JPS6033836A - ロ−ルドジヨイント法 - Google Patents
ロ−ルドジヨイント法Info
- Publication number
- JPS6033836A JPS6033836A JP14106383A JP14106383A JPS6033836A JP S6033836 A JPS6033836 A JP S6033836A JP 14106383 A JP14106383 A JP 14106383A JP 14106383 A JP14106383 A JP 14106383A JP S6033836 A JPS6033836 A JP S6033836A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- pressure pipe
- pipe
- residual stress
- joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、管の接続方法に係り、特に圧力管型原子炉に
用いられる圧力管の接続部に生じる残留応力を低減する
に好適な管の接続方法に関する。
用いられる圧力管の接続部に生じる残留応力を低減する
に好適な管の接続方法に関する。
圧力管型原子炉に適用された従来の圧力管上部及び下部
ロールドジヨイント部の構造を第１図に示す。
ロールドジヨイント部の構造を第１図に示す。
上部及び下部ロールドジヨイント部人及びＢともに、圧
力管１以外の部品の機械加工及び圧力管１の下部ロール
ドジヨイント部は、ゴム拡管法によシ、外径基準でフレ
ア加工を実施し、必要な表面仕上精度に仕上げた後に、
各部品を組立てて内側に挿入し、設置した第２図に示す
ロールドジヨイント装置により上部延長管５及び内リン
グ３を拡散し、圧力管１の両端の上部延長管５及び下部
延長管２と圧力管１を機械的に接続する構造である。
力管１以外の部品の機械加工及び圧力管１の下部ロール
ドジヨイント部は、ゴム拡管法によシ、外径基準でフレ
ア加工を実施し、必要な表面仕上精度に仕上げた後に、
各部品を組立てて内側に挿入し、設置した第２図に示す
ロールドジヨイント装置により上部延長管５及び内リン
グ３を拡散し、圧力管１の両端の上部延長管５及び下部
延長管２と圧力管１を機械的に接続する構造である。
ここで、４は外リングで上部ロールドジヨイント部にお
いて、圧力管１をはさみ込むための部品である。
いて、圧力管１をはさみ込むための部品である。
なお、圧力管１の上部ロールドジヨイント部側は、必要
な精度の表面仕上を実施するのみである。
な精度の表面仕上を実施するのみである。
このような機械的な接合方法によυ、ロールドジヨイン
ト部として要求されるシール機能（気密性）並びに引張
り、曲げ及び捩υ等の機械的強度を有している。
ト部として要求されるシール機能（気密性）並びに引張
り、曲げ及び捩υ等の機械的強度を有している。
しかし、本構造では特にロールドジヨイント部の圧力管
１に生じる残留応力が比較的高くなる場合があり、圧力
管１に対する健全性及び信頼性向上をはかるためには、
この残留応力を低減した方が良いと考えられ、ロールド
ジヨイント後に局部応力除去焼鈍を実施して低減目標の
残留応力までさげる様な対策を実施する場合には、多く
の作業時間を必要とする。
１に生じる残留応力が比較的高くなる場合があり、圧力
管１に対する健全性及び信頼性向上をはかるためには、
この残留応力を低減した方が良いと考えられ、ロールド
ジヨイント後に局部応力除去焼鈍を実施して低減目標の
残留応力までさげる様な対策を実施する場合には、多く
の作業時間を必要とする。
本発明ノ目的は、ロールドジヨイント後に局部応力除去
焼鈍を実施することなく、ロールドジヨイント部圧力管
に生じる残留応力を低減させることにより、健全性及び
信頼性の向上をはかることである。
焼鈍を実施することなく、ロールドジヨイント部圧力管
に生じる残留応力を低減させることにより、健全性及び
信頼性の向上をはかることである。
本発明は、以下の検討結果に基づいてなされたものであ
る。
る。
ロールドジヨイント部圧力管に生じる残留応力は、ジヨ
イント後の圧力管の径方向変位に関係している。径方向
変位の低減のためには第２図に示すロールドジヨイント
装置による拡管率を低減させなければならない。しかし
ジヨイント部のシール性能及び機械的性能を保証する八
めには所定の拡管率以上で拡管しなければならない。こ
のように、残留応力と拡管率は相反する関係にある。こ
のため、第３図に示す上部ロールドジヨイントのＣ部分
の圧力管に生じる残留応力を低減させるためには、Ｄ部
分のシール部の拡管率は所定の値とし、シール部におま
シ影響を与えないＥ部分の拡管率を下げなければならな
い。
イント後の圧力管の径方向変位に関係している。径方向
変位の低減のためには第２図に示すロールドジヨイント
装置による拡管率を低減させなければならない。しかし
ジヨイント部のシール性能及び機械的性能を保証する八
めには所定の拡管率以上で拡管しなければならない。こ
のように、残留応力と拡管率は相反する関係にある。こ
のため、第３図に示す上部ロールドジヨイントのＣ部分
の圧力管に生じる残留応力を低減させるためには、Ｄ部
分のシール部の拡管率は所定の値とし、シール部におま
シ影響を与えないＥ部分の拡管率を下げなければならな
い。
同様に、第４図に示す下部ロールドジヨイントのＦ部分
の圧力管に生じる残留応力を低減させるだめには、Ｇ部
分のシール部の拡管率は所定の値とし、Ｈ部分の拡管率
を下げなければならない。
の圧力管に生じる残留応力を低減させるだめには、Ｇ部
分のシール部の拡管率は所定の値とし、Ｈ部分の拡管率
を下げなければならない。
しかし、拡管作業は一回で行なわなければならず、この
ためには、２つの部分に接触するローラのテーパ角度を
変化させることによシ拡管率をコントロールしなければ
ならない。
ためには、２つの部分に接触するローラのテーパ角度を
変化させることによシ拡管率をコントロールしなければ
ならない。
ロールドジヨイント装置は、第２図に示すように、フレ
ーム８に取シ付けられたローラ５及び６がマンドレル７
０回転運動を受けて相対回転運動をするものである。
ーム８に取シ付けられたローラ５及び６がマンドレル７
０回転運動を受けて相対回転運動をするものである。
ここで、ローラ５及び６のテーパ角度を゛変化させるこ
とによシ、残留応力の低減が計られる。
とによシ、残留応力の低減が計られる。
以下、本発明の一実施例を第５図を用いて説明する。
第５図は 本発明によるロールドジヨイント装置の基本
構造を示すもので、四−ラ６のテーパ角度αゆは、マン
ドレル７のテーパ角度αの半分にすることによυ管の内
面に平行に当たるようにし、ローラ５のテーパ角度α工
′はαゆよシも小さくすることにより、ローラ５の径方
向変位がロー２６の径方向変位よりも小さくなっている
。本発明によれば、第３図のＥ部分及び第４図のＨ部分
の局部的箇所の拡管率を低減させることが出来、圧力管
に生じる残留応力を低減させ、局部応力除去焼鈍を実施
することなくロールドジヨイント部の信頼性を向上させ
ることが出来る。
構造を示すもので、四−ラ６のテーパ角度αゆは、マン
ドレル７のテーパ角度αの半分にすることによυ管の内
面に平行に当たるようにし、ローラ５のテーパ角度α工
′はαゆよシも小さくすることにより、ローラ５の径方
向変位がロー２６の径方向変位よりも小さくなっている
。本発明によれば、第３図のＥ部分及び第４図のＨ部分
の局部的箇所の拡管率を低減させることが出来、圧力管
に生じる残留応力を低減させ、局部応力除去焼鈍を実施
することなくロールドジヨイント部の信頼性を向上させ
ることが出来る。
また、従来拡管作業は、残留応力を出来るだけ低くする
ために数回にわたって行い徐々に所定の拡管率に近づけ
ていき、決して拡管しすぎないように多大な時間をかけ
ていたのに対し、本発明によれば、シール部に所定の拡
管率以上に拡管しても、ジヨイント部端部の拡管率が低
いため残留応力が高くなる危険性もなく、このため、大
きめの拡管率をねらって一回の作業でジヨイント作業を
完了することが出来、作業時間を大巾に短縮することが
できる。
ために数回にわたって行い徐々に所定の拡管率に近づけ
ていき、決して拡管しすぎないように多大な時間をかけ
ていたのに対し、本発明によれば、シール部に所定の拡
管率以上に拡管しても、ジヨイント部端部の拡管率が低
いため残留応力が高くなる危険性もなく、このため、大
きめの拡管率をねらって一回の作業でジヨイント作業を
完了することが出来、作業時間を大巾に短縮することが
できる。
以上、本発明によれば、テーパ角度の異なるロー２組み
合わせることにより、残留応力を低減させたジヨイント
部を得ることが出来、かつジヨイント作業時間を大巾に
短縮することが出来る。
合わせることにより、残留応力を低減させたジヨイント
部を得ることが出来、かつジヨイント作業時間を大巾に
短縮することが出来る。
第１図は、圧力管ロールドジヨイント部の断面図、第２
図は従来のロールドジヨイント装置を示す外形図、第３
図は上部ロールドジヨイント部の断面図、第４図は下部
ロールドジヨイント部の断面図、第５図は本発明の一実
施例の基本構造図である。
図は従来のロールドジヨイント装置を示す外形図、第３
図は上部ロールドジヨイント部の断面図、第４図は下部
ロールドジヨイント部の断面図、第５図は本発明の一実
施例の基本構造図である。
Claims (1)
- １、圧力管とその上部及び下部延長管の異種金属接合部
において、テーパ角度の異なるローラを組み合わせたロ
ールドジヨイント装置により、内側より圧力管と延長管
の内・外リングとを機械的に接合することを特徴とする
ロールドジヨイント方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14106383A JPS6033836A (ja) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | ロ−ルドジヨイント法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14106383A JPS6033836A (ja) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | ロ−ルドジヨイント法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6033836A true JPS6033836A (ja) | 1985-02-21 |
| JPS649896B2 JPS649896B2 (ja) | 1989-02-20 |
Family
ID=15283380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14106383A Granted JPS6033836A (ja) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | ロ−ルドジヨイント法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033836A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009050875A (ja) * | 2007-08-24 | 2009-03-12 | Showa Denko Kk | パイプと複数個の被接合部材との接合方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04123895U (ja) * | 1991-04-26 | 1992-11-10 | 宮田工業株式会社 | ワイヤーガイド |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53139222A (en) * | 1977-05-11 | 1978-12-05 | Hitachi Ltd | Heavy water reactor pressure pipe rolled joint method |
-
1983
- 1983-08-03 JP JP14106383A patent/JPS6033836A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53139222A (en) * | 1977-05-11 | 1978-12-05 | Hitachi Ltd | Heavy water reactor pressure pipe rolled joint method |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009050875A (ja) * | 2007-08-24 | 2009-03-12 | Showa Denko Kk | パイプと複数個の被接合部材との接合方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS649896B2 (ja) | 1989-02-20 |
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