CN104946494A - 一种带有热能回收装置的变频恒温冷却器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带有热能回收装置的变频恒温冷却器,包括机座、恒温箱体、风箱、风机、消音器、第一水箱、第二水箱、热能回收装置以及控制器,恒温箱体一侧依次设有酒汽口、第一出水口以及第一进水口,恒温箱体另一侧依次设有第二出水口、第二进水口以及出酒口,热能回收装置设置在酒汽口的下方,恒温箱体内设有蒸馏管、第一热能回收管以及第二热能回收管,蒸馏管一端与酒汽口相连,所述蒸馏管另一端与出酒口相连;本发明设有热能回收装置,把冷却器在冷却过程中散发的热能源进行回收,利用水进行换热,换热过程中产生的热水引入备用罐桶內,可用于摊粮机打量水戓润粮,降低了酒厂原本用电能加热和蒸汽加热的消耗,节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及酿酒设备领域,具体涉及一种带有热能回收装置的变频恒温冷却器。
背景技术
能源的有效利用和解决长期以来都是经济发展工程中给予高度重视的问题,在白酒的酿造工艺中需要大量的工艺冷媒,通过对酒蒸汽进行一定的冷却降温后,酒蒸汽由汽化变为液化的酒,酒蒸汽在冷却过程中需要用制冷系统进行冷却,制冷系统在冷却的过程中会产生大量的热量。现有的技术都是采用风冷或者水冷的方式加速冷却器散热,散发的热量不能得到很好的利用,这样会对能源造成一定的浪费,因此,如果有效合理的利用资源、为酒厂内部挖潜降耗、降低生产成本、优化与改进制冷系统的以达到节能运行和循环经济的利用的目的成为厂家目前所要解决的问题。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明公开了一种带有热能回收装置的变频恒温冷却器,该设备是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种带有热能回收装置的变频恒温冷却器。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种带有热能回收装置的变频恒温冷却器,其特征在于:包括机座、恒温箱体、风箱、风机、消音器、第一水箱、第二水箱、热能回收装置以及控制器,所述变频恒温冷却器从下到上依次设有机座、恒温箱体、风箱、风机以及消音器,所述恒温箱体一侧依次设有酒汽口、第一出水口以及第一进水口,所述恒温箱体另一侧依次设有第二出水口、第二进水口以及出酒口,所述热能回收装置设置在酒汽口的下方,所述恒温箱体内设有蒸馏管、第一热能回收管以及第二热能回收管,所述蒸馏管一端与酒汽口相连,所述蒸馏管另一端与出酒口相连,所述第一热能回收管一端通过第一进水口与第一水箱相连,所述第一热能回收管另一端通过第一出水口与第一水箱相连,所述第二热能回收管通过第二进水口与第二水箱相连,第二热能回收管通过第二出水口与第二水箱相连,所述第一水箱、第二水箱均与热能回收装置相连。
作为本发明的一种改进,所述热能回收装置包括外壳、储水箱,所述外壳与储水箱之间设有保温层。
作为本发明的一种改进,所述第一水箱和第二水箱内均设有散热层和储水层。
作为本发明的一种改进,所述储水层下端设有补水泵,所述散热层和储水层内均设有净水器、过滤器以及温度传感器,所述散热层上方设有散热孔。
作为本发明的一种改进,所述恒温箱体下端设有进风口,所述进风口处设置有进风窗。
由于采用了以上技术,本发明较现有技术相比,具有的有益效果如下:
本发明设有热能回收装置,把风冷冷却器在冷却过程中散发的热能源进行回收,利用水进行换热,换热过程中产生的热水引入备用罐桶內,可用于摊粮机打量水戓润粮,减少了酒厂常规特制的润粮加水罐,降低了酒厂原本用电能加热和蒸汽加热的消耗,节约成本,体现回收热能源的价值;热能回收装置中设有保温层,可以减少热量的流失,保持水的温度。
附图说明
图1是带有热能回收装置的变频恒温冷却器的结构示意图;
图中:1、机座,2、恒温箱体,3、风箱,4、风机,5、消音器,6、第一水箱,7、第二水箱,8、热能回收装置,9、控制器,10、酒汽口,11、第一出水口,12、第一进水口,13、第二出水口,14、第二进水口,15、出酒口,16、蒸馏管,17、第一热能回收管,18、第二热能回收管,19、外壳,20、储水箱,21、保温层,22、散热层,23、储水层,24、补水泵,25、净水器,26、过滤器,27、温度传感器,28、散热孔,29、进风口,30、进风窗。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明。
结合附图可见,一种带有热能回收装置的变频恒温冷却器,其特征在于:包括机座1、恒温箱体2、风箱3、风机4、消音器5、第一水箱6、第二水箱7、热能回收装置8以及控制器9,所述变频恒温冷却器从下到上依次设有机座1、恒温箱体2、风箱3、风机4以及消音器5,所述恒温箱体2一侧依次设有酒汽口10、第一出水口11以及第一进水口12,所述恒温箱体2另一侧依次设有第二出水口13、第二进水口14以及出酒口15,所述热能回收装置8设置在酒汽口10的下方,所述恒温箱体2内设有蒸馏管16、第一热能回收管17以及第二热能回收管18,所述蒸馏管16一端与酒汽口10相连,所述蒸馏管16另一端与出酒口15相连,所述第一热能回收管17一端通过第一进水口12与第一水箱6相连,所述第一热能回收管17另一端通过第一出水口11与第一水箱6相连,所述第二热能回收管17通过第二进水口14与第二水箱7相连,第二热能回收管18通过第二出水口13与第二水箱7相连,所述第一水箱6、第二水箱7均与热能回收装置8相连。第一水箱6和第一水箱7相连。
所述热能回收装置8包括外壳19、储水箱20,所述外壳19与储水箱20之间设有保温层21。保温层21可以保温,防止热量损失。
所述第一水箱6和第二水箱7内均设有散热层22和储水层23,散热层22和储水层23相连,储水层23的水吸收过热量后部分送入散热层,可供循环使用,部分可以送入热能回收装置8,用作其他功能。第一水箱6和第二水箱7内的储水层23与热能回收装置8相连。
所述储水层23下端设有补水泵24,所述散热层22和储水层23内均设有净水器25、过滤器26以及温度传感器27,所述散热层22上方设有散热孔28,净水器25、过滤器26可以对水进行净化,除去水中的杂质,对水进行净化。
所述恒温箱体2下端设有进风口29,所述进风口29处设置有进风窗30。
本发明的具体工作步骤如下:
启动变频恒温冷却器,酒蒸汽通过酒汽口10进入蒸馏管16进行冷却液化后变成液态酒,并从出酒口15排出,风机4对冷却器进行降温,并将热量从风口散出,冷却水从第一水箱6的储水层23将水抽出,经过第一进水口12进入第一热能回收管17,将蒸馏管16上的热量吸收后通过第一出水口11返回到第一水箱6的散热层22内,冷却水从第二水箱7的储水层23将水抽出,经过第二进水口14进入第二热能回收管18,将蒸馏管16上的热量吸收后通过第二出水口13返回到第二水箱7的散热层22内。
第一热能回收管17以及第二热能回收管18为U型双层导管,冷却水经过外层吸收后经过内层进行二次吸收,以减少流动过程中热量的损失。
第一水箱6和第二水箱7的散热层22与热能回收装置8内的储水箱20相连,吸收热量后的冷却水储存在热能回收装置8,可用于摊粮机打量水戓润粮,减少了酒厂常规特制的润粮加水罐,降低了酒厂原本用电能加热和蒸汽加热的消耗,节约成本,体现回收热能源的价值。
上述实施例仅为本发明的优选技术方案,而不应视为对于本发明的限制,本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围,即在此范围内的等同替换改进,也在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带有热能回收装置的变频恒温冷却器,其特征在于:包括机座、恒温箱体、风箱、风机、消音器、第一水箱、第二水箱、热能回收装置以及控制器,所述变频恒温冷却器从下到上依次设有机座、恒温箱体、风箱、风机以及消音器,所述恒温箱体一侧依次设有酒汽口、第一出水口以及第一进水口,所述恒温箱体另一侧依次设有第二出水口、第二进水口以及出酒口,所述热能回收装置设置在酒汽口的下方,所述恒温箱体内设有蒸馏管、第一热能回收管以及第二热能回收管,所述蒸馏管一端与酒汽口相连,所述蒸馏管另一端与出酒口相连,所述第一热能回收管一端通过第一进水口与第一水箱相连,所述第一热能回收管另一端通过第一出水口与第一水箱相连,所述第二热能回收管通过第二进水口与第二水箱相连,第二热能回收管通过第二出水口与第二水箱相连,所述第一水箱、第二水箱均与热能回收装置相连。
2.根据权利要求1所述的一种带有热能回收装置的变频恒温冷却器,其特征在于:所述热能回收装置包括外壳、储水箱,所述外壳与储水箱之间设有保温层。
3.根据权利要求1所述的一种带有热能回收装置的变频恒温冷却器,其特征在于:所述第一水箱和第二水箱内均设有散热层和储水层。
4.根据权利要求3所述的一种带有热能回收装置的变频恒温冷却器,其特征在于:所述储水层下端设有补水泵,所述散热层和储水层内均设有净水器、过滤器以及温度传感器,所述散热层上方设有散热孔。
5.根据权利要求1所述的一种带有热能回收装置的变频恒温冷却器,其特征在于:所述恒温箱体下端设有进风口,所述进风口处设置有进风窗。
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CN201510367508.XA CN104946494A (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 一种带有热能回收装置的变频恒温冷却器 |
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CN107577311A (zh) * | 2017-09-05 | 2018-01-12 | 潘宁 | 一种计算机散热器机构 |
CN111778132A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-10-16 | 广东一钛科技有限公司 | 一种制备白酒用智能酒冷器 |
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2015
- 2015-06-29 CN CN201510367508.XA patent/CN104946494A/zh active Pending
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Legal Events
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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