JPS60259329A - ワイヤ放電加工機におけるワイヤ断線検出装置 - Google Patents
ワイヤ放電加工機におけるワイヤ断線検出装置Info
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- JPS60259329A JPS60259329A JP11075884A JP11075884A JPS60259329A JP S60259329 A JPS60259329 A JP S60259329A JP 11075884 A JP11075884 A JP 11075884A JP 11075884 A JP11075884 A JP 11075884A JP S60259329 A JPS60259329 A JP S60259329A
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- roller
- electrode
- tension
- wire electrode
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/08—Wire electrodes
- B23H7/10—Supporting, winding or electrical connection of wire-electrode
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/35—Ropes, lines
- B65H2701/354—Cutting lines, e.g. for grass cutting
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はワイヤ放電加工機におけるワイヤ断線検出装置
に関するものである。従来のワイヤ放電加工機における
ワイヤ駆動装置は、第１図に示す如きものが使用されて
いる。即ち同図において、１はワイヤ電極、２は被加工
物である。
に関するものである。従来のワイヤ放電加工機における
ワイヤ駆動装置は、第１図に示す如きものが使用されて
いる。即ち同図において、１はワイヤ電極、２は被加工
物である。
３はワイヤリールにして、上記ワイヤ電極１を外周面に
巻回している。４はワイヤ電極兼張力れ、これらの間に
上記ワイヤリール３よりのワイヤ電極１を介挿して給送
するピンチローラ６ｂと、このピンチローラ６ｂに間隔
をおいて並列に配置された上方の案内ローラ８と、この
上方の案内ローラ８および上記供給ローラ６ａ間の下方
位置に配置され、下方にカウンターウェイト９を接続す
る張力制御用ローラ１０と、この張力制御用ローラ１０
に向って配置された位置検出器１１とを設けている。し
たがって上記ワイヤ電極兼張力検出装置４は供給モータ
５の駆動によってローラ６ａが回転し、これに伴ってピ
ンチローラ６ｂが回転したときワイヤリール３よジのワ
イヤ電極１をこれら両ローラ６ａ、６ｂ間よシ張力制御
用ローラ１０ヲ通って上方の系内ローラ８に給送する。
巻回している。４はワイヤ電極兼張力れ、これらの間に
上記ワイヤリール３よりのワイヤ電極１を介挿して給送
するピンチローラ６ｂと、このピンチローラ６ｂに間隔
をおいて並列に配置された上方の案内ローラ８と、この
上方の案内ローラ８および上記供給ローラ６ａ間の下方
位置に配置され、下方にカウンターウェイト９を接続す
る張力制御用ローラ１０と、この張力制御用ローラ１０
に向って配置された位置検出器１１とを設けている。し
たがって上記ワイヤ電極兼張力検出装置４は供給モータ
５の駆動によってローラ６ａが回転し、これに伴ってピ
ンチローラ６ｂが回転したときワイヤリール３よジのワ
イヤ電極１をこれら両ローラ６ａ、６ｂ間よシ張力制御
用ローラ１０ヲ通って上方の系内ローラ８に給送する。
また上記張力制御用ローラ１０を通って上方の案内ロー
ラ８にワイヤｉｌｌ極１を給送するさいにワイヤ電極１
の張力が所定の値よル変化しこれに伴なって下方の案内
−一２１０の位置が変化したとき、位置検出器１工がこ
れを検出すると同時に上記供給上−夕５に指令を与えて
ローラ６ａの周速度を制御しこれによって上方の案内ロ
ーラ８より給送されるワイヤ電極１の張力を所定の値に
保持させている。
ラ８にワイヤｉｌｌ極１を給送するさいにワイヤ電極１
の張力が所定の値よル変化しこれに伴なって下方の案内
−一２１０の位置が変化したとき、位置検出器１工がこ
れを検出すると同時に上記供給上−夕５に指令を与えて
ローラ６ａの周速度を制御しこれによって上方の案内ロ
ーラ８より給送されるワイヤ電極１の張力を所定の値に
保持させている。
１２ 、１２ ’は２個のワイヤガイド機構にして、上
記被加工物２を挾んでその上下両側位置に配置され、ワ
イヤ電極１を被加工物２内の加工部とガイド機構１２′
のさらに下方位置に配置され、ワイヤ電極１の給送を案
内している。１４はワイヤ電極引張装置にして、駆動モ
ータ１６の軸端部に支持されたローラ１５＆とこのロー
ラ１５ａにスプリング１７にて押圧されたローラ１５ｂ
とを設は上記下方の案内ローラ１３よりのワイヤ電極１
をこれら２個のローラ１５ａ 、 １５ｂ間に介挿し、
上記２個のローラ６ａおよび６ｂとの間でワイヤ電極１
に所定の張力を与える如くしている。１８はワイヤ収納
パケットでおる。
記被加工物２を挾んでその上下両側位置に配置され、ワ
イヤ電極１を被加工物２内の加工部とガイド機構１２′
のさらに下方位置に配置され、ワイヤ電極１の給送を案
内している。１４はワイヤ電極引張装置にして、駆動モ
ータ１６の軸端部に支持されたローラ１５＆とこのロー
ラ１５ａにスプリング１７にて押圧されたローラ１５ｂ
とを設は上記下方の案内ローラ１３よりのワイヤ電極１
をこれら２個のローラ１５ａ 、 １５ｂ間に介挿し、
上記２個のローラ６ａおよび６ｂとの間でワイヤ電極１
に所定の張力を与える如くしている。１８はワイヤ収納
パケットでおる。
上記の構成においてその作製を述べると、上記ワイヤ電
極兼張力検出装置長とワイヤ電極引張装置Ａとの間でワ
イヤリール３よシのワイヤ電極１が所定の値の張力を与
えられ、この状態で、被加工物２内に給送されて被加工
物２を加工する。然る後被加工物２を通過した使用済の
ワイヤ電極１はワイヤ引張装置±を通ってワイヤ収納パ
ケット１８内に収容される。
極兼張力検出装置長とワイヤ電極引張装置Ａとの間でワ
イヤリール３よシのワイヤ電極１が所定の値の張力を与
えられ、この状態で、被加工物２内に給送されて被加工
物２を加工する。然る後被加工物２を通過した使用済の
ワイヤ電極１はワイヤ引張装置±を通ってワイヤ収納パ
ケット１８内に収容される。
而して、上記のワイヤ放電加工機におけるワイヤ駆動装
置においては、加工中例等かの原因でワイヤ電極ｌが断
線することがある。そこでのワイヤガイド機構１２との
間または下方の案内ローラ１３とワイヤ電極引張機構旦
との間に断線検出機構を設けている。この断線検出機構
１９゜１９′は第２図乃至第５図に示す如きものが使用
されている。第２図は上方の断線検出機構１９を示す正
面図、第３図はその側面図、第４図は下方の断線検出機
＄１９’を示す正面図、第５図はその側面図である。第
２図および第３図に示す如く、ワイヤ放電加工機本体２
０に固定支持された回転スイッチ２工と、この回転スイ
ッチ２１に固定支持され、該回転スイッチ２１内に設け
られたスプリング（図示せず）にて常時ＯＦＦ位置に保
持された検出レバー２２と、この検出レバー２２の先端
部に回転自在に支持された絶縁パイプ２３とから構成さ
れ、この絶縁パイプ２３が上下方向に移送するワイヤ電
極１に懸架されているときには上記検出レバー２２の先
端部がＯＮ位置まで回動して回転スイッチ２１が第１図
に示す上記ワイヤ駆動装置を駆動しうる状態に保持させ
、万一ワイヤ電極１が断線したとき検出レバー２２の先
端部−がスプリングによ５ ＯＦＦ位置まで回動して回
転スイッチ２１が第１図に示す上記ワイヤ駆動装置の駆
動を停止Ｈさせる如くしている。
置においては、加工中例等かの原因でワイヤ電極ｌが断
線することがある。そこでのワイヤガイド機構１２との
間または下方の案内ローラ１３とワイヤ電極引張機構旦
との間に断線検出機構を設けている。この断線検出機構
１９゜１９′は第２図乃至第５図に示す如きものが使用
されている。第２図は上方の断線検出機構１９を示す正
面図、第３図はその側面図、第４図は下方の断線検出機
＄１９’を示す正面図、第５図はその側面図である。第
２図および第３図に示す如く、ワイヤ放電加工機本体２
０に固定支持された回転スイッチ２工と、この回転スイ
ッチ２１に固定支持され、該回転スイッチ２１内に設け
られたスプリング（図示せず）にて常時ＯＦＦ位置に保
持された検出レバー２２と、この検出レバー２２の先端
部に回転自在に支持された絶縁パイプ２３とから構成さ
れ、この絶縁パイプ２３が上下方向に移送するワイヤ電
極１に懸架されているときには上記検出レバー２２の先
端部がＯＮ位置まで回動して回転スイッチ２１が第１図
に示す上記ワイヤ駆動装置を駆動しうる状態に保持させ
、万一ワイヤ電極１が断線したとき検出レバー２２の先
端部−がスプリングによ５ ＯＦＦ位置まで回動して回
転スイッチ２１が第１図に示す上記ワイヤ駆動装置の駆
動を停止Ｈさせる如くしている。
また上記下方の断線検出装置１９’は第４図お持された
ビン２６にてｌＩｈ′１ＩＪＪ自在に支持されたレノ（
−２７と、このレバー２７の一端部に回転自在に支持さ
れた検出ローラ２８と、上記レバー２７の他端上に載置
されているときには、レバー２７が実線にて示す如く水
平状態を保持し、その他端部が検出、スイッチ２９に接
触して第１図に示すワイヤ駆動装置を駆動しうる状態に
保持させ、万一ワイヤ電極１が断線したときには、検出
ローラ２８）重力によシレバー２７がビン２６ヲ中心に
して鎖線にて示す如く揺動し、その他端部が検出スイッ
チ２９よシ離間して第１図に示すワイヤ駆動装置の駆動
を停止させる如くしている。
ビン２６にてｌＩｈ′１ＩＪＪ自在に支持されたレノ（
−２７と、このレバー２７の一端部に回転自在に支持さ
れた検出ローラ２８と、上記レバー２７の他端上に載置
されているときには、レバー２７が実線にて示す如く水
平状態を保持し、その他端部が検出、スイッチ２９に接
触して第１図に示すワイヤ駆動装置を駆動しうる状態に
保持させ、万一ワイヤ電極１が断線したときには、検出
ローラ２８）重力によシレバー２７がビン２６ヲ中心に
して鎖線にて示す如く揺動し、その他端部が検出スイッ
チ２９よシ離間して第１図に示すワイヤ駆動装置の駆動
を停止させる如くしている。
然るに上記の断線検出装置は１９．１９’においては、
つぎに述べるような問題点がある。即ち、（１） 検出
レバー２２および検出ローラ２８がワイヤ電極１の移送
と直角方向に押し邑てるように構成されているので、ワ
イヤ電極１の走行に伴なってこれと直角方向に検出レバ
ー２２および検出ローラ２８が揺動してワイヤ電極１の
張力を変動させる。
つぎに述べるような問題点がある。即ち、（１） 検出
レバー２２および検出ローラ２８がワイヤ電極１の移送
と直角方向に押し邑てるように構成されているので、ワ
イヤ電極１の走行に伴なってこれと直角方向に検出レバ
ー２２および検出ローラ２８が揺動してワイヤ電極１の
張力を変動させる。
そのため加工速度および加工精度に悪影響を及ばず。
（２） ワイヤ電極１の走行に伴なってこれと直角方向
に検出レバー２２および検出ローラ２８が揺動したとき
、回転スイッチ２１および検出スイッチ２９がチャタリ
ングを発生して回転スイッチ２１および検出スイッチ２
９が誤動作したシ、ワイヤ電＆ｌの断線時に断線検出に
時間遅れを発生したシして被加工物２が加工不良を生ず
る。
に検出レバー２２および検出ローラ２８が揺動したとき
、回転スイッチ２１および検出スイッチ２９がチャタリ
ングを発生して回転スイッチ２１および検出スイッチ２
９が誤動作したシ、ワイヤ電＆ｌの断線時に断線検出に
時間遅れを発生したシして被加工物２が加工不良を生ず
る。
本発明は上記の問題点を解決し、ワイヤ電極の張力変動
を減少して安定したワイヤ電極の走行を可能にし、かつ
ワイヤ電極の断線時迅速にしか本確実にこれを検出して
被加工物の加工不良を防止可能にしたワイヤ放電カリニ
機におけるワイヤ断線検出装置を提供することにある。
を減少して安定したワイヤ電極の走行を可能にし、かつ
ワイヤ電極の断線時迅速にしか本確実にこれを検出して
被加工物の加工不良を防止可能にしたワイヤ放電カリニ
機におけるワイヤ断線検出装置を提供することにある。
本発明は上記の目的を達成するため、ワイヤ電極を所定
の捲き角度で懸架して送給する案内ローラを設け、この
案内ローラを回転自在に支持しかつワイヤ電極の張力に
よって加わる負荷の方向と略同一方向に揺動させる支持
機構を設け、この支持機構に、上記案内ローラをワイヤ
電極に張力を与える方向に押圧するスプリングと、ワイ
ヤ電極の断線に伴なって上記スプリングの押圧力によシ
上記案内ローラが揺動したとき、これを検出する検出機
構とを設けたことを特徴とするものである。
の捲き角度で懸架して送給する案内ローラを設け、この
案内ローラを回転自在に支持しかつワイヤ電極の張力に
よって加わる負荷の方向と略同一方向に揺動させる支持
機構を設け、この支持機構に、上記案内ローラをワイヤ
電極に張力を与える方向に押圧するスプリングと、ワイ
ヤ電極の断線に伴なって上記スプリングの押圧力によシ
上記案内ローラが揺動したとき、これを検出する検出機
構とを設けたことを特徴とするものである。
以下本発明の実施例を示す第６図乃至第８図について説
明する。
明する。
牙６図は本発明の一実施例を示す断線検出装置の正面図
、オフ図は本発明の他の一実施例を図である。なお、従
来と同一部品については第１図乃至牙５図と同一符号を
゛もって示す。第６図において、３０は案内ローラにし
て、下方に配置する従来の第１図に示すワイヤ電極兼張
力検出装置４の張力制御用ローラ１０よりの上向きに矢
印方向に送給されたワイヤ電極１を約１８０°の捲き角
度で懸架−して下向きに矢印方向に排送する如くしてい
る。３１鉱略水平方向に配置した棒状の検出レバーにし
て、その中央部に上記案内ローラ３０を回転自在に支持
し、他端部が上下方向即ち上記ワイヤ電極ｌの張力によ
シ上記案内ローラ３０に加わる負荷の方向と略同一方向
に揺動する如く、一端部をワイヤ放電加工機本体シ上記
検出レバー３１の他端部が下方に揺動したとき一端部下
端面に接触する如く、また上方のストッパー３２′は上
記ワイヤ電極１の断線に伴ない後述のスプリング３３の
抗圧力によす他端部が上方に揺動したとき、一端部上端
面に接触する如く夫々ワイヤ放電加工機本体に支持され
、上記検出レバー３１の揺動範囲を制限している。３３
はスプリングにして、下端部を上記ワイヤ放電加工機本
体に支持され、他端部を上記検出レバー３１の他端部下
端面に支持され抗圧力によってワイヤ電極１に張力を与
える方向に上記検出レバー３１および案内ローラ３０ｔ
−押圧している。３４は検出スイッチにして、ワイヤ放
電加工機本体に支持され、上記ワイヤ電極１の張力によ
シ案内ローラ３０を介して検出レバー３１の他端部下端
面が実線にて示す如く下方向に揺動して接触したとき、
駆動装置を駆動しうるようにし、ワイヤ電極１の断線に
伴ないスプリング３３の押圧力によって検出レバー３１
の他端部が鎖線にて示す如く上方に揺動し、その下端面
が離間したとき駆動装置の駆動を停止させる如くしてい
る。
、オフ図は本発明の他の一実施例を図である。なお、従
来と同一部品については第１図乃至牙５図と同一符号を
゛もって示す。第６図において、３０は案内ローラにし
て、下方に配置する従来の第１図に示すワイヤ電極兼張
力検出装置４の張力制御用ローラ１０よりの上向きに矢
印方向に送給されたワイヤ電極１を約１８０°の捲き角
度で懸架−して下向きに矢印方向に排送する如くしてい
る。３１鉱略水平方向に配置した棒状の検出レバーにし
て、その中央部に上記案内ローラ３０を回転自在に支持
し、他端部が上下方向即ち上記ワイヤ電極ｌの張力によ
シ上記案内ローラ３０に加わる負荷の方向と略同一方向
に揺動する如く、一端部をワイヤ放電加工機本体シ上記
検出レバー３１の他端部が下方に揺動したとき一端部下
端面に接触する如く、また上方のストッパー３２′は上
記ワイヤ電極１の断線に伴ない後述のスプリング３３の
抗圧力によす他端部が上方に揺動したとき、一端部上端
面に接触する如く夫々ワイヤ放電加工機本体に支持され
、上記検出レバー３１の揺動範囲を制限している。３３
はスプリングにして、下端部を上記ワイヤ放電加工機本
体に支持され、他端部を上記検出レバー３１の他端部下
端面に支持され抗圧力によってワイヤ電極１に張力を与
える方向に上記検出レバー３１および案内ローラ３０ｔ
−押圧している。３４は検出スイッチにして、ワイヤ放
電加工機本体に支持され、上記ワイヤ電極１の張力によ
シ案内ローラ３０を介して検出レバー３１の他端部下端
面が実線にて示す如く下方向に揺動して接触したとき、
駆動装置を駆動しうるようにし、ワイヤ電極１の断線に
伴ないスプリング３３の押圧力によって検出レバー３１
の他端部が鎖線にて示す如く上方に揺動し、その下端面
が離間したとき駆動装置の駆動を停止させる如くしてい
る。
上記の構成であるから、ワイヤ電極１を下方の張力制御
用ローラ１０′よシ矢印方向に上方の案内ロー２３０の
外周面に懸架して、ワイヤ電極ｌを送入時と平行に下方
のワイヤガイド機構１２に向って矢印方向に給送すると
、張力制御用ローラ１０およびカランタフエイド９の重
力によシワイヤ電極１に張力が加わシ、この張力によっ
て案内ローラ３０が張力の加わる負荷の方向と同一のＸ
矢視方向にそうて下向きに移動する。そのため、検出レ
バー３１の他端部が一端部を中心にして下方に回動して
一端部下端面が下方のストッパー３２に箔って回動を停
止すると同時に他端部下端面が検出スイッチ３４に接触
して駆動装置を駆動しうる状態にする。
用ローラ１０′よシ矢印方向に上方の案内ロー２３０の
外周面に懸架して、ワイヤ電極ｌを送入時と平行に下方
のワイヤガイド機構１２に向って矢印方向に給送すると
、張力制御用ローラ１０およびカランタフエイド９の重
力によシワイヤ電極１に張力が加わシ、この張力によっ
て案内ローラ３０が張力の加わる負荷の方向と同一のＸ
矢視方向にそうて下向きに移動する。そのため、検出レ
バー３１の他端部が一端部を中心にして下方に回動して
一端部下端面が下方のストッパー３２に箔って回動を停
止すると同時に他端部下端面が検出スイッチ３４に接触
して駆動装置を駆動しうる状態にする。
ついで、何等かの原因で上記ワイヤ電極１が断線すると
、案内ローラ３０と張力制御ローラ１０および下方のワ
イヤガイド機構１２との間のワイヤ電極ｌの張力が零に
なるので、スプリング３３の抗圧力によル検出レバー３
１の他端部および案内ローラ３０が上向きに揺動し、鎖
線にて示す如くその一端部上端面が上方のストッパー３
２′に当って回動を停止すると同時に検出レバー３１の
他端部が検出スイッチ３４より離間する、そのため、検
出スイッチ３４が駆動装置の駆動を停止させる。
、案内ローラ３０と張力制御ローラ１０および下方のワ
イヤガイド機構１２との間のワイヤ電極ｌの張力が零に
なるので、スプリング３３の抗圧力によル検出レバー３
１の他端部および案内ローラ３０が上向きに揺動し、鎖
線にて示す如くその一端部上端面が上方のストッパー３
２′に当って回動を停止すると同時に検出レバー３１の
他端部が検出スイッチ３４より離間する、そのため、検
出スイッチ３４が駆動装置の駆動を停止させる。
つぎにオ８図およびオ９図において％ ３５ａ、３５ｂ
は平板状をした２個のサポートにして、上下方向に間隔
をおいて配置され夫々一端部をワイヤ放電加工機本体２
０に固定されている。３６はガイドバーにして、垂直方
向に配置され、中央大差部３６ａとその両端小条部３６
ｂとから形成され、上記中央大差部３６ｊ１の段付面を
上記２個のサボ−） ３５ａ、３５ｂ間に介挿され、両
端小条部３６ｂを上記２個のサボー） ３５ａ、３５ｂ
に挿入されている。
は平板状をした２個のサポートにして、上下方向に間隔
をおいて配置され夫々一端部をワイヤ放電加工機本体２
０に固定されている。３６はガイドバーにして、垂直方
向に配置され、中央大差部３６ａとその両端小条部３６
ｂとから形成され、上記中央大差部３６ｊ１の段付面を
上記２個のサボ−） ３５ａ、３５ｂ間に介挿され、両
端小条部３６ｂを上記２個のサボー） ３５ａ、３５ｂ
に挿入されている。
３７は中空の角筒状をしたスライダーにして、内周を上
記ガイドバー３６の中央大差部３６ａに上下方向に摺動
自在に挿入して、上記２個のサポート３５ａ、３５ｂ
ｖＪを上下動する如くしている。またスライダー３７の
内周下端部に溝３７ａを形成し、外周端面に該スライダ
ー３７の軸心と直角方向に軸３８および検出バー３９ヲ
固定している。４０はスプリングにして、上記溝３７ａ
内に挿入し、上端部で＃３７ａ内上端面を支持し、下端
部を上記下方のサポート３５ｂの上端面にて支持され、
抗圧力にて上記スライダー３７を上方に押圧している。
記ガイドバー３６の中央大差部３６ａに上下方向に摺動
自在に挿入して、上記２個のサポート３５ａ、３５ｂ
ｖＪを上下動する如くしている。またスライダー３７の
内周下端部に溝３７ａを形成し、外周端面に該スライダ
ー３７の軸心と直角方向に軸３８および検出バー３９ヲ
固定している。４０はスプリングにして、上記溝３７ａ
内に挿入し、上端部で＃３７ａ内上端面を支持し、下端
部を上記下方のサポート３５ｂの上端面にて支持され、
抗圧力にて上記スライダー３７を上方に押圧している。
４１ａ案内ローラにして、上記軸３８の先端部に回転自
在に支持され、ワイヤ電極１を懸架している。４２は検
出スイッチにして、ワイヤ放電加工機本体２０に支持さ
れ、上記検出バー３９が実線にて示す位置まで下降して
接触したとき駆動装置を駆動しうる状態にし、上記バー
３９が鎖線にて示す位置まで上昇して離間したとき、駆
動装置を停止させる如くしている。
在に支持され、ワイヤ電極１を懸架している。４２は検
出スイッチにして、ワイヤ放電加工機本体２０に支持さ
れ、上記検出バー３９が実線にて示す位置まで下降して
接触したとき駆動装置を駆動しうる状態にし、上記バー
３９が鎖線にて示す位置まで上昇して離間したとき、駆
動装置を停止させる如くしている。
上記の構成であるから、案内ローラ４１の外周＋＋１
面にワイヤ電極１が懸架されているときに杜、ワイヤ電
極１の張力によシ案内ローラ４１が実線位置まで下降す
るので、軸３８、スライダー３７゜およびバー３９が同
時に下降してバー３９が検出スイッチ４２に接触する。
極１の張力によシ案内ローラ４１が実線位置まで下降す
るので、軸３８、スライダー３７゜およびバー３９が同
時に下降してバー３９が検出スイッチ４２に接触する。
そのため駆動装置は駆動装置は駆動しうる状態になる。
ついで何等かの原因でワイヤ電極１が断線すると、スプ
リング４０の抗圧力によりスライダー３７、軸３８およ
びバー３９が上昇し、これに伴なって案内ローラ４１が
鎖線位置まで上昇し、同時にバー３９が検出スイッチ４
２よシ離間する。
リング４０の抗圧力によりスライダー３７、軸３８およ
びバー３９が上昇し、これに伴なって案内ローラ４１が
鎖線位置まで上昇し、同時にバー３９が検出スイッチ４
２よシ離間する。
そのため、駆動装置は駆動を停止する。
本発明は以上述べたる如くワイヤ電極を外周面に懸架す
る案内ローラがワイヤ電極の張力によって加わる負荷に
よシ移動するのに連動して検出スイッチを作動させワイ
ヤ電極の断線を検出させる如くシ、かつ上記案内ローラ
を常に検出スイッチよシ離間させる方向に押圧するスプ
リングと、案内ローラの移動量を制御する機構とを設け
たものであるから、つぎに述べる如き効果を有する。
る案内ローラがワイヤ電極の張力によって加わる負荷に
よシ移動するのに連動して検出スイッチを作動させワイ
ヤ電極の断線を検出させる如くシ、かつ上記案内ローラ
を常に検出スイッチよシ離間させる方向に押圧するスプ
リングと、案内ローラの移動量を制御する機構とを設け
たものであるから、つぎに述べる如き効果を有する。
（１） ワイヤ電極が外周面に懸架されているときには
、その張力によって案内ローラが制御機構を押圧し、案
内ローラの揺動を防止しているので、ワイヤ電極の張力
の変動を防止して加工速度および加工精度への悪影響を
防止している。
、その張力によって案内ローラが制御機構を押圧し、案
内ローラの揺動を防止しているので、ワイヤ電極の張力
の変動を防止して加工速度および加工精度への悪影響を
防止している。
（２） ワイヤ電極断線時迅速にして確実に案内ローラ
を制御機構に押圧しかつ検出スイッチよシ離間させるの
で検出スイッチが誤動作し戸シ、断線時の検出スイッチ
の時間遅れを防りすることができ、これによって被加工
物のカニ不良を防止することができる。
を制御機構に押圧しかつ検出スイッチよシ離間させるの
で検出スイッチが誤動作し戸シ、断線時の検出スイッチ
の時間遅れを防りすることができ、これによって被加工
物のカニ不良を防止することができる。
第１図は従来のワイヤ放電加工機における５イヤ駆動装
置を示す正面図。第２図はその断線検出装置の１例を示
す正面図、第３図はその狽面図、第４図は断線検出装置
の他の１例を示Ｊ正面図、第５図はその側面図、第６図
は本発ツ例を示す断線検出装置の正面図、第１図はそぐ
１〜図である。 １・・・ワイヤ電極、３０．４１・・・案内ローラ、３
工・・・検出レバー、３２．３２’・・・２個のストッ
パ＋、３３．４０・・・スプリング、３４．４２・・・
検出上イツチ、３５ａ、 ３５ｂ ・−２個のサポート
、３６パ′１ ガイドバー、３７・・・スライダー、３
８・・・軸、３９・・・検出バー。 ＄１図 ダ ロ き ）
置を示す正面図。第２図はその断線検出装置の１例を示
す正面図、第３図はその狽面図、第４図は断線検出装置
の他の１例を示Ｊ正面図、第５図はその側面図、第６図
は本発ツ例を示す断線検出装置の正面図、第１図はそぐ
１〜図である。 １・・・ワイヤ電極、３０．４１・・・案内ローラ、３
工・・・検出レバー、３２．３２’・・・２個のストッ
パ＋、３３．４０・・・スプリング、３４．４２・・・
検出上イツチ、３５ａ、 ３５ｂ ・−２個のサポート
、３６パ′１ ガイドバー、３７・・・スライダー、３
８・・・軸、３９・・・検出バー。 ＄１図 ダ ロ き ）
Claims (1)
- ワイヤ放電加工機におけるワイヤ断線検出装置において
、ワイヤ電極を所定の捲き角度で懸架して送給する案内
ローラを設け、この案内ローラを回転自在に支持しかつ
上記案内ローラをワイヤ電極の張力によって加わる負荷
の方向と略同一方向に揺動さ−せる支持機構を設け、こ
の支持機構に上記案内ローラを常にワイヤ電極に張力を
与える方向に押圧するスプリングと、ワイヤ電極が断線
したとき、これを検出する検出機構と、上記案内ローラ
の揺動量を制御する機構とを設けたことを特徴とするワ
イヤ放電加工機におけるワイヤ断線検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11075884A JPS60259329A (ja) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | ワイヤ放電加工機におけるワイヤ断線検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11075884A JPS60259329A (ja) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | ワイヤ放電加工機におけるワイヤ断線検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60259329A true JPS60259329A (ja) | 1985-12-21 |
Family
ID=14543813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11075884A Pending JPS60259329A (ja) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | ワイヤ放電加工機におけるワイヤ断線検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60259329A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3933499A1 (de) * | 1988-10-07 | 1990-04-12 | Mitsubishi Electric Corp | Spruehdraht-bearbeitungsgeraet |
| US5039834A (en) * | 1988-02-03 | 1991-08-13 | Fanuc Ltd. | Apparatus for wire tension control and disconnection detection |
| CN106312210A (zh) * | 2016-09-14 | 2017-01-11 | 沈阳航空航天大学 | 一种曲柄滑块式线切割电极丝自动化控制张紧装置 |
| KR102600033B1 (ko) * | 2023-07-05 | 2023-11-07 | 김홍식 | 비접점방식의 단선 검출 기능을 구비한 집합 도선 제조장치 |
| KR102600034B1 (ko) * | 2023-07-05 | 2023-11-07 | 김홍식 | 접점방식의 단선 검출 기능을 구비한 집합 도선 제조장치 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5841977A (ja) * | 1981-09-03 | 1983-03-11 | 三星産業株式会社 | ジヨイント部をもつアスフアルトシ−ト |
| JPS58202726A (ja) * | 1982-05-17 | 1983-11-26 | Makino Milling Mach Co Ltd | ワイヤカツト放電加工機のワイヤ電極断線検出装置 |
-
1984
- 1984-06-01 JP JP11075884A patent/JPS60259329A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5841977A (ja) * | 1981-09-03 | 1983-03-11 | 三星産業株式会社 | ジヨイント部をもつアスフアルトシ−ト |
| JPS58202726A (ja) * | 1982-05-17 | 1983-11-26 | Makino Milling Mach Co Ltd | ワイヤカツト放電加工機のワイヤ電極断線検出装置 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5039834A (en) * | 1988-02-03 | 1991-08-13 | Fanuc Ltd. | Apparatus for wire tension control and disconnection detection |
| DE3933499A1 (de) * | 1988-10-07 | 1990-04-12 | Mitsubishi Electric Corp | Spruehdraht-bearbeitungsgeraet |
| CN106312210A (zh) * | 2016-09-14 | 2017-01-11 | 沈阳航空航天大学 | 一种曲柄滑块式线切割电极丝自动化控制张紧装置 |
| KR102600033B1 (ko) * | 2023-07-05 | 2023-11-07 | 김홍식 | 비접점방식의 단선 검출 기능을 구비한 집합 도선 제조장치 |
| KR102600034B1 (ko) * | 2023-07-05 | 2023-11-07 | 김홍식 | 접점방식의 단선 검출 기능을 구비한 집합 도선 제조장치 |
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