JPS6034603A - ずり止め靴下の製造法 - Google Patents

ずり止め靴下の製造法

Info

Publication number
JPS6034603A
JPS6034603A JP5714484A JP5714484A JPS6034603A JP S6034603 A JPS6034603 A JP S6034603A JP 5714484 A JP5714484 A JP 5714484A JP 5714484 A JP5714484 A JP 5714484A JP S6034603 A JPS6034603 A JP S6034603A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
yarn
knitting
elastic
rubber
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5714484A
Other languages
English (en)
Inventor
大賀 幹夫
充 石井
中束 裕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gunze Ltd
Original Assignee
Gunze Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gunze Ltd filed Critical Gunze Ltd
Priority to JP5714484A priority Critical patent/JPS6034603A/ja
Publication of JPS6034603A publication Critical patent/JPS6034603A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Socks And Pantyhose (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はIIゴI、部にずり11−め編成部を右りる靴
ト)製造法L: カカh ’J1.;ムず!J Ilメ
tlla IA、 7iRc7)構造を改〆りして、そ
のずり11め効果の向1.とノ1用感の良好とを企図し
たものである。
靴1” M 、特にソックスはとかくずり;/Iち紡い
欠点があり、従来よりこれを防市するための品種「段か
採用されていることは既知である。即ち靴ドの11ゴ1
1部にテープ状のゴ1、パントを取り伺けたり1i#、
体靴下l−めを塗布したり、あるし)は別個の靴下止め
によって靴ドを吊持する等であるが、これらの手段は何
れもそのすり止め効果に乏しし)の)、耐久性に乏しい
か、あるいは面倒である等の問題点があり、これに代る
ものとして、11ゴム部に裸ゴム糸を編み込むものも実
施されてし蒐る力(、一般に裸ゴム糸の編み込みはゴj
・糸の滑りか悲I/Xtこめ、その編成に当ってはフロ
ート編みカ\採用されている。しかしフロート編による
時は、ゴt、 、Y: lオ編地の内側に人ってしまう
ことになり、着用曲に適しjlこ接触して確実に締11
ニするとしXうずり落ち1j11効果が減殺されてしま
う問題点がある。
本発明はこのような従来のτ1ゴ1、部へお(するずり
l′合ちUj If構造におξJる問題点をM決するた
め1こなされたものであって、その特徴とする処1オ、
[IゴJ、部にずり11−め編成部を右する靴ドの製造
1)云しこおいて、該ずり+l: /h編成部を、水溶
性ヒ′ニロンを力/ζリングI7たゴト状弾性糸が内面
に位置し、ウーリーナイロン、綿糸が表面に多く位置す
るようなゴム編M1mによって編成した後温水中で該水
溶(’lヒニロン糸を溶解除去することに’l’l徴を
イ11−るものである。
以下図示の実施例について本発明をii’f述すると第
1.2図は何れも本発明による1゛す11め編成部の構
造要部を示した組織図であるか、第1図実施例において
、(1)は本発明による11・伏1弾性糸であり、(2
)は実施例としてウーリーナイロン糸(綿糸でもよい)
を示しているか、本発明のコム状弾性糸(1)は、裸ゴ
1、糸(90番F−のl)の)にナイロンの17デニー
ルモノフイラメノトを添わせ、これをノーテンションの
状態で巻き1.げたものを芯糸とし、この芯糸に側糸と
して水溶1′1ヒニロンの56テニール15フイラメン
1を用い、タプルカバリングして伸度1トめした糸であ
り、本発明ではこのような構造によるゴ1、状弾性糸(
1)と前記のウーリーナイロン糸(2)を編糸としで用
い1円11給、jzuを右するリンクス機(公知の編機
)により。
ゴノ・状弾性糸(1)ウーリーナイロン糸(2)ヲ1 
本づつ入れ、ウーリーナイロン糸(2)ll’31. 
ド釧」1、に二、l・させて1×1の編成を行ない、伸
度11めしだゴム状弾f1糸(1)はド劉フロート、1
−企1ニントを行なうことに反復して編成することによ
り、図示のように1コース置きにゴム状弾性糸(1)に
よるコースを持ち、かつ表側ウエール列にウーリーナイ
ロン糸(2)か多く位置し、内側ウエール列にゴl、状
弾性糸(1)が多く位置するゴノ、編組織によるずり1
1−め編成部が得られるのである。
第2図に示した実施例においては、(3)は本発明によ
るゴム状り11性糸であり、(4)は綿糸(20番手車
糸であるか、ウーリーナイロン糸でもよい)である。即
ち、ゴム状弾性糸(3)は裸ゴム糸(90番手)にナイ
ロン17デニールモノフイラメントを添わせ、これをノ
ーテンションの状態で巻き上げたものを芯糸とし、これ
に側糸として水溶性ビニロンの52デニール15フィラ
メントを用い、タプルカバリングして伸度止めしたもの
であり、このような二ツム状弾性糸(3)と綿糸(4)
とを用い、両目給糸11を右するリンクス機により、ゴ
ム状弾性糸(3)綿糸(4)を1本ずつ入れ、綿糸(4
)を上側、ド劉共に二、l・させる2、(1の編成を行
ない、伸度!Lめした1)、状弾性糸(3)は[°企1
フロート、」−企1ニンIを71なう編成を反復するこ
とにより、図示のように1コース置きにコl、状弾性糸
(3)によるコースをハち、かつ表側ウエ−ル列に綿糸
(4)が多く位置し、内側ウエール列に′:i1、状弾
性糸(3)が多く位置するゴl−編組織によるずり1に
め編成部がfj)られる。
これら実施例は勿論1例を示すに11−まり、そのrW
成に11つでは両11リンクス機の他、ジャヵートリン
クスポス、ンヤカートリンクス1゛のN4ff、を用い
ることもでき、又そのゴJ・糸としては、ラテ。
々ス、スパンデフクス等の糸も含まれることは勿論であ
る。
本発明は以上のようなずりIIめ編成、部を特徴とする
ものであり、 一般にゴノ。、糸の編へンではその糸ン
11りか悪く、又伸ばさずに編1“lてることは困難と
されているのであるか、本発明のように?111:Jム
糸に水溶に1ビニロン糸をタプルカバリング1−ること
により、糸滑りの改停と共に円滑な給糸編成がiif能
となり、又編立にさいしての糸の伸度11−めには前記
カバリング機ノ、糸に添えてナイロンモノフィラメント
を入れることにより、伸度のきわめて少ない糸が得られ
るのであり、又カバリング機の送り出しローラと巻取ロ
ーラとの速度比1:1にして、ゴ1\糸にテンションを
かけないようにすればゴム糸を伸ばすことなく円滑な編
立ちり能でありこのようなゴム状弾性糸を用いて編立接
水溶性ヒニロンを溶解することにより足を締イ・jける
ことなくずり落ち防11−効果を右する靴ドが得られる
ことになるのである。尚、がかかる水溶性ヒニロン糸と
しては高温溶解タイプ、低温溶解タイプ等種々のタイプ
のものの適用が可能であるが、これをとのようなタイプ
のものを用いるかは自由であり、編成後かかるタイプに
合ゼた温水中で溶解除去するものである。又ゴム状り1
性糸を内面に位置させ、ウーリーナイロン、綿糸を表面
に多く位置させることも実施例でも述べたように、11
ゴム部かゴtJ%みである靴ド用の両【−夏すンクス機
を用い、第1給糸口ではIXIの叫]1、第21合糸[
−夏ではド釧フロー)・、上側ニントの編成を行なうこ
とにより伸度止めしたゴノ、状弾性糸を編生地内面部へ
容易に位置させることができるのである。
未発明のずり11−め編成部によれば、その編生地表面
には弾性糸か表われないので、従来と同様の[1:Iム
部外観がfUられると共に、■コース置きに911 M
糸コースが表われるので接触する肌への影響も小さく、
かつノーテンションドで編成されているので足部に強く
くい込むような締め付け感を生ぜず、ゴ1、編組織の伸
びがそのまま生かせるのである。しかも本発明の編成構
造によれば特殊なアタフチメントを必要とすることな〈
従来の編機がそのまま使用でき、きわめて容易に製作で
きるのであり、すり落ちを効果的に防I卜する靴Fとし
て優れたものである。
【図面の簡単な説明】
第1.2図は何れも本発明実施例により得た靴t゛のず
り1トめ編成部の編組織ilE面図である。 (1)(3)−−−−ゴト状弾性糸、(2)−−−−ウ
ーリナイロン糸、(4) −−−一綿糸

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. n−1’l一部にすり止め編成部を右する靴ドの製造法
    において、該ずり11め編成部を、水溶+’lビニロ/
    、j′、をカバリングした:l’ l−、状りil (
    ’l糸が内面に位置し5、ウーリーナイロン、綿糸が表
    面に多くイ1”を置す9るようなゴト編M!織によって
    編成した後温水中で該水溶性ビニロン糸を溶解除去する
    ことを′I′1徴とするすり+1−め靴Fの製造法。
JP5714484A 1984-03-23 1984-03-23 ずり止め靴下の製造法 Pending JPS6034603A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5714484A JPS6034603A (ja) 1984-03-23 1984-03-23 ずり止め靴下の製造法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5714484A JPS6034603A (ja) 1984-03-23 1984-03-23 ずり止め靴下の製造法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6034603A true JPS6034603A (ja) 1985-02-22

Family

ID=13047373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5714484A Pending JPS6034603A (ja) 1984-03-23 1984-03-23 ずり止め靴下の製造法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6034603A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6228450A (ja) * 1985-07-30 1987-02-06 丸一産業株式会社 保形性を有する編地の製造方法
EP1475006A1 (en) * 2003-05-06 2004-11-10 Cheng-Ming Chen Sock combined with insole
CN102312340A (zh) * 2010-07-02 2012-01-11 江苏金辰针纺织有限公司 一种镂空的单面针织面料的生产方法
JP2020147867A (ja) * 2019-03-13 2020-09-17 三陽メリヤス株式会社 筒状編地の製造方法及び筒状編地

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6228450A (ja) * 1985-07-30 1987-02-06 丸一産業株式会社 保形性を有する編地の製造方法
EP1475006A1 (en) * 2003-05-06 2004-11-10 Cheng-Ming Chen Sock combined with insole
CN102312340A (zh) * 2010-07-02 2012-01-11 江苏金辰针纺织有限公司 一种镂空的单面针织面料的生产方法
JP2020147867A (ja) * 2019-03-13 2020-09-17 三陽メリヤス株式会社 筒状編地の製造方法及び筒状編地

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0887450B1 (en) Method for manufacturing knitted items with a passage for the insertion of support elements, and item obtained with the method
US4818316A (en) Method of forming a ravel resistant warp knit elastic tape
US4872324A (en) Elasticized knitted band
US4733545A (en) Ravel resistant warp knit elastic tape and method
US2009361A (en) Knitted fabric
JPS6034603A (ja) ずり止め靴下の製造法
US2715762A (en) Method of forming knitted fabric
US3027737A (en) Non-run seamless hosiery
JPS6111265Y2 (ja)
JP3579692B2 (ja) 伸縮性薄地ソックス
JPS602162Y2 (ja) 靴下
JP2017155361A (ja) 下半身用衣類
US2990704A (en) Stocking
JP3010549U (ja) ずれ落ち防止靴下
USRE24737E (en) Panel of temporary yarn
JP2001123363A (ja) 滑り止め機能を有する編レース又は編地
JPS6232961Y2 (ja)
US2806367A (en) Ladies' full-fashioned hose having a non-bulky seam
US2343823A (en) Leg band for holding down body garments
JPS5928006Y2 (ja) 靴下
JPH0726387Y2 (ja) ゴム紐
JPS5846145Y2 (ja) 伸縮性ハイパイル地
JPS6366934B2 (ja)
JP2547493Y2 (ja) ガードル
JPS588792Y2 (ja) 二重袋編布