JPS6032571B2 - 多層シ−ト又はフィルムの押出成型装置 - Google Patents
多層シ−ト又はフィルムの押出成型装置Info
- Publication number
- JPS6032571B2 JPS6032571B2 JP55096499A JP9649980A JPS6032571B2 JP S6032571 B2 JPS6032571 B2 JP S6032571B2 JP 55096499 A JP55096499 A JP 55096499A JP 9649980 A JP9649980 A JP 9649980A JP S6032571 B2 JPS6032571 B2 JP S6032571B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten resin
- passage
- passages
- extrusion molding
- die
- Prior art date
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- Expired
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は多層シート又はフィルムの押出成型装置に関す
る。
る。
一般に、シートやフィルムには機械的性質、ガスバリャ
ー性、耐熱耐寒腔といった内容物保護の他に、ヒートシ
ール性、スリップ性などの包装機特性、印刷性、透明な
どの諸性質が要求される。
ー性、耐熱耐寒腔といった内容物保護の他に、ヒートシ
ール性、スリップ性などの包装機特性、印刷性、透明な
どの諸性質が要求される。
これらの性質を単体のシート又はフィルムで満足させる
ことは困難なため「各性質を相備えるような２種以上の
フィルムをラミネートするか、基材の上に付加したい性
質を有する溶融シート又はフィルムのコーティングが行
なわれている。しかし、このような方法では、最終製品
を得るまでの工程がかかりすぎ「例えば２層の場合だと
２工程、３層の場合だと３工程と、積層数が増えるにし
たがって工程数を増える。
ことは困難なため「各性質を相備えるような２種以上の
フィルムをラミネートするか、基材の上に付加したい性
質を有する溶融シート又はフィルムのコーティングが行
なわれている。しかし、このような方法では、最終製品
を得るまでの工程がかかりすぎ「例えば２層の場合だと
２工程、３層の場合だと３工程と、積層数が増えるにし
たがって工程数を増える。
更に、専用のラミネート一が必要となり，．貼り合せ加
工のためのエネルギー、時間及び労力が必要となる。ま
た、貼り合せ時点において、ラミネートのための接着剤
、溶剤類が必要であり、コスト的に高くなる上に、食品
包装で注意が必要な残留溶剤の問題等が発生する。これ
らの問題を解決するにあたり、共押出し成形が開発され
て来たが、押出加工適性及び接着性の点から使用可能な
樹脂に制約があり、接着性改良のために、中間に接着の
ための中間層（タィレィャー）を導入することができる
が、この場合には、更に押出機が一合必要となる。
工のためのエネルギー、時間及び労力が必要となる。ま
た、貼り合せ時点において、ラミネートのための接着剤
、溶剤類が必要であり、コスト的に高くなる上に、食品
包装で注意が必要な残留溶剤の問題等が発生する。これ
らの問題を解決するにあたり、共押出し成形が開発され
て来たが、押出加工適性及び接着性の点から使用可能な
樹脂に制約があり、接着性改良のために、中間に接着の
ための中間層（タィレィャー）を導入することができる
が、この場合には、更に押出機が一合必要となる。
また、この方法において、中間層を使用せずに樹脂同志
を接着する場合、各樹脂間の化学的親和性が問題となる
。即ち、各樹脂間の化学的親和性の強いもの程、高い接
着強度が得られるが、相互に化学的親和性のない樹脂同
志を接着することができない。そこで、本発明は以上の
問題に鑑みて成されたもので、その目的とするところは
、同種の樹脂は勿論のこと、異なった樹脂に対しても、
特別な中間層及びそのための押出機を使用せずに接着得
る押出成型装置を提供することにある。以下、本発明の
一実施例を第１図及び第２図に基づき説明する。
を接着する場合、各樹脂間の化学的親和性が問題となる
。即ち、各樹脂間の化学的親和性の強いもの程、高い接
着強度が得られるが、相互に化学的親和性のない樹脂同
志を接着することができない。そこで、本発明は以上の
問題に鑑みて成されたもので、その目的とするところは
、同種の樹脂は勿論のこと、異なった樹脂に対しても、
特別な中間層及びそのための押出機を使用せずに接着得
る押出成型装置を提供することにある。以下、本発明の
一実施例を第１図及び第２図に基づき説明する。
ｌａは第１押出機、ｌｂは第２押出機である。２は１次
ダィ、３は２次夕、．ィ、４はリップ、５は３次ダィで
、ダイ部を構成している。第１及び第２押出機ｌａ，ｌ
ｂ内にはそれぞれスクリュゥ６ａ，６ｂが設けられた第
１及び第２押出通路７ａ，７ｂが形成されている。第１
押出通路７ａの出口端部はプレーカプレート８ａを介し
て１次及び２次ダィ２，３内に形成された第１溶融樹脂
通路９ａの一端部に接続されている。また、第２押出通
路７ｂの出口端部もプレーカプレートｇｂを介して１次
及び２次ダィ２，３内に形成された第２溶融樹脂通路ｇ
ｂの一端部に接続されている。そして、上記第１及び第
２溶融樹脂通路９ａ，９ｂの他端部は、それぞれリップ
４内及びリップ４と３次ダィ５との間に形成された通路
１０ａ，１０ｂ及び１１ａ，１１ｂを介して、３次ダィ
５内に形成された製品出口通路１２に合流されている。
１３は２次ダィ３内に形成された溶融樹脂混合通路で、
その一端部は２次ダィ３内に設けられた混合器１４及び
１次ダィ２内に形成．された分流通路１５ａ，１５ｂを
介して第１及び第２溶融樹脂通路９ａ，９ｂの途中に蓮
通され、また池端部は第１及び第２熔融樹脂通路９ａ，
９ｂからのそれぞれの通路１１ａと１１ｂとの間の製品
出口通路１２にリップ４内に形成された通路１６を介し
て運速されている。
ダィ、３は２次夕、．ィ、４はリップ、５は３次ダィで
、ダイ部を構成している。第１及び第２押出機ｌａ，ｌ
ｂ内にはそれぞれスクリュゥ６ａ，６ｂが設けられた第
１及び第２押出通路７ａ，７ｂが形成されている。第１
押出通路７ａの出口端部はプレーカプレート８ａを介し
て１次及び２次ダィ２，３内に形成された第１溶融樹脂
通路９ａの一端部に接続されている。また、第２押出通
路７ｂの出口端部もプレーカプレートｇｂを介して１次
及び２次ダィ２，３内に形成された第２溶融樹脂通路ｇ
ｂの一端部に接続されている。そして、上記第１及び第
２溶融樹脂通路９ａ，９ｂの他端部は、それぞれリップ
４内及びリップ４と３次ダィ５との間に形成された通路
１０ａ，１０ｂ及び１１ａ，１１ｂを介して、３次ダィ
５内に形成された製品出口通路１２に合流されている。
１３は２次ダィ３内に形成された溶融樹脂混合通路で、
その一端部は２次ダィ３内に設けられた混合器１４及び
１次ダィ２内に形成．された分流通路１５ａ，１５ｂを
介して第１及び第２溶融樹脂通路９ａ，９ｂの途中に蓮
通され、また池端部は第１及び第２熔融樹脂通路９ａ，
９ｂからのそれぞれの通路１１ａと１１ｂとの間の製品
出口通路１２にリップ４内に形成された通路１６を介し
て運速されている。
上記混合器１４は各分流通路１５ａ，１５ｂから流入す
る樹脂を混合するためのもので、例えばスタチツクミキ
サー、もしくはサーモジナイザ−、もしくはスルザーミ
キシングなどが使用される。前記各分流通路１５ａ，１
５ｂにはそれぞれ流量調整弁１７ａ，１７ｂが設けられ
て、その弁１８ａ，１８ｂ開度によって各樹脂の通過量
が調節される。１９，２０，２１はそれぞれの通路１１
ａ，１１ｂ，１６に設けられたチョークバーである。
る樹脂を混合するためのもので、例えばスタチツクミキ
サー、もしくはサーモジナイザ−、もしくはスルザーミ
キシングなどが使用される。前記各分流通路１５ａ，１
５ｂにはそれぞれ流量調整弁１７ａ，１７ｂが設けられ
て、その弁１８ａ，１８ｂ開度によって各樹脂の通過量
が調節される。１９，２０，２１はそれぞれの通路１１
ａ，１１ｂ，１６に設けられたチョークバーである。
次に、作用について説明する。
例えば、互いに接着性のない樹脂ＡとＢとの２重積層シ
ートを製造する場合、樹脂Ａを第１押出通路７ａからス
クリュウ６ａにて１次ダィ２に押出し、これと同時に樹
脂Ｂを第２押出通路７ｂからスクリュゥ６ｂにて１次ダ
ィ２に押出す。そして、各プレーカプレート８ａ，８ｂ
を通過した各溶融樹脂Ａ、Ｂは、その一部を各分流通路
１５ａ，１５ｂに分流すると共に、各チョークバー１９
，２０によって整流されて、製品出口通路１２に達する
。一方、分流された各溶融樹脂Ａ、Ｂは各分流通路１５
ａ，１５ｂを介して混合器１４に流入する。該混合器１
４に流入した溶融樹脂Ａ及びＢは、ここで均一に混合さ
れて混合溶融樹脂Ｃとなり、該混合溶融樹脂Ｃは溶融樹
脂混合通路１３を通過し、そしてチョークバ・・・２１
で整流されて前記製品出口通路１２に達する。このよう
に、両樹脂層ＡとＢとの間に、両樹脂の結合分子を持つ
混合樹脂層Ｃを介在させたので、両樹脂層ＡとＢとはそ
の接着性にかかわらず互いに接着される。また、両樹脂
ＡとＢとの混合比が接着強度や加工性に影響を及ぼすよ
うであれば、分流通路１５ａ，１５ｂに設けられた流量
調整弁１７ａ，１７ｂにより、適正な混合比を得ること
ができるので、接着強度を十分に得ることができる。な
お、本実施例において、２層のシートを得る押出成型装
置について説明したが、勿論３層以上の多層シート又は
フィルムについて適用できるものである。
ートを製造する場合、樹脂Ａを第１押出通路７ａからス
クリュウ６ａにて１次ダィ２に押出し、これと同時に樹
脂Ｂを第２押出通路７ｂからスクリュゥ６ｂにて１次ダ
ィ２に押出す。そして、各プレーカプレート８ａ，８ｂ
を通過した各溶融樹脂Ａ、Ｂは、その一部を各分流通路
１５ａ，１５ｂに分流すると共に、各チョークバー１９
，２０によって整流されて、製品出口通路１２に達する
。一方、分流された各溶融樹脂Ａ、Ｂは各分流通路１５
ａ，１５ｂを介して混合器１４に流入する。該混合器１
４に流入した溶融樹脂Ａ及びＢは、ここで均一に混合さ
れて混合溶融樹脂Ｃとなり、該混合溶融樹脂Ｃは溶融樹
脂混合通路１３を通過し、そしてチョークバ・・・２１
で整流されて前記製品出口通路１２に達する。このよう
に、両樹脂層ＡとＢとの間に、両樹脂の結合分子を持つ
混合樹脂層Ｃを介在させたので、両樹脂層ＡとＢとはそ
の接着性にかかわらず互いに接着される。また、両樹脂
ＡとＢとの混合比が接着強度や加工性に影響を及ぼすよ
うであれば、分流通路１５ａ，１５ｂに設けられた流量
調整弁１７ａ，１７ｂにより、適正な混合比を得ること
ができるので、接着強度を十分に得ることができる。な
お、本実施例において、２層のシートを得る押出成型装
置について説明したが、勿論３層以上の多層シート又は
フィルムについて適用できるものである。
以上のように、本発明のものによれば、特別の接着のた
めの中間層及びその押出機を必要とすることなく、例え
ば互いに接着性のない樹脂同志でも、一工程で積層する
ことができる。
めの中間層及びその押出機を必要とすることなく、例え
ば互いに接着性のない樹脂同志でも、一工程で積層する
ことができる。
第１図は本発明の一実施例の要部断面図、第２図は第１
図の１−１矢視断面図である。 ２…１次ダイ、３…２次ダイ、４…リップ、５・・・３
次ダィ、９ａ，９ｂ・・・溶融樹脂通路、１２・・・製
品出口通路、１３・・・溶融樹脂混合通路、１４…混合
器、１５ａ，１５ｂ・・・分流通路、１７ａ，１７ｂ・
・・流量調整弁。 第１図 第２図
図の１−１矢視断面図である。 ２…１次ダイ、３…２次ダイ、４…リップ、５・・・３
次ダィ、９ａ，９ｂ・・・溶融樹脂通路、１２・・・製
品出口通路、１３・・・溶融樹脂混合通路、１４…混合
器、１５ａ，１５ｂ・・・分流通路、１７ａ，１７ｂ・
・・流量調整弁。 第１図 第２図
Claims (1)
- １ ダイ内に複数個の溶融樹脂通路を有すると共に、該
各溶融樹脂通路の一端がそれぞれの押出機に連通し、且
つ他端が製品出口通路に合流するようにされた押出成型
装置において、一端が隣接する２つの溶融樹脂通路にそ
れぞれ連通すると共に他端が上記隣接する２つの溶融樹
脂通路間の製品出口通路に連通する溶融樹脂混合通路を
設けたことを特徴とする多層シート又はフイルムの押出
成型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55096499A JPS6032571B2 (ja) | 1980-07-14 | 1980-07-14 | 多層シ−ト又はフィルムの押出成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55096499A JPS6032571B2 (ja) | 1980-07-14 | 1980-07-14 | 多層シ−ト又はフィルムの押出成型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5722022A JPS5722022A (en) | 1982-02-04 |
| JPS6032571B2 true JPS6032571B2 (ja) | 1985-07-29 |
Family
ID=14166783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55096499A Expired JPS6032571B2 (ja) | 1980-07-14 | 1980-07-14 | 多層シ−ト又はフィルムの押出成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032571B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60199627A (ja) * | 1984-03-24 | 1985-10-09 | Modern Mach Kk | 多層プラスチツクスフイルム等の成形用ダイアダプタ− |
| US20040185132A1 (en) * | 2003-03-19 | 2004-09-23 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Removable flow diverter for an extrusion head |
-
1980
- 1980-07-14 JP JP55096499A patent/JPS6032571B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5722022A (en) | 1982-02-04 |
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