JPS6034246B2 - コイルボビン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、コイルボビンの改良に関する。

一般に、コイルボビンは筒体とその両端に形成されたフ
ランジとからなり、合成樹脂材料で成形される。

筒体の周面にはコイル線が所定回数宛巻回され、このコ
イル線の両端にリード線が接続される。従来、このリー
ド線接続の一般的方法は、コイルボビンのフランジにピ
ン端子等を貫通して設け、このピン端子の一端にコイル
線を巻付けて接続するとともに、池端にリード線を半田
付けしていた。したがって、ピン端子をフランジに取付
ける工程と、このピン端子にリード線を巻付けあるいは
半田付けしさらにテーピングあるいはェポキシ樹脂等を
充填して接続部を固定する工程およぴピン端子とりード
線とを半田付けする工程とが必要であり、作業が頃しい
ばかりでなく半田ロゥの付着による絶縁不良といった不
都合も発生する。さらに、かかる機造のものは作業性あ
るいは機械的強度上、４・型化の限界があった。本発明
は、かかる事情からコイル線とりード線とを直接接続す
ることによって中継端子を不要とし、しかもなおりード
線を確実に保持するように構成したコイルボビンを提供
するものである。

この目的を達成した本発明に係るコイルボビンは、フラ
ンジにその一側縁近傍に、この側緑と直交する両側緑よ
りそれぞれ切欠積を設け、これら切欠溝と直交する方向
の切欠溝を設けたりード線保持板を前記フランジに接合
したとき、前記切欠溝が協働してリード線保持孔が構成
されることを特徴としたものである。以下図面に示した
実施例によって、本発明を詳細に説明する。

実施例として示すコイルポピーンーは合成樹脂で成形さ
れ、筒体２と、その両端に突設されたフランジ３，４と
から構成される。

前記筒体２の中心孔５にはコア（図示せず）が挿入され
るとともに周面にはコイル線６が巻回される。一方のフ
ランジ３は、その板厚がやや大とされ、その一側緑７に
沿った下面８はその板厚をやや小とした凹所として構成
されている。この凹所８に位置して前記側緑７と直交す
る両側縁９，１０から、この側緑７と平行な切欠溝１１
，１２が設けられている。これら切欠溝１１，１２は先
端部に向ってその溝幅が次第に小とされかつ溝壁には先
端部へ向うギザが形成されている。さらに、フランジ３
には前記切欠溝１１，１２の軸線上に位置して透孔１３
が穿設されている。このフランジ３の側縁７には、薄肉
連結部１４を介して板状のリード線保持板１５が一体に
蓮設されている。このリード線保持板１５は、その板厚
が前記凹所８の深さ寸法とほぼ等しい。そして、リード
線保持板１５の前記フランジ側緑７と平行する側縁１６
には、前記フランジ側縁７に向う、すなわち前記切欠溝
１１，１２の軸線に直交する方向の切欠溝１７，１８が
設けられている。これら切欠溝１７，１８もまた、先端
部に向ってその溝幅が次第に小なるように形成されてい
る。そして切欠溝１７，１８の略中央位置には前記透孔
１３に対応してダボ１９が突設されている。以上のよう
に構成されたコイルボビン１は、筒体２の周面にコイル
線６が所定回数宛巻回される。

コイル線６の両端６ａ，６ｂは外方へと引出され、リー
ド線２０，２１がそれぞれ半田付けされる。リード線２
０，２１は被覆線が用いられるが、その被覆部分蓬は前
記切欠溝１１，１２および切欠溝１７，１８の溝幅より
もやや大である。したがって、フランジ３の両側よりリ
ード線２０は切欠溝１１中へ、リード線２１は切欠溝１
２中へと挿入される。しかる後リード線保持板１５を前
記薄肉連結部１４を介して第１図矢印方向へと折曲げる
。リード線保持板１５はそのダポ１９が透孔１３に鉄合
うことによって、フランジ３の凹新８に重なる。この時
、リード線保持板１５の切欠溝１７，１８の先端部は前
記切欠溝１１，１２の先端部と対応位置し、リード線２
０，２１を保持する。換言すれば、リード線保持板１５
をフランジ３に重ね合せることによって、切欠溝１１と
１７および切欠溝１２と１８はそれぞれ協働してリード
線保持孔を形成することになる。したがって筒体２上に
巻回されたコイル線６の両端６ａ，６ｂが直接接続され
たりード線２０，２１はフランジ３に保持されるのであ
る。なお、上記実施例ではリード線保持板１５は薄肉連
結部１４を介してフランジ３に一体に蓮設したが、独立
の部材によって構成しても良いことは勿論である。

以上詳細に説明したように本発明によれば、半田付け作
業はリード線とコイル線を接続する１回の作業のみであ
り、その作業性の向上が達成されかつ半田ロゥの付着に
よる絶縁不良等の不都合が解消される。

また、フランジにリード線を直接保持固定するようにし
たものであるからフランジの外形寸法および強度を小と
することができ、装置の小型化が達成される。さらに、
リード線の固定方法も極めて簡単でありかつ確実に保持
することができしかもリード線の長さの調節も簡単に行
うことができる等実用的効果は極めて大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るコイルボビンの斜視図、第２図は
縦断面図、第３図は平面図である。 １・・・・・・コイルボビン、２・・・・・・筒体、３
，４…・・・フランジ、６・・・・・・コイル線、７・
・・・・・側縁、８・・・・・・凹所、１１，１２・・
・・・・切欠溝、１３・・・・・・透孔、１４・・・…
薄肉連結部、１５・・・・・・リード線保持板、１７，
１８・・・・・・切欠溝、２０，２１…・・・リード線
。 第１図第２図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 合成樹脂材料によつて筒体とその両端に突設したフ
   ランジとからコイルボビンを形成し、前記一方のフラン
   ジにはその側縁と平行な切欠溝を設け、フランジに接合
   されるリード線保持板には、その一側縁より、前記フラ
   ンジ切欠溝の軸線と直交する方向の切欠溝を設け、これ
   ら切欠溝が協働して前記筒体の周面に巻回されたコイル
   線と接続されるリード線の保持孔を構成することを特徴
   としたコイルボビン。