JPS602884A - 高炉炉体放散熱の回収方法 - Google Patents

高炉炉体放散熱の回収方法

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Publication number
JPS602884A
JPS602884A JP58110533A JP11053383A JPS602884A JP S602884 A JPS602884 A JP S602884A JP 58110533 A JP58110533 A JP 58110533A JP 11053383 A JP11053383 A JP 11053383A JP S602884 A JPS602884 A JP S602884A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat
furnace body
blast furnace
recovering
radiated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58110533A
Other languages
English (en)
Inventor
久保 秀穂
西山 哲司
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Steel Corp filed Critical Kawasaki Steel Corp
Priority to JP58110533A priority Critical patent/JPS602884A/ja
Publication of JPS602884A publication Critical patent/JPS602884A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Blast Furnaces (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高炉炉体放散熱の回収方法に係り、特に放散熱
を有効に回収できる方法に関する。
高炉は、鉄鉱石を還元溶解し、銑鉄を製造する装置であ
シ、その内部は1. OO0〜2000℃の高温となっ
ている。そのため装置を保護するように、内部は耐火物
でライニングされ、外面は冷却装置で冷却され、高炉炉
体がら熱が放散されている。
本来、高炉炉体がらの放散熱そのものがなくなるか、大
幅に減少させるのが最も望ましいが、次の理由から困難
である。放散熱を減少させるには、■耐火物の熱伝導率
を可能々限シ小さくする、■耐火物の厚みをできるだけ
大きくする、O操業技術で炉壁のガス流れを極端に低下
させる等の手段が考えられるへしかし、■は耐大物自体
の温度上昇となり、現在以上の耐火性を有し安価な材料
は見つからない。■も耐火物コストが飛躍的に増大し経
済的でもガい。Oもまた、高炉中心部のガス流増大を招
来し、本来の還元効率を低下させ放散熱損失以上の投入
エネルギー増加の結果となる。
従って高炉炉体の冷却は不可欠であり、従来この冷却装
置の冷媒には水が広く利用されている。
その場合1通常次の2方法がある。
(イ)水の強制循環による方法 (ロ)水の自然循環による蒸発方法 (イ)の強制循環法は第1図に示す如く、高炉炉体2に
設置された冷却装置4が高さ方向に連結されており、ポ
ンプ6で昇圧された水が循環し熱を奪っている。炉体2
から熱を吸熱し昇温した水は循環水冷却装置8において
放熱し冷却され、再び循環して炉体2を冷却する。循環
水冷却装置8としては大気開放型の冷却器あるいは海水
利用の熱交換器外どが利用きれている。しかしこの方法
は炉体2からの回収熱がいずれも外界に放散されるのみ
であり、その分だけ高炉への投入エネルギーが増加し経
済的損失が太きかった。
(ロ)の自然循環蒸発方式は上記の欠点を補うため考え
られたもので、第2図に示す如く水の強制循環を行わず
、炉体2の熱を冷却装置4で吸熱し水を蒸発させ、その
蒸気を気水分離器10で分離し蒸気使用装置12で有効
に利用するものである。
々お蒸発した水は給水装置14から補給する。この方式
は放散熱を蒸気として回収しているので経済的損失は軽
減されている。しかし高炉炉体耐火物の損耗、更には炉
内付着物のはく離脱落等による炉体放散熱の急増時に冷
却能が不足して冷却装置4の寿命が短縮し、そのため高
炉炉体2の寿命も短かくなり、その損失は著しく犬とな
るので現在ではほとんど採用されていない。
本発明の目的は上記従来技術の問題点を解決できる高炉
炉体放散熱の回収方法を提供するにある。
本発明の要旨とするところは次のとおりである。
すガわち、高炉炉体に配設された冷却装置における強制
循環の有機熱媒体により前記高炉炉体がら放散熱を吸熱
する工程と、前記放散熱を吸熱した有機熱媒体から熱交
換器によって該放散熱を回収する工程と、を有して成る
ことを特徴とする高炉炉体放散熱の回収方法である。
本発明の詳細を図示の実施例により説明する。
まず本発明で使用する回収装置を第3図にょシ説明する
。有機熱媒体が高炉炉体2に配設された冷却装置4とボ
イラー16間をポンプ6により強制循環する構成となっ
ており、この循環系には有機熱媒体タンク18が設けら
れている。またボイラー16の2次側には給水装置14
、気水分離器10が設けられ、蒸気配管により蒸気使用
装置12に蒸気が送られる構成となっている。
上記の如き構成を有する回収装置における本発明の回収
熱の回収方法を説明する。有機熱媒体はポンプ6により
昇圧され強制的に循環し高炉炉体2に配設された冷却装
置4によシ高温に加熱され、ボイラー16で水を蒸発し
温度が降下し循環する。
ボイラー16で発生した蒸気は蒸気使用装置12に送付
され高炉炉体2からの放散熱は有効に利用される。
本発明で使用される有機熱媒体は沸点150℃以上のも
のを使用するが、これは蒸気とし2て熱を回収す慝場合
の必要最低条件である。上記の例においては熱交換器と
して蒸気ボイラーを使用したが、本発明における熱交換
器としてその池に燃料、空気、水等の予熱用の熱交換器
も使用され、その場合においても経済的効果の面から有
機熱媒体の沸点は150℃以上が必要である。
本発明においては、沸点150℃以上の有機熱媒体をポ
ンプ6により強制的に圧送させることにより、炉内付着
物のはく離脱落等の炉体放散熱の急増時にも、必要な抜
熱能力を有し、冷却装置の保護が確保できる。まだ有機
熱媒体を使用するので、利用可能な温度レベルの低い水
と異なり、蒸気製造など効率的な熱回収ができる。
実施例 高炉炉容積450(lTn″であり、炉体放散熱が10
0 X 103kcal / t−p (ただしt−p
は溶銑を当りを示す)〔内冷却装置を経由するもの40
 X 10” kcal / t−p :] (7)高
炉ニオイテ、沸点340℃の有機熱媒体を使用して本発
明法にょシ放散熱を回収した。熱媒体の循環量は530
t/Hrで、冷却装置の入口および出口の熱媒体平均温
度はそれぞれ2oo℃と250℃であわ、蒸気ボイラー
の蒸気発生量は1“It/Hrで、放散熱を有効に回収
することができた。
本発明は上記実施例からも明らかな如く、高炉炉体に配
設された冷却装置において強制循環の有機熱媒体により
放散熱を吸熱し、次に熱交換器において放散熱を有効に
利用することにょシ、高炉炉体放散熱を有効に回収する
と共に、熱負荷急増時に炉体冷却能を維持し、高炉炉体
寿命を延長する効果をあげることができた。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の高炉炉体放散熱の水の強制循環回収方法
を示す装置の配置図、第2図は従来の放散熱の水自然循
環回収方法を示す装置の配置図、第3図は本発明の放散
熱回収方法で使用した装置の配置図である。 2・・・高炉炉体 4・・・冷却装置 6・・・ポンプ 10・・・気水分離器12・・・蒸気
使用装置 14・・・給水装置16・・・蒸気ボイラー
 19・・・熱媒体タンク代理人 弁理士 中 路 武
 雄

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)高炉炉体に配設された冷却装置における強制循環
    の有機熱媒体により前記高炉炉体から放散熱を吸熱する
    工程と、前記放散熱を吸熱した有機熱媒体から熱交換器
    によって該放散熱を回収する工程と、を有して成ること
    を特徴とする高炉炉体放散熱の回収方法。
JP58110533A 1983-06-20 1983-06-20 高炉炉体放散熱の回収方法 Pending JPS602884A (ja)

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JP58110533A JPS602884A (ja) 1983-06-20 1983-06-20 高炉炉体放散熱の回収方法

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JP58110533A JPS602884A (ja) 1983-06-20 1983-06-20 高炉炉体放散熱の回収方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS602884A true JPS602884A (ja) 1985-01-09

Family

ID=14538216

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58110533A Pending JPS602884A (ja) 1983-06-20 1983-06-20 高炉炉体放散熱の回収方法

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JP (1) JPS602884A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02147800U (ja) * 1989-05-12 1990-12-14

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