JPS6031533A - プラスチツク成形品の塗装方法 - Google Patents
プラスチツク成形品の塗装方法Info
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- JPS6031533A JPS6031533A JP58139568A JP13956883A JPS6031533A JP S6031533 A JPS6031533 A JP S6031533A JP 58139568 A JP58139568 A JP 58139568A JP 13956883 A JP13956883 A JP 13956883A JP S6031533 A JPS6031533 A JP S6031533A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paint
- urethane resin
- resin paint
- porous plastic
- cured
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- Pending
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプラスチック成形品の塗装方法、特に多孔質プ
ラスチック成形品の塗装方法に関する。
ラスチック成形品の塗装方法に関する。
従来シート成形配合物（ＳＭＯ）またはバルク成形配合
物（ＢＭＯ） ｇから成形された繊維強化プラスチック
（ＢＲＰ ）成形品を熱硬化性樹脂塗料で直接塗装し、
加？Ａ硬化させると、上記成形品は表面に微細な孔を多
（有するために熱硬化性樹脂塗料による塗膜を加熱硬化
する際、孔中Ｉｒ’Ｈ，ｆｌ＋’：→ヒス、クキ４イ／
１）ｌ１７ｉ；ｌｌＡ１７？シ’ｌ？ｈＨ凸１ｉＸＪン
ｆｆｉ＋−ト命膜不良を生せしめるため、熱硬化性樹脂
塗料による直接塗装をすることができなかった。
物（ＢＭＯ） ｇから成形された繊維強化プラスチック
（ＢＲＰ ）成形品を熱硬化性樹脂塗料で直接塗装し、
加？Ａ硬化させると、上記成形品は表面に微細な孔を多
（有するために熱硬化性樹脂塗料による塗膜を加熱硬化
する際、孔中Ｉｒ’Ｈ，ｆｌ＋’：→ヒス、クキ４イ／
１）ｌ１７ｉ；ｌｌＡ１７？シ’ｌ？ｈＨ凸１ｉＸＪン
ｆｆｉ＋−ト命膜不良を生せしめるため、熱硬化性樹脂
塗料による直接塗装をすることができなかった。
このためＦＲＰ製形品の如き多孔質プラスチック成形品
の塗装としては、 ｌ、ウレタン樹脂塗料等２液反応型塗料の如く常温に近
い温度で硬化する塗料で塗装する方法、２、ラッカー、
アクリルラッカー等常温乾燥型塗料で塗装する方法、ま
たは ３、多孔質プラスチック成形品に使用されたプラスチッ
ク材料と近似する樹脂側斜、例えは不飽和ポリエステル
樹脂塗料に触媒、硬化促進剤等を加えて塗装するゲル塗
装方法が使用されている。
の塗装としては、 ｌ、ウレタン樹脂塗料等２液反応型塗料の如く常温に近
い温度で硬化する塗料で塗装する方法、２、ラッカー、
アクリルラッカー等常温乾燥型塗料で塗装する方法、ま
たは ３、多孔質プラスチック成形品に使用されたプラスチッ
ク材料と近似する樹脂側斜、例えは不飽和ポリエステル
樹脂塗料に触媒、硬化促進剤等を加えて塗装するゲル塗
装方法が使用されている。
しかしながら・、上記１の２液反応型塗利例えばウレタ
ン樹脂塗料により塗装する場合にはｆｔｚ腺の完全な硬
化を達成するまでに長時間を菱し・また比較的短時間で
硬化するものでも、自動用部品の如き金属部品と同時に
塗装することができない欠点を有して′いる。また上記
２の常温乾燥ｍ塗料では満足できる仕上り外観および塗
膜性能を得ることができない欠点を有している。
ン樹脂塗料により塗装する場合にはｆｔｚ腺の完全な硬
化を達成するまでに長時間を菱し・また比較的短時間で
硬化するものでも、自動用部品の如き金属部品と同時に
塗装することができない欠点を有して′いる。また上記
２の常温乾燥ｍ塗料では満足できる仕上り外観および塗
膜性能を得ることができない欠点を有している。
また上記３のゲル塗装方法は、自動車等の金属製品の塗
装に要求される如き光沢仕上り外観、多彩な色彩特にメ
タリックな塗装をプラスチック成形品随行ることができ
ない欠点を有している。
装に要求される如き光沢仕上り外観、多彩な色彩特にメ
タリックな塗装をプラスチック成形品随行ることができ
ない欠点を有している。
このため熱硬化性樹脂塗料て多孔質プラスチック成形品
を塗装する方法が上記名塗装方法の欠点を克服しうるの
で望ましい。しかしなから前述した如く、熱硬化性樹脂
塗料で直接多孔質プラスチック成形品を塗装すると塗膜
不良を生ずるので直接塗装は不可能であった。
を塗装する方法が上記名塗装方法の欠点を克服しうるの
で望ましい。しかしなから前述した如く、熱硬化性樹脂
塗料で直接多孔質プラスチック成形品を塗装すると塗膜
不良を生ずるので直接塗装は不可能であった。
このための解決法として、予め発泡止めとして、多孔質
プラスチック成形品を紫外線または電子線等により゛１
δ温″′ｒ：強固な氷膜を形成する下塗り塗料を塗装し
た後熱勧化性樹脂塗料で塗装し、次いで塗１侯を加熱硬
化する方法が提案された。しかしなから、この方法には
紫外線または電子線照射装置の必要、およびランニング
コストが高価となること、また上記照射の際影となる部
分の下塗り塗膜の硬化が不充分となるなどの欠点を有し
ている。
プラスチック成形品を紫外線または電子線等により゛１
δ温″′ｒ：強固な氷膜を形成する下塗り塗料を塗装し
た後熱勧化性樹脂塗料で塗装し、次いで塗１侯を加熱硬
化する方法が提案された。しかしなから、この方法には
紫外線または電子線照射装置の必要、およびランニング
コストが高価となること、また上記照射の際影となる部
分の下塗り塗膜の硬化が不充分となるなどの欠点を有し
ている。
従って本発明の目的は、多孔質プラスチック成形品の熱
硬化性樹脂塗料による塗装方法、特に前述した発泡等に
よる塗膜不良を生ずることなく、熱硬化性樹脂塗料で多
孔質プラスチック成形品を塗装する方法を提供する。
硬化性樹脂塗料による塗装方法、特に前述した発泡等に
よる塗膜不良を生ずることなく、熱硬化性樹脂塗料で多
孔質プラスチック成形品を塗装する方法を提供する。
本発明は多孔質プラスチック成形品をウレタン＆脂塗判
で塗装し、次いで気相状爬にあるアミン雰囲気中で塗膜
を硬化させた後、更に熱硬化性（耐脂塗杓で凱装し、次
いで加熱硬化させることからなる多孔質プラスチック成
形品の塗装方法にある。
で塗装し、次いで気相状爬にあるアミン雰囲気中で塗膜
を硬化させた後、更に熱硬化性（耐脂塗杓で凱装し、次
いで加熱硬化させることからなる多孔質プラスチック成
形品の塗装方法にある。
本発明方法で塗装しうる多孔質プラスチック成形品には
、シート成形配合物（ＳＭＯ）またはバルクＪ成形配合
物（ＢＭＯ） ２９から成形された繊維強化プラスチッ
ク（ＦＲＰ ）成形品、内部発泡射出成形品（Ｒ工Ｍ）
およびガラス１し維強化つレタン射成形Ｊｌｅ （Ｒ−
Ｒ工Ｍ）等がある。本発明方法は特にＦＲＢ成形品に適
している。
、シート成形配合物（ＳＭＯ）またはバルクＪ成形配合
物（ＢＭＯ） ２９から成形された繊維強化プラスチッ
ク（ＦＲＰ ）成形品、内部発泡射出成形品（Ｒ工Ｍ）
およびガラス１し維強化つレタン射成形Ｊｌｅ （Ｒ−
Ｒ工Ｍ）等がある。本発明方法は特にＦＲＢ成形品に適
している。
また上記多孔質プラスチック成形品の下塗りとして本発
明方法で使用しつるウレタン樹脂塗料は例えは特公昭５
３−１９０３８号および特公昭５’ １−２０９１号公
報に記載されているものを使用でき、これらには二液型
ウレタン樹脂または湿気硬化型ウレタン４ｒｔｊ ＩＪ
ｉ７からなる塗料かあるか何れでもよい。二液をウレタ
ン樹脂塗料としては例えはアクリルポリオール、アルキ
ッドポリオール、またはポリエーテルグリコール等のポ
リオールＵ＋と、ポリイソシアネート、例えはトルイレ
ンジイソシアネートのメチロール付加物または３〜５１
１１体、メチレンジイソシアネート、キシリレンジイソ
シアネートのメチロール付加物才たは３〜５瓜体、ヘキ
サメチレンジインシアネート、インホロンジイソシアネ
ートのメチロ−屑イ１加物または３〜５は体とからなる
塗料がある。ｊｍ気（藺化型ウレタン樹脂塗料としては
、多官能性ヒドロギシ基を有するポリエーテル、ポリニ
スデル、またはヒマシ油と過剰のポリイソシアネート例
えはトリレンジイソシアネー）、４．４’−ジフェニル
メタンジイソシアネート＼またはへキサメチレンジイソ
シアネートとの反応生成物、具体例としてはポリプロピ
レングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピ
レントリオール、１，４−ブタンジオール、１．５−ベ
ンタンジオール、ポリエーテルグリコール、等のポリオ
ール類の単独または混合物と、ｈ、ｉ剰のオ°リイソシ
アネートとの反応物からなる塗料がある。なかでも本発
明方法においては二ｍ ｍウレタンイ政１１１旨Ｉｔ
４Ｆ＋が有効であり、好ましい。
明方法で使用しつるウレタン樹脂塗料は例えは特公昭５
３−１９０３８号および特公昭５’ １−２０９１号公
報に記載されているものを使用でき、これらには二液型
ウレタン樹脂または湿気硬化型ウレタン４ｒｔｊ ＩＪ
ｉ７からなる塗料かあるか何れでもよい。二液をウレタ
ン樹脂塗料としては例えはアクリルポリオール、アルキ
ッドポリオール、またはポリエーテルグリコール等のポ
リオールＵ＋と、ポリイソシアネート、例えはトルイレ
ンジイソシアネートのメチロール付加物または３〜５１
１１体、メチレンジイソシアネート、キシリレンジイソ
シアネートのメチロール付加物才たは３〜５瓜体、ヘキ
サメチレンジインシアネート、インホロンジイソシアネ
ートのメチロ−屑イ１加物または３〜５は体とからなる
塗料がある。ｊｍ気（藺化型ウレタン樹脂塗料としては
、多官能性ヒドロギシ基を有するポリエーテル、ポリニ
スデル、またはヒマシ油と過剰のポリイソシアネート例
えはトリレンジイソシアネー）、４．４’−ジフェニル
メタンジイソシアネート＼またはへキサメチレンジイソ
シアネートとの反応生成物、具体例としてはポリプロピ
レングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピ
レントリオール、１，４−ブタンジオール、１．５−ベ
ンタンジオール、ポリエーテルグリコール、等のポリオ
ール類の単独または混合物と、ｈ、ｉ剰のオ°リイソシ
アネートとの反応物からなる塗料がある。なかでも本発
明方法においては二ｍ ｍウレタンイ政１１１旨Ｉｔ
４Ｆ＋が有効であり、好ましい。
本発ＩＩＪ方法においては、」−述した如きウレタン信
脂塗イ゛↓で多孔質プラスチック成形品を攬装した後、
これを次いで気相状連にあるアミン雰ＩＪＭｚ中で１便
化させるのであるか、このとき使用しうるアミンとして
は第三アミンが好ましく、例えばトリメチルアミン、ト
リエチルアミン、トリプロピルアミン、トリブチルアミ
ン、トリアミルアミン等の脂肪族ぎλ三アミン、ジメチ
ルアニリン、ジエチルアニリン、トリベンジルアミン等
の芳香族アミン、Ｎ−メチルモルホリン、Ｎ−エチルモ
ルホリン１あるいはトリエタノールアミン、メチルジェ
タノールアミン、ジメチルエタノールアミン、ジエチル
エタノールアミン、ジブチルエタノールアミン、ジ（２
−エチルヘキシル）エタノールアミン、エチルジェタノ
ールアミン１ トリイソプロパツールアミン１ジプチル
イソプロパノールアミン等のアルカノールアミンが使用
でき、なかでもジメチルエタノールアミンが好ましい。
脂塗イ゛↓で多孔質プラスチック成形品を攬装した後、
これを次いで気相状連にあるアミン雰ＩＪＭｚ中で１便
化させるのであるか、このとき使用しうるアミンとして
は第三アミンが好ましく、例えばトリメチルアミン、ト
リエチルアミン、トリプロピルアミン、トリブチルアミ
ン、トリアミルアミン等の脂肪族ぎλ三アミン、ジメチ
ルアニリン、ジエチルアニリン、トリベンジルアミン等
の芳香族アミン、Ｎ−メチルモルホリン、Ｎ−エチルモ
ルホリン１あるいはトリエタノールアミン、メチルジェ
タノールアミン、ジメチルエタノールアミン、ジエチル
エタノールアミン、ジブチルエタノールアミン、ジ（２
−エチルヘキシル）エタノールアミン、エチルジェタノ
ールアミン１ トリイソプロパツールアミン１ジプチル
イソプロパノールアミン等のアルカノールアミンが使用
でき、なかでもジメチルエタノールアミンが好ましい。
上記アミン類によ、る雰囲気としては、気相中のアミン
濃度が約１０＼３０００ ｐｐｍ Ｎ好ましくは約１０
００〜２０００ ｐｐｍとなるようにする。温度は室温
でもよいが約ｏ−１ｏｏ″ｃ１好ましくは１０〜５０″
Ｃの範囲が使用できる。アミン雰囲気中での硬化時間は
樹、脂組成、膜厚、第三アミンの種類、温度および濃度
等によって異なるが一般には約１〜１０分＋７１４で充
分である。
濃度が約１０＼３０００ ｐｐｍ Ｎ好ましくは約１０
００〜２０００ ｐｐｍとなるようにする。温度は室温
でもよいが約ｏ−１ｏｏ″ｃ１好ましくは１０〜５０″
Ｃの範囲が使用できる。アミン雰囲気中での硬化時間は
樹、脂組成、膜厚、第三アミンの種類、温度および濃度
等によって異なるが一般には約１〜１０分＋７１４で充
分である。
なおアミン雰囲気中での処理１Ａ必妄あれば更に１００
°Ｃ以下゛の温度で数分〜１０ｉ分加熱してもよい。
°Ｃ以下゛の温度で数分〜１０ｉ分加熱してもよい。
本発明方法で上塗り塗料として使用しうる熱硬化性樹脂
塗料としては、公知の熱硬化性樹脂塗料が使用でき、例
えばアルキドメラミン樹脂塗料１アクリルメラミン樹脂
鉱料１エポキシメラミン樹脂塗料等のメラミン硬化型塗
料、ウレタン樹脂塗料等のブロックイソシアネート熱硬
化型樹脂塗料が使用でき、これらは−液槽でも二液型樹
脂塗料でも良い。
塗料としては、公知の熱硬化性樹脂塗料が使用でき、例
えばアルキドメラミン樹脂塗料１アクリルメラミン樹脂
鉱料１エポキシメラミン樹脂塗料等のメラミン硬化型塗
料、ウレタン樹脂塗料等のブロックイソシアネート熱硬
化型樹脂塗料が使用でき、これらは−液槽でも二液型樹
脂塗料でも良い。
これらの熱硬化性樹脂塗料を塗装後加熱硬化させる条件
としては、塗料の種類１被塗物である多孔性プラスチッ
ク成形品の素材の熱性によって異なるが、一般には８０
〜１６０°Ｃ１好ましくは９０〜１３０°Ｃで、５〜４
０分、好ましくは１０〜３０分加熱する。
としては、塗料の種類１被塗物である多孔性プラスチッ
ク成形品の素材の熱性によって異なるが、一般には８０
〜１６０°Ｃ１好ましくは９０〜１３０°Ｃで、５〜４
０分、好ましくは１０〜３０分加熱する。
上述した下塗り用ウレタン樹脂産科および上塗り用熱硬
化性樹脂塗料には公知の種々の添加剤、例えば着色無機
および有機顔料、体質顔料、防錆顔料等の顔料類、シリ
コン化合物、界ｌｌＩ活性剤、ポリエチレンワックス、
ビニー／Ｉ／重合体脂肪酸塩等の消泡剤、顔料分散剤、
沈降防止剤、レベリング剤、色分れ防止剤、スリッピン
グ剤等の添加剤、エステ／ｌ／％テトン１脂肪族または
芳香族の炭化水票溶剤（これら溶剤類は脱水されたもの
）等を含有しうることは勿論である。
化性樹脂塗料には公知の種々の添加剤、例えば着色無機
および有機顔料、体質顔料、防錆顔料等の顔料類、シリ
コン化合物、界ｌｌＩ活性剤、ポリエチレンワックス、
ビニー／Ｉ／重合体脂肪酸塩等の消泡剤、顔料分散剤、
沈降防止剤、レベリング剤、色分れ防止剤、スリッピン
グ剤等の添加剤、エステ／ｌ／％テトン１脂肪族または
芳香族の炭化水票溶剤（これら溶剤類は脱水されたもの
）等を含有しうることは勿論である。
本発明方法によりウレタン樹脂塗料で塗装し、次いでア
ミン雰囲気中で塗膜を硬化させると、このとき形成され
る塗膜はアミン雰囲気中で完全に硬化しない状態であっ
ても、その後高温にさらしても何ら発泡等の塗膜異状を
生じないことが判った。このため、ウレタン１町脂塗料
による塗膜は完全に硬化させることは必ずしも必要がな
いことも判った。このため１上記ウレタン樹脂塗料によ
る塗装後、アミン１メ囲気で数分曝露した後、直ぢに熱
硬化性樹脂塗料科を塗装し、この塗膜を加熱硬化させる
ことかできることが判った。本発明方法によれば＋ｊ＋
７述した多孔質プラスチック成形品を発泡等の不都合を
生せしめることなく熱硬化性樹脂塗料にて塗装すること
かでき、特に金属製品と組合せて有効に塗装できる。
ミン雰囲気中で塗膜を硬化させると、このとき形成され
る塗膜はアミン雰囲気中で完全に硬化しない状態であっ
ても、その後高温にさらしても何ら発泡等の塗膜異状を
生じないことが判った。このため、ウレタン１町脂塗料
による塗膜は完全に硬化させることは必ずしも必要がな
いことも判った。このため１上記ウレタン樹脂塗料によ
る塗装後、アミン１メ囲気で数分曝露した後、直ぢに熱
硬化性樹脂塗料科を塗装し、この塗膜を加熱硬化させる
ことかできることが判った。本発明方法によれば＋ｊ＋
７述した多孔質プラスチック成形品を発泡等の不都合を
生せしめることなく熱硬化性樹脂塗料にて塗装すること
かでき、特に金属製品と組合せて有効に塗装できる。
以下に実施例を挙げて本発明を説明する。
実施例 Ｉ
ＰＲＰのＳＭＯ成型品（旭硝子社製）に下記の二液ヨ）
レタン樹脂塗料を膜厚２５μになるようにスプレーに−
て下塗り塗装し、２分間室温にて放置後象度１５００
ｐｐｍで風速１．２７７Ｌ ／ ｓｅａのジメチルエタ
ノールアミンの雰囲気中に３分間噌蕗した。その後更に
２０分間室温にて風乾後メラミン” ５００白塗料（神
東塗料社製アルキドメラミン熱硬化性樹脂払料商品名）
を膜厚２５μとなるようにスプレーにて上塗り塗装し、
１０分間室温にて放置後１２０°Ｃで２０分間加熱硬化
させた。
レタン樹脂塗料を膜厚２５μになるようにスプレーに−
て下塗り塗装し、２分間室温にて放置後象度１５００
ｐｐｍで風速１．２７７Ｌ ／ ｓｅａのジメチルエタ
ノールアミンの雰囲気中に３分間噌蕗した。その後更に
２０分間室温にて風乾後メラミン” ５００白塗料（神
東塗料社製アルキドメラミン熱硬化性樹脂払料商品名）
を膜厚２５μとなるようにスプレーにて上塗り塗装し、
１０分間室温にて放置後１２０°Ｃで２０分間加熱硬化
させた。
形成されたｍ膜は第１表に示すように発泡のない付噛性
にすぐれた塗膜であった。
にすぐれた塗膜であった。
二液型ウレタン樹脂塗料
、”： ２７
実施例 ２
二液型ウレタン樹脂’Ｍｓ ＰＩとして下記のものを用
いて下塗り塗装した外は実し１＋、’例１と同様にして
シュ膜を形成した。
いて下塗り塗装した外は実し１＋、’例１と同様にして
シュ膜を形成した。
形成された塗膜は第１表に示すように発泡のない何着性
にすぐれたｍ１１２であった。
にすぐれたｍ１１２であった。
硬化剤（スミジュールＬ−７５１６重に部比較例 １
実施例１て使用した下塗りハｊ二液槽つレタン材脂塗料
のみて塗装後、アミン処理をせずに１００°Ｃて１０分
間加熱１Ｎ！化して塗膜を形成した。
のみて塗装後、アミン処理をせずに１００°Ｃて１０分
間加熱１Ｎ！化して塗膜を形成した。
形成された塗膜は第１表に示すように塗面に多数の発泡
か見られた。
か見られた。
比較例 ２
二液型ウレタン＋ａ脂塗料のを装〜風乾工程を行なわず
に、実施例１で用いた上塗り塗料を直接Ｆ’ＲＰのＳＭ
Ｏ成形品に実施例１と同様にして塗装して塗膜を形成し
た。
に、実施例１で用いた上塗り塗料を直接Ｆ’ＲＰのＳＭ
Ｏ成形品に実施例１と同様にして塗装して塗膜を形成し
た。
形成された塗膜は第１表に示すように塗面に多数の発泡
が見られた。
が見られた。
第 １ 表
Claims (1)
- １、 多孔質プラスチック成形品をウレタン樹脂塗料で
塗装し、次いで気相状態にあるアミン雰囲気中で塗膜を
硬化させた後、更に熱硬化性樹脂塗料で塗装し、次いで
加熱＋１史化させることを特徴とする多孔質プラスチッ
ク成形品の塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58139568A JPS6031533A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | プラスチツク成形品の塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58139568A JPS6031533A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | プラスチツク成形品の塗装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6031533A true JPS6031533A (ja) | 1985-02-18 |
Family
ID=15248296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58139568A Pending JPS6031533A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | プラスチツク成形品の塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6031533A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6020028A (en) * | 1998-06-05 | 2000-02-01 | Kinneberg; Bruce I. | Silane adhesion catalysts |
| US6261330B1 (en) * | 1996-11-29 | 2001-07-17 | Notetry Limited | Apparatus for separating particles from a fluid flow |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS585345A (ja) * | 1981-06-05 | 1983-01-12 | アツシユランド オイル インコ−ポレ−テツド | 表面多孔性基材用の蒸気浸透硬化性被覆物 |
-
1983
- 1983-07-29 JP JP58139568A patent/JPS6031533A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS585345A (ja) * | 1981-06-05 | 1983-01-12 | アツシユランド オイル インコ−ポレ−テツド | 表面多孔性基材用の蒸気浸透硬化性被覆物 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6261330B1 (en) * | 1996-11-29 | 2001-07-17 | Notetry Limited | Apparatus for separating particles from a fluid flow |
| US6020028A (en) * | 1998-06-05 | 2000-02-01 | Kinneberg; Bruce I. | Silane adhesion catalysts |
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