JPS6026213A - ス−ツブロアの最適制御システム - Google Patents
ス−ツブロアの最適制御システムInfo
- Publication number
- JPS6026213A JPS6026213A JP13413383A JP13413383A JPS6026213A JP S6026213 A JPS6026213 A JP S6026213A JP 13413383 A JP13413383 A JP 13413383A JP 13413383 A JP13413383 A JP 13413383A JP S6026213 A JPS6026213 A JP S6026213A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contamination
- heat absorption
- sh3a
- absorption amount
- soot blower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ブロアの最適制御／ステムに関する。
ボイラには、各伝熱面に付着した灰や煤などを除去する
ためにスーソブロアが設置される。
ためにスーソブロアが設置される。
その一例を第１図に示す。図において、（１）は火炉水
冷壁（以下「ＷＷ」と略記する）であり、（２）はＷ
Ｗ ＋１１をａＩ浄化するスーツブロア（以下「デスラ
ッガ」という）である。（３ａ）〜（３Ｃ）は過熱器（
以下ｒ Ｓ Ｈ ｊと略記する）、（４ａ）・（４１＋
）は再熱器（以下ｒ Ｒ Ｈ Ｊと略記する）、（５）
は節炭器（以下ｒＥ Ｃ ＯＪと略記する）であり、そ
れぞれの中間部またはガス上流部にスーツブロア＋６１
， ＋７１，＋８１，＋９１，（１０１が設置されてい
る。また図示していないが空気予熱器（以下［Ａ Ｈ
Ｊと略記するン（１１）を清浄化するスーツブロアも設
置されている。
冷壁（以下「ＷＷ」と略記する）であり、（２）はＷ
Ｗ ＋１１をａＩ浄化するスーツブロア（以下「デスラ
ッガ」という）である。（３ａ）〜（３Ｃ）は過熱器（
以下ｒ Ｓ Ｈ ｊと略記する）、（４ａ）・（４１＋
）は再熱器（以下ｒ Ｒ Ｈ Ｊと略記する）、（５）
は節炭器（以下ｒＥ Ｃ ＯＪと略記する）であり、そ
れぞれの中間部またはガス上流部にスーツブロア＋６１
， ＋７１，＋８１，＋９１，（１０１が設置されてい
る。また図示していないが空気予熱器（以下［Ａ Ｈ
Ｊと略記するン（１１）を清浄化するスーツブロアも設
置されている。
これらのスーツブロア又はデスラッガの運転はボイラ運
転員が、一定時間毎又は経験による判断により手動にて
行っており、各伝熱面の汚れの度合とは無関係又は勘に
頼って運転しているので、必要以上に蒸気エネルギーが
消費され、ボイラ水の消費による運転コスト増加，伝熱
面エロージョンの増進，スーツブロア機器の損傷等を来
たしていた。又、特性の異なる石炭を使用する場合、運
転員の経験に頼ることは運転員に多大の負担をかける事
となり事実上率Ｔｊ］能となってきていた。
転員が、一定時間毎又は経験による判断により手動にて
行っており、各伝熱面の汚れの度合とは無関係又は勘に
頼って運転しているので、必要以上に蒸気エネルギーが
消費され、ボイラ水の消費による運転コスト増加，伝熱
面エロージョンの増進，スーツブロア機器の損傷等を来
たしていた。又、特性の異なる石炭を使用する場合、運
転員の経験に頼ることは運転員に多大の負担をかける事
となり事実上率Ｔｊ］能となってきていた。
そこで本発明は上述の不具合点を解消したスーツブロア
の制御方法を提供Ｌようとするもので、伝熱面の実際の
熱吸収量と理論熱吸収量とから伝熱面の汚れの度合をめ
、この汚れの度合が一定値以上となったとき、伝熱面を
清浄化するスーツプロアを動作させることを特徴とする
ものである。
の制御方法を提供Ｌようとするもので、伝熱面の実際の
熱吸収量と理論熱吸収量とから伝熱面の汚れの度合をめ
、この汚れの度合が一定値以上となったとき、伝熱面を
清浄化するスーツプロアを動作させることを特徴とする
ものである。
そして本発明によれば、伝熱面の汚れの度合が一定値以
上となったとき伝熱面を清浄化するスーツブロアを動作
させるので、不必要な蒸気エネルギーの消費を完全に排
することができ、したがって省エネルギが図られ、ボイ
ラ水の節約により運転コストが低減され、ボイラ運転状
態の最適、安定化が計られ伝熱面エローンヨンの低減お
よびスーツプロア機器の損傷削減による信頼性向上が達
成されるものである。
上となったとき伝熱面を清浄化するスーツブロアを動作
させるので、不必要な蒸気エネルギーの消費を完全に排
することができ、したがって省エネルギが図られ、ボイ
ラ水の節約により運転コストが低減され、ボイラ運転状
態の最適、安定化が計られ伝熱面エローンヨンの低減お
よびスーツプロア機器の損傷削減による信頼性向上が達
成されるものである。
以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第２図は本発明に係わるスーツブロアの運転方法を実施
するだめの、伝熱面の汚れの度合（以下１汚れ係数」と
いう）をめる方式を示すブロック図である。
するだめの、伝熱面の汚れの度合（以下１汚れ係数」と
いう）をめる方式を示すブロック図である。
図において、（１０１）はＳ Ｈ（３ａ）−（３ｃ）
、 ＲＨ（４ａ）（４ｂ） 、 Ｅ ＣＯ１５）、また
はＡ ＩＩ ｔｉｌｌなどの個々の汚れ係数をめる部分
であり、（２０１）は鼎（１）の汚れ係数をめる部分で
ある。（１０２）〜（１０７）は語測値を示し、それぞ
れ、給水流量、蒸気・給水出入口温度、排ガス温度、蒸
気の流ｉＩｉ・温度・圧力、排ガス中の酸素濃度、再循
環ガス量である。たとえばＳ Ｈ（３ａ）の汚れ係数は
次のようにしてめられる。すなわち捷ず、排ガス温度（
１０４） 、蒸気の流量・圧力・温度（１０５） 、排
ガス中の酸素濃度（１０６）、および再循環ガス量（１
０７）から火炉出口ガスｆｉｔ （１０Ｂ）を泪算し、
この火炉出口ガス量（１０８）と排ガス温度（、１０４
）およびＳ Ｈ（３ａ）出入口の蒸気温度（１０３）と
から５ｌ−１（３ａ）の理論熱吸収量（１０９）をＢｌ
幻する。次に、給水流量（１０２）（蒸気流量でもよい
）と５ｏ（３ａ）出入口の蒸気温度（１０３）とからｓ
ｏ （３ａ）の実際の熱吸収量（１１０）を８１算す
る。
、 ＲＨ（４ａ）（４ｂ） 、 Ｅ ＣＯ１５）、また
はＡ ＩＩ ｔｉｌｌなどの個々の汚れ係数をめる部分
であり、（２０１）は鼎（１）の汚れ係数をめる部分で
ある。（１０２）〜（１０７）は語測値を示し、それぞ
れ、給水流量、蒸気・給水出入口温度、排ガス温度、蒸
気の流ｉＩｉ・温度・圧力、排ガス中の酸素濃度、再循
環ガス量である。たとえばＳ Ｈ（３ａ）の汚れ係数は
次のようにしてめられる。すなわち捷ず、排ガス温度（
１０４） 、蒸気の流量・圧力・温度（１０５） 、排
ガス中の酸素濃度（１０６）、および再循環ガス量（１
０７）から火炉出口ガスｆｉｔ （１０Ｂ）を泪算し、
この火炉出口ガス量（１０８）と排ガス温度（、１０４
）およびＳ Ｈ（３ａ）出入口の蒸気温度（１０３）と
から５ｌ−１（３ａ）の理論熱吸収量（１０９）をＢｌ
幻する。次に、給水流量（１０２）（蒸気流量でもよい
）と５ｏ（３ａ）出入口の蒸気温度（１０３）とからｓ
ｏ （３ａ）の実際の熱吸収量（１１０）を８１算す
る。
次に、５Ｈ（３ａ ’Ｉの実際の熱吸収ｆｉｔ （１１
０）と理論熱吸収量（１０９）とから５Ｈ（３ａ）Ｏ汚
れ係ａ （１１１）をめるものである。このようにして
められた５ｏ（３ａ）の汚れ係数（ＩＩＩ）は、ｓトＩ
（３ａ）表面の汚れの進行とともに変化（たとえば増加
）していく。そこでこの汚れ係数（１１１）をスーツプ
ロア１伺１系（１１２）へ人力しておき、スーツブロア
制御系（１１２）において、汚れ係数（ＩＩＩ）が一定
植板」二となったとき、５ｏ（３ａ）を清浄化するスー
ツブロア（６）を動作させるようにしている。５Ｈ（３
ｂ）。
０）と理論熱吸収量（１０９）とから５Ｈ（３ａ）Ｏ汚
れ係ａ （１１１）をめるものである。このようにして
められた５ｏ（３ａ）の汚れ係数（ＩＩＩ）は、ｓトＩ
（３ａ）表面の汚れの進行とともに変化（たとえば増加
）していく。そこでこの汚れ係数（１１１）をスーツプ
ロア１伺１系（１１２）へ人力しておき、スーツブロア
制御系（１１２）において、汚れ係数（ＩＩＩ）が一定
植板」二となったとき、５ｏ（３ａ）を清浄化するスー
ツブロア（６）を動作させるようにしている。５Ｈ（３
ｂ）。
（３ｃ）、Ｒ１１（４ａ）、（４ｂ）、ＥＣＯｆ５１に
ついても個々に路上記と同様な手順で、スーツブロア（
７）〜ｆｌｌを動作させるようにすることができる。
ついても個々に路上記と同様な手順で、スーツブロア（
７）〜ｆｌｌを動作させるようにすることができる。
次にｗｗｔｎの汚れ係数は次のようにしてめらｉする。
まず、蒸気の流量・温度・圧力（１０５） 。
ＪＪ［ガス中の酸素り度（１０６） 、再循環カス量（
１０７）。
１０７）。
ｊノ１ガス温度（２０２） 、熱空気温度（２０３）
、バーナ角度（２０４） 、および使用バーナ本数（２
０５）より火炉出口予測ガス温度（２０８）を８１算し
、この火炉出口予測ガス温度（２０８）と給水出入口温
度（１０３）および排ガス温度（１０４）とからＷ Ｗ
（１）の理論熱吸収ｉ （２０９）を８１算する。次
に、給水流ｆｉｉ：（２０６）と給水出入口温度（２０
７）とからｗ Ｗ ｆｉｌの実際の熱吸収量（２１０）
を８１算する。次に、ｗｗ（１）の実際の熱吸収量（２
１０）と理論熱吸収量（１０９）とからＷ Ｗ ＋１１
の汚れ係数（２１１）をめるものである。
、バーナ角度（２０４） 、および使用バーナ本数（２
０５）より火炉出口予測ガス温度（２０８）を８１算し
、この火炉出口予測ガス温度（２０８）と給水出入口温
度（１０３）および排ガス温度（１０４）とからＷ Ｗ
（１）の理論熱吸収ｉ （２０９）を８１算する。次
に、給水流ｆｉｉ：（２０６）と給水出入口温度（２０
７）とからｗ Ｗ ｆｉｌの実際の熱吸収量（２１０）
を８１算する。次に、ｗｗ（１）の実際の熱吸収量（２
１０）と理論熱吸収量（１０９）とからＷ Ｗ ＋１１
の汚れ係数（２１１）をめるものである。
このようにしてめられたｗ ｗｔｎの汚れ係数（２１１
）は、Ｗ Ｗ ｉｌｌ ｆｉ面の汚れの進行とともに変
化（たとえば増加）していく。そこでこの汚れ係数（２
１Ｄをデスラツガ制御系（２１２）へ久方しておき、汚
れ係数（２１１）が一定値以上となったとき、ＷＷｆｌ
＋を清浄化するデスラッガ（２）を動作させるようにし
ている。
）は、Ｗ Ｗ ｉｌｌ ｆｉ面の汚れの進行とともに変
化（たとえば増加）していく。そこでこの汚れ係数（２
１Ｄをデスラツガ制御系（２１２）へ久方しておき、汚
れ係数（２１１）が一定値以上となったとき、ＷＷｆｌ
＋を清浄化するデスラッガ（２）を動作させるようにし
ている。
第３図は一例として５Ｈ（３ａ）の汚れ係数の変化とス
ーツブロア（６）の動作との関係を示すグラフである。
ーツブロア（６）の動作との関係を示すグラフである。
図中、（３０１）はスーツブロア（６）の動作時点、（
３０２）は汚れ係数、（３０３）は汚れ係数の上限値を
示す。（３０４）で示すように、スーソプａア（６）の
動作により５Ｈ（３ａ）表面が清浄状塵となったことが
分かる。
３０２）は汚れ係数、（３０３）は汚れ係数の上限値を
示す。（３０４）で示すように、スーソプａア（６）の
動作により５Ｈ（３ａ）表面が清浄状塵となったことが
分かる。
以上のようにボイラＷＷ、ＳＲ，Ｒ１−１．ＥＣＯ等の
伝熱面の汚れの度合に応じてスーツブロアを動作させる
ので、蒸気エネルギーの不必要な消費を完全に拮するこ
とができる。
伝熱面の汚れの度合に応じてスーツブロアを動作させる
ので、蒸気エネルギーの不必要な消費を完全に拮するこ
とができる。
第１図はボイラの伝熱面とスーツブロアの配置２１図、
第２図は汚れ係数ｇｌ ３’）ニブロック図、第３図は
汚れ係数変化図である。 （１１（３ａ）（３ｂ）・（３ｃ）（４ａ）（４ｂ）（
５１（ＩＩｌ−伝熱面、１２＋−（６）・（７）・（８
）・（９）・＋１０１・・スーツブロア、（１１０）・
（２１０）・・実際の熱吸収量、（１０９）・（２０９
）・・・理論熱吸収量、（１１１）・（２１１，）・汚
れ係数。 第１凹 晃３図 ＪＯど １；：チ・ １ミ ２θ／
第２図は汚れ係数ｇｌ ３’）ニブロック図、第３図は
汚れ係数変化図である。 （１１（３ａ）（３ｂ）・（３ｃ）（４ａ）（４ｂ）（
５１（ＩＩｌ−伝熱面、１２＋−（６）・（７）・（８
）・（９）・＋１０１・・スーツブロア、（１１０）・
（２１０）・・実際の熱吸収量、（１０９）・（２０９
）・・・理論熱吸収量、（１１１）・（２１１，）・汚
れ係数。 第１凹 晃３図 ＪＯど １；：チ・ １ミ ２θ／
Claims (1)
- 伝熱面の実際の熱吸収量と理論熱吸収量とから伝熱面の
汚れの度合をめ、この汚れの度合が一定値以上となった
とき、伝熱面を清浄化するスーツブロアを動作させるこ
とを特徴とするスーツブロアの最適制御システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13413383A JPS6026213A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | ス−ツブロアの最適制御システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13413383A JPS6026213A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | ス−ツブロアの最適制御システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6026213A true JPS6026213A (ja) | 1985-02-09 |
Family
ID=15121235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13413383A Pending JPS6026213A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | ス−ツブロアの最適制御システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026213A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5473453A (en) * | 1992-05-11 | 1995-12-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display with opaque film formed by exposure through microlens |
| GB2462214A (en) * | 2005-06-06 | 2010-02-03 | Emerson Process Management | Method of detecting permanent slagging |
-
1983
- 1983-07-22 JP JP13413383A patent/JPS6026213A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5473453A (en) * | 1992-05-11 | 1995-12-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display with opaque film formed by exposure through microlens |
| US5666176A (en) * | 1992-05-11 | 1997-09-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Process for producing liquid crystal display panel by photolithography using microlenses |
| GB2462214A (en) * | 2005-06-06 | 2010-02-03 | Emerson Process Management | Method of detecting permanent slagging |
| GB2462214B (en) * | 2005-06-06 | 2010-05-26 | Emerson Process Management | Method of detecting permanent slagging |
| US7890214B2 (en) | 2005-06-06 | 2011-02-15 | Emerson Process Management Power & Water Solutions, Inc. | Method and apparatus for controlling soot blowing using statistical process control |
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