復性ポ
リマー成分層を有する別の外側殻６８が設けられている
のか好ましい。さて熱溶融接着剤の層７１７ｆ：ｉｌ加
させることが可能であるが、この接着剤の融点は熱回復
性部材の融点に近く、作動温度は上記ＰＴＣ材料の熱可
塑性成分の融点よりは低い温度であるのが良い。この様
な実施例は基底体が熱敏感性を有しており、もしその融
点以上の温度に熱せられた時には変形するか流動化する
ような場合に用いるのに特に適している。

第９図に良く示されている様に、一定電力消費層内には
可撓性に富んだ電極７２が埋込まれており、該電極はよ
り線ワイヤから形成するのが好ましい。各熱収縮性端部
ひだは６個の電極７２を有しており、その内３個は一つ
のターミナルに接続されており、別の３個は別のターミ
ナルに接続されており、この場合これらの電極は互いに
対をなして並設されており、重ね継ぎケースの長平方向
軸線を横切る方向に走行している。第一の極性を備えた
電極は、たとえば溶接、ろう付け、導電性接着剤による
接着等の方法によってブスバー電極７３および７３ａへ
と接続されており、第二の極性を備えた電極は重ね継ぎ
ケースの各側全長にわたって走行するブスバー電極７４
および７４ａへと接続されている。上記電極７３．７３
ａ、７４゜７４ａの各々は撚線ワイヤまたは薄い金属ス
トリップから形成することが出来る。一方の電極７３の
中央部分および他方の電極７４ａの中央部分には電源へ
の接続を容易化ならしめるためのタブ７５および７６が
固定されている。主熱収縮層（第８図参照）の上部には
熱回復性端部ひだ構造体の間において適当な剛体材料か
ら製造された強化フランジ７７．７８．７９が取付けら
れている。上記剛体材料としては金属およびたとえばポ
リカーボネート、アクリルニトリルブタジェンスチレン
、すなわちＳＡＮ樹脂、たとえはポリアミドまたはポリ
オレフィンなどの充填ポリマーの様な工業用熱可塑性プ
ラスチックを挙げることが出来る。これらの材料の内で
もガラス充填ポリアミド（ナイロン〕が最も好ましい。

非熱回復性の下側部材８０は剛性を増大させるために外
側リブ８１を有しているのが好ましく、また選択仕様と
しては第１０図に示される様に熱回復性ひだの開口側と
適合する内側尾根８２を備えさせることも可能である。

上記重ね継ぎケースを組立てるにはまず上側および下側
部材を合せ、フランジ７７．７８．７９に類似の材料で
適当に構成した密閉手段であるはねクリップ８３．８５
により固定させれば良い。

第１１図について説明すると、この図には重ね継ぎケー
スの長平方向軸線に沿った断面が示されている。中央空
洞８６はケーブルの個々の重ね継ぎワイヤを収納する役
目を有している。この空洞には好ましい選択仕様として
除湿剤を充満した小さな容器９５か設けられており、そ
の壁面を通して水分は上述した様にケース内への拡散速
度よりも速い速度で該容器内へと拡散して行く。設置し
た重ね継ぎケースの圧力テストを行なう事が出来るよう
に空洞８６には弁を配設しても良い。

特に第８図〜第１１図の実施例を参照し、かつ第１２図
〜第２１図をも参照しながら重ね継ぎケースの好ましい
製造方法について説明を行なう苺にする。

好ましくは、金属撚線である電極材料はたとえば１６個
のキャリアから形成させ、各々のキャリアは４本の３８
　ＡＷＧ　（米国ワイヤゲージで０．０１１の直径に相
当）のすずメッキ銅線を（出来るだけの可撓性を得るた
めに）可能な限り高撚線角でよったものから形成させる
ことが可能であり、この様な電極材料が薄い導１電線な
いし非導電性の熱可塑性プラスチックチューブのまわり
に巻付けられる。撚線角を７５°として、上記一定電力
消費ル材料と同一成分からなる肉厚０．２５　Ｍｉｎ、
外径６．２５絹のチューブに線を巻付けるのが一番良い
結果を得た。次に、巻線を施したチューブは熱可塑性チ
ューブの軟化温度付近遠加熱され、上記撚線を伸ばさな
い様注意しながら平担化される。これらの工程が第１２
図に示されている。

次の工程は電極の形成工程であり、この工程はタブ７５
を側方電極７３ａに固定して、端部電極７２を取付ける
段階を含んでいる。適当な固定方法としそはスポット溶
接、ろう付け、接着等を挙げることが出来る。電極が定
電力消費型層と同一材料からなる導電性芯のまわりによ
り線を設けたものから構成されている場合には互いに電
極を結合させるのに導電性熱可塑性芯を使用して熱的結
合方法を用いると極めて良好な結果を得ることが出来た
。基礎となる形状を得るために電極を互いに固定させる
工程は第１４図に示される様な治具を使用することによ
り簡素化することが出来る。

端部電極に用いられる材料並びに上述の平坦化されるよ
り線材料としては、織物状のあるいは板状の金属ワイヤ
、導電性繊維、金属メッキしたポリマー繊維、繊維方向
か高度に導電化された導電性粒子含有ポリマー繊維等を
挙げることが出来る。

これらの全ての実施例においては完成された電極は極め
て伸縮性に富み、重ね継ぎケースの実際の設置時あるい
は製造時において重ね継ぎケースの熱回復性部分が回復
して膨張した時に抵抗力を与えないようにされているの
が好ましい。

側方電極には類似の材料を用いることが出来る。

これらの電極は製造中および設置に際して大きな変形を
受けることは無いので、平坦金属ないし好ましくは穿孔
された高導電性ストリップおよび単一または多重より線
ワイヤからも形成させることが出来る。

重ね継ぎケース用の素材の形成方法が第１３図および第
１４図に示されている。種々の加熱層はたとえは押出し
、熱カレンダ法により製造することが出来るが、これら
の加熱層はジグフレーム内で組立てるのが望ましい。例
示された実施例においては表皮層６７がまずフレーム内
に定置され、次に定電力消費層６８ａ、第一の電極セッ
ト７３／７３ａ（付図に示す如くタブ７５は右側を向い
ている）、別の定電力消費層６Ｂｂ、ＰＴＣ制ａ層６９
、更ｔこ別の定電力消費層７０１％第二の電極セラ）　
７４　／　７４　ａ　（タブ７６は左側を向いている〕
、および最終の定電力消費Ｍ７ｏｂが順次つみ重ねられ
る。全構造体は次にポリテトラフルオロ−丁−１−１ノ
’−ｔ（９−引Ｗ９呂０グ／７’１ＩＮＥＪＩｒｈＲ’
２−ｒコ１）＋ｈｒｒカｎ１ｊｎＩｆより互いに積層化
される。これらの揮々の層および電極を互いに積層化さ
せる段階において保持せしめるために治具が用いられる
。積層化が終了しポリテトラフルオロエチレン層が除去
されると、組立てられたケース素材は発泡性シート１０
０の間に挿入され、たとえば１８５°Ｃの温度でかつ最
小圧力を加えた状態にて十分な期間にわたり焼鈍され構
成各層が完全に残留応力から解放されるようにされてい
るのが好ましい。焼鈍時間は材料に応じて２分〜６０分
にわたって変化させれば良いが、一般的には５分〜１５
分程度の焼鈍時間が好ましい。素材はこれがまだ焼鈍温
度に保持されている間に除去されて、次に第１５図に示
される様に矢印の方向の圧力を介して雄型上に押付けら
れる。かくて第１６図に示される様な非膨張状態の重ね
継ぎケース形状部材８７が得られる。この工程において
は成形作業中において加熱器が伸ばされない様注意を払
わねばならない。所望とあらばフランジ７７．７８．７
９の上側表面には複数個のミ坦鞍Ａｆ　ｈｌ＃　Ｉ　／
　１寸メ六７１刑小奴鯖んモＬ＋アクランプ８３および
８５により誘起される圧縮力を一定方向に向ける作用を
行なわせることも出来る。

次に重ね継ぎケース８７は一様な放射作用を得るための
当業界では良く知られたイオン放射技法を用いて放射化
される。適当なイオン放射源としてはガンマ線、Ｘ線、
加速電子線等を挙げることが出来る。必要な照射量はケ
ースのポリマー構成部分の結晶溶融点直上においてケー
ス形状の一体性を保証するのに十分な量であり、かつ該
ケースを熱回復可能な形状に形成させる膨張作業におけ
る伸張現象を妨害する程の過剰でない量になる様選択す
るべきである。実験の結果によると適正照射層は２〜５
０メガラドであり、好ましくは５〜２０メガラドであっ
た。

放射線を照射した後の素材は「熱的に安定」な形状であ
り、該素材は次に第１７図〜第１９図に示される作業工
程において「熱回復可能」な形状部材８８へと成形され
る。物品８７をほぼその結晶融点にまで予熱した後、形
成素材は第１８図に示される治具８９内へと挿入される
。第１７図に示される様に接触表面に接着剤層９０を施
した強化フランジ７７．７８．７９が素材８７の側方お
よび端部上に定置される。端部フランジ７８には長い「
切れ端し」タブ９１が装着される。なお、該タブ９１は
第１７図および第１８図に示される様に治具８９に装着
するための案内人９２を有している。全ての上記フラン
ジはその外側端部において折り上げリップ９８を有して
おり、これらのリップは加熱器を機械的損傷から保護し
てやるための端部として作用している。側方フランジ７
７および７９は電極タブ７５および７６を取囲む中央外
側端部において小さな側板９９を備えており、該側板の
寸法は例えばＡｒｃ−Ｌｅｓｓ社から重版されている標
準の「迅速取外し式」コネクタ（６，３ｘＯ，８ｍｍ　
）を収納出来るように選ばれている。

上記側方および端部フランジならびに重ね継ぎケースひ
だに圧力が加えられ、適当な張出し成形器を介して中央
空洞が形成される。この様な拡張技術は従来から良く知
られており、たとえはマンドレル拡張および空圧ないし
真空圧成形等の技術を挙げることが出来る。この作業工
程においてはマンドレルを用いた時にケースひだを長手
方向に圧縮してしまわない様に注意を払ってやらなけれ
ばならない。この様な圧縮作用を軽減してやるために、
たとえば半径方向に伸張可能であるかあるいは円周方向
に分塊化されたスリーブ部材を上記マンドレルとケース
ひだの間に設けてひだ部分にマンドレルを介して誘起さ
れる長手方向力を分散させる方法を採用することが出来
る。別法として弾性体チューブを空圧的乃至油圧的手段
で長手方向に拘束してやる方法が考えられる。なお、上
記重ね継ぎケース空洞は空圧的に形成されるのが好まし
い。次に膨張素材は第１９図の様に拘束されたまま冷却
され、次に治具から取出され、接着剤層９３が下側部材
と接触する表面並びにひだの内側表面に固定される。接
着剤層は部材８０の接触表面にも固定することが出来る
。この工程段階において、もし所望ならば、除湿剤を充
填した容器９５を第２０図に示される様に中央空洞９４
内の内側壁に固定させることもてきる。なお、第２０図
は完成された熱回復性上側部材９６の図を示しており、
この図においてケースひたと中央空洞との相対関係を理
解することが出来る。別法として、上記除湿剤は第１１
図の様にベース板に固定することも可能である。

使用に際しては、重ね継ぎ部分を完成して、これを重ね
継ぎケース内に組込んだ後全重ね継ぎケースは上述の様
に上側部材９６および下側部材８０を互いに重ね合せ、
側方クリップ８３　ｒ　８５および端部クリップ８４ａ
、８４ｂを用いて互いに固定することによって組立てる
ことが出来る。次に加熱器が電源に接続される。

重ね継ぎケース上側部材の電極の配列状態並びに上記定
電力消費層およびＰＴＣ層をたとえば１２■または２４
Ｖの鉛蓄電池の如き電力源に接続した時のこれらの層の
間の相対抵抗の故に回復作用を行ないおよび／または接
着剤を活性化させる加熱現象はもっばらケースひだおよ
びフランジ領域において発生することになる。かく℃・
中央空洞にはこれを十分加熱するのに足りる電力消費が
発生しない。

上述した様に、加熱器各層に用いられている組成はケー
スを迅速に加熱可能なる組成が選ばれている。たとえば
、上述の好ましいＰＴＣ組成物を用いると加熱器は１分
以下ゐ時間内にひた領域を１１５〜１２０°Ｃの温度に
加熱することが可能であった。この様な温度に到達する
とひた領域は回復作用を開始する。約２分でひだはたと
えばケーブルの如き基底体のまわりに収縮し、更に８分
〜１３分が経過すると接着剤層は完全に活性化し、ケー
ブルジャケットおよび非熱回復性ベース部材を濡らして
シールし始めるのが認められた。かくて典型的な例にお
いて加熱器は電力源に対して約１０分〜１５分の間接続
され、この時間内においてケース組立体を放置し、オペ
レータが他の仕事を行なうことが可能であった。当業者
にとって加熱器のｉＭ電待時間接着剤の温度要求性能、
熱的負荷その他の要因により決定されるべきものである
ということは明白であろう。実験の結果によれば通電所
要時間は比較的に外気の温度とは無関係であることが判
明した。この理由は本発明に係る好ましい設訂条件によ
り極めて鋭いＰＴＣ特性の遮断作用が得られたためであ
ろうと考えられる。

適当な時間が経過した後電源は除去されて、重ね継ぎケ
ースは外気温度にまで放置冷却される。

この時点において側方および端部クリップを取外しても
良いし、あるいは所望ならば機械的保護作用をさらに増
大させるためにそのままの位置に放置しておくことも出
来る。

本発明に従い諸機素を組合せることにより得られる特別
の利点は、加熱器自体を外気の熱的負荷とは無関係に特
定の限定温度範囲に保持することが出来るので、もしこ
の温度範囲が通常用いられる熱可塑性ケーブルジャケッ
トまたは個々のワイヤ絶縁材料の融点に極めて近い場合
であっても、上記重ね継ぎケースはケーブルの結合を終
了した後たとえば数時間の期間にわたって電源に接続し
放しにすることが可能で、しかも電話線ワイヤまたはケ
ーブルに何らの損傷を与えずに済むという利点である。

なお、再使用を容易にするために上記熱回復性物品には
装着部材を再加熱して該部材と接着剤を軟化させる時に
熱回復性部材が完全に回復するのを防止する拘束部材を
設けてやることが出来る。

この拘束部材としてはたとえば金属の様な剛体舌を挙げ
ることが出来、これらの剛体舌はケーブルを取囲む部分
に配設される。第９図を参照するならば、ケーブル入力
部間の平坦部分７８と同−巾を備えた舌が該平坦部分上
に定置されており、その一部は該平坦部分から軸線方向
外側に突出している。外側平坦表面７７及び７９上にも
同様の舌部材を定置することが可能であり、上記軸線方
向に突出した全ての部分は適当に形成された接続リンク
を介して互いに結合させ、一体の拘束装置を形成するこ
とが出来る。この拘束装置は所望ならば使用中において
も放置しておくことが可能である。

【図面の簡単な説明】

ｆＫｌｌｖｌは本発明に従って形成された熱回復性物品
すなわち重ね継ぎケースの第一の態様を示す斜視図、 第２図は第１図の物品をその熱的に不安定な形状すなわ
ち熱的に回復可能なる形状に膨張する前の物品端面図、 第３図は本物品を熱的に不安定な形状へ膨張させた後の
物品端面図、 第４図は本物品がケーブルのまわりに熱回復した後の物
品端面図、 第５図は層状構造の詳細を示す第３図線５−５に沿って
の断面図、 第６図はケーブル挿入前の本物品の斜視図、第７図は物
品の別の形状態様の斜視図、第８図は本発明のクリップ
により固定した重ね継ぎケースの一端の断面図、 第９図は該ケースの詳細を示すべく一端を切り取って示
した斜視図、 第１０図は非熱回復性ベース部材から眺めた重ね継ぎケ
ースの斜視図、 第１１図は内部空洞の詳細を示すための重ね継ぎケース
長手方向断面図、 第１２図は好ましい撚線電極の構造を示す図、第１３図
はブスバー上における電極の配置を示す図、 第１４図は熱回復性部材用素材をその積層化作業に先立
って治具内に定置した時に得られる種々の層を示す一部
切取って示せる図、 第１５図は上記熱回復性部材の基本形状に素材を成形す
る状態を示す図、 第１６図は熱回復性部材を架橋工程を経て熱的に安定な
形状に成形した時の該熱回復性部材を示す図、 第１７図は上記熱回復性部材の端部および側部に対する
強化フランジの構造を示す図、第１８図は熱回復性部材
をその膨張工程に先立って治具内に定置し、該部材に強
化フランジを取付けた状態を示す図、 第１９図は膨張段階の端末時期における熱回復性部材を
示す図、 第２０図は重ね継ぎケースの内部詳細を示すための該ケ
ース上側および下側部材の斜視図、第２１図はケーブル
重ね継ぎ部分のまわりに設置した後の状態で示された特
に好ましい態様を示す図をそれぞれ示す。 １２・・・重ね継ぎケース、２６・・・熱回復性部材、
３４・・・ＰＴＣ材料層、３０．３１・・・絶縁層、３
８．４０・・・電極、５２．５４・・・クランプ、７０
・・・一定電力消費率層、　７１・・・接着剤層、８３
．８５・・・クリップ 特ＦＦ　出願人　レイチェム、コーポレーション化　理
　人　弁理士　青山　葆（外２名ン第」５囚 ＠１６図 第１頁の続き ■Ｉｎｔ、Ｃ１，’　識別記号　庁内整理番号／／　Ｂ
　２９　Ｋ　１０５：０２　４ＦＢ　２９　Ｌ　２３：
２２　４Ｆ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、熱回復性密封物品であって、一般に管状構造をとる
   様に合せられるのに適した第１および第２対向端部領域
   と、該端部領域を合せて回復中に一体に保持する為の密
   閉手段とを有して成り、該端部領域は合せられる表面上
   に熱活性化密封剤を有し、密閉手段は該端部領域上へ側
   方から取り付けることができ、物品の熱回復後には取り
   はずすことができるばねクリップまたはクランプである
   物