JPS6030786B2 - 合成高分子系防水シ−ト - Google Patents

合成高分子系防水シ−ト

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JPS6030786B2
JPS6030786B2 JP6526982A JP6526982A JPS6030786B2 JP S6030786 B2 JPS6030786 B2 JP S6030786B2 JP 6526982 A JP6526982 A JP 6526982A JP 6526982 A JP6526982 A JP 6526982A JP S6030786 B2 JPS6030786 B2 JP S6030786B2
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JP
Japan
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asphalt
weight
waterproof sheet
parts
resistance
Prior art date
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Expired
Application number
JP6526982A
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JPS58186679A (ja
Inventor
武 荒川
悦英 武田
康 大細田
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Hitachi Astemo Ltd
Original Assignee
Nissin Kogyo Co Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、建造物などのアスファルト防水層施工に際し
、加熱熔融アスファルトにより接着、積層して用いるに
最も通し且つ引張り強度及び延伸率の優れた合成高分子
系防水シートに関する。
従来、合成高分子ルーフィングとしては、ゴムシート、
塩ビシートなどがあって、強靭性、延伸性、耐寒性がア
スファルトルーフィング類に比して非常にすぐれている
が、之はアスファルト防水加工法に使用することは出来
ない。その理由は、■長期間アスファルトと積層密着し
ていると、その油分のため軟化、変質し、強度の低下、
伸長、しわ、反り上りなどが発生すること。(以下之を
耐アスファルト性と呼称す)■アスファルトとの接着性
が悪いことである。アスファルト防水層は、アスファル
トルーフィング類複数枚を、アスファルトの塗膜と接着
、積層して防水層を形成する工法であって、長年の実績
により耐久性、防水性能の信頼性が高く、国内防水工事
の大半を占めているが、本来、アスファルトルーフィン
グは、アスファルトとの接着性、耐アスファルト性が良
い反面、低温でもろくなり、亀裂を生じ易い欠点がある
出願人は、先に、特公昭47−49303号公報におい
て、上記の従釆の合成高分子ルーフィングの欠点及びア
スファルトルーフイングの欠点を除去し、アスファルト
との接着性が良く、且つ耐アスファルト性を有すると共
に耐寒性、耐腰性を有するルーフィングを開示した。然
るに、このルーフィングは、反面、引張り強度と延伸性
において従来の合成高分子ルーフィングに比し著しく劣
る欠点を有する。
近年建造物の高層化、巨大化に伴い防水下地の振動、挙
動、亀裂が大きくなるので、アスファルト接着性、耐ア
スファルト性、耐寒性、耐候性に加えて、強鞠性及び延
伸性に優れた防水シートの開発が望まれる。然るに、上
記従来の各種ルーフィングは、これらの性質のいづれか
を欠きその要求を満足しない現状に鑑み、これらの性質
を全て満足するべく鋭意試験研究の結果、これを満足す
る合成高分子系防水シートを開発した。即ち本発明の特
徴とする防水シートは、塩素化ポリエチレン、クロロス
ルホン化ポリエチレン、ェトリルゴムの3成分からなる
熱可塑性ェラストマー10の重量部、及び平均分子量2
00〜800の石油系留分から溶剤で抽出した芳香族性
に富む蟹分を酸素を含む気体又は、酸素とオゾンを含む
気体と温度200〜380こ0で接触反応させて得られ
る樹脂化物70〜150重量部を主村とし、繊維補強材
を混入して成る合成高分子系防水シート存する。即ち、
該塩素化ポリエチレン、クロロスルホン化ポリエチレン
、ニトリルゴムの3成分は、いつれも他の合成ゴムや、
合成樹脂に比較して、特に耐アスファルト性に秀ぐれ、
且該樹脂化物との相溶性が極めて良好で、アスファルト
との接着性向上のため多量の該樹脂化物を配合しても尚
可操性防水シートが得られることを知見した。
更に又塩素化ポリエチレンは、防水シートの成型加工法
を良くし、クロロスルホン化ポリエチレンは、防水シー
トの耐便性、耐寒性、ニトリルゴムは特に防水シートの
耐油性、強轍性を良くするもので、この3成分の組合せ
が重要であると共に、か)る上記3成分系熱可塑性ェラ
ストマ−に、次に詳記する樹脂化物所定量配合して、前
記の■耐アスファルト性■アスファルトとの接着性良き
防水シートが得られる。該樹脂化物は、平均分子量20
0〜800の石油蟹分から溶剤で抽出した芳香族性に富
む蟹分を酸素を含む気体又は、酸素とオゾンを含む気体
と温度200〜斑oq0で接触反応させて得られるもの
である。
(商品名フツコールレンジFR−100、FR120、
富士興産■製)之は、芳香族性のため耐アスファルト性
に富み、平均分子量200〜800の蟹分を200〜3
80ooの比較的低温で接触反応せしめたため、合成ゴ
ム、樹脂との相溶性が良く、上記3成分とは、相溶性が
特に良好で、その10の重量部に対して70〜15の重
量部が容易に混練出来、可操性に富む防水シートが得ら
れる特徴がある。他の石油樹脂、天然樹脂などは、上記
3成分に相溶性が悪く、例えばその各100重量部に対
して容易に混線、成型出来る量は5の重量部以下で、そ
れ以上では成型困難になり材質が脆くなる欠点がある。
然るに、本発明によれば該樹脂化物を上記3成分から成
る熱可塑性ェラストマーに対して極めて多量に配合でき
ると共にその10の重量部に対して特に70〜15の重
量部の配合することにより、防水シートとアスファルト
との接着性が非常に向上することが分った。即ち下記に
明らかにするように、該3成分系熱可塑性ェラストマー
10の重量部に対して、樹脂化物70〜15の重量部の
範囲で配合することにより、目的とするアスファルトと
の接着性良好にして、耐アスファルト性優秀な防水シー
トを得ることが出来る。
7の重量%以下では、混合物のアスファルトとの接着性
が悪く、150重量部以上では成型加工が困難で材質が
脆くなることが分った。
3成分系熱可塑性ェラストマーとしては、塩素化ポリエ
チレン20〜8匹重量部、クロロスルホン化ポリエチレ
ン10〜4の重量部、ニトリルゴム10〜40重量部の
配合が、防水シートの強籾性、耐候性、耐寒性、耐アス
ファルト性成型加工性の点より最も好しい。
樹脂化物の軟化点は、80〜150ooのものが使用出
来るが、特に100〜120午0のものが、防水シート
の柔軟性、成型加工性、アスファルトとの接着性の点よ
り最適である。
繊維補強材としては、種々無機質、有機質系繊維を用い
ることが出来る。
特に5〜1仇吻長さに切断した、合成又は天然繊維を、
前記熱可隣性ェラストマー100重量部に対して、13
〜19重量部均一に混合すると、防水シートの成型加工
性、強靭性、耐熱性寸法安定性を良好にする効果がある
。尚、必要に応じ、更に、適宜の充填材、安定剤、溶剤
、などの1種又は2種以上を適量添加することが出来る
。次に、比較実験例につき説明する。
下記表1に示す本発明に従った配合例1〜3及び比較の
ための配合例1及び2によりその夫夫の配合物につき、
バンバリーミキサ−で温度120〜160午○で混合し
、次に加熱ロールにて混練すると共に5〜1物助長さに
縦断した繊維補強材を均一に分散混合した後、これをカ
レンダーロールを通して、厚さ2肋の各防水シート良P
ち本発明防水シート(本品1、2、3)及び対照防水シ
ート(対照品1及び2)を得た。
別に比較例として、通常市販の合成高分子ルーフィング
(JISA60081種)(エチレンプロピレンゴム、
ブチレゴムを主材とする従来の防水シート(従来品1)
と、先に特公昭47−49303号公報に開示の特許請
求の範囲の記載の発明に従って作成したルーフィング(
従来品2)とを用意し、これら防水シートにつき、アス
ファルトとの接着性(JISK−斑50の引張りせん断
接着力)、耐アスファルト性(引張り強さの低下率)引
張り強度及び延伸率とを試験した。耐アスファルト性試
験は、防水シートの両面に加熱溶融アスファルトを2柳
厚に塗布し、8び0の恒温室で15日間、可熱処理した
後、アスファルトを除去した防水シートと無処理のもの
との引張り強さを試験し、(引張り速度は20仇吻/分
)その低下率より判断した。表−1 その各防水シート試料の試験結果は下記表−2に示す通
りであった。
表−2 上記表1及び表2から明らかなように、本発明に従った
配合成分及び割合から成る本品1、2、3はいづれもア
スファルトとの接着性、耐アスファルト性、引張り強度
、延伸率の全てにおいて良好であり、樹脂化物を入れな
いもの(対照品1)はアスファルトとの接着性が悪く、
又樹脂化物の代りに他の石油レジンを混入したもの(対
照品2)及び従来の高分子防水シート(従釆品1)はい
づれも、アスファルトとの接着性及び耐アスファルト性
が悪く、先の改良防水シート(従来品2)は、引張り強
度及び延伸率が著しく劣ることが認められた。
このように、本発明防水シートは、上記のように、アス
ファルト防水層施工用に使用し、特にアスファルトとの
接着性並に耐アスファルト性に優れているばかりでなく
引張り強度及び延伸性も優れているので、防水下地の振
動に対する順応性がよく且つ防水性下地の亀裂に対して
も強靭且つ安定堅牢で、長期に亘り良好に結着した長寿
命のアスファルト防水施工層を提供することができる。
又その耐寒性、耐候性は前記したように、クロロスルホ
ン化ポリエチレンを含有するため、優れていることが認
められた。このように、本発明の防水シートは、アスフ
ァルト防水層施工に主に適用するが、ゴム又は樹脂溶剤
堅接着剤により下地に貼着する所謂シート防水工法にも
使用できる。
このように本発明によるときは、上誌特定の3成分から
成る熱可塑性ェラストマー100重量部と上記特定の樹
脂化物70〜150重量部とを主材とし、これに少くと
も繊維補強材を混入した合成高分子系防水シートに構成
するので、従来品と異なり、アスファルトとの接着性、
耐アスファルト性、引張り強度、延伸率、耐寒性、耐候
性の全てにおいて優れた特性を具備し、特にアスファル
ト防水施工に使用し、長期に亘り安定堅牢な防水施工層
を提供する効果を有する。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 塩素化ポリエチレン、クロロスルホン化ポリエチレ
    ン、ニトリルゴム、の3成分から成る熱可塑性エラスト
    マー100重量部及び平均分子量200〜800の石油
    系留分から溶剤で抽出した芳香族性に富む留分を、酸素
    を含む気体又は、酸素とオゾンを含む気体と温度200
    〜380℃で接触反応させて得られる樹脂化物70〜1
    50重量部を主材とし、繊維補強材を混入して成る合成
    高分子系防水シート。 2 該熱可塑性エラストマーは、塩素化ポリエチレン2
    0〜80重量部、クロロスルホン化ポリエチレン10〜
    40重量部、ニトリルゴム10〜40重量部から成る特
    許請求の範囲第1項記載の防水シート。 3 該樹脂化物の軟化点が100〜120℃である特許
    請求の範囲第1項記載の防水シート。
JP6526982A 1982-04-21 1982-04-21 合成高分子系防水シ−ト Expired JPS6030786B2 (ja)

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JPS58186679A JPS58186679A (ja) 1983-10-31
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