JPS6034597B2 - 掘削用泥水の調泥法 - Google Patents
掘削用泥水の調泥法Info
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- JPS6034597B2 JPS6034597B2 JP14201677A JP14201677A JPS6034597B2 JP S6034597 B2 JPS6034597 B2 JP S6034597B2 JP 14201677 A JP14201677 A JP 14201677A JP 14201677 A JP14201677 A JP 14201677A JP S6034597 B2 JPS6034597 B2 JP S6034597B2
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Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は掘削用泥水の調泥方法に関するものである。
さらに詳細には、掘削工法に用いる掘削用泥水の物性、
粘度、比重および腐敗性等を望ましい状態に保持する方
法に関するものである。
粘度、比重および腐敗性等を望ましい状態に保持する方
法に関するものである。
掘削用泥水とは、掘削工法を実施する時に用いる粘度、
ベントナインを3〜40%(対水)配合した泥水であり
、調泥とは掘削用泥水の一定の物性規格に合致するよう
に泥水を調製することをいつo地盤掘削工法は、地下連
続塗工法、泥水加工シールド工法、場所打ち坑工法等の
「士木蓮築用掘削工法」と、温泉、石油、ガス等の採掘
に用いる「ボーリング工法一等に分類され実施されてい
る。
ベントナインを3〜40%(対水)配合した泥水であり
、調泥とは掘削用泥水の一定の物性規格に合致するよう
に泥水を調製することをいつo地盤掘削工法は、地下連
続塗工法、泥水加工シールド工法、場所打ち坑工法等の
「士木蓮築用掘削工法」と、温泉、石油、ガス等の採掘
に用いる「ボーリング工法一等に分類され実施されてい
る。
いずれの工法においても、地盤を掘削する時に、掘削用
泥水を予め調製しておいて、これをボーリングマシン等
に供給して掘削を行なう。該泥水は掘削機と土砂との摩
擦熱の吸収、放熱、掘削個所の潤滑等の作用を行なうと
共に、切削した±砂は泥水中に浮遊せしめて、外部に運
搬する役目をする。すなわち、掘削孔とボーリング管と
の間隙にそって泥水を上昇させ、外部に運び、一定の猿
過方法等によって、土砂を除去して再び泥水を循環して
使用するものである。また掘削工法において、地盤の崩
壊を防ぐ作用を行なわしめる。
泥水を予め調製しておいて、これをボーリングマシン等
に供給して掘削を行なう。該泥水は掘削機と土砂との摩
擦熱の吸収、放熱、掘削個所の潤滑等の作用を行なうと
共に、切削した±砂は泥水中に浮遊せしめて、外部に運
搬する役目をする。すなわち、掘削孔とボーリング管と
の間隙にそって泥水を上昇させ、外部に運び、一定の猿
過方法等によって、土砂を除去して再び泥水を循環して
使用するものである。また掘削工法において、地盤の崩
壊を防ぐ作用を行なわしめる。
すなわち、掘削孔の壁面を不透水性にすることによって
、掘削孔の内部の泥水中の水分が、地層中へ拡散するこ
とを防ぎ、逆に、地層中の水分が掘削孔中に侵入するこ
とによる地盤の崩壊を防止するものである。このために
、掘削用泥水は通常、ベントナィン、粘土等を3〜40
%配合して調製し、固型物がよく分散するように、カル
ボキシメチルセルローズ(CMCと略称す)、でんぷん
誘導体もしくはグアーガムもしくは、ポリアクリル酸を
0.5塁度添加し、比重を1.02〜1.30、ファン
ネル粘度22〜40秒(500の‘/500の【:25
℃)、櫨水量20cc/30分以下(3kg/の圧力)
等の物性を保持することが必要とされている。
、掘削孔の内部の泥水中の水分が、地層中へ拡散するこ
とを防ぎ、逆に、地層中の水分が掘削孔中に侵入するこ
とによる地盤の崩壊を防止するものである。このために
、掘削用泥水は通常、ベントナィン、粘土等を3〜40
%配合して調製し、固型物がよく分散するように、カル
ボキシメチルセルローズ(CMCと略称す)、でんぷん
誘導体もしくはグアーガムもしくは、ポリアクリル酸を
0.5塁度添加し、比重を1.02〜1.30、ファン
ネル粘度22〜40秒(500の‘/500の【:25
℃)、櫨水量20cc/30分以下(3kg/の圧力)
等の物性を保持することが必要とされている。
上記の物性値の中でも、脱水性を示す櫨水量の値は、泥
水としての良否を判定する最も重要な因子の一つであっ
て、掘削井の内部から地層への泥水散逸、または地層中
の水が泥水の中へ侵入して地層が崩壊したりするのを防
止する能力に関係し、脱水量が少なければ少ない程良い
泥水と判断される。
水としての良否を判定する最も重要な因子の一つであっ
て、掘削井の内部から地層への泥水散逸、または地層中
の水が泥水の中へ侵入して地層が崩壊したりするのを防
止する能力に関係し、脱水量が少なければ少ない程良い
泥水と判断される。
しかしながら、従来調泥の泥水は、半合成または天然の
水落性高分子化合物を使用していたため、これを循環使
用すると3〜5日で粘度が下り、また腐敗し易すかつた
。
水落性高分子化合物を使用していたため、これを循環使
用すると3〜5日で粘度が下り、また腐敗し易すかつた
。
このため防腐剤を併用することが行なわれていたが、こ
れは環境汚染の点で新たな問題を提起することになった
。これは掘削土中には種々の微生物が生存しているため
、天然物および半合成品は微生物により変化するためで
ある。また、従来の高分子化合物はいずれも水溶性であ
るので、使用調泥時にはいわゆるままこができ易く、溶
解時間が長すぎる欠点があった。さらに、砂レキ層を掘
削する場合、従来までは泥水中にパルプ、クルミの殻の
粉末等の脱水ストップ剤を別に添加する必要があった。
これは泥水が高粘度の溶液であっても、砂レキ層の空隙
を粘土だけで封鎖できないためである。本発明は上記の
諸点を検討して、従来方法の欠点を解決することに成功
したものである。本発明の要点は、従来の水落‘性高分
子化合物に代えて、水を吸収してゲル化する高分子化合
物(以下単に吸水剤と称する。
れは環境汚染の点で新たな問題を提起することになった
。これは掘削土中には種々の微生物が生存しているため
、天然物および半合成品は微生物により変化するためで
ある。また、従来の高分子化合物はいずれも水溶性であ
るので、使用調泥時にはいわゆるままこができ易く、溶
解時間が長すぎる欠点があった。さらに、砂レキ層を掘
削する場合、従来までは泥水中にパルプ、クルミの殻の
粉末等の脱水ストップ剤を別に添加する必要があった。
これは泥水が高粘度の溶液であっても、砂レキ層の空隙
を粘土だけで封鎖できないためである。本発明は上記の
諸点を検討して、従来方法の欠点を解決することに成功
したものである。本発明の要点は、従来の水落‘性高分
子化合物に代えて、水を吸収してゲル化する高分子化合
物(以下単に吸水剤と称する。
)を用いるものである。従釆の水港性高分子化合物とゲ
ル化吸収剤を用いる大きな溶液論的な相異点は「従来の
ものが、粘土粒子を高分子溶液中に懸濁した状態である
のに対して、本発明のものは、水中に微細な水不溶性の
ゲル球と、粘土粒子を懸濁した分散状態として保持して
いるものでり、外見的には前記の泥水の規正条件を満た
すことになっているので、外見的には類似しているが、
内容的には泥水の構造それ自体が本質的に異なるもので
ある。すなわち、前者は高粘度液と粘土の二成分系であ
るのに対して、後者は水、ゲル体の小球、粘土三成分系
より成る点が大きな相異点である。このために掘削用泥
水として用いると、次の利点をうけるものである。
ル化吸収剤を用いる大きな溶液論的な相異点は「従来の
ものが、粘土粒子を高分子溶液中に懸濁した状態である
のに対して、本発明のものは、水中に微細な水不溶性の
ゲル球と、粘土粒子を懸濁した分散状態として保持して
いるものでり、外見的には前記の泥水の規正条件を満た
すことになっているので、外見的には類似しているが、
内容的には泥水の構造それ自体が本質的に異なるもので
ある。すなわち、前者は高粘度液と粘土の二成分系であ
るのに対して、後者は水、ゲル体の小球、粘土三成分系
より成る点が大きな相異点である。このために掘削用泥
水として用いると、次の利点をうけるものである。
1 より少ない薬剤の添加量で、泥水としての粘性を上
げることができる。
げることができる。
2 より長期間安定であるので防腐剤等の劣化防止剤を
使用しなくともよい。
使用しなくともよい。
3 ままことならないので、泥水調製時間が大中に短縮
できる。
できる。
したがって、溶解時間が3分程度ですみ、作業が容易に
なる。4 櫨水量を少なくできる。
なる。4 櫨水量を少なくできる。
5 泥水のチクソトロピー性が大きくなる。
すなわち、降伏値が高くなるので、深い掘削井の場合、
掘削士の排出が容易となる。6 砂レキ層のごとき多孔
質の地層に対して、脱水量が少なく、従来のようなクル
ミの殻の粉末およびセル。
掘削士の排出が容易となる。6 砂レキ層のごとき多孔
質の地層に対して、脱水量が少なく、従来のようなクル
ミの殻の粉末およびセル。
ーズ等をストック剤に用いる必要がない。本発明に用い
る水を吸収してゲル化する高分子化合物とは、化合物と
しては既に公知の化合物であって、例えばデンプン一ポ
リアクリロニトリル共重合アルカリ加水分解物、努藷溝
ポパール、架橋ポリァクリルァミド、架橋ポリエチレン
オキシド、架橋ポリスチレンスルホン酸ソーダ、架橋ポ
リァクリル酸ソーダ、架橋ポリビニルピロリドン等であ
り、物質自体の合成法としては、例えばU.S.P.3
,661,815号にデンプンとアクリロニトリルまた
はメタクロルニトリロのモル比1:3〜1:30のアク
リル塩の合成法が示されている。
る水を吸収してゲル化する高分子化合物とは、化合物と
しては既に公知の化合物であって、例えばデンプン一ポ
リアクリロニトリル共重合アルカリ加水分解物、努藷溝
ポパール、架橋ポリァクリルァミド、架橋ポリエチレン
オキシド、架橋ポリスチレンスルホン酸ソーダ、架橋ポ
リァクリル酸ソーダ、架橋ポリビニルピロリドン等であ
り、物質自体の合成法としては、例えばU.S.P.3
,661,815号にデンプンとアクリロニトリルまた
はメタクロルニトリロのモル比1:3〜1:30のアク
リル塩の合成法が示されている。
本発明化合物の架薪喬反応を起させるための架橋剤とし
ては公知のものでよく、例えばエチレングリコール、ト
リメチロールプロパン、グリセリン、ポリオキシヱチレ
ングリコール、ポリオキシプロピレングリコールなどの
ポリオール類のジまたはトリまたはメタアクリル酸ェス
テル類、N,N、メチレンビスアクリルアミド等のビス
アクリルアミド類、グリオキザール、ホルマリン等のア
ルデヒド類、ホウ素、アルミニウム等の無水重金属類等
である。架橋反応は、必ずもこれら架橋剤を必要としな
い。電子線を含む放射線重合法によっても可能であり、
加熱によっても架橋反応が可能である場合もあり、本発
明はそれらの方法によって得られる吸水性高分子化合物
をも包含するものである。これら架橋重合体の重合度は
、例えばポリビニルアルコールについては実用上重合度
が500〜3000が望ましい。これら架橋重合体は一
般には重合度が1000以上であることを要する。すな
わち、重合度が低い時はたとえ架橋させても吸水率が小
さいため、増粘性、脱水減少性が小さいので、効果が少
ないoまた、架橋化反応せしめたものは、凝集剤として
用いられている高重合度のポリアクリルアミド、ポリア
クリル酸ソ−ダ、ポリエチレンオキシド等の化合物の凝
集効果は全く失われ、含水ゲル体として地層中の透水層
の目づまり剤として有効に作用するものである。
ては公知のものでよく、例えばエチレングリコール、ト
リメチロールプロパン、グリセリン、ポリオキシヱチレ
ングリコール、ポリオキシプロピレングリコールなどの
ポリオール類のジまたはトリまたはメタアクリル酸ェス
テル類、N,N、メチレンビスアクリルアミド等のビス
アクリルアミド類、グリオキザール、ホルマリン等のア
ルデヒド類、ホウ素、アルミニウム等の無水重金属類等
である。架橋反応は、必ずもこれら架橋剤を必要としな
い。電子線を含む放射線重合法によっても可能であり、
加熱によっても架橋反応が可能である場合もあり、本発
明はそれらの方法によって得られる吸水性高分子化合物
をも包含するものである。これら架橋重合体の重合度は
、例えばポリビニルアルコールについては実用上重合度
が500〜3000が望ましい。これら架橋重合体は一
般には重合度が1000以上であることを要する。すな
わち、重合度が低い時はたとえ架橋させても吸水率が小
さいため、増粘性、脱水減少性が小さいので、効果が少
ないoまた、架橋化反応せしめたものは、凝集剤として
用いられている高重合度のポリアクリルアミド、ポリア
クリル酸ソ−ダ、ポリエチレンオキシド等の化合物の凝
集効果は全く失われ、含水ゲル体として地層中の透水層
の目づまり剤として有効に作用するものである。
また、本発明ゲルの小球体を水に浮遊せしめることを特
徴とするが、ゲルの小球体を作るためには、上記のごと
く架橋された高分子化合物であって、吸水量が10〜1
00M音の性能をもつ化合物を用いると共に、そのもの
が粉末状で、40メッシュ通過の粒度であることを必要
とする、40〜80メッシュの範囲が望ましい、これ以
下の粒子となれば、ゲル球体が小さく、真の高粘度溶液
に近づくため、本願の発明の特徴が現われなくなるため
である。
徴とするが、ゲルの小球体を作るためには、上記のごと
く架橋された高分子化合物であって、吸水量が10〜1
00M音の性能をもつ化合物を用いると共に、そのもの
が粉末状で、40メッシュ通過の粒度であることを必要
とする、40〜80メッシュの範囲が望ましい、これ以
下の粒子となれば、ゲル球体が小さく、真の高粘度溶液
に近づくため、本願の発明の特徴が現われなくなるため
である。
10〜100の音の含水率によりかなり強轍なゲル小球
体ができるために、全体の溶液は一定の粘度を示すに至
る。
体ができるために、全体の溶液は一定の粘度を示すに至
る。
このため、本薬剤を泥水の水に対して0.01〜3.0
%の使用し、更に、望ましくは0.1〜1.0%の範囲
である。添加量は粘度、透水率を勘案して随時決定する
ものである。上記のごとく、本薬剤を用いたもののみで
すぐれた泥水として工業的に有用であるが、使用中には
粘度を調整する必要がある。
%の使用し、更に、望ましくは0.1〜1.0%の範囲
である。添加量は粘度、透水率を勘案して随時決定する
ものである。上記のごとく、本薬剤を用いたもののみで
すぐれた泥水として工業的に有用であるが、使用中には
粘度を調整する必要がある。
すなわち、掘削工事が粘土層またはシルト層に行き至れ
ば、掘削粘土層の粘土シルト分が泥水に混在増量し、粘
度が上昇するようになる。この時粘度低下の目的で、へ
キサメタリン酸ソーダ等の分散剤を用いることがある。
また、ゲル小球体が使用により土層の孔の封鎖に用いら
れて、濃度が低下したり、小球体が使用により変質・磨
耗した時は粘度が低下するが、この時は増粘のためにC
MC等を調整剤に少量追加することがある。
ば、掘削粘土層の粘土シルト分が泥水に混在増量し、粘
度が上昇するようになる。この時粘度低下の目的で、へ
キサメタリン酸ソーダ等の分散剤を用いることがある。
また、ゲル小球体が使用により土層の孔の封鎖に用いら
れて、濃度が低下したり、小球体が使用により変質・磨
耗した時は粘度が低下するが、この時は増粘のためにC
MC等を調整剤に少量追加することがある。
これらは泥水の物性を作業中常に管理し、要に臨み、適
宜粘度、透水性を管理しながら調整剤を添加するもので
ある。
宜粘度、透水性を管理しながら調整剤を添加するもので
ある。
次に実施例を示す。
実施例 1
反応装置内にN2ガスを吹き込みながら、アクリロニト
リル75礎都とメチレンビスアクリルアミド5部をエタ
ノール500碇部‘こ溶解し、アゾビスィソブチロニト
リル5部を加えて、50ooにて3時間反応を行なった
。
リル75礎都とメチレンビスアクリルアミド5部をエタ
ノール500碇部‘こ溶解し、アゾビスィソブチロニト
リル5部を加えて、50ooにて3時間反応を行なった
。
その後、これに水酸化ナトリウム10%(重量)を含む
水400碇部を加えて、80qoにて3時間加水分解し
た。加水分解終了後、酢酸5夕/その水溶液を添加して
、糸内をpH7〜8の中和し、ついで、櫨過、水洗、脱
液したものを真空乾燥して粒状のアクリロニトリルーメ
チレンビスアクリルアミド共重合体のナトリウムカルボ
キシレートから成る水膨潤性化合物を得た。実施例 2 ポリエチレンオキシド(平均分子量300方、粘度1%
溶液100比ps)10碇部をキシレン50礎郡の中へ
分散させ、この中へジクミルパーオキサィド0.5部加
え、120こ03時間反応させる。
水400碇部を加えて、80qoにて3時間加水分解し
た。加水分解終了後、酢酸5夕/その水溶液を添加して
、糸内をpH7〜8の中和し、ついで、櫨過、水洗、脱
液したものを真空乾燥して粒状のアクリロニトリルーメ
チレンビスアクリルアミド共重合体のナトリウムカルボ
キシレートから成る水膨潤性化合物を得た。実施例 2 ポリエチレンオキシド(平均分子量300方、粘度1%
溶液100比ps)10碇部をキシレン50礎郡の中へ
分散させ、この中へジクミルパーオキサィド0.5部加
え、120こ03時間反応させる。
反応終了後、溶媒を除去し、粉末状の水膨潤性化合物を
得た。実施例 3 ILのビーカーに、水1000ccを秤取し、常温にお
いて、下記の薬剤をそれぞれ所定量(CMCのみは19
および3夕の双方のテストをなすが、他はそれぞれ1の
を秤取して、棚拝機を用いて溶解し、時々磯拝を止めて
、状態を点検し、B型粘度計(東京計器KK製)を用い
て粘度を測定し、完全溶解または完全膨潤をそとめた点
をもって終末点となし、その結果を第1表に示す。
得た。実施例 3 ILのビーカーに、水1000ccを秤取し、常温にお
いて、下記の薬剤をそれぞれ所定量(CMCのみは19
および3夕の双方のテストをなすが、他はそれぞれ1の
を秤取して、棚拝機を用いて溶解し、時々磯拝を止めて
、状態を点検し、B型粘度計(東京計器KK製)を用い
て粘度を測定し、完全溶解または完全膨潤をそとめた点
をもって終末点となし、その結果を第1表に示す。
使用薬剤は次のとおりである。
A CMC(エーテル化度0.01%粘度35比ps)
B グアーガム(蛋白質5%以下、1%粘度3,10比
ps)C CMS(エーテル化度0.う1%粘度12比
ps)D デンプン−ポリアクリロニトリル共重合加水
分解物(GrafnProcessingCorpor
ation社製品ポリマー38A−10)E ポリアク
リル酸ソーダ架橋物(実施例1記載、吸水率30の苦)
F ポリスチレンスルホン酸塩架橋物(吸水率25〇倍
)G ポリスチレンオキシド架橋物(実施例2記載、吸
水率20針音)第 1表 上記の表のごとくMC、グアーガム、CMS等において
は溶解が20〜2粉ごを要するに対して、ゲル剤はいず
れも3分で完全抱水状となり、全体としては一定の粘度
を示すが、仔細に観察すれば、水中にゲルの小球体が多
数分散しており、個々の球体は独立して水に浮遊してい
ることを確認した。
B グアーガム(蛋白質5%以下、1%粘度3,10比
ps)C CMS(エーテル化度0.う1%粘度12比
ps)D デンプン−ポリアクリロニトリル共重合加水
分解物(GrafnProcessingCorpor
ation社製品ポリマー38A−10)E ポリアク
リル酸ソーダ架橋物(実施例1記載、吸水率30の苦)
F ポリスチレンスルホン酸塩架橋物(吸水率25〇倍
)G ポリスチレンオキシド架橋物(実施例2記載、吸
水率20針音)第 1表 上記の表のごとくMC、グアーガム、CMS等において
は溶解が20〜2粉ごを要するに対して、ゲル剤はいず
れも3分で完全抱水状となり、全体としては一定の粘度
を示すが、仔細に観察すれば、水中にゲルの小球体が多
数分散しており、個々の球体は独立して水に浮遊してい
ることを確認した。
また、粘度も0.3%CMCと0.1%架橋物と匹敵す
るのをみれば、約1′3量の使用で事足りる事をみとめ
る。実施例 4 ・内容1500ccのジュースミキサーに、水500c
cおよびペントナイン(山形県産250メッシュパスの
もの)409を添加し、3分間縄梓後、これに実施例3
に示した各種薬剤(CMCは1.5夕、デンプン−ポリ
アクリロニトリル共重合加水分解物を0.5夕、ポリア
クリル産ソーダ架橋物0.5夕)をそれぞれ別に添加し
、更に3分間燈梓(Aについては25分間)分散せしめ
たものについて、泥水としての各種の恒数を測定した結
果を第2表に示す。
るのをみれば、約1′3量の使用で事足りる事をみとめ
る。実施例 4 ・内容1500ccのジュースミキサーに、水500c
cおよびペントナイン(山形県産250メッシュパスの
もの)409を添加し、3分間縄梓後、これに実施例3
に示した各種薬剤(CMCは1.5夕、デンプン−ポリ
アクリロニトリル共重合加水分解物を0.5夕、ポリア
クリル産ソーダ架橋物0.5夕)をそれぞれ別に添加し
、更に3分間燈梓(Aについては25分間)分散せしめ
たものについて、泥水としての各種の恒数を測定した結
果を第2表に示す。
第2表の上段は泥水作成直後の値を、下段は30日後の
値を示す。第 2 表 (狂)F.V(ファンネル粘度)(単位 秒)ファンネ
ル粘度計 25℃A.V(見掛け粘度) (単位 cp
s) Fann VGメーター 25℃P.V(塑性砧
±) (単位 cps)Y.V(降伏値) (単位
lb/looft2)G.S(グル強度)(単位 l
b/loUf上2)億 水 量 (単位 mZ
) API規格による猿過機3K9/の,30分泥壁厚
さ (単位 側)漣紙上のケーキをノギスで
測定第2表のごとくCMCを用いたものは製造直後のも
のと30日後のものとの間にかなりの変化を生じていた
のに対して、デンプン−ポリアクリロニトリル共重合加
水分解物およびポリアクリル酸ソーダ架橋物は殆んど変
化のないことが判明し、泥水の性状を著しく向上させる
ことがわかった。
値を示す。第 2 表 (狂)F.V(ファンネル粘度)(単位 秒)ファンネ
ル粘度計 25℃A.V(見掛け粘度) (単位 cp
s) Fann VGメーター 25℃P.V(塑性砧
±) (単位 cps)Y.V(降伏値) (単位
lb/looft2)G.S(グル強度)(単位 l
b/loUf上2)億 水 量 (単位 mZ
) API規格による猿過機3K9/の,30分泥壁厚
さ (単位 側)漣紙上のケーキをノギスで
測定第2表のごとくCMCを用いたものは製造直後のも
のと30日後のものとの間にかなりの変化を生じていた
のに対して、デンプン−ポリアクリロニトリル共重合加
水分解物およびポリアクリル酸ソーダ架橋物は殆んど変
化のないことが判明し、泥水の性状を著しく向上させる
ことがわかった。
実施例 5内容500ccのジュースミキサーに、水5
00ccおよ.び木節粘土(岐阜県産80メッシュ)1
50部を加え、ジュースミキサーで3分間燈梓する。
00ccおよ.び木節粘土(岐阜県産80メッシュ)1
50部を加え、ジュースミキサーで3分間燈梓する。
この中へCMC(エーテル化度0.60、1%粘度30
比ps)1.5夕、ポリスチレンスルホン酸塩の架橋化
物0.75夕、ポリエチレンオキシド架橋物0.5夕を
それぞれ別に添加し、3分間蝿拝する。(ただし、CM
Cは20分蝿拝する)これについて実施例4の測定方法
に準じて測定した結果を次の如く示す。第 3表第3表
のごとくCMCを用いたものは、製造直後のものと30
日後のものとの間にかなりの変化を生じているのに対し
て、ポリスチレンスルホン酸塩の架橋化物;ポリエチレ
ンオキシド架橋物は殆んど変化のないことが判明し、実
施例4と合せ考えれば、粘土の種類に関せず、CMCと
架橋高分子化合物では同じ関係であることを確認した。
比ps)1.5夕、ポリスチレンスルホン酸塩の架橋化
物0.75夕、ポリエチレンオキシド架橋物0.5夕を
それぞれ別に添加し、3分間蝿拝する。(ただし、CM
Cは20分蝿拝する)これについて実施例4の測定方法
に準じて測定した結果を次の如く示す。第 3表第3表
のごとくCMCを用いたものは、製造直後のものと30
日後のものとの間にかなりの変化を生じているのに対し
て、ポリスチレンスルホン酸塩の架橋化物;ポリエチレ
ンオキシド架橋物は殆んど変化のないことが判明し、実
施例4と合せ考えれば、粘土の種類に関せず、CMCと
架橋高分子化合物では同じ関係であることを確認した。
Claims (1)
- 1 地盤掘削工法に用いる掘削用泥水に、吸水量が10
〜1000倍のゲル体を形成する程度に架橋反応を起さ
しめ、かつ、40メツシユ通過の粒度に整粒した粉末状
の架橋高分子化合物を、該泥水の水に対して0.01〜
3%添加するか、またはこれに粘度調整剤を併用使用す
ることを特徴とする掘削用泥水の調泥法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14201677A JPS6034597B2 (ja) | 1977-11-26 | 1977-11-26 | 掘削用泥水の調泥法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14201677A JPS6034597B2 (ja) | 1977-11-26 | 1977-11-26 | 掘削用泥水の調泥法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5475483A JPS5475483A (en) | 1979-06-16 |
JPS6034597B2 true JPS6034597B2 (ja) | 1985-08-09 |
Family
ID=15305404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14201677A Expired JPS6034597B2 (ja) | 1977-11-26 | 1977-11-26 | 掘削用泥水の調泥法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6034597B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57108394A (en) * | 1980-12-23 | 1982-07-06 | Kajima Corp | Shielded excavation |
JPS5880374A (ja) * | 1981-11-09 | 1983-05-14 | Ohbayashigumi Ltd | 地盤の泥水掘削工法 |
JPS57205475A (en) * | 1981-06-09 | 1982-12-16 | Ohbayashigumi Ltd | Mud flush excavation of ground |
JPS5827780A (ja) * | 1981-08-12 | 1983-02-18 | Sumitomo Chem Co Ltd | 土の搬送方法 |
JPS5915409A (ja) * | 1982-07-20 | 1984-01-26 | Kyoritsu Yuki Kogyo Kenkyusho:Kk | 安定液の製造法 |
-
1977
- 1977-11-26 JP JP14201677A patent/JPS6034597B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5475483A (en) | 1979-06-16 |
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