JPS6029547B2 - 管外表面への粘性液剤塗布用絞り装置 - Google Patents
管外表面への粘性液剤塗布用絞り装置Info
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- JPS6029547B2 JPS6029547B2 JP3702778A JP3702778A JPS6029547B2 JP S6029547 B2 JPS6029547 B2 JP S6029547B2 JP 3702778 A JP3702778 A JP 3702778A JP 3702778 A JP3702778 A JP 3702778A JP S6029547 B2 JPS6029547 B2 JP S6029547B2
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- treated
- ring
- aperture
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は管外表面への粘性液剤塗布用絞り装置に関し、
特に、内面塩ビ被覆鋼管の製造に供される挿鉄用塩ビ管
の表面に、粘度の高い接着剤を均一に塗布する場合に好
適な塗布液の絞り装置に関する。
特に、内面塩ビ被覆鋼管の製造に供される挿鉄用塩ビ管
の表面に、粘度の高い接着剤を均一に塗布する場合に好
適な塗布液の絞り装置に関する。
例えば、内面塩ビ被覆鋼管は、予め外表面に接着剤が塗
布された塩ビ管を鋼管内の挿入し密着一体化させること
により得られている。
布された塩ビ管を鋼管内の挿入し密着一体化させること
により得られている。
良質な内面被覆鋼管を得るためには、塩ビ管外表面に接
着剤がムラなく、均一な厚みで塗布されている必要があ
るが、従来の塗布装置は彼処理管（塩ビ管）を螺旋送り
しその管外表面に塗布された接着剤をゴムワイパーでし
ごし、て塗腰を形成する構造のものであり、塗布ムラが
生じ易く均一な厚みの塗膜が得られない、塗布速度が遅
く生産性が上がらない等の欠点があった。本発明は上記
事情に鑑みてなされたものであって、以下に本発明をそ
の実施例を示す図面に基いて説明する。
着剤がムラなく、均一な厚みで塗布されている必要があ
るが、従来の塗布装置は彼処理管（塩ビ管）を螺旋送り
しその管外表面に塗布された接着剤をゴムワイパーでし
ごし、て塗腰を形成する構造のものであり、塗布ムラが
生じ易く均一な厚みの塗膜が得られない、塗布速度が遅
く生産性が上がらない等の欠点があった。本発明は上記
事情に鑑みてなされたものであって、以下に本発明をそ
の実施例を示す図面に基いて説明する。
第１図において、１は塗布装置、２は塗布室、３は塗布
室２の一側壁２ｂにラッパ状に形成された被処理管導入
口、４は塗布室２の池側壁２ａにおける前記被処理管導
入口３と対向する位置に形成された絞り装置であって、
詳細は後述する。５は彼処理管たる塩ビ管であり、後述
する如く、回転することなく鞠心方向に沿い前方（第１
図の右方）に直線送りされる。
室２の一側壁２ｂにラッパ状に形成された被処理管導入
口、４は塗布室２の池側壁２ａにおける前記被処理管導
入口３と対向する位置に形成された絞り装置であって、
詳細は後述する。５は彼処理管たる塩ビ管であり、後述
する如く、回転することなく鞠心方向に沿い前方（第１
図の右方）に直線送りされる。
６，６は粘性液剤噴射ノズルであり、塗布室２内におい
て被処理管５の移送路の上方と下方に対向して設けられ
ている。
て被処理管５の移送路の上方と下方に対向して設けられ
ている。
７は循環ポンプで、吹付けによって滴下し塗布室２底部
２ｃに集溜した余分の粘性液剤を配管８を介して再び噴
射ノズル６，６へ循環させるようになっている。
２ｃに集溜した余分の粘性液剤を配管８を介して再び噴
射ノズル６，６へ循環させるようになっている。
９は管導入装置であり、管移送路線上に沿って設けられ
た多数の受けローラ１０・・…・と、前記被処理管導入
口３の直列に配置された上下１組のピンチローラ１１，
１２からなる。
た多数の受けローラ１０・・…・と、前記被処理管導入
口３の直列に配置された上下１組のピンチローラ１１，
１２からなる。
１３は管引出し装置であり、被処理管５をクランプする
開閉自在のクランプ装置１４と、回転するチェーンに該
クランプ装置１４を取付けたチェーンコンベア１５とか
らなる。
開閉自在のクランプ装置１４と、回転するチェーンに該
クランプ装置１４を取付けたチェーンコンベア１５とか
らなる。
前記管導入装置９と管引出し装置１３とによって、被処
理管５は次のようにして送られる。即ち、受けローラ１
０・・・・・・上を送られてきた被処理管５はピンチロ
ーラー１，１２によって侠圧され、被処理管導入口３へ
案内導入されて絞り装置４を抜ける。絞り装置４から処
理済の被処理管５の先端が抜け出ると、コンベア１５後
端に位置していたクランプ装置１４によってクランプさ
れ、コンベア１５の回転により被処理管５を引出す。ク
ランプ装置１４がコンベア１５先端に達するとクランプ
を解除し、コンベア後端に戻り待機する。このようにし
て、彼処理管５は、その軸心廻りには回転しないで、藤
心方向に沿って直線的に送られる。次に、絞り装置４に
ついて、第２図及び第３図を参照して説明する。１６は
塗布室２の出口側に形成されたラッパ状の開閉可能なり
ング保持節であって、この中には、被処理管５の送り方
向下手（下流側）に位置する絞りリング１７と上手（上
流側）に位置する矯正リング１８とが近接して配置され
るとともに、各リングはボルト１９．１９によって保持
筒１６に固定されている。
理管５は次のようにして送られる。即ち、受けローラ１
０・・・・・・上を送られてきた被処理管５はピンチロ
ーラー１，１２によって侠圧され、被処理管導入口３へ
案内導入されて絞り装置４を抜ける。絞り装置４から処
理済の被処理管５の先端が抜け出ると、コンベア１５後
端に位置していたクランプ装置１４によってクランプさ
れ、コンベア１５の回転により被処理管５を引出す。ク
ランプ装置１４がコンベア１５先端に達するとクランプ
を解除し、コンベア後端に戻り待機する。このようにし
て、彼処理管５は、その軸心廻りには回転しないで、藤
心方向に沿って直線的に送られる。次に、絞り装置４に
ついて、第２図及び第３図を参照して説明する。１６は
塗布室２の出口側に形成されたラッパ状の開閉可能なり
ング保持節であって、この中には、被処理管５の送り方
向下手（下流側）に位置する絞りリング１７と上手（上
流側）に位置する矯正リング１８とが近接して配置され
るとともに、各リングはボルト１９．１９によって保持
筒１６に固定されている。
絞りリング１７は真円状の絞り用内周部１７ａを有する
鋼製のリングであり、その絞り用内周部１７ａは被処理
管５との間に適当なクリアランスを残すことを可能とす
る大きさを有する。他方、矯正リング１８は真円状の矯
正用内周部１８ａを有する鋼製のリングであり、その矯
正用内周部１８ａは真円形状であるべき被処理管５に接
してその周形状を矯正する作用をするためのものである
。１８ｂ・・・・・・は矯正用内周部１８ａに形成した
余満戻し溝である。
鋼製のリングであり、その絞り用内周部１７ａは被処理
管５との間に適当なクリアランスを残すことを可能とす
る大きさを有する。他方、矯正リング１８は真円状の矯
正用内周部１８ａを有する鋼製のリングであり、その矯
正用内周部１８ａは真円形状であるべき被処理管５に接
してその周形状を矯正する作用をするためのものである
。１８ｂ・・・・・・は矯正用内周部１８ａに形成した
余満戻し溝である。
本発明者等は、実験の当初、均一な塗膜を得るに＊は、
被処理管５の外周面と絞りリング１７の絞り用内周部１
７ａとの間のクリアランスを、全周について等しく保持
しておく必要があるとの想定のもとに、絞り用内周部１
７ａの中心と矯正用内周部１８ａの中心とが被処理管５
の軸心線と‐−致するよう絞りリング１７と矯正リング
１８とを固定して、被処理管５に対する粘性液剤の塗布
絞り作業を実施した。ところが、塗膜の厚さは、被処理
管５の上方側において厚く、下方側において薄くなる傾
向があるのに気付いた。よく観察して見ると、矯正リン
グ１８の入側において、被処理管５の上方側と下方側と
では粘性液剤の集溜量に差があり、この集溜量の差が被
処理管５の送りによって引き込まれる粘性液剤の量に影
響を与え、結果として塗膜の厚薄をもたらすものである
。しかも前記の傾向は粘性液剤の粘度が高いもの程増大
することが判った。このようにして本発明者らは、絞り
リング１７の絞り用内周部１７ａと彼処理管５の外周面
との間のクリアランスについては、上部クリアランスＣ
Ｉを下部クリアンスＣ２よりも狭くしたときに均一な厚
みの塗膜が形成されるものであるとの知見を得た。この
現象は、クリアランスを狭くすると粘性液剤の塗布量が
抑制されるけれども、その前段に多くの粘性液剤が集溜
されている場合には、塗布量の抑制作用はその分だけ相
殺されることによるものである。そこで、この実施例の
場合、第３図に示すように、絞りリング１７の軸心ｏ，
と矯正リング１ ８の聡心０２とは上下方向に極く僅か
に偏心させ、上部クリアランスＣ，く下部クリアランス
Ｃ２となるようにしている。この上下各部クリアランス
Ｃ，、Ｃ２、平均クリアランスＣｏは、粘性液剤の種類
や粘度、被処理管径の大小、塗布速度等に応じて適宜調
整されるが、その調整例の二、三を下表に示す。但し、
粘性液剤として、粘度１００比．ｐ．ｓの接着剤使用。
被処理管５の外周面と絞りリング１７の絞り用内周部１
７ａとの間のクリアランスを、全周について等しく保持
しておく必要があるとの想定のもとに、絞り用内周部１
７ａの中心と矯正用内周部１８ａの中心とが被処理管５
の軸心線と‐−致するよう絞りリング１７と矯正リング
１８とを固定して、被処理管５に対する粘性液剤の塗布
絞り作業を実施した。ところが、塗膜の厚さは、被処理
管５の上方側において厚く、下方側において薄くなる傾
向があるのに気付いた。よく観察して見ると、矯正リン
グ１８の入側において、被処理管５の上方側と下方側と
では粘性液剤の集溜量に差があり、この集溜量の差が被
処理管５の送りによって引き込まれる粘性液剤の量に影
響を与え、結果として塗膜の厚薄をもたらすものである
。しかも前記の傾向は粘性液剤の粘度が高いもの程増大
することが判った。このようにして本発明者らは、絞り
リング１７の絞り用内周部１７ａと彼処理管５の外周面
との間のクリアランスについては、上部クリアランスＣ
Ｉを下部クリアンスＣ２よりも狭くしたときに均一な厚
みの塗膜が形成されるものであるとの知見を得た。この
現象は、クリアランスを狭くすると粘性液剤の塗布量が
抑制されるけれども、その前段に多くの粘性液剤が集溜
されている場合には、塗布量の抑制作用はその分だけ相
殺されることによるものである。そこで、この実施例の
場合、第３図に示すように、絞りリング１７の軸心ｏ，
と矯正リング１ ８の聡心０２とは上下方向に極く僅か
に偏心させ、上部クリアランスＣ，く下部クリアランス
Ｃ２となるようにしている。この上下各部クリアランス
Ｃ，、Ｃ２、平均クリアランスＣｏは、粘性液剤の種類
や粘度、被処理管径の大小、塗布速度等に応じて適宜調
整されるが、その調整例の二、三を下表に示す。但し、
粘性液剤として、粘度１００比．ｐ．ｓの接着剤使用。
なお、粘性液剤の粘度は彼処理管が塩ビ管である場合、
５０比．ｐ．ｓ〜３００比．ｐ．ｓの範囲のものを使用
できる。ところで、絞り用内周部１７ａと被処理管５外
表面との間に上記クリアランスが維持されるためには、
被処理管５の周形状が正常につまり上記実施例の場合は
真円に維持されなければならない。
５０比．ｐ．ｓ〜３００比．ｐ．ｓの範囲のものを使用
できる。ところで、絞り用内周部１７ａと被処理管５外
表面との間に上記クリアランスが維持されるためには、
被処理管５の周形状が正常につまり上記実施例の場合は
真円に維持されなければならない。
殊に、被処理管５が塩ビ管である場合はその周形状が変
形し易い。従って、矯正用リング内周部１８ａの矯正作
用によって、予じめ周形状を保持することにより位置決
めを行ない、その上で絞りリング１７による絞り作用を
行なわすようにしている。それ故に、彼処理管５が上記
絞り装置４を通過する間に、矯正リング１８、絞りリン
グ１７の両作用により管外表面の粘性液剤を絞るため、
塗布ムラがなく、均一な厚みの塗膜が管外表面に形成さ
れるわけである。第４図は本発明における別態様の絞り
装置２０を示し、該絞り装置２０は両側が直面となるよ
う面取りされ、開閉可能なりング保持筒２１内に鉄めら
れた絞りリング２２と、その直前（第４図の奥側）に位
置して鉄められた矯正リング２３とを備えている。
形し易い。従って、矯正用リング内周部１８ａの矯正作
用によって、予じめ周形状を保持することにより位置決
めを行ない、その上で絞りリング１７による絞り作用を
行なわすようにしている。それ故に、彼処理管５が上記
絞り装置４を通過する間に、矯正リング１８、絞りリン
グ１７の両作用により管外表面の粘性液剤を絞るため、
塗布ムラがなく、均一な厚みの塗膜が管外表面に形成さ
れるわけである。第４図は本発明における別態様の絞り
装置２０を示し、該絞り装置２０は両側が直面となるよ
う面取りされ、開閉可能なりング保持筒２１内に鉄めら
れた絞りリング２２と、その直前（第４図の奥側）に位
置して鉄められた矯正リング２３とを備えている。
そして、矯正リング２３はボルト１９・・・・・・によ
り前記実施例と同じように固定されているが、この絞り
リング２２だけはリング保持筒２１内において上下動可
能であり、３本の調節ボルト２４・・・・・・により適
宜の高さ位置で固定できるようになっている。従って、
被処理管外表面と絞りリング２２の絞り用内周部２２ａ
との間のクリアランスを自由に激論節できるようになっ
ている。このように、絞りリング２２を可動としたこと
において、絞り装置２川ま前記絞り装置４と相違するだ
けであり、その作用、効果は前述したと同様である。な
お、これとは逆に矯正リング側を可動のものとしてもよ
い。本発明装置によれば、上述の如く均一な厚みの塗膜
をムラなく管外表面に形成することができる。
り前記実施例と同じように固定されているが、この絞り
リング２２だけはリング保持筒２１内において上下動可
能であり、３本の調節ボルト２４・・・・・・により適
宜の高さ位置で固定できるようになっている。従って、
被処理管外表面と絞りリング２２の絞り用内周部２２ａ
との間のクリアランスを自由に激論節できるようになっ
ている。このように、絞りリング２２を可動としたこと
において、絞り装置２川ま前記絞り装置４と相違するだ
けであり、その作用、効果は前述したと同様である。な
お、これとは逆に矯正リング側を可動のものとしてもよ
い。本発明装置によれば、上述の如く均一な厚みの塗膜
をムラなく管外表面に形成することができる。
従って、本発明装置によって接着剤を塗布した塩ビ管を
内挿して内面被覆鋼管としたものは、鋼管との密着度が
極めて良好な良品質の製品となる。また、本発明装置は
被処理管が直線送りであるので、従来の螺旋送りに比較
して数倍の能率向上を図ることができる。なお、本発明
において、絞りリングの絞り用内周部、矯正リングの矯
正門内周部は実施例の如く真円形状に限られるものでは
ない。
内挿して内面被覆鋼管としたものは、鋼管との密着度が
極めて良好な良品質の製品となる。また、本発明装置は
被処理管が直線送りであるので、従来の螺旋送りに比較
して数倍の能率向上を図ることができる。なお、本発明
において、絞りリングの絞り用内周部、矯正リングの矯
正門内周部は実施例の如く真円形状に限られるものでは
ない。
矯正リングは要するに、彼処理管外表面と絞りリングの
絞り内周部との間には所定のクリアランスが設定どおり
に形成されるよう彼処理管の外周形状をととのえるもの
であればよく、従って、たとえば絞りリングの絞り用内
周部が少し楕円状に形成されておれば、矯正リングの矯
正用内周部の形状はこれに合せて４・し楕円形になる。
絞り内周部との間には所定のクリアランスが設定どおり
に形成されるよう彼処理管の外周形状をととのえるもの
であればよく、従って、たとえば絞りリングの絞り用内
周部が少し楕円状に形成されておれば、矯正リングの矯
正用内周部の形状はこれに合せて４・し楕円形になる。
第１図は本発明装置を用いた塗布装置の全体構成を概略
的に示す説明図、第２図は本発明主要部である絞り装置
の拡大断面図、第３図は第２図のｍ−ｍ線に沿う正断面
図、第４図は本発明における別態様の絞り装置を示す第
３図対応正断面図である。 １・・・・・・塗布装置、２・・・・・・塗布室、４，
２０・・・・・・絞り装置、５・・・・・・被処理管（
塩ビ管）、６・・・・・・粘性液剤噴射ノズル、９・…
・・管導入装置、１３・・・・・・管引出し装置、１６
，２１・・・・・・リング保持筒、１７，２２……絞り
リング、１７ａ，２２ａ……絞り用内周部、１８，２３
……矯正リング、１８ａ，２３ａ・・・・・・矯正用内
周部、１８ｂ，２３ｂ・・・・・・余滴戻し溝、Ｃ．・
・・…上部クリアランス、Ｃ２……下部クリアランス、
０．・・・・・・絞りリング１７の軸心、０２・・・・
・・矯正リング１８の軸心。 図船 図 Ｎ 職 第３図 第４図
的に示す説明図、第２図は本発明主要部である絞り装置
の拡大断面図、第３図は第２図のｍ−ｍ線に沿う正断面
図、第４図は本発明における別態様の絞り装置を示す第
３図対応正断面図である。 １・・・・・・塗布装置、２・・・・・・塗布室、４，
２０・・・・・・絞り装置、５・・・・・・被処理管（
塩ビ管）、６・・・・・・粘性液剤噴射ノズル、９・…
・・管導入装置、１３・・・・・・管引出し装置、１６
，２１・・・・・・リング保持筒、１７，２２……絞り
リング、１７ａ，２２ａ……絞り用内周部、１８，２３
……矯正リング、１８ａ，２３ａ・・・・・・矯正用内
周部、１８ｂ，２３ｂ・・・・・・余滴戻し溝、Ｃ．・
・・…上部クリアランス、Ｃ２……下部クリアランス、
０．・・・・・・絞りリング１７の軸心、０２・・・・
・・矯正リング１８の軸心。 図船 図 Ｎ 職 第３図 第４図
Claims (1)
- １ 回転することなく軸線方向に直進送りされる塩ビ管
等被処理管の外表面に塗布された接着剤等の粘性液剤を
絞ることによつて、前記被処理管外表面に均一な塗膜を
形成するための絞り装置であつて、前記被処理管の送り
方向の上手に設けられた鋼製矯正リングと下手に設けら
れた鋼製絞りリングが近接して配設され、前記矯正リン
グは前記被処理管に接してその周形状を矯正すると共に
多数の余滴戻し溝が形成された矯正用内周部を有し、前
記絞りリングは前記被処理管外表面との間に所定のクリ
アランスを残すことを可能とする絞り用内周部を有し、
前記矯正リングと絞りリングとはそれらの矯正用内周部
の中心と絞り用内周部の中心とが上下方向に偏心可能に
固定され、これによつて前記クリアランスは上部に比し
て下部が僅かに広くなるようになされていることを特徴
とする管外表面への粘性液剤塗布用絞り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3702778A JPS6029547B2 (ja) | 1978-03-29 | 1978-03-29 | 管外表面への粘性液剤塗布用絞り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3702778A JPS6029547B2 (ja) | 1978-03-29 | 1978-03-29 | 管外表面への粘性液剤塗布用絞り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54127936A JPS54127936A (en) | 1979-10-04 |
| JPS6029547B2 true JPS6029547B2 (ja) | 1985-07-11 |
Family
ID=12486151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3702778A Expired JPS6029547B2 (ja) | 1978-03-29 | 1978-03-29 | 管外表面への粘性液剤塗布用絞り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6029547B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6385150U (ja) * | 1986-11-25 | 1988-06-03 |
-
1978
- 1978-03-29 JP JP3702778A patent/JPS6029547B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6385150U (ja) * | 1986-11-25 | 1988-06-03 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54127936A (en) | 1979-10-04 |
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