JPS6032754B2 - ケラチン質繊維処理用乳剤及び処理方法 - Google Patents
ケラチン質繊維処理用乳剤及び処理方法Info
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- JPS6032754B2 JPS6032754B2 JP55007678A JP767880A JPS6032754B2 JP S6032754 B2 JPS6032754 B2 JP S6032754B2 JP 55007678 A JP55007678 A JP 55007678A JP 767880 A JP767880 A JP 767880A JP S6032754 B2 JPS6032754 B2 JP S6032754B2
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- D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
- D06M15/6436—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain containing amino groups
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
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- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はケラチン質繊維処理用組成物および処理方法に
関し、かつ特磯昭５１一５５０２１号発明の改良または
変更である。
関し、かつ特磯昭５１一５５０２１号発明の改良または
変更である。
前記特豚昭５１−５５２０１号明細書においてケラチン
質繊維を、収縮に対して抵抗性とするためのケラチン質
繊維処理用組成物及び方法が記載され、かつ特許請求さ
れている。
質繊維を、収縮に対して抵抗性とするためのケラチン質
繊維処理用組成物及び方法が記載され、かつ特許請求さ
れている。
簡単に述べれば前記出願の組成物は、風珪素結合した末
端ヒドロキシ基、アルコキシ基またはアルコキシアルキ
ル基と、ァミン基を含有する置換基とを有するポリジオ
ルガノシロキサンと、｛Ｂ）少くとも３個の、珪素結合
した水素原子を有するオルガノシロキサンとを包含する
。該組成物は有機溶剤担体を使用してケラチン質繊維に
付着させるとができるが、特に水性乳剤の形態で適用さ
れる。繊維に対する上記水性乳剤の付着は、例えばパジ
ングまたは贋霧のような任意の適当な技術により行うこ
とができる。これらの水性組成物の若干のものはケラチ
ン質繊維に対してある程度直接付着性である。すなわち
繊維を該水性乳剤に浸債中にシロキサンが選択的に該繊
維上に付着して来る。このような性質は布片、またはセ
ーターや洋品類のような製品のバッチ処理に関して特に
興味がある。ケラチン質製品をバッチ法により処理すべ
き場合において、好ましい手順としては、浸債中に、水
性処理組成物中における実質上の全シロキサンが該製品
上に枕着して来るような手順であ。該処理された製品は
、次いで取り出して乾燥し、実質上シロキサンを含有し
ない水性残留物を残す。次いで、この残留物を排棄し、
処理装置を再仕込みする。さて本発明者等は前記特磯昭
５１−５５２０１号明細書に記載のタイプの水性組成物
は、もし該組成物の性質に関する若干の条件が満たされ
るならば、しかも、もし硫酸マグネシウム及び（又は）
硫酸ナトリウムが該組成物に組み入れられるならばケラ
チン質繊維に対して高度に直接付着性となり得るという
ことを発見した。
端ヒドロキシ基、アルコキシ基またはアルコキシアルキ
ル基と、ァミン基を含有する置換基とを有するポリジオ
ルガノシロキサンと、｛Ｂ）少くとも３個の、珪素結合
した水素原子を有するオルガノシロキサンとを包含する
。該組成物は有機溶剤担体を使用してケラチン質繊維に
付着させるとができるが、特に水性乳剤の形態で適用さ
れる。繊維に対する上記水性乳剤の付着は、例えばパジ
ングまたは贋霧のような任意の適当な技術により行うこ
とができる。これらの水性組成物の若干のものはケラチ
ン質繊維に対してある程度直接付着性である。すなわち
繊維を該水性乳剤に浸債中にシロキサンが選択的に該繊
維上に付着して来る。このような性質は布片、またはセ
ーターや洋品類のような製品のバッチ処理に関して特に
興味がある。ケラチン質製品をバッチ法により処理すべ
き場合において、好ましい手順としては、浸債中に、水
性処理組成物中における実質上の全シロキサンが該製品
上に枕着して来るような手順であ。該処理された製品は
、次いで取り出して乾燥し、実質上シロキサンを含有し
ない水性残留物を残す。次いで、この残留物を排棄し、
処理装置を再仕込みする。さて本発明者等は前記特磯昭
５１−５５２０１号明細書に記載のタイプの水性組成物
は、もし該組成物の性質に関する若干の条件が満たされ
るならば、しかも、もし硫酸マグネシウム及び（又は）
硫酸ナトリウムが該組成物に組み入れられるならばケラ
チン質繊維に対して高度に直接付着性となり得るという
ことを発見した。
したがって本発明は、凶少くとも２５００の分子量と末
端ＯＸ基を有し、この際Ｘが水素原子または炭素原子１
なし１し１９固を有するアルキル基または炭素原子３な
し、し１９固を有するアルコキシアルキル基を表わすも
のであるポリジオルガノシロキサンであって、上記ポリ
ジオルガノシロキサン中に存在する少くとも２個の珪素
結合置換基が炭素、水素、窒素及び任意的に酸素から構
成される１価の基であり、これらの基が少くとも２個の
アミン基を有し、かつ珪素対炭素の結合を通じて珪素に
結合しており、そして上記ポリジオルガノシロキサン中
の全置換基の少くとも５０％がメチル基であり、残りの
置換基が何れも炭素原子２ないし２の固を有する１価炭
化水素基である前記ポリジオルガノシロキサンと、職分
子中に少くとも３個の珪素結合水素原子を有し、かつ有
機置換基が、１針固よりも少し、炭素原子を有するアル
キル基であるオルガノシロキサンと、に｝１種またはそ
れ以上の腸イオン乳化剤及び（または）非イオン乳化剤
と、■硫酸マグネシウム及び（または）硫酸ナトリウム
と、を含有する水中シロキサン水性乳剤を提供するもの
である。
端ＯＸ基を有し、この際Ｘが水素原子または炭素原子１
なし１し１９固を有するアルキル基または炭素原子３な
し、し１９固を有するアルコキシアルキル基を表わすも
のであるポリジオルガノシロキサンであって、上記ポリ
ジオルガノシロキサン中に存在する少くとも２個の珪素
結合置換基が炭素、水素、窒素及び任意的に酸素から構
成される１価の基であり、これらの基が少くとも２個の
アミン基を有し、かつ珪素対炭素の結合を通じて珪素に
結合しており、そして上記ポリジオルガノシロキサン中
の全置換基の少くとも５０％がメチル基であり、残りの
置換基が何れも炭素原子２ないし２の固を有する１価炭
化水素基である前記ポリジオルガノシロキサンと、職分
子中に少くとも３個の珪素結合水素原子を有し、かつ有
機置換基が、１針固よりも少し、炭素原子を有するアル
キル基であるオルガノシロキサンと、に｝１種またはそ
れ以上の腸イオン乳化剤及び（または）非イオン乳化剤
と、■硫酸マグネシウム及び（または）硫酸ナトリウム
と、を含有する水中シロキサン水性乳剤を提供するもの
である。
また本発明は、ケラチン質繊維を本発明の水性乳剤に浸
潰し、次いで該総総を乾燥し、該繊維上に存在するシロ
キサンを硬化することにより成るケラチン質繊維の処理
方法をも提供する。
潰し、次いで該総総を乾燥し、該繊維上に存在するシロ
キサンを硬化することにより成るケラチン質繊維の処理
方法をも提供する。
本発明の組成物に使用するポリジオルガノシロキサン（
Ａは少くとも２５００の分子量と、各末端珪素原子に結
合する−ＯＸ基（式中Ｘは水素か、または炭素原子１９
固までを有するアルキル基もしくはアルコキシアルキル
基かを表わす）とを有する線状または実質的に線状のシ
ロキサン重合体である。
Ａは少くとも２５００の分子量と、各末端珪素原子に結
合する−ＯＸ基（式中Ｘは水素か、または炭素原子１９
固までを有するアルキル基もしくはアルコキシアルキル
基かを表わす）とを有する線状または実質的に線状のシ
ロキサン重合体である。
有用なＸの例は、メチル、エチル、プロピル、ヘキシル
及びメトキシヱチルである。好ましくはＸはメチル基ま
たはエチル基を表わす。各末端珪素原子に対し３個まで
の−ＯＸ基が結合することができるけれど、かし好まし
いポリジオルガノシロキサンは各末端珪素原子に結合し
た１個の−ＯＸ基を有するものである。このポリジオル
ガノシロキサン■は、例えば適当な環状シロキサンの平
衡化反応のような公知の技術により製造することができ
る。しかし更に好ましいポリジオルガノシロキサン凶の
製造方法は、特定のアミ／含有置換基を有せず、シラノ
ールを末端とするポリジオルガノシロキサンと、シラン
ＣＨ３（ＯＸ）２ＳｊＺ（式中Ｘは上記に定義した通り
であり、Ｚは炭素と、水素と、窒素と、そして任意的に
酸素とより構成される１価の基を表わし、しかもこの基
は少くとも２個のアミノ基を有し、かつ炭素対珪素結合
を通じて珪素に結合するものである）とを反応させるこ
とより成る方法である。前記凶における少くとも２個の
珪素結合た置換基は炭素と、水素と、窒素と、そして任
意的に酸素とより成り、かつ少くとも２個のアミノ基を
有する特定の１価の基であり、好ましくは前記アミノ含
有置換基は２１個よりも少し、炭素原子を有し、かつ炭
素原子少〈も３個を有する架橋を通じて珪素原子に結合
する。
及びメトキシヱチルである。好ましくはＸはメチル基ま
たはエチル基を表わす。各末端珪素原子に対し３個まで
の−ＯＸ基が結合することができるけれど、かし好まし
いポリジオルガノシロキサンは各末端珪素原子に結合し
た１個の−ＯＸ基を有するものである。このポリジオル
ガノシロキサン■は、例えば適当な環状シロキサンの平
衡化反応のような公知の技術により製造することができ
る。しかし更に好ましいポリジオルガノシロキサン凶の
製造方法は、特定のアミ／含有置換基を有せず、シラノ
ールを末端とするポリジオルガノシロキサンと、シラン
ＣＨ３（ＯＸ）２ＳｊＺ（式中Ｘは上記に定義した通り
であり、Ｚは炭素と、水素と、窒素と、そして任意的に
酸素とより構成される１価の基を表わし、しかもこの基
は少くとも２個のアミノ基を有し、かつ炭素対珪素結合
を通じて珪素に結合するものである）とを反応させるこ
とより成る方法である。前記凶における少くとも２個の
珪素結合た置換基は炭素と、水素と、窒素と、そして任
意的に酸素とより成り、かつ少くとも２個のアミノ基を
有する特定の１価の基であり、好ましくは前記アミノ含
有置換基は２１個よりも少し、炭素原子を有し、かつ炭
素原子少〈も３個を有する架橋を通じて珪素原子に結合
する。
酸素はすべてエーテル基及び（または）カルボニル基と
して存在させることができる。有用なァミノ含有置換基
の例は−（ ＣＨ２ ）３ＮＨＣＨ２ＣＨ２ＮＨ
２ 、 一（ＣＱ）４ＮＨＣＨ２ＣＱＮＨ２、一
ＣＱＣＨ（ＣＱ）ＣＨ２ＮＨＣＨ２ＣＨ２ＮＨ２（Ｃ比
）３ＮＨＣＨ２ＣＨ２ＮＨＣＨ２ＣＨ２ＮＨ２、ＣＨ２
ＣＨＮＨ２！ −（ＣＨ２）３ＮＨＣＨ２ＣＨ２ＣＨくＣＨ２）３ＮＨ
２、お よ び − （ ＣＨ２ ）３Ｎ
Ｈ（ＣＨ２）２ＮＨＣＨ２ＣＨ２ＣＯＯＣＨ３であり、
最初に例示した３個の基が好ましい。
して存在させることができる。有用なァミノ含有置換基
の例は−（ ＣＨ２ ）３ＮＨＣＨ２ＣＨ２ＮＨ
２ 、 一（ＣＱ）４ＮＨＣＨ２ＣＱＮＨ２、一
ＣＱＣＨ（ＣＱ）ＣＨ２ＮＨＣＨ２ＣＨ２ＮＨ２（Ｃ比
）３ＮＨＣＨ２ＣＨ２ＮＨＣＨ２ＣＨ２ＮＨ２、ＣＨ２
ＣＨＮＨ２！ −（ＣＨ２）３ＮＨＣＨ２ＣＨ２ＣＨくＣＨ２）３ＮＨ
２、お よ び − （ ＣＨ２ ）３Ｎ
Ｈ（ＣＨ２）２ＮＨＣＨ２ＣＨ２ＣＯＯＣＨ３であり、
最初に例示した３個の基が好ましい。
該ポリジオルガノシロキサン中の珪素結合した有機置換
基の少くとも５０％はメチル基であり・前記メチル基の
他に存在し、かつ特定されたアミノ基含有置換基はすべ
て炭素原子２ないし２の固を有する１価炭化水素基であ
る。
基の少くとも５０％はメチル基であり・前記メチル基の
他に存在し、かつ特定されたアミノ基含有置換基はすべ
て炭素原子２ないし２の固を有する１価炭化水素基であ
る。
このような１価炭化水素基の例はエチル、プロピル、２
，４，４−トリメチルベンチル、シクロシキシル、ビニ
ルおよびフェニルである。好ましくは、該ァミノ含有基
の他に該ポリジオルガノシロキサン中に存在する有機基
は実質的に全部メチル基である。本発明の組成物の成分
（Ｂ｝を包含するオルガノシロキサンは一般的に周知の
物質である。
，４，４−トリメチルベンチル、シクロシキシル、ビニ
ルおよびフェニルである。好ましくは、該ァミノ含有基
の他に該ポリジオルガノシロキサン中に存在する有機基
は実質的に全部メチル基である。本発明の組成物の成分
（Ｂ｝を包含するオルガノシロキサンは一般的に周知の
物質である。
これらオルガノシロキサンは、分子中に、珪素結合した
水素原子少くとも３個を有する任意の１種またはそれ以
上のオルガノシロキサンを包含することができる。それ
らは糠状シロキサン重合体であることが好ましいが、し
かし環状もしくは、枝分れ状または上記３種全部の混合
型でもよい。該オルガノシロキサン中に存在する有機置
換基は好ましくはメチル基であるが、しかし例えばエチ
ルまたは２，４，４ートリメチルベンチルのような、１
９個よりも少し、炭素原子を有するその他のアルキル基
を存在させてもよい。該オルガノシロキサン曲は、例え
ばジメチルブチルシロキサン単位とメチル水素シロキサ
ン単位との共重合体、ジメチル水素シロキサン単位と、
エチル水素シロキサン単位とジメチルシロキサン単位と
の共重合体及びトリメチルシロキサン位と、ジメチルシ
ロキサン単位とメチル水素シロキサン単位との共重合体
でもよい。該ポリジオルガノシロキサン【Ｂ｝として好
ましいものは、共重合性ジメチルシロキサン単位を有す
るか、または有しない、トリメチルシロキサン単位とメ
チル水素シロキサン単位との共重合体である。本発明の
組成物を形成するのに使用する前記帆と‘Ｂ｝との比較
的な割合は狭く臨界的ではなく、かつ少くも部分的に凶
及びｔＢ｝の性質に依存する。
水素原子少くとも３個を有する任意の１種またはそれ以
上のオルガノシロキサンを包含することができる。それ
らは糠状シロキサン重合体であることが好ましいが、し
かし環状もしくは、枝分れ状または上記３種全部の混合
型でもよい。該オルガノシロキサン中に存在する有機置
換基は好ましくはメチル基であるが、しかし例えばエチ
ルまたは２，４，４ートリメチルベンチルのような、１
９個よりも少し、炭素原子を有するその他のアルキル基
を存在させてもよい。該オルガノシロキサン曲は、例え
ばジメチルブチルシロキサン単位とメチル水素シロキサ
ン単位との共重合体、ジメチル水素シロキサン単位と、
エチル水素シロキサン単位とジメチルシロキサン単位と
の共重合体及びトリメチルシロキサン位と、ジメチルシ
ロキサン単位とメチル水素シロキサン単位との共重合体
でもよい。該ポリジオルガノシロキサン【Ｂ｝として好
ましいものは、共重合性ジメチルシロキサン単位を有す
るか、または有しない、トリメチルシロキサン単位とメ
チル水素シロキサン単位との共重合体である。本発明の
組成物を形成するのに使用する前記帆と‘Ｂ｝との比較
的な割合は狭く臨界的ではなく、かつ少くも部分的に凶
及びｔＢ｝の性質に依存する。
一般的に｛Ｂ｝は凶の重量を基準にして約０．８なし・
し５０重量％、好ましくは１．０ないし１の重量％の割
合で使用することができるが、かし若干の場合において
はそれよりも高いか、または低い割合がより好ましいこ
とがある。乳化剤■は非イオン性または陽イオン性のタ
イプのものであるべきである。
し５０重量％、好ましくは１．０ないし１の重量％の割
合で使用することができるが、かし若干の場合において
はそれよりも高いか、または低い割合がより好ましいこ
とがある。乳化剤■は非イオン性または陽イオン性のタ
イプのものであるべきである。
任意の所定の乳剤において１種以上の非イオン乳化剤ま
たは陽イオン乳化剤を使用するとができ、また非イオン
型及び腸イオン型の両方を一緒に使用することもできる
。非イオン乳化剤の例は、ノニルフェノールのポリェト
キシェーテル及びオクチルフェノールのポリヱトキシエ
ーテルならびにポリエチレングリコールのトリエチルノ
ニルエーテルのようなアルコールまたはフェノールとエ
チレンオキシドとの反応生成物と、そしてグリセリンモ
ノステアレート、ソルビトンモノラウレート及びポリオ
キシヱチレンモノステアレートのようなエチレングリコ
ールのモノステアレート及びプロピレングリコ−ルのモ
ノステアレートとである。好ましい非イオン乳化剤はア
ルコールのポリェトキシェーテル及びフェノールのポリ
ェトキシェーテルである。陽イオン乳化剤は、例えばア
ミノ化合物及びアンモニウム化合物でよく、好ましくは
一般式：／くＣＨ２ＣＨ２○）ａＨ ＲＮ／、、〈ＣＨ２ＣＨ２ｏ）ｂＨ （式中Ｒは炭素原子約１２なし、し約１８個を有する長
鏡アルキル基であり、ａとｂとの合計は２ないし約１５
である）を有するもののようなェトキシル化アミンであ
る。
たは陽イオン乳化剤を使用するとができ、また非イオン
型及び腸イオン型の両方を一緒に使用することもできる
。非イオン乳化剤の例は、ノニルフェノールのポリェト
キシェーテル及びオクチルフェノールのポリヱトキシエ
ーテルならびにポリエチレングリコールのトリエチルノ
ニルエーテルのようなアルコールまたはフェノールとエ
チレンオキシドとの反応生成物と、そしてグリセリンモ
ノステアレート、ソルビトンモノラウレート及びポリオ
キシヱチレンモノステアレートのようなエチレングリコ
ールのモノステアレート及びプロピレングリコ−ルのモ
ノステアレートとである。好ましい非イオン乳化剤はア
ルコールのポリェトキシェーテル及びフェノールのポリ
ェトキシェーテルである。陽イオン乳化剤は、例えばア
ミノ化合物及びアンモニウム化合物でよく、好ましくは
一般式：／くＣＨ２ＣＨ２○）ａＨ ＲＮ／、、〈ＣＨ２ＣＨ２ｏ）ｂＨ （式中Ｒは炭素原子約１２なし、し約１８個を有する長
鏡アルキル基であり、ａとｂとの合計は２ないし約１５
である）を有するもののようなェトキシル化アミンであ
る。
この乳化剤に）‘まシ。キサンの乳化に対する通常の割
合で使用することができる。実際の使用量は臨界的では
なく、通常には凶及び（Ｂ｝の重量を基準にして約１な
し、し２の重量％が適当である。本発明の組成物の成分
■他硫酸マグネシウム及び（または）硫酸ナトリウムで
ある。
合で使用することができる。実際の使用量は臨界的では
なく、通常には凶及び（Ｂ｝の重量を基準にして約１な
し、し２の重量％が適当である。本発明の組成物の成分
■他硫酸マグネシウム及び（または）硫酸ナトリウムで
ある。
この成分は広範囲に変動する割合で使用するとができる
が、好ましくはポリジオルガノシロキサン凶の重量を基
準として約１０ないし約７０重量％である。本発明の乳
剤を製造するためには任意の適当な技術を利用すること
ができる。最も好都合には該ポリジオルガノシロキサン
凶と該オルガノシロキサン曲とを別々に乳化し、得られ
た乳剤を、使用直前に皿と共に互に混合する。所望によ
り、例えば酢酸または塩酸によりｐＨ約３に酸性化する
ことによって混合乳剤または成分乳剤の安定性を増加さ
せることができる。本発明の組成物はケラチン質繊維に
付着させて該繊維に、洗たくの際における収縮に対して
抵抗性とさせ、かつ（または）例えば該繊維の軟性及び
ピリングに対する該繊維の抵抗性を改良することのよう
な、その他の望ましい性質を与えることができる。
が、好ましくはポリジオルガノシロキサン凶の重量を基
準として約１０ないし約７０重量％である。本発明の乳
剤を製造するためには任意の適当な技術を利用すること
ができる。最も好都合には該ポリジオルガノシロキサン
凶と該オルガノシロキサン曲とを別々に乳化し、得られ
た乳剤を、使用直前に皿と共に互に混合する。所望によ
り、例えば酢酸または塩酸によりｐＨ約３に酸性化する
ことによって混合乳剤または成分乳剤の安定性を増加さ
せることができる。本発明の組成物はケラチン質繊維に
付着させて該繊維に、洗たくの際における収縮に対して
抵抗性とさせ、かつ（または）例えば該繊維の軟性及び
ピリングに対する該繊維の抵抗性を改良することのよう
な、その他の望ましい性質を与えることができる。
該処理液対製品の比は臨界的ではなく、例えば１０：１
なし、し６０：１のように変動させることができる。該
処理液におけるシロキサン濃度は繊維によるシロキサン
の所望の補足量による。繊維上に約１重量％のように少
量のシロキサンが沈着した時、収縮抵抗の有用な改良が
達成される。かしながら最適の収縮防止性に対してはシ
ロキサンの約２．５なし、し約６重量％のアドオン（ａ
ｄｄ−ｏｎ）が好ましい。したがって該処理液中のシロ
キサンの好ましい濃度は一般的に約２．５ないし６重量
％である。かしながら本発明の処理方法は「１回の操作
中に処理液中のシロキサンが完全に消費されるような場
合に限定されるものではないことを了解すべきである。
繊維上へのシロキサンの沈着は該繊維を浸潰した乳剤の
清澄化によって示され、かつ次いで光透過測定により指
示することができる。
なし、し６０：１のように変動させることができる。該
処理液におけるシロキサン濃度は繊維によるシロキサン
の所望の補足量による。繊維上に約１重量％のように少
量のシロキサンが沈着した時、収縮抵抗の有用な改良が
達成される。かしながら最適の収縮防止性に対してはシ
ロキサンの約２．５なし、し約６重量％のアドオン（ａ
ｄｄ−ｏｎ）が好ましい。したがって該処理液中のシロ
キサンの好ましい濃度は一般的に約２．５ないし６重量
％である。かしながら本発明の処理方法は「１回の操作
中に処理液中のシロキサンが完全に消費されるような場
合に限定されるものではないことを了解すべきである。
繊維上へのシロキサンの沈着は該繊維を浸潰した乳剤の
清澄化によって示され、かつ次いで光透過測定により指
示することができる。
所望により処理液の温度を上げることによって沈着速度
を高めることができる。一般的に２５ないし７５００の
温度範囲において処理を行うことが好ましい。上記沈着
速度は処理液のｐＨによっても影響を受ける可能性があ
る。
を高めることができる。一般的に２５ないし７５００の
温度範囲において処理を行うことが好ましい。上記沈着
速度は処理液のｐＨによっても影響を受ける可能性があ
る。
非常に高いアルカリ性の液は非常に迅速な沈着を生じて
、或る場合には不均一な繊維処理が行われる結果となる
ことがある。高度に酸性の液は繊維上へのシロキサンの
沈着を遅らせる可能性がある。最適の沈着は約１０分な
いし約１時間内に生ずる。上記のような沈着速度を与え
る、ＰＨ４．５なし、し７を包含する適用条件を採用す
ることが好ましい。該被処理繊維は処理液に浸債後に乾
燥し、次いで該付着されたシロキサンを硬化する。
、或る場合には不均一な繊維処理が行われる結果となる
ことがある。高度に酸性の液は繊維上へのシロキサンの
沈着を遅らせる可能性がある。最適の沈着は約１０分な
いし約１時間内に生ずる。上記のような沈着速度を与え
る、ＰＨ４．５なし、し７を包含する適用条件を採用す
ることが好ましい。該被処理繊維は処理液に浸債後に乾
燥し、次いで該付着されたシロキサンを硬化する。
乾燥及び硬化は単に該処理された繊維を普通の大気温度
、例えば１５００ないし３０ｑ○の温度に露出すること
によって行うことができる。しかしながら所望により、
この工程は昇温された温度、例えば４０ｏないし１４０
００の温度の採用により早めることができる。通常には
該繊維を、浸溝後に例えば６０〜９０００のような昇温
された温度に数分間露出し、次いで周囲温度に１２ない
し７群馬間露出することが好ましい。所望により、上記
硬化工程も、該処理組成物中に、例えば（ジブチルスズ
ジラウレート、ジブチルスズジアセテート及び亜鉛オク
トェートのような）金属カルポキシレートのようなシロ
キサン硬化触媒を含有させることによって促進するとが
できる。本発明方法を利用して、例えば子羊ウール、ボ
タニーウール、モヘヤ、カシミア及びアルパカのような
種々のケラチン質繊維に対し、収縮抵抗及び（または）
その他の望ましい性質を与えるこてができる。
、例えば１５００ないし３０ｑ○の温度に露出すること
によって行うことができる。しかしながら所望により、
この工程は昇温された温度、例えば４０ｏないし１４０
００の温度の採用により早めることができる。通常には
該繊維を、浸溝後に例えば６０〜９０００のような昇温
された温度に数分間露出し、次いで周囲温度に１２ない
し７群馬間露出することが好ましい。所望により、上記
硬化工程も、該処理組成物中に、例えば（ジブチルスズ
ジラウレート、ジブチルスズジアセテート及び亜鉛オク
トェートのような）金属カルポキシレートのようなシロ
キサン硬化触媒を含有させることによって促進するとが
できる。本発明方法を利用して、例えば子羊ウール、ボ
タニーウール、モヘヤ、カシミア及びアルパカのような
種々のケラチン質繊維に対し、収縮抵抗及び（または）
その他の望ましい性質を与えるこてができる。
該繊維は、例えば糸、編成物、織物または完成衣服とし
て任意の形態で処理することができる。最適の収縮防止
のためには後処理繊維の表面に界面活性剤が存在しては
ならない。
て任意の形態で処理することができる。最適の収縮防止
のためには後処理繊維の表面に界面活性剤が存在しては
ならない。
それ故に、以前に、例えば水性精練中に上記のような物
質と接触した繊維は、例えば水洗によって処理して、す
べの残留界面活性剤を除去することが好ましい。下記実
施例により本発明を説明する。実施例中の部は重量部を
表わす。実施例 １ ＣＨ３（ＣＨ３０）２Ｓｉ（ＣＨ２）３ＮＨＣＨ２ＣＨ
２ＮＨ２（７．５部）と、各末端珪素原子に結合したヒ
ドロキシル基を有し、かつ２５００における粘度約４５
０比Ｓ（センチストークス）を有するポリジメチルシロ
キサン（１００の部）とを共に加熱することによってシ
ロキサン共重合体を製造した。
質と接触した繊維は、例えば水洗によって処理して、す
べの残留界面活性剤を除去することが好ましい。下記実
施例により本発明を説明する。実施例中の部は重量部を
表わす。実施例 １ ＣＨ３（ＣＨ３０）２Ｓｉ（ＣＨ２）３ＮＨＣＨ２ＣＨ
２ＮＨ２（７．５部）と、各末端珪素原子に結合したヒ
ドロキシル基を有し、かつ２５００における粘度約４５
０比Ｓ（センチストークス）を有するポリジメチルシロ
キサン（１００の部）とを共に加熱することによってシ
ロキサン共重合体を製造した。
該加熱工程は窒素雰囲気下において、２時間にわたり、
１５０℃の温度で行い、反応混合物を効果的にかくはん
した。得られた共重合体生成物は、２５ｏＣにおける粘
度６００比Ｓを有する透明な液体であった。上記のよう
にして製造した共重合体４３３．３３部）を水（６３．
３３部）と、ヱトミーン（Ｅｔｈｏｍｅｅｎ）ＳＩ２（
１．４あ郡）と、ェトミーンＳＩ５（０．２４部）と、
ターギトール（Ｔａｒｇｔｃｌ）ＴＭＮ．６（１．６７
部）との混合物に添加し、この混合物を迅速にかくはん
して水中シロキサン乳剤（乳剤Ａ）を生成させた。
１５０℃の温度で行い、反応混合物を効果的にかくはん
した。得られた共重合体生成物は、２５ｏＣにおける粘
度６００比Ｓを有する透明な液体であった。上記のよう
にして製造した共重合体４３３．３３部）を水（６３．
３３部）と、ヱトミーン（Ｅｔｈｏｍｅｅｎ）ＳＩ２（
１．４あ郡）と、ェトミーンＳＩ５（０．２４部）と、
ターギトール（Ｔａｒｇｔｃｌ）ＴＭＮ．６（１．６７
部）との混合物に添加し、この混合物を迅速にかくはん
して水中シロキサン乳剤（乳剤Ａ）を生成させた。
同様な手順を採用し、乳化剤としてェトミーンＳＩ２（
０．５６音Ｂ）、ェトミーンＳＩ５（０．２８部）及び
ターギトールＴＭＮ．６（１．６７部）を助剤にしてト
リメチルシロキサン末端としたポリメチル水素シロキサ
ン（２５００における粘度３比Ｓ）（３３．３３部）の
水性乳剤（乳剤Ｂ）を製造した。水の使用量は６４．１
１部であり、酢酸の添加により該乳剤のｐＨを約４．０
に調整した。大きなビーカー中の水（３６０部）に、乳
剤Ａ（２．７部）、乳剤Ｂ（０．１３５部）及び硫酸マ
グネシウム（０．５０５音Ｂ）を、かくはんしながら別
別に添加した。
０．５６音Ｂ）、ェトミーンＳＩ５（０．２８部）及び
ターギトールＴＭＮ．６（１．６７部）を助剤にしてト
リメチルシロキサン末端としたポリメチル水素シロキサ
ン（２５００における粘度３比Ｓ）（３３．３３部）の
水性乳剤（乳剤Ｂ）を製造した。水の使用量は６４．１
１部であり、酢酸の添加により該乳剤のｐＨを約４．０
に調整した。大きなビーカー中の水（３６０部）に、乳
剤Ａ（２．７部）、乳剤Ｂ（０．１３５部）及び硫酸マ
グネシウム（０．５０５音Ｂ）を、かくはんしながら別
別に添加した。
生成した液のｐＨを、酢酸の添加により約５．５に調整
し、ボタニーウールの織物〔カバーフアクター（Ｃｏｖ
ｏｒｆａｃｔｏｒ）１．１〕の３０弧×４０弧の寸法の
ものを上記液体に浸潰した。液温をゆっくりと４０ｏｏ
に上げ、かつウール織物をかくはんした。約３粉ご以上
内に液は織物上への沈着を示して透明になった。次いで
織物を取り出して、８び０の温度において約６分間、次
いで大気中（関係湿度６０％、温度２０００）に３日間
露出して乾燥した。次いで処理試料の収縮に対する抵抗
性を、国際羊毛事務局（ｌｎにｒＭｔｉｏｎａＩＷｏｏ
ｌＳｅｃｒｅｔａｒｉａｔ）仕様書ＷＳＳ１２８、試験
方法１８５の方法により測定した。要するに前記方法は
織物試料をインターナショナル、キューベックス機械（
ｌｎにて雌ｔｉｏｎａＩＣ肋ｅｘＭａｃｈｉｎｅ）にお
いて１時間または３時間洗たくすることにより成る。洗
くの前後における該織物の寸法を測定することから面積
フェルト化収縮（ａｒｅａｆｅｌｔｉｎｇｓｈｒｉｎｋ
ａ鉾，ＡＦＳ）１００分率を計算することができる。３
時間の洗浄時間後において該試料はＡＦＳＩＯび分率８
．４を示した。実施例 ２ジブチルスズジアセテートの
２０％乳剤０．０７６部を処理液に添加したことを除い
て前記実施例１に記載の手順を反復した。
し、ボタニーウールの織物〔カバーフアクター（Ｃｏｖ
ｏｒｆａｃｔｏｒ）１．１〕の３０弧×４０弧の寸法の
ものを上記液体に浸潰した。液温をゆっくりと４０ｏｏ
に上げ、かつウール織物をかくはんした。約３粉ご以上
内に液は織物上への沈着を示して透明になった。次いで
織物を取り出して、８び０の温度において約６分間、次
いで大気中（関係湿度６０％、温度２０００）に３日間
露出して乾燥した。次いで処理試料の収縮に対する抵抗
性を、国際羊毛事務局（ｌｎにｒＭｔｉｏｎａＩＷｏｏ
ｌＳｅｃｒｅｔａｒｉａｔ）仕様書ＷＳＳ１２８、試験
方法１８５の方法により測定した。要するに前記方法は
織物試料をインターナショナル、キューベックス機械（
ｌｎにて雌ｔｉｏｎａＩＣ肋ｅｘＭａｃｈｉｎｅ）にお
いて１時間または３時間洗たくすることにより成る。洗
くの前後における該織物の寸法を測定することから面積
フェルト化収縮（ａｒｅａｆｅｌｔｉｎｇｓｈｒｉｎｋ
ａ鉾，ＡＦＳ）１００分率を計算することができる。３
時間の洗浄時間後において該試料はＡＦＳＩＯび分率８
．４を示した。実施例 ２ジブチルスズジアセテートの
２０％乳剤０．０７６部を処理液に添加したことを除い
て前記実施例１に記載の手順を反復した。
３時間の洗浄時間後におけるウール試料のＡＦＳは２．
７％であった。
７％であった。
実施例 ３前記実施例１において特定された量の代りに
、硫酸マグネシウム０．６部及び乳剤ＢＯ．０３３部を
使用して該実施例１の手順に採用し、編成したシェトラ
ンドゥール織物の２つの試料を処理した。
、硫酸マグネシウム０．６部及び乳剤ＢＯ．０３３部を
使用して該実施例１の手順に採用し、編成したシェトラ
ンドゥール織物の２つの試料を処理した。
該織物を、処理液から取り出した後、ＢＥ液し、８０ｏ
ｏの度の炉に３■ご間に入れ、次いで大気中（関係湿度
５０％、温度２０００）に２錨時間露出した。キューベ
ックス機械における１時間及び３時間の洗たく後に面積
フェルト化収縮を測定して次の値を得た。負数値は織物
の延びを示す。
ｏの度の炉に３■ご間に入れ、次いで大気中（関係湿度
５０％、温度２０００）に２錨時間露出した。キューベ
ックス機械における１時間及び３時間の洗たく後に面積
フェルト化収縮を測定して次の値を得た。負数値は織物
の延びを示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリジオルガノシロキサン（Ａ）が少くとも２５０
０の分子量と、末端−ＯＸ基とを有し、この際Ｘが水素
原子、または炭素原子１ないし１５個を有するアルコキ
シアルキル基を表わし、上記ポリジオルガノシロキサン
中に存在する少なくとも２個の珪素結合置換基が炭素、
水素、窒素及び任意的に酸素から構成される１価の基で
あり、これらの基が少なくとも２個のアミン基を含有し
、かつ珪素対炭素の結合を通じて珪素に結合しており、
そして上記ポリジオルガノシロキサン中の全置換基の少
なくとも５０％がメチル基であり、残りの置換基が何れ
も炭素原子２ないし２０個を有する１価炭化水素基であ
り、かつ（Ｄ）硫酸マグネシウム及び（又は）硫酸ナト
リウムをも含有するとを特徴とする、（Ａ）ポリジオル
ガノシロキサンと、（Ｂ）分子中に少なくとも３個の珪
素結合水素原子を有し、かつ有機置換基が、１９個より
も少ない炭素原子を有するアルキル基であるポリジオル
ガノシロキサンと、（Ｃ）１種またはそれ以上の陽イオ
ン乳化剤及び（または）非イオン乳化剤とを含有するケ
ラチン質繊維処理用水中シロキサン水性乳剤。 ２ ポリジオルガノシロキサン（Ａ）がシラノールを末
端基とするポリジオルガノシロキサンと一般式ＣＨ＿３
（ＸＯ）＿２ＳｉＺのシランとの反応によつて製造され
、この場合Ｘが炭素原子１ないし１５個を有するアルキ
ル基または炭素原子３ないし１５個を有するアルコキシ
アルキル基を表わし、Ｚが炭素、水素、窒素及び任意的
に酸素から構成される１価の基を表わし、この基がなく
とも２個のアミノ基を含有し、かつ珪素対炭素結合を通
じて珪素へ結合していることを特徴とする前記第１項記
載の乳剤。 ３ ポリジオルガノシロキサン（Ａ）が少なとも２５０
０の分子量と、末端−ＯＸ基とを有し、この際Ｘが水素
原子、または炭素原子１ないし１５個を有するアルキル
基、または炭素原子３ないし１５個を有するアルコキシ
アルキル基を表わし、上記ポリジオルガノシロキサン中
に存在する少なくとも２個の珪素結合置換基が炭素、水
素、窒素及び任意的に酸素から構成される１価の基であ
り、これらの基が少なくとも２個のアミン基を含有し、
かつ珪素対炭素の結合を通じて珪素に結合しており、そ
して上記ポリジオルガノシロキサン中の全置換基の少な
くとも５０％がメチル基であり、残りの置換基が何れも
炭素原子２ないし２０個を有する１価炭化水素基であ、
かつ（Ｄ）硫酸マグネシウム及び（または）硫酸ナトリ
ウムをも含有することを特徴とする、（Ａ）ポリジオル
ガノシロキサンと、（Ｂ）分子中に少なくとも３個の珪
素結合水素原子を有し、かつ有機置換基が、１９個より
も少ない炭素原子を有するアルキル基であるポリジオル
ガノシロキサンと、（Ｃ）１種または以上の陽イオン乳
化剤及び（または）非イオン乳化剤とを含有する水中シ
ロキサン水性乳剤を使用することを特徴とする、ケラチ
ン質繊維を水中シロキサン水性乳剤に浸漬し、次いで該
繊維を乾燥し、該繊維上のシロキサンを硬化することに
より成るケラチン質繊維の処理方法。 ４ 水性乳剤がｐＨ４．５ないし７を有する前記第３項
記載の方法。 ５ 水性乳剤の温度が２５℃ないし７０℃である前記第
３項または第４項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB24214/76A GB1572397A (en) | 1976-06-11 | 1976-06-11 | Fibre treatment composition and process |
| GB24214/76 | 1976-06-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55157651A JPS55157651A (en) | 1980-12-08 |
| JPS6032754B2 true JPS6032754B2 (ja) | 1985-07-30 |
Family
ID=10208190
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6874477A Pending JPS5316759A (en) | 1976-06-11 | 1977-06-10 | Keratin type emulsion for fiber treatment and treatment process |
| JP55007678A Expired JPS6032754B2 (ja) | 1976-06-11 | 1980-01-25 | ケラチン質繊維処理用乳剤及び処理方法 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6874477A Pending JPS5316759A (en) | 1976-06-11 | 1977-06-10 | Keratin type emulsion for fiber treatment and treatment process |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4098572A (ja) |
| JP (2) | JPS5316759A (ja) |
| AU (1) | AU509667B2 (ja) |
| BE (1) | BE855633A (ja) |
| CA (1) | CA1086882A (ja) |
| DE (1) | DE2725714A1 (ja) |
| FR (1) | FR2354372A2 (ja) |
| GB (1) | GB1572397A (ja) |
| IT (1) | IT1115334B (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2903334C2 (de) * | 1978-03-16 | 1982-09-16 | Th. Goldschmidt Ag, 4300 Essen | Zubereitung zum Schrumpffestmachen von Wolle |
| CA1134986A (en) * | 1978-11-08 | 1982-11-02 | Peter M. Burrill | Organosilicon polymers |
| DE3060191D1 (en) * | 1979-03-23 | 1982-03-25 | Goldschmidt Ag Th | Preparation for making wool shrink-proof |
| DE2922376C2 (de) * | 1979-06-01 | 1983-12-08 | Chemische Fabrik Pfersee Gmbh, 8900 Augsburg | Verfahren und Mittel zum Weichmachen von Textilmaterial |
| US4247592A (en) * | 1980-03-12 | 1981-01-27 | Dow Corning Corporation | Method for treating synthetic textiles with aminoalkyl-containing polydiorganosiloxanes |
| JPS57111354A (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-10 | Toray Silicone Co Ltd | Organopolysiloxane composition |
| JPS5926707B2 (ja) * | 1981-03-31 | 1984-06-29 | 信越化学工業株式会社 | 繊維質物用処理剤 |
| US4763249A (en) * | 1983-09-22 | 1988-08-09 | Digital Equipment Corporation | Bus device for use in a computer system having a synchronous bus |
| USRE34584E (en) | 1984-11-09 | 1994-04-12 | The Procter & Gamble Company | Shampoo compositions |
| JP2529020B2 (ja) * | 1990-08-14 | 1996-08-28 | 信越化学工業株式会社 | ケラチン質繊維の防縮処理方法及び処理製品 |
| US5969038A (en) * | 1998-03-20 | 1999-10-19 | Dow Corning Corporation | Salt stable cationic silicone oil-in-water microemulsion |
| DE19937477A1 (de) | 1999-08-07 | 2001-02-08 | Ciba Sc Pfersee Gmbh | Silikonhaltige Zusammensetzungen für die Behandlung von Wollematerialien |
| DE10016610A1 (de) | 2000-04-04 | 2001-10-11 | Ciba Sc Pfersee Gmbh | Silikonhaltige Zusammensetzung für die Behandlung von Wollematerialien |
| FR2903113A1 (fr) * | 2006-06-30 | 2008-01-04 | Rhodia Recherches & Tech | Emulsion huile dans eau d'aminosiloxanes |
| CN101994255B (zh) * | 2010-12-03 | 2012-06-20 | 安徽绩溪县花神丝绸有限公司 | 真空渗透煮茧用渗透助剂 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE498183A (ja) * | 1949-11-10 | 1900-01-01 | ||
| BE520123A (ja) * | 1952-05-27 | |||
| BE521120A (ja) * | 1952-07-09 | |||
| US2807601A (en) * | 1954-04-29 | 1957-09-24 | Dow Corning | Compositions for treating organic fabrics and a method of applying them |
| US3127363A (en) * | 1955-08-05 | 1964-03-31 | Process for the manufacture of elasto- | |
| US3061567A (en) * | 1958-11-28 | 1962-10-30 | Dow Corning | Aqueous dispersions of a mixture of siloxanes and an aminoplast resin, method of coating, and article obtained |
| US3098833A (en) * | 1959-11-27 | 1963-07-23 | Gen Electric | Organopolysiloxane emulsion containing a curing catalyst comprising zinc stearate, a metal salt and an alkanolamine-fatty acid condensate |
| FR1419968A (fr) * | 1963-12-07 | 1965-12-03 | Shinetsu Chem Ind Co | Perfectionnements apportés aux compositions et procédés pour imperméabiliser des étoffes |
| GB1318699A (en) * | 1970-01-14 | 1973-05-31 | Ici Ltd | Polish compositions |
| DE2119120B2 (de) * | 1971-04-20 | 1976-07-08 | Wacker-Chemie GmbH, 8000 München | Verfahren zum herstellen von klebrige stoffe abweisenden ueberzuegen |
-
1976
- 1976-06-11 GB GB24214/76A patent/GB1572397A/en not_active Expired
-
1977
- 1977-05-26 IT IT24013/77A patent/IT1115334B/it active
- 1977-05-27 US US05/801,192 patent/US4098572A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-05-30 CA CA279,482A patent/CA1086882A/en not_active Expired
- 1977-06-01 AU AU25721/77A patent/AU509667B2/en not_active Expired
- 1977-06-07 DE DE19772725714 patent/DE2725714A1/de active Granted
- 1977-06-10 JP JP6874477A patent/JPS5316759A/ja active Pending
- 1977-06-10 FR FR7717852A patent/FR2354372A2/fr active Granted
- 1977-06-13 BE BE178395A patent/BE855633A/xx not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-01-25 JP JP55007678A patent/JPS6032754B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU509667B2 (en) | 1980-05-22 |
| FR2354372B2 (ja) | 1980-05-09 |
| AU2572177A (en) | 1978-12-07 |
| US4098572A (en) | 1978-07-04 |
| JPS55157651A (en) | 1980-12-08 |
| BE855633A (fr) | 1977-12-13 |
| DE2725714C2 (ja) | 1987-02-12 |
| FR2354372A2 (fr) | 1978-01-06 |
| CA1086882A (en) | 1980-09-30 |
| IT1115334B (it) | 1986-02-03 |
| DE2725714A1 (de) | 1977-12-22 |
| JPS5316759A (en) | 1978-02-16 |
| GB1572397A (en) | 1980-07-30 |
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