JPS602767B2 - 電解コンデンサ用電解液 - Google Patents
電解コンデンサ用電解液Info
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- JPS602767B2 JPS602767B2 JP55109191A JP10919180A JPS602767B2 JP S602767 B2 JPS602767 B2 JP S602767B2 JP 55109191 A JP55109191 A JP 55109191A JP 10919180 A JP10919180 A JP 10919180A JP S602767 B2 JPS602767 B2 JP S602767B2
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- Japan
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- electrolytic
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- electrolytic capacitors
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電解コンデンサ用電解液に関し、特に、製品
耐圧等を向上しうる電解コンデンサ用電解液に関するも
のである。
耐圧等を向上しうる電解コンデンサ用電解液に関するも
のである。
従来、電解コンデンサ、特に、乾式のアルミ電解コンデ
ンサには、エチレングリコールやグリセリン等の多価ア
ルコール類、エチレングリコ‐ルモノメチルェーテル等
のグリコールェーテル類、エチレングリコールモノメチ
ルエーテルアセテート等のヱステル類及びホルムアミド
等のアミン類等の一種以上を溶媒とし、この溶媒に、ギ
酸等のカルボン酸又はその塩、コハク酸やアジピン酸等
のジカルボン酸又はその塩等の一種以上を溶質として加
えた電解液が用いられている。
ンサには、エチレングリコールやグリセリン等の多価ア
ルコール類、エチレングリコ‐ルモノメチルェーテル等
のグリコールェーテル類、エチレングリコールモノメチ
ルエーテルアセテート等のヱステル類及びホルムアミド
等のアミン類等の一種以上を溶媒とし、この溶媒に、ギ
酸等のカルボン酸又はその塩、コハク酸やアジピン酸等
のジカルボン酸又はその塩等の一種以上を溶質として加
えた電解液が用いられている。
この従来の電解液は、溶質の量を加減することにより火
花発生電圧を広範囲に渡って選定できる。しかしながら
、従来のカルボン酸等の溶質のみでは、誘電性酸化皮膜
の形成能力が低いために、製品耐圧が低く、高圧用とし
ては不安定である欠点があった。また漏れ電流特性も悪
く、製品を劣化させ易い欠点があった。本発明は、以上
の欠点を改良し、製品の耐圧を向上させ、劣化を改善し
うる電解コンデンサ用電解液の提供を目的とするもので
ある。
花発生電圧を広範囲に渡って選定できる。しかしながら
、従来のカルボン酸等の溶質のみでは、誘電性酸化皮膜
の形成能力が低いために、製品耐圧が低く、高圧用とし
ては不安定である欠点があった。また漏れ電流特性も悪
く、製品を劣化させ易い欠点があった。本発明は、以上
の欠点を改良し、製品の耐圧を向上させ、劣化を改善し
うる電解コンデンサ用電解液の提供を目的とするもので
ある。
本発明は、上記の目的を達成するために、電解コンデン
サ用電解液において、カルボン酸又はその塩もしくはジ
カルボン酸又はその塩の一種以上をからなる溶質と、次
亜リン酸又はその塩からなる添加剤とを溶解することを
特徴とする電解コンデンサ用電解液を提供するものであ
る。
サ用電解液において、カルボン酸又はその塩もしくはジ
カルボン酸又はその塩の一種以上をからなる溶質と、次
亜リン酸又はその塩からなる添加剤とを溶解することを
特徴とする電解コンデンサ用電解液を提供するものであ
る。
以下、本発明の実施例を説明する。
溶媒としてエチレングリコ−ルを、溶質としてアゼラィ
ン酸アンモンとアジピン酸アンモンを用いる。
ン酸アンモンとアジピン酸アンモンを用いる。
そしてこの溶媒と溶質とを任意の量だけ混合し、さらに
次頭リン酸を添加剤として加える。この電解液と従来の
次亜リン酸を添加しない電解液とを用いた定格容量５０
ムＦのアルミ電解コンデンサの製品耐圧を測定したとこ
ろ表１の通りの結果が得られた。表 １ 表１から明らかな通り、本発明実施例と従来例とは、火
花発生電圧は変らないが、製品耐圧については、Ａ及び
Ｂの場合に、各々前者が後者の約１．７倍及び１．針音
となり、本発明によれば耐圧が向上している。
次頭リン酸を添加剤として加える。この電解液と従来の
次亜リン酸を添加しない電解液とを用いた定格容量５０
ムＦのアルミ電解コンデンサの製品耐圧を測定したとこ
ろ表１の通りの結果が得られた。表 １ 表１から明らかな通り、本発明実施例と従来例とは、火
花発生電圧は変らないが、製品耐圧については、Ａ及び
Ｂの場合に、各々前者が後者の約１．７倍及び１．針音
となり、本発明によれば耐圧が向上している。
また、エチレングリコール７６重量％、アゼライン酸９
重量％及び水１５重量％を混合した従来の電解液と、こ
れに次亜リン酸０．２重量％を添加した本発明実施例と
を含浸した定格３３０ｙ２５０ｒＦのアルミ電解コンデ
ンサについて８５００の雰囲気中に無負荷で放置し、３
３０ｙ印加して５分後の漏れ電流の変化を測定したとこ
ろ第１図に示す通りの結果が得られた。
重量％及び水１５重量％を混合した従来の電解液と、こ
れに次亜リン酸０．２重量％を添加した本発明実施例と
を含浸した定格３３０ｙ２５０ｒＦのアルミ電解コンデ
ンサについて８５００の雰囲気中に無負荷で放置し、３
３０ｙ印加して５分後の漏れ電流の変化を測定したとこ
ろ第１図に示す通りの結果が得られた。
すなわち、初期値では本発明実施例１と従来例２との差
は１０一Ａにすぎないが、２５０Ｈｒ後では前者の方が
１７０〃Ａ低く、５０皿ｒ後においては前者が４７０一
Ａ低くなっており、本発明により漏れ電流特性が大幅に
改善され、劣化が抑制されている。なお、次亜リン酸は
、従来用いられているリン酸と比べても、製品耐圧等の
各特性において優れた点を有するものである。
は１０一Ａにすぎないが、２５０Ｈｒ後では前者の方が
１７０〃Ａ低く、５０皿ｒ後においては前者が４７０一
Ａ低くなっており、本発明により漏れ電流特性が大幅に
改善され、劣化が抑制されている。なお、次亜リン酸は
、従来用いられているリン酸と比べても、製品耐圧等の
各特性において優れた点を有するものである。
例えば、エチレングリコール７５重量％、アジピン酸ア
ンモンｌａ重量％ギ酸アンモン３重量％及び水１の重量
％の液に、次亜リン酸及びリン酸を任意重量％添加した
電解液を含浸剤とした定格容量５０ｒＦのアルミ電解コ
ンデンサの製品耐圧を測定すると第２図の通りになる。
添加量が０．５重量％では本発明実施例３が３６０Ｖ、
従来例４のリン酸を加えた場合が３００ＶＩ重量％では
前者が４００Ｖ、後者が３２Ｗ、３重量％では前者が４
１５Ｖ、後者が３００Ｖとなり、本発明による方が製品
耐圧が向上している。しかも、リン酸は３．箱重量％以
上添加すると結晶が析出してしまうために、添加量の管
理が困難であるが、次亜リン酸は溶解能力に優れており
血重量％でも結晶化することもなく、製造がより容易に
できる。また、次亜リン酸及びリン酸の添加量が０．５
重量％の場合の電解液の陰極との反応によるガス発生の
変化を調べたところ、第３図に示す通りの結果が得られ
た。陰極箔には９０伽のアルミ箔を用い、該アルミ箔を
電解液中に浸潰し、１００℃の雰囲気中に設置し、ガス
発生量の時間変化を求めた。４皿ｒ放置後には、リン酸
を添加した従来例６が２の‘であるのに対し、本発明実
施例５は０．０５の【である。
ンモンｌａ重量％ギ酸アンモン３重量％及び水１の重量
％の液に、次亜リン酸及びリン酸を任意重量％添加した
電解液を含浸剤とした定格容量５０ｒＦのアルミ電解コ
ンデンサの製品耐圧を測定すると第２図の通りになる。
添加量が０．５重量％では本発明実施例３が３６０Ｖ、
従来例４のリン酸を加えた場合が３００ＶＩ重量％では
前者が４００Ｖ、後者が３２Ｗ、３重量％では前者が４
１５Ｖ、後者が３００Ｖとなり、本発明による方が製品
耐圧が向上している。しかも、リン酸は３．箱重量％以
上添加すると結晶が析出してしまうために、添加量の管
理が困難であるが、次亜リン酸は溶解能力に優れており
血重量％でも結晶化することもなく、製造がより容易に
できる。また、次亜リン酸及びリン酸の添加量が０．５
重量％の場合の電解液の陰極との反応によるガス発生の
変化を調べたところ、第３図に示す通りの結果が得られ
た。陰極箔には９０伽のアルミ箔を用い、該アルミ箔を
電解液中に浸潰し、１００℃の雰囲気中に設置し、ガス
発生量の時間変化を求めた。４皿ｒ放置後には、リン酸
を添加した従来例６が２の‘であるのに対し、本発明実
施例５は０．０５の【である。
すなわち、ガス発生は特性劣化の原因であるので、本発
明による方が従来例に比べ劣化が防止される。なお、表
１と第２図から明らかなように、次亜リン酸の添加量は
少なくとも０．２重量％以上の場合に、製品耐圧の向上
が顕著に現われる。
明による方が従来例に比べ劣化が防止される。なお、表
１と第２図から明らかなように、次亜リン酸の添加量は
少なくとも０．２重量％以上の場合に、製品耐圧の向上
が顕著に現われる。
以上の通り、本発明によれば、製品耐圧を向上し、劣化
を抑制し、管理の容易な電解コンデンサ用電解液が得ら
れる。
を抑制し、管理の容易な電解コンデンサ用電解液が得ら
れる。
第１図は漏れ電流特性を、第２図は添加剤の添加量を変
化した場合の製品耐圧を、第３図はガス発生量の時間変
化を示すグラフである。 １，３，５・・・・・・本発明実施例、２，４，６・・
・・・・従来例。 弟７図 第２図 第３図
化した場合の製品耐圧を、第３図はガス発生量の時間変
化を示すグラフである。 １，３，５・・・・・・本発明実施例、２，４，６・・
・・・・従来例。 弟７図 第２図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 電解コンデンサ用電解液において、カルボン酸又は
その塩若しくはジカルボン酸又はその塩の一種以上から
なる溶質と、次亜リン酸又はその塩からなる添加剤とを
溶解すること特徴とする電解コンデンサ用電解液。 ２ 添加剤が溶液に対して０．２重量％以上である特許
請求の範囲第１項記載の電解コンデンサ用電解液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55109191A JPS602767B2 (ja) | 1980-08-11 | 1980-08-11 | 電解コンデンサ用電解液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55109191A JPS602767B2 (ja) | 1980-08-11 | 1980-08-11 | 電解コンデンサ用電解液 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5734326A JPS5734326A (en) | 1982-02-24 |
| JPS602767B2 true JPS602767B2 (ja) | 1985-01-23 |
Family
ID=14503938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55109191A Expired JPS602767B2 (ja) | 1980-08-11 | 1980-08-11 | 電解コンデンサ用電解液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS602767B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6481307A (en) * | 1987-09-24 | 1989-03-27 | Hitachi Condenser | Electrolyte for aluminum electrolytic capacitor |
| JPH02202008A (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-10 | Elna Co Ltd | 電解コンデンサ |
| JP7329986B2 (ja) * | 2019-06-26 | 2023-08-21 | ルビコン株式会社 | 電解コンデンサ |
-
1980
- 1980-08-11 JP JP55109191A patent/JPS602767B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5734326A (en) | 1982-02-24 |
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