JPS6029338B2 - 製袋機 - Google Patents
製袋機Info
- Publication number
- JPS6029338B2 JPS6029338B2 JP55074651A JP7465180A JPS6029338B2 JP S6029338 B2 JPS6029338 B2 JP S6029338B2 JP 55074651 A JP55074651 A JP 55074651A JP 7465180 A JP7465180 A JP 7465180A JP S6029338 B2 JPS6029338 B2 JP S6029338B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lever
- switching
- bag
- bags
- shaft portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
- Forming Counted Batches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はチューブ状のフィルムを所定ピッチでシール
しかつ切断して袋を形成する製袋機に関し、その目的は
、袋の搬出・含包作業性にすぐれた製袋機を提供するこ
とである。
しかつ切断して袋を形成する製袋機に関し、その目的は
、袋の搬出・含包作業性にすぐれた製袋機を提供するこ
とである。
以下、この発明の一実施例を図面にしたがって説明する
。
。
この実施例の製袋機1は、熱可塑性合成樹脂よりなる2
枚のチューブ状のフィルムFI.F2を同時に移送する
とともに所定ピッチでシールしかつ切断して袋Faを2
枚ずつ同時に形成するものである。
枚のチューブ状のフィルムFI.F2を同時に移送する
とともに所定ピッチでシールしかつ切断して袋Faを2
枚ずつ同時に形成するものである。
第1図において、図中右端に設置された上下の両巻取り
ローラ2,3によってそれぞれロール状に巻取られた両
フィルムF1,F2はピンチローラ4,5によってそれ
ぞれ連続的に引出される。
ローラ2,3によってそれぞれロール状に巻取られた両
フィルムF1,F2はピンチローラ4,5によってそれ
ぞれ連続的に引出される。
上側のフィルムFIは第1フリーローラ6を経た後、第
1重合ローラ7によって下側のフィルムF2上に重合さ
れる。上下に重合された両フィルムF1,F2は第2〜
5フリーローラ8,9,10,11を順に経てシール装
置12に向けて移送される。
1重合ローラ7によって下側のフィルムF2上に重合さ
れる。上下に重合された両フィルムF1,F2は第2〜
5フリーローラ8,9,10,11を順に経てシール装
置12に向けて移送される。
このシール装置12において、両フィルムF1,F2は
左右に分かれて移送されながら所定のピッチ(袋1枚分
に相当する間隔)でそれぞれ別個にシールされる。すな
わち、シール装置12は両フィルムF1,F2の移送方
向へ間欠的に回転する左右の両受けローラ13,14と
、これら両受けローラ13,14の間欠停止時に両受け
ローラ13,14の外周面に向けて左右動され両フィル
ムF1,F2をそれぞれ別個にシールするための両加熱
バー15,16とを主体として構成されている。所定の
ピッチでシールされた両フィルムF1,F2は第6フリ
ーローラ17を通過する際、上下に重合される。この後
、両フィルムF1,F2は第2重合ローラ18を経た後
、上下に分かれて移送され、上側のフィルムFIは上部
の調整ローフ19を経て第3重合ローラ21に向けて移
送される一方、下側のフィルムF2は下部の調整ローフ
20を経て第3重合ローラ21に向けて移送される。な
お、上下の両調整ローラ19,2川ま上下動可能に設け
られており、これら調整ローラ19,20の上下調整に
よって両フィルムF1,F2の位置合せが行なわれる。
第3重合ローラ21によって上下に重合された両フィル
ムF1,F2は第7フリーローラ22を経て操出し装置
23に向けて移送される。この繰出し装置23は、大小
各1対のローラ24,25間に操出しベルト26,26
がそれぞれ張設されてなるもので、両繰出しベルト26
,26間に両フィルムF1,F2を挟持しながらカツタ
27に向けて両フィルムF1,F2を所定長さ(袋1枚
分に相当する長さ)ずつ間欠的に緑出すものである。裸
出し装置23の両繰出しベルト26,26による間欠的
な操出し作用によって所定長さずつ同時に繰出された両
フィルムF1,F2は操出し装置23の間欠停止時にカ
ッタ27によって切断されて袋Faが2枚同時に形成さ
れる。
左右に分かれて移送されながら所定のピッチ(袋1枚分
に相当する間隔)でそれぞれ別個にシールされる。すな
わち、シール装置12は両フィルムF1,F2の移送方
向へ間欠的に回転する左右の両受けローラ13,14と
、これら両受けローラ13,14の間欠停止時に両受け
ローラ13,14の外周面に向けて左右動され両フィル
ムF1,F2をそれぞれ別個にシールするための両加熱
バー15,16とを主体として構成されている。所定の
ピッチでシールされた両フィルムF1,F2は第6フリ
ーローラ17を通過する際、上下に重合される。この後
、両フィルムF1,F2は第2重合ローラ18を経た後
、上下に分かれて移送され、上側のフィルムFIは上部
の調整ローフ19を経て第3重合ローラ21に向けて移
送される一方、下側のフィルムF2は下部の調整ローフ
20を経て第3重合ローラ21に向けて移送される。な
お、上下の両調整ローラ19,2川ま上下動可能に設け
られており、これら調整ローラ19,20の上下調整に
よって両フィルムF1,F2の位置合せが行なわれる。
第3重合ローラ21によって上下に重合された両フィル
ムF1,F2は第7フリーローラ22を経て操出し装置
23に向けて移送される。この繰出し装置23は、大小
各1対のローラ24,25間に操出しベルト26,26
がそれぞれ張設されてなるもので、両繰出しベルト26
,26間に両フィルムF1,F2を挟持しながらカツタ
27に向けて両フィルムF1,F2を所定長さ(袋1枚
分に相当する長さ)ずつ間欠的に緑出すものである。裸
出し装置23の両繰出しベルト26,26による間欠的
な操出し作用によって所定長さずつ同時に繰出された両
フィルムF1,F2は操出し装置23の間欠停止時にカ
ッタ27によって切断されて袋Faが2枚同時に形成さ
れる。
なお、カツタ27は固定カッタ27aと可動カッタ27
bとにより構成されており、線出し装置23の間欠停止
時に固定カッタ27aに対し可動カツタ270が下降さ
れて両フィルムF1,F2を切断するものである。カッ
タ27によって所定長さに切断された両フィルムF1,
F2すなわち、袋Faは、このカツタ27の前方に設置
された移送ローラ28によって移送される。
bとにより構成されており、線出し装置23の間欠停止
時に固定カッタ27aに対し可動カツタ270が下降さ
れて両フィルムF1,F2を切断するものである。カッ
タ27によって所定長さに切断された両フィルムF1,
F2すなわち、袋Faは、このカツタ27の前方に設置
された移送ローラ28によって移送される。
この移送ローラ28は操出し装置23の操出しベルト2
6の周速と同速で、かつ同期に間欠回転する。さて、移
送ローラ28の前方には、袋Faを搬送するための第1
,第2の両搬送装置29,30が上下2層状に設置され
るとともに、これら両搬送装置29,30と移送ローラ
28との間には袋Faを第1搬送装置29又は第2搬送
装置30に対し選択的に移送案内するための切換菱贋3
1が設置されている。
6の周速と同速で、かつ同期に間欠回転する。さて、移
送ローラ28の前方には、袋Faを搬送するための第1
,第2の両搬送装置29,30が上下2層状に設置され
るとともに、これら両搬送装置29,30と移送ローラ
28との間には袋Faを第1搬送装置29又は第2搬送
装置30に対し選択的に移送案内するための切換菱贋3
1が設置されている。
切襖装置31は、移送ローラ28と第1搬送装置29と
の間に介菱された上向煩斜状の第1斜板32と、移送ロ
ーラ28と第2搬送装置30との間に介装された下向額
斜状の第2斜板33と、これら第1,第2の両斜板32
,33の間に介装された断面三角形状の切換部村34と
から構成されている。
の間に介菱された上向煩斜状の第1斜板32と、移送ロ
ーラ28と第2搬送装置30との間に介装された下向額
斜状の第2斜板33と、これら第1,第2の両斜板32
,33の間に介装された断面三角形状の切換部村34と
から構成されている。
この切換部材34は支軸35を中心として回動可能に支
持されており、第2図に示す位置にある時は、この切携
部材34の上部傾斜面34aと第1斜板32との間に袋
Faを第1搬送装置29に向けて移送案内するための第
1案内路36が形成されている。また、切換部材34が
支軸35を中心として第3図中反時計方向へ所定量回勤
した切換位置にある時には、この切換部材34の下部額
斜面34bと第2斜板33との間に袋Faを第2搬送装
置30に向けて移送案内するための第2案内路37が形
成される。上記切換部材34の支軸35は第4図に示す
ように作用軸38を介して駆動軸39に連繋されている
。
持されており、第2図に示す位置にある時は、この切携
部材34の上部傾斜面34aと第1斜板32との間に袋
Faを第1搬送装置29に向けて移送案内するための第
1案内路36が形成されている。また、切換部材34が
支軸35を中心として第3図中反時計方向へ所定量回勤
した切換位置にある時には、この切換部材34の下部額
斜面34bと第2斜板33との間に袋Faを第2搬送装
置30に向けて移送案内するための第2案内路37が形
成される。上記切換部材34の支軸35は第4図に示す
ように作用軸38を介して駆動軸39に連繋されている
。
駆動歓39は袋Faが形成される1工程の間に180o
回転するように等速で連続回転するものである。作用軸
38は第1〜第3の鞠部38a〜cから構成されており
、図示左側の第1鞠部38aと中間の第2藤部38bと
の間には第1電磁クラッチ40が介袋されるとともに、
第2鞠部38bと第3鞠部38cとの間には第2電磁ク
ラッチ41が介袋されている。第1,第2の両電磁クラ
ッチ40,41は一方がオンされた時に他方がオフされ
るように電気的に連繋されており、これら両クラッチ4
0,41の切換はスイッチ操作によって行なわれるもの
である。なお、電源をオフした時には両電磁クラッチ4
0,41は伴にオフされる。さらに、第1〜第3の軸部
38a〜cにはそれぞれ第1〜第3のレバー42,43
,44が取りつけられており、これらレバー42,43
,44はばね45,46,47によって第4図PI〜P
3矢印方向へそれぞれ付勢されている。第2軸部38b
の第2レバー43は、リンク機構48を介して切換部材
34の支軸35に連結されており、第2軸部38bの回
動による第2レバー43の揺動によって、切換部材34
を第2図と第3図に示す2つの切換位置に切換えるもの
である。なお、第2レバー43の揺動範囲はこのレバー
43の前後両側方に対設した両ストッパS1,S2によ
って規制される。次に、第1軸部43aの第1レバー4
2は、袋Faが所定枚数、例えば20功叉形成された時
にカウンタ(図示しない)のカウントアップによってオ
ン・オフされる電磁ソレノィド49に連結されており、
この電磁ソレノィド49の作動によって第1レバー42
を介して第1軸部38aが回動される。一方、第3軸部
38cの第3レバー44は、駆動軸39に取りつけたカ
ム50に対し‘まね47によって常に圧接されており、
駆動軸39の回転にともなって揺動される。なお、カム
50の外周面には小径で半円弧状の第1カム面50aと
大径で半円弧状の第2カム面50bとが連続状に形成さ
れている。上記した切換装置31の前方に設置された第
1,第2の両搬送装置29,3川ま、第1図に示すよう
に駆動・従動のローラ51,52間に張設された上下の
両ベルト53,53によって構成されており、これら両
ベルト53,53の間に袋Faを挟持しながら、この袋
Faを第1図中左方へ搬送するものである。
回転するように等速で連続回転するものである。作用軸
38は第1〜第3の鞠部38a〜cから構成されており
、図示左側の第1鞠部38aと中間の第2藤部38bと
の間には第1電磁クラッチ40が介袋されるとともに、
第2鞠部38bと第3鞠部38cとの間には第2電磁ク
ラッチ41が介袋されている。第1,第2の両電磁クラ
ッチ40,41は一方がオンされた時に他方がオフされ
るように電気的に連繋されており、これら両クラッチ4
0,41の切換はスイッチ操作によって行なわれるもの
である。なお、電源をオフした時には両電磁クラッチ4
0,41は伴にオフされる。さらに、第1〜第3の軸部
38a〜cにはそれぞれ第1〜第3のレバー42,43
,44が取りつけられており、これらレバー42,43
,44はばね45,46,47によって第4図PI〜P
3矢印方向へそれぞれ付勢されている。第2軸部38b
の第2レバー43は、リンク機構48を介して切換部材
34の支軸35に連結されており、第2軸部38bの回
動による第2レバー43の揺動によって、切換部材34
を第2図と第3図に示す2つの切換位置に切換えるもの
である。なお、第2レバー43の揺動範囲はこのレバー
43の前後両側方に対設した両ストッパS1,S2によ
って規制される。次に、第1軸部43aの第1レバー4
2は、袋Faが所定枚数、例えば20功叉形成された時
にカウンタ(図示しない)のカウントアップによってオ
ン・オフされる電磁ソレノィド49に連結されており、
この電磁ソレノィド49の作動によって第1レバー42
を介して第1軸部38aが回動される。一方、第3軸部
38cの第3レバー44は、駆動軸39に取りつけたカ
ム50に対し‘まね47によって常に圧接されており、
駆動軸39の回転にともなって揺動される。なお、カム
50の外周面には小径で半円弧状の第1カム面50aと
大径で半円弧状の第2カム面50bとが連続状に形成さ
れている。上記した切換装置31の前方に設置された第
1,第2の両搬送装置29,3川ま、第1図に示すよう
に駆動・従動のローラ51,52間に張設された上下の
両ベルト53,53によって構成されており、これら両
ベルト53,53の間に袋Faを挟持しながら、この袋
Faを第1図中左方へ搬送するものである。
第1,第2の両搬送装置29,30の前方には、袋Fa
を所定の圧力でプレスしながらこの袋Faを搬出するた
めの上下各1対をなす第1,第2の両加圧ローラ54,
55が設置されている。さらに、第1,第2の両加圧ロ
ーラ54,55の前方には袋Faを積層状に受承するた
めの第1,第2の両受部材56,57が設置されている
。上記の構成において、第1,第2の両電磁クラッチ4
0,41が伴にオフされた状態すなわち電源がオフされ
た状態においては、作用軸38の第2藤部38bに取り
つけた第2レバー43がばね46の付勢力によって後部
のストッパS2に当援された状態に保持されるため、こ
の第2レバー43にリンク機構48を介して連結された
切換部材34は第2図に示す位置に保持される。
を所定の圧力でプレスしながらこの袋Faを搬出するた
めの上下各1対をなす第1,第2の両加圧ローラ54,
55が設置されている。さらに、第1,第2の両加圧ロ
ーラ54,55の前方には袋Faを積層状に受承するた
めの第1,第2の両受部材56,57が設置されている
。上記の構成において、第1,第2の両電磁クラッチ4
0,41が伴にオフされた状態すなわち電源がオフされ
た状態においては、作用軸38の第2藤部38bに取り
つけた第2レバー43がばね46の付勢力によって後部
のストッパS2に当援された状態に保持されるため、こ
の第2レバー43にリンク機構48を介して連結された
切換部材34は第2図に示す位置に保持される。
両フィルムF1,F2がシール装置12によって所定の
ピッチでシールされた後、カッタ27によって所定長さ
に切断されて形成された袋Faを、第1搬送装置29に
向けて所定枚数、例えば20の女移送してから、その後
形成された袋Faを第2搬送装置30に向けて切襖移送
する場合、あらかじめ、スイッチ(図示しない)操作に
よって第1電磁クラッチ40をオンし、第2電磁クラッ
チ41をオフする。
ピッチでシールされた後、カッタ27によって所定長さ
に切断されて形成された袋Faを、第1搬送装置29に
向けて所定枚数、例えば20の女移送してから、その後
形成された袋Faを第2搬送装置30に向けて切襖移送
する場合、あらかじめ、スイッチ(図示しない)操作に
よって第1電磁クラッチ40をオンし、第2電磁クラッ
チ41をオフする。
いま、カッタ27側において間欠的に形成される袋Fa
は、移送ローラ28を経て、開□された第1案内路36
によって移送案内されながら第1搬送装置29に向けて
移送される。
は、移送ローラ28を経て、開□された第1案内路36
によって移送案内されながら第1搬送装置29に向けて
移送される。
その後、第1搬送装置29によって移送された袋Faは
第1加圧ローラ54を経て第1受部材56上に順次に積
層される。袋Faが所定枚数形成されて第1案内路36
より第1搬送装置29に向けて移送されると、カゥンタ
(図示しない)のカウントアップによって電磁ソレノィ
ド49がオンされる。
第1加圧ローラ54を経て第1受部材56上に順次に積
層される。袋Faが所定枚数形成されて第1案内路36
より第1搬送装置29に向けて移送されると、カゥンタ
(図示しない)のカウントアップによって電磁ソレノィ
ド49がオンされる。
すると、この電磁ソレノィド49によって作用軸38の
第1鼠部38aに取りつけた第1レバー42がばね45
の付勢力に抗して第4図中Q矢印方向へ揺動されるため
、第1軸部38a、第1電磁クラッチ40、第2軸部3
8b、第2レバー43及びリンク機構48を介して切襖
部材34が支藤35を中心として第3図に示す切換位置
まで回動し、第2案内路37が関口これる。このため、
その後移送ローフ28より移送された袋Faは第2案内
路37によって移送案内されながら第2搬送装置30に
向けて移送される。なお、第2搬送装置301こよって
移送された袋Faは第2加圧ローラ55を経て第2受部
材57上に順次に積層される。その後、再び袋Faが所
定枚数形成されると、カウンタのカウントアップによっ
て電磁ソレノイド49がオフされる。
第1鼠部38aに取りつけた第1レバー42がばね45
の付勢力に抗して第4図中Q矢印方向へ揺動されるため
、第1軸部38a、第1電磁クラッチ40、第2軸部3
8b、第2レバー43及びリンク機構48を介して切襖
部材34が支藤35を中心として第3図に示す切換位置
まで回動し、第2案内路37が関口これる。このため、
その後移送ローフ28より移送された袋Faは第2案内
路37によって移送案内されながら第2搬送装置30に
向けて移送される。なお、第2搬送装置301こよって
移送された袋Faは第2加圧ローラ55を経て第2受部
材57上に順次に積層される。その後、再び袋Faが所
定枚数形成されると、カウンタのカウントアップによっ
て電磁ソレノイド49がオフされる。
すると、作用軸38の第1,第2の鞠部38a,38b
がばね45,46の付勢力によって回動されるため、切
換部材34は第2図に示す元の位置に復帰されて第1案
内路36が関口される。次に、移送ローラ28より移送
された袋Faを第1搬送装置29と第2搬送装置30と
に交互に切換えて移送する際、あらかじめ、スイッチ操
作によって第1電磁クラッチ40をオフし、第2電磁ク
ラッチ41をオンする。
がばね45,46の付勢力によって回動されるため、切
換部材34は第2図に示す元の位置に復帰されて第1案
内路36が関口される。次に、移送ローラ28より移送
された袋Faを第1搬送装置29と第2搬送装置30と
に交互に切換えて移送する際、あらかじめ、スイッチ操
作によって第1電磁クラッチ40をオフし、第2電磁ク
ラッチ41をオンする。
この状態において、袋Faが形成される1工程の間に1
800回転する駆動軸39によって、カム50、第3レ
バー44、第3軸部38c、第2クラッチ41、第2軸
部38b、第2レバー43及びリンク機構48を介して
切襖部材34が運動される。すなわち、第3レバー44
がカム50の第1カム面50aに圧接されている時には
、切換部材34が第2図に示す位置に保持されて第1案
内路36が関口される。このため、移送ローラ28より
移送された袋Faは第1案内路36を経て第1搬送装置
29によって移送される。その後、駆動軸39が180
o回転すると、第3レバー44がカム50の第1カム面
50bに圧接されるため、第3鞠部38c、第2電磁ク
ラッチ41、第2鱗部38b、第2レバー43及びリン
ク機構48を介して切換部村34が支軸35を中心とし
て第3図に示す切換位置まで回敷し、第2案内略37が
関口される。このため、上記した袋Faの次に移送ロー
ラ28より移送された袋Faは第2案内路37を経て第
2搬送装置3川こよって移送される。すなわち、この発
明は、チューブ状フィルムを所定ピッチでシールしかつ
切断して袋を形成する製袋機であって、前記フィルムを
切断するカツタの前方には袋を移送するための2つ搬送
装置を上下2層状に配置し、これら両搬送装置と前記カ
ッタとの間には前記袋を両搬送装置に向けて選択的に切
換移送案内するための切換部村を有する切換装置を設置
し、この切換装置の切襖部材は、作用軸に連結されると
ともに、この作用軸は、第1レバーを有する第1軸部と
、この第1鞠部に第1電磁クラッチを介して連結されか
つ第2レバーを有する第2軸部と、この第2軸部に第2
電磁クラッチを介して連結されかつ第3レバーを有する
第3鞠部とにより構成されるとともに、前記第1レバー
は、袋の形成枚数をカウントするカウンターによって動
作される電磁ソレノィドに連結され、第2レバーは、前
記切襖装置の切換部材にリンク機構を介して連結され、
第3レバーは、1枚の袋が形成される1工程の間に18
0o回転する駆動軸のカムに連結され、さらに、前記第
1、第2の両電磁クラッチは、一方がオンされたときに
他方がオフされるように設定され、しかも、第1電磁ク
ラッチがオンのときには、前記電磁ソレノィド、第1及
び第2レバーを介して前記切換部材が切換動作し、第2
電磁クラッチがオンのときには、前記駆動軸のカム、第
2、第3レバーを介して前記切換部材が切換動作するよ
うに設定してあることを特徴とする製袋機である。
800回転する駆動軸39によって、カム50、第3レ
バー44、第3軸部38c、第2クラッチ41、第2軸
部38b、第2レバー43及びリンク機構48を介して
切襖部材34が運動される。すなわち、第3レバー44
がカム50の第1カム面50aに圧接されている時には
、切換部材34が第2図に示す位置に保持されて第1案
内路36が関口される。このため、移送ローラ28より
移送された袋Faは第1案内路36を経て第1搬送装置
29によって移送される。その後、駆動軸39が180
o回転すると、第3レバー44がカム50の第1カム面
50bに圧接されるため、第3鞠部38c、第2電磁ク
ラッチ41、第2鱗部38b、第2レバー43及びリン
ク機構48を介して切換部村34が支軸35を中心とし
て第3図に示す切換位置まで回敷し、第2案内略37が
関口される。このため、上記した袋Faの次に移送ロー
ラ28より移送された袋Faは第2案内路37を経て第
2搬送装置3川こよって移送される。すなわち、この発
明は、チューブ状フィルムを所定ピッチでシールしかつ
切断して袋を形成する製袋機であって、前記フィルムを
切断するカツタの前方には袋を移送するための2つ搬送
装置を上下2層状に配置し、これら両搬送装置と前記カ
ッタとの間には前記袋を両搬送装置に向けて選択的に切
換移送案内するための切換部村を有する切換装置を設置
し、この切換装置の切襖部材は、作用軸に連結されると
ともに、この作用軸は、第1レバーを有する第1軸部と
、この第1鞠部に第1電磁クラッチを介して連結されか
つ第2レバーを有する第2軸部と、この第2軸部に第2
電磁クラッチを介して連結されかつ第3レバーを有する
第3鞠部とにより構成されるとともに、前記第1レバー
は、袋の形成枚数をカウントするカウンターによって動
作される電磁ソレノィドに連結され、第2レバーは、前
記切襖装置の切換部材にリンク機構を介して連結され、
第3レバーは、1枚の袋が形成される1工程の間に18
0o回転する駆動軸のカムに連結され、さらに、前記第
1、第2の両電磁クラッチは、一方がオンされたときに
他方がオフされるように設定され、しかも、第1電磁ク
ラッチがオンのときには、前記電磁ソレノィド、第1及
び第2レバーを介して前記切換部材が切換動作し、第2
電磁クラッチがオンのときには、前記駆動軸のカム、第
2、第3レバーを介して前記切換部材が切換動作するよ
うに設定してあることを特徴とする製袋機である。
したがってこの発明によれば、
‘ィー 電磁クラッチがオンしているときには、袋の形
成枚数をカウントするカウンターのカウントアップによ
って動作される電磁ソレノィドによって、前記切換部材
が一方の搬送装置から他方の搬送装置に向けて切換られ
るため、他方の搬送装置によって袋が所定の枚数移送さ
れる闇に、前記一方の搬送装置によって搬送された所定
枚数の袋を搬出し、梱包することができる。
成枚数をカウントするカウンターのカウントアップによ
って動作される電磁ソレノィドによって、前記切換部材
が一方の搬送装置から他方の搬送装置に向けて切換られ
るため、他方の搬送装置によって袋が所定の枚数移送さ
れる闇に、前記一方の搬送装置によって搬送された所定
枚数の袋を搬出し、梱包することができる。
{〇ー 第2電磁クラッチがオンしているときには、駆
動軸のカムによって、袋が形成される度ごとに切換部材
が一方の搬送装置から他方の搬送装置に向けて切換られ
るため、袋を両搬送装置によって交互に移送することも
できる。しかも、上記{ィーと【o}とを第1,第2の
両電磁クラッチをオン、オフ操作することで、容易にか
つ選択的になし得る効果がある。
動軸のカムによって、袋が形成される度ごとに切換部材
が一方の搬送装置から他方の搬送装置に向けて切換られ
るため、袋を両搬送装置によって交互に移送することも
できる。しかも、上記{ィーと【o}とを第1,第2の
両電磁クラッチをオン、オフ操作することで、容易にか
つ選択的になし得る効果がある。
図面はこの発明の−実施例を示すもので、第1図は製袋
機全体を略示する側面図、第2図と第3図は切襖装置に
おける切換部材の切換状態をそれぞれ示す側面図、第4
図は切換装置を示す斜視図である。 1・・・・・・製袋機、12・・・…シール装置、23
…・・・線出し装置、27・・・・・・カッタ、29・
・・・・・第1搬送装置、30……第2搬送装置、31
……切換装置、34・・・・・・切換部材、35・・・
・・・支軸、36・・・・・・第1案内路、37・・…
・第2案内路、38・・・・・・作用軸、39・・・・
・・駆動軸、48・・・・・・リンク機構、49・・・
・・・電磁ソレノイド、50・・・・・・カム、F1,
F2……フィルム、Fが…”袋。 図 船 図 N 船 図 の 船 第4図
機全体を略示する側面図、第2図と第3図は切襖装置に
おける切換部材の切換状態をそれぞれ示す側面図、第4
図は切換装置を示す斜視図である。 1・・・・・・製袋機、12・・・…シール装置、23
…・・・線出し装置、27・・・・・・カッタ、29・
・・・・・第1搬送装置、30……第2搬送装置、31
……切換装置、34・・・・・・切換部材、35・・・
・・・支軸、36・・・・・・第1案内路、37・・…
・第2案内路、38・・・・・・作用軸、39・・・・
・・駆動軸、48・・・・・・リンク機構、49・・・
・・・電磁ソレノイド、50・・・・・・カム、F1,
F2……フィルム、Fが…”袋。 図 船 図 N 船 図 の 船 第4図
Claims (1)
- 1 チユーブ状フイルムを所定ピツチでシールしかつ切
断して袋を形成する製袋機であつて、前記フイルムを切
断するカツタの前方には袋を移送するための2つ搬送装
置を上下2層状に配置し、これら両搬送装置と前記カツ
タとの間には前記袋を両搬送装置に向けて選択的に切換
移送案内するための切換部材を有する切換装置を設置し
、この切換装置の切換部材は、作用軸に連結されるとと
もに、この作用軸は、第1レバーを有する第1軸部と、
この第1軸部に第1電磁クラツチを介して連結されかつ
第2レバーを有する第2軸部と、この第2軸部に第2電
磁クラツチを介して連結されかつ第3レバーを有する第
3軸部とにより構成されるとともに、前記第1レバーは
、袋の形成枚数をカウントするカウンターによつて動作
される電磁ソレノイドに連結され、第2レバーは、前記
切換装置の切換部材にリンク機構を介して連結され、第
3レバーは、1枚の袋が形成される1工程の間に180
°回転する駆動軸のカムに連結され、さらに、前記第1
、第2の両電磁クラツチは、一方がオンされたときに他
方がオフされるように設定され、しかも、第1電磁クラ
ツチがオンのときには、前記電磁ソレノイド、第1及び
第2レバーを介して前記切換部材が切換動作し、第2電
磁クラツチがオンのときには、前記駆動軸のカム、第2
、第3レバーを介して前記切換部材が切換動作するよう
に設定してあることを特徴とする製袋機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55074651A JPS6029338B2 (ja) | 1980-06-03 | 1980-06-03 | 製袋機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55074651A JPS6029338B2 (ja) | 1980-06-03 | 1980-06-03 | 製袋機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS571749A JPS571749A (en) | 1982-01-06 |
| JPS6029338B2 true JPS6029338B2 (ja) | 1985-07-10 |
Family
ID=13553337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55074651A Expired JPS6029338B2 (ja) | 1980-06-03 | 1980-06-03 | 製袋機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6029338B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH065877Y2 (ja) * | 1986-03-25 | 1994-02-16 | 東洋食品機械株式会社 | フイルム口縁折込部の連続シ−ル装置 |
-
1980
- 1980-06-03 JP JP55074651A patent/JPS6029338B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS571749A (en) | 1982-01-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1100027A (en) | Automatic high-speed wrapping machine | |
| US4617784A (en) | Apparatus for stacking and banding tags | |
| US4969310A (en) | Packaging machine and method | |
| US6199351B1 (en) | Packaging machine | |
| GB1566037A (en) | Method of and apparatus for automatically packaging food | |
| US4499709A (en) | Bundling apparatus | |
| US3983681A (en) | Apparatus for applying bag closures | |
| US4539789A (en) | Bundling apparatus | |
| US4011708A (en) | Bag handling apparatus | |
| JPS59360B2 (ja) | ウエブ破断装置 | |
| US3672265A (en) | Apparatus for stacking flattened bags of thermoplastic material which are made in a bag-making machine | |
| US3650873A (en) | Bag making machine having heat sealer whose dwell time is adjustable | |
| US5069659A (en) | Apparatus for the production of shopping bags having reinforced handle holes | |
| JPS6029338B2 (ja) | 製袋機 | |
| EP0375196B1 (en) | Method and apparatus for the sequential handling of flexible products | |
| US4911423A (en) | Apparatus for multiple lane stacking of flexible products | |
| US3212229A (en) | Film packaging arrangement | |
| US4148170A (en) | Product wrapping machine and method | |
| US3683729A (en) | Method of cutting articles from a strip | |
| JP4704183B2 (ja) | ストリップバッグ装置 | |
| JP2000335510A (ja) | 和菓子等の包装装置 | |
| GB2152465A (en) | Apparatus for stacking and banding tags | |
| JPH0634244Y2 (ja) | 薬剤分包袋の搬送装置 | |
| JPH0754097Y2 (ja) | オーバーラップロール巻き袋の製造装置 | |
| JP4443285B2 (ja) | テープ巻付装置 |