JPS6026805Y2 - 開閉弁 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は粘性抵抗が異なる流体を受けて、その粘性抵
抗の大小に応じて流体の通路を開閉する開閉弁に関する
。

従来の油冷式圧縮機（スクリュー圧縮機、ロータリ圧縮
機など）の油溜を兼用した空気槽には蒸気が凝縮してド
レンが発生し、このドレンは空気槽の底に溜りその上に
層をなして油が溜っていることが多い。

従ってドレンをこのままにしておくと、油の代りにドレ
ンが圧縮機に供給され、潤滑不良となって、圧縮機が破
損することもなりかねないので、ドレンを抜く必要があ
る。

しかしながら、従来は空気槽の底に設けたコックを開き
底部に溜っているドレン（水）を抜き、コックより油が
でてきたのを作業者が確認し、コックを閉じており、油
を抜きすぎてしまったり、ドレンの抜き残しがあったり
する問題があった。

この考案は、従来のこのような問題点を解決するために
なされたもので、例えば水と油とのように粘性抵抗の異
なる２の流体のうち一方の流体、例えば水を完全に流通
排出し、他方の流体例えば油の流通を防止する開閉弁の
提供を目的とする。

この目的を達成するために、この考案においては流体の
入口部および出口部を有するバルブケーシングと、この
バルブケーシング内に形成された弁座の上流側に設けら
れ該弁座に離着座して流路を開閉する弁体と、該弁体と
一体的に結合されており、前記弁座の下流側の流路中に
位置して該流路中を流れる流体の粘性により前記弁体を
閉弁方向に変位させる弁制御体と、前記弁体を開弁方向
に附勢させるばねとを具備してなり、該ばねと前記弁制
御体とにより前記弁体が制御されるものである。

以下、添付図面を参照して本考案の実施例を説明する。

第１図および第２図において、バルブケーシング１は例
えば油冷式圧縮機の空気槽の底（油溜の底部）に連結さ
れる中空円柱状の流体入口部２と、この流体入口部２か
ら同軸的に軸方向に延びる同径の中空円柱をなす弁室部
３と、この弁室部３に連通し流出管路（図示せず）に連
結される流体出口部４とからなっている。

弁室部３の上端にはその内壁から弁座５が半径方向内方
に延びて設けられており、この弁座５の中心には上縁が
円錐状部５ａとして形成された円柱状の開口部５ｂが設
けられる。

弁体６は前記開口部５ｂより大径の円柱部６ａと、これ
に同軸的に軸方向に延び、前記円錐状部５ａに合致した
テーパを持つように形威された弁係合部６ｂとからなり
、その下端においてロッド７を介して弁制御体８と連結
されている。

弁制御体８は中空円柱状をなし、上面壁９には複数の透
孔１０（図示の例では６個）が設けられ、底面壁１１に
も上記透孔１０より大きい直径の透孔１２が複数個設け
られている。

弁制御体８の底面壁１１とケーシング１の底壁１３との
間にはバネ１４が介挿される。

また、ケーシング１の底壁１３には底壁１３を貫通して
ロッド１５が滑動自在に、かつシール部材１６に、よっ
て液密に設けられており、このロッド１５の上端は弁制
御体８の底面壁１１の中心部に取り付けられ、下端の外
部に延びた部分には操作ハンドル１７が取り付けられて
いる。

なお、流体入口部２、弁室部３、弁体６、ロッド７、弁
制御体８およびロッド１５は同軸円筒状に配設されてい
る。

このように構成された図示の実施例の開閉弁において、
油溜の底部に貯留したドレン（水）を抜くときには操作
ハンドル１７を上方へ押して、これと一体になっている
弁制御体８および弁体６を押し上げ弁体６を開放状態に
して、流体入口部２から流入する水を開口部５ｂへ、弁
制御体８の上面壁９の透孔１０、および底面壁１１の透
孔１２の径路を経て、または流体入口部２から、開口部
５ａと５ｂ、および弁室部３と弁制御体８との間隙部１
８の径路を経て流体出口部４から排出させる。

これにより、流体入口部２内の圧力と、弁室部３と弁制
御体８との間隙１８の圧力との差が減少し、弁体６はバ
ネ１４により図において上方に押し上げられた開弁位置
に保持される。

このように、水が流体入口部２から流入するときには、
水の粘性抵抗が小さいため弁制御体８の受ける力はわず
かであり、バネ１４を押し下げ弁体６を閉弁状態とする
力とはならない。

ドレンの液面が下がって油が流体入口部２へ流入すると
油の粘性抵抗がドレン（水）の約３０＠以上と大きいた
め、弁制御体８に油の粘性抵抗力が作用腰弁体６が下方
へ押し下げられその弁係合部６ｂが円錐状部５ａに係合
して開口部５ａ、５ｂを閉塞し、油の流出を防止する。

従って、第１図の実施例によれば、ドレン（水）を完全
に抜くことができるとともに油の流出を防止できる。

第３図は、この考案の別の実施例を示す。

この実施例は、第１図の開閉弁からロッド１５、シール
部材１６および操作ハンドル１７を除去し、そのかわり
に流体入口部２中の弁体６の上部にロッド１９を介して
浮体２０を配設して弁体６がドレンの水位により従って
開口部５ｂを自動的に開閉するようにしたものである。

すなわち浮体２０が油中にある場合とドレン（水）中に
ある場合で受ける浮力に差があることを利用したもので
、浮体２０から受ける油の浮力によっては、弁体６を上
昇させることができないがドレンがある水位以上に達す
ると油より密度の大きいドレンのより大きい浮力が作用
して、弁体６が上昇し、開弁位置になるのである。

ドレンが排出されて油が流体入口部２に流入すると浮体
２０の受ける浮力が減少するとともに、弁制御体８に油
の粘性抵抗力が作用し、弁体６が下方に押し下げられ、
開口部５ｂを閉塞する。

第４図は第３図の実施例の開閉弁をさらに小さい浮力に
よって開弁されるように構成したものである。

第３図において、弁体６の中心軸線位置はその中心軸を
一致させて主流路２１が設けられ、その中心軸に関して
対称に枝流路２２．２３が設けられ、主流路２１の上端
部は後述の小弁２４に対して弁座の役目を果たすように
上部がりのデーパを持つように形成され、主流路２１の
下部は該流路２１の径より大きい中空円柱となって小シ
リンダ２５を形成している。

浮体２０の中心下部にはロッド２６を介して小弁２４が
連結され、小弁２４の中心下部はロッド２７を介して小
ピストン２８に連結され、小ピストン２８が浮体２０の
上下運動に応じて動くようになっている。

このような構成の第４図の実施例において流体入口部２
のドレン（水）の水位が上昇すると、浮体２０への浮力
が強まり、小弁２４が開放され、ドレンが主流路２１、
枝流路２２あるいは２３を経て弁座５と弁体６の間隙に
流出すると、弁体４の上方の圧力が減少し、ばね１４の
押し上げ力および浮体２０にかかる上方に向う浮力がこ
の圧力に打ち勝って弁体６が上方に押し上げられ開弁さ
れる。

この実施例における開弁動作については第３図の実施例
と同様であるから説明を省略する。

なお、上記実施例では、ドレン（水）と油との液体の場
合について説明したが、この考案はこれに限定されず、
気体を含めて一般に粘性抵抗の異なる２つの流体のうち
一方の流体が流入したときには、これを流通排出させ他
方の流体が流入したときはその流出を防止する開閉弁を
提供するものである。

例えば、第１図の開閉弁を転倒状態にし、かつ弁制御体
８を合成樹脂等で軽量に形成しである容器内の液体中の
空気抜きに使用できる。

すなわち、この場合は第５図に示すように、流体入口部
２を容器２９の上部開口部３０に取り付ける。

この状態において、空気が入口部２に流入すると、空気
の粘性抵抗値が小さいために弁制御体８は上昇せず、弁
体６は開放位置にあり、空気が排出される。

そして流体入口部２に液体が流入すると、液体の粘性抵
抗は空気に比して大きいため、弁制御体８が上昇腰弁体
６は閉弁位置にくる。

従って、空気のみを抜くことができる。

なお、上記実施例においては、ばね１４のほかに操作バ
ンドル１７による押上げ力または押下げ力あるいは浮体
２０の浮力をも利用して弁体を開弁させているが、この
考案は必ずしも操作ノ＼ンドルや浮体を設ける必要はな
く、例えば、常時開弁されているような開閉弁において
は上述のような弁制御体を弁体に一体的に連続するだけ
で弁体を開閉できる。

以上の説明から明らかなように、本考案は流体の入口部
および出口部を有するバルブケーシングと、該バルブケ
ーシング内に形成された弁座の上流側に設けられ該弁座
に離着座して流路を開閉する弁体と、該弁体と一体的に
結合されており、前記弁座の下流側の流路中に位置して
該流路中を流れる流体の粘性により前記弁体を閉弁方向
に変位させる弁制御体と、前記弁体を開弁方向に附勢さ
せるばねとを具備してなり、流体の粘性抵抗の変化に応
じて弁体を開閉するものであるから、簡単な構成で、２
種類の流体のうち１方を流通排出させ他方の流通を阻止
することができ、弁制御体の形状、寸法等を変更するこ
とにより、ドレン抜き、空気抜き等種々の用途に利用で
きるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の一実施例を示す縦断面図、第２図
は第１図の■−■線に沿う横断面図、第３図は第１図の
実施例において粘性抵抗の小さい流体が流入したときに
自動的に開放されるように構成した別の実施例を示す断
面図、第４図は第３図の実施例においてさらに小さい浮
力で開放するように構成した例を示す断面図、第５図は
第１図の実施例を空気抜きに利用した例を示す断面図で
ある。 １・・・・・・バルブケーシング、２・・・・・・流体
入口部、３・・・・・・弁室部、４・・・・・・流体出
口部、５・・・・・・弁座、５ａ・・・・・・円錐状部
、５ｂ・・・・・・開口部、６・・・・・・弁体、６ａ
・・・・・・円柱部、６ｂ・・・・・・弁係合部、７，
１５．１９・・・・・田ツド、８・・・・・・弁制御体
、９・・・・・・上壁面、１０，１２・・・・・・透孔
、１１・・・・・・底面壁、１３・・・・・・底壁、１
４・・・・・・バネ、１６・・・・・・シール部材、１
７・・・・・・操作バンドル、１８・・・・・・間隙、
２０・・・・・・浮体、２１・・・・・・主流路、２２
．２３・・・・・・枝流路、２４・・・・・・小弁、２
５・・・・・・小シリンダ、２６・・・・・田ツド、２
７・・・・・・小弁、２８・・・・・・小ピストン、２
９・・・・・・容器、３０・・・・・・上部開口部、１
０５・・・・・・弁座、１０６・・・・・・弁体、１０
７・・・・・・ロッド、１０８・・・・・・弁制御体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 流体の入口部および出口部を有するバルブケーシングと
   、該バルブケーシング内に形成された弁座の上流側に設
   けられ該弁座に離着座して流路を開閉する弁体と、該弁
   体と一体的に結合されており、前記弁座の下流側の流路
   中に位置して該流路中を流れる流体の粘性により前記弁
   体を閉弁方向に変位させる弁制御体と、前記弁体を開弁
   方向に附勢させるばねとを具備してなることを特徴とす
   る開閉弁。