JPS6025489B2 - 放射加熱装置 - Google Patents
放射加熱装置Info
- Publication number
- JPS6025489B2 JPS6025489B2 JP4745681A JP4745681A JPS6025489B2 JP S6025489 B2 JPS6025489 B2 JP S6025489B2 JP 4745681 A JP4745681 A JP 4745681A JP 4745681 A JP4745681 A JP 4745681A JP S6025489 B2 JPS6025489 B2 JP S6025489B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating device
- container
- processed
- radiant
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は精密均一加熱を要する被処理物体に対して放射
熱源を用いて連続熱処理を行う装置の構造に係る。
熱源を用いて連続熱処理を行う装置の構造に係る。
各種装置の性能向上に伴い、部品及び使用材料等に対し
２００乃至４００度の範囲において温度偏差数％以下の
精密均一加熱を要求される事が多くなった。
２００乃至４００度の範囲において温度偏差数％以下の
精密均一加熱を要求される事が多くなった。
従来か）る用途に対して、温風加熱炉を用いてバッチ処
理を行う事が一般的に採用されていた。
理を行う事が一般的に採用されていた。
しかし、温風加熱炉は｛１’炉内温度分布を均一にする
事が困難で被処理物に温度ムラを生じ易い、■多量の処
理を行なえるようにするため構造が大型となり従って所
要エネルギーは被処理物の量に不拘はらず一定の量を必
要とする、【３’被処理物の菱入、排出の際内部の蓄熱
を放出するためエネルギーの損失が大きい、【４｝加熱
容量大なるため処理時間がか）る、｛５１自動化に適し
ない、■菱入材料を多量に集積するために設備を要し、
特に塵挨を嫌う処理物に対しては厳重な清浄化装置を設
けねばならず場所と設備費がか）る、‘７｝温風炉自体
が数千万円のオーダに達する高価な設備である等々の問
題点が存在して、より性能の良くて安価なる加熱装置に
対する要望が高まっていた。本発明は上述の要望を満足
せしめる装置を提案せんとするもので、その目的は容器
内に放射熱源を有した放射加熱装置において、予熱され
た清浄気体を前記容器の上部から導入し該容器の下部か
ら排出させ容器内にほぼ一様な気体の流れを形成する気
体導入排出手段と、被処理物体を該一様な気体を貫通し
ほぼ水平な通路に沿って搬送する搬送手段とを具備する
と共に、上記放射熱源はその被処理物体の上の熱線照射
量が上方に向って漸次減少するようにもうけられている
ことを特徴とする放射加熱装置により達成できる。
事が困難で被処理物に温度ムラを生じ易い、■多量の処
理を行なえるようにするため構造が大型となり従って所
要エネルギーは被処理物の量に不拘はらず一定の量を必
要とする、【３’被処理物の菱入、排出の際内部の蓄熱
を放出するためエネルギーの損失が大きい、【４｝加熱
容量大なるため処理時間がか）る、｛５１自動化に適し
ない、■菱入材料を多量に集積するために設備を要し、
特に塵挨を嫌う処理物に対しては厳重な清浄化装置を設
けねばならず場所と設備費がか）る、‘７｝温風炉自体
が数千万円のオーダに達する高価な設備である等々の問
題点が存在して、より性能の良くて安価なる加熱装置に
対する要望が高まっていた。本発明は上述の要望を満足
せしめる装置を提案せんとするもので、その目的は容器
内に放射熱源を有した放射加熱装置において、予熱され
た清浄気体を前記容器の上部から導入し該容器の下部か
ら排出させ容器内にほぼ一様な気体の流れを形成する気
体導入排出手段と、被処理物体を該一様な気体を貫通し
ほぼ水平な通路に沿って搬送する搬送手段とを具備する
と共に、上記放射熱源はその被処理物体の上の熱線照射
量が上方に向って漸次減少するようにもうけられている
ことを特徴とする放射加熱装置により達成できる。
以下図面を参照して本発明の一実施例について説明する
。
。
第１図は本発明の一実施例の断面図であって、放射加熱
装置１は密閉型の一個の室をなしその内部に放射熱源２
をその用途及び室の寸法に応じて複数個備える。
装置１は密閉型の一個の室をなしその内部に放射熱源２
をその用途及び室の寸法に応じて複数個備える。
本例の場合この放射熱源としては遠赤外ヒータを用いて
いる。遠赤外ヒータには棒状のものもパネル状のものも
存在するが、本例においてはそのいずれを用いても同様
な結果を得ている。そして本例においては、被処理物体
１０１が放射加熱装置１の入口２２より移動装置２１に
より図示せぬ出口方向に移動しつ）加熱されるので、前
記放射熱源２を被処理物体１０１の移動経路に沿ってそ
の被加熱面に均一に温度分布を生ずる如く配置し、特に
垂直方向に対して、上方で被処理物体１０１との間隔が
下方より大になる如くに図示の如く配置する。これらの
具体的数値は、実験によりまた処理条件により定める。
処理条件において重要なるものは、‘１｝被処理物体の
寸法、■同じく熱容量、‘３’同じく温度による化学変
化特性、‘４’彼処理物の移送温度である。
いる。遠赤外ヒータには棒状のものもパネル状のものも
存在するが、本例においてはそのいずれを用いても同様
な結果を得ている。そして本例においては、被処理物体
１０１が放射加熱装置１の入口２２より移動装置２１に
より図示せぬ出口方向に移動しつ）加熱されるので、前
記放射熱源２を被処理物体１０１の移動経路に沿ってそ
の被加熱面に均一に温度分布を生ずる如く配置し、特に
垂直方向に対して、上方で被処理物体１０１との間隔が
下方より大になる如くに図示の如く配置する。これらの
具体的数値は、実験によりまた処理条件により定める。
処理条件において重要なるものは、‘１｝被処理物体の
寸法、■同じく熱容量、‘３’同じく温度による化学変
化特性、‘４’彼処理物の移送温度である。
遠赤外ヒータの加熱特性については公知であるから説明
は省略する。同図において、上述の被処理物体１０１に
対し、放射加熱装置１の外部（本例においては上部）に
送風機３を設けて、本例の場合空気をクリーナ１１を経
由して清浄にして予熱管４に送るように構成している。
は省略する。同図において、上述の被処理物体１０１に
対し、放射加熱装置１の外部（本例においては上部）に
送風機３を設けて、本例の場合空気をクリーナ１１を経
由して清浄にして予熱管４に送るように構成している。
子熱管４は放射加熱装置１の内部上方に効率的に吸熱す
るように配管され、これによりその内部の空気を加熱し
、該加熱空気流を噴流管５から噴流させる。噴流管５は
被処理物体１０１の移送経路に沿って均一な加熱空気流
１０２を上方より下方に送るよう、その移送経路の両側
に配設されている。
るように配管され、これによりその内部の空気を加熱し
、該加熱空気流を噴流管５から噴流させる。噴流管５は
被処理物体１０１の移送経路に沿って均一な加熱空気流
１０２を上方より下方に送るよう、その移送経路の両側
に配設されている。
更にこの加熱空気流１０２を均一にするため放射加熱装
置１の底面に上部の噴流管５の噴出口と適当な位置関係
をなして９Ｅ風穴６を複数個設けている。なおその緋風
穴６よりの排風は集風ダクト７を経て排風管８を以て、
クリーナ１２を経て再度送風機３に戻る。本例において
は、特に排風用の送風機を設けなくても送排風系を循環
型にする事により、且つ送風機３の吸気側に補給空気取
入口をクリーナを介して設ける事により十分な排気機能
が得られるが、装置及びその運用条件によっては、排風
用として別個に送風機を設ける必要を生ずる場合もある
。本例の放射加熱装置１を用いて実測した温度分布図を
第２図に示す。
置１の底面に上部の噴流管５の噴出口と適当な位置関係
をなして９Ｅ風穴６を複数個設けている。なおその緋風
穴６よりの排風は集風ダクト７を経て排風管８を以て、
クリーナ１２を経て再度送風機３に戻る。本例において
は、特に排風用の送風機を設けなくても送排風系を循環
型にする事により、且つ送風機３の吸気側に補給空気取
入口をクリーナを介して設ける事により十分な排気機能
が得られるが、装置及びその運用条件によっては、排風
用として別個に送風機を設ける必要を生ずる場合もある
。本例の放射加熱装置１を用いて実測した温度分布図を
第２図に示す。
同図において、放射加熱装置１内の上部、中部、下部の
３点に対し彼処理物体１０１の移動経路の各点で測定し
た平均値３００℃加熱目標の場合に空気流１０２噴出の
場合をＡ、空気流１０２なしの場合をＢとして図示した
。
３点に対し彼処理物体１０１の移動経路の各点で測定し
た平均値３００℃加熱目標の場合に空気流１０２噴出の
場合をＡ、空気流１０２なしの場合をＢとして図示した
。
空気流１ ０２噴出の場合目標の３００ｑｏに上、中、
下の各点共納まり、温度のバラつきは数度以下の高精度
が得られた。
下の各点共納まり、温度のバラつきは数度以下の高精度
が得られた。
空気流１０２なしの場合は、上部は１０％内外高く、中
部は２０％内外高く、下部は１５％内外低くなつている
。
部は２０％内外高く、下部は１５％内外低くなつている
。
このように本発明においては、加熱空気流を上方から下
方へ給送しているので、放射加熱装置内で上方に高温の
空気が溜り、下方に低温の空気が溜ることを防止でき、
均一な温度分布を実現できる。
方へ給送しているので、放射加熱装置内で上方に高温の
空気が溜り、下方に低温の空気が溜ることを防止でき、
均一な温度分布を実現できる。
更に、擬風穴を設けて、加熱空気流の流速が加熱放射装
置１の下部まで殆んど減速を受けないようにしたので、
被処理物体１００の全表面に対して加熱空気流が一様な
接触状態を確保される。この結果、鱗ムラの発生が一層
確実に防止される。また、空気との接触による被処理物
体１０１の加熱の不均一を少なくしたため、熱線の照射
による直接加熱のほうも大きな不均一とならないように
して、両者の総合加熱分布を均一化することができる。
置１の下部まで殆んど減速を受けないようにしたので、
被処理物体１００の全表面に対して加熱空気流が一様な
接触状態を確保される。この結果、鱗ムラの発生が一層
確実に防止される。また、空気との接触による被処理物
体１０１の加熱の不均一を少なくしたため、熱線の照射
による直接加熱のほうも大きな不均一とならないように
して、両者の総合加熱分布を均一化することができる。
従って、被処理物体に生ずる化学変化が空気との接触加
熱による場合と、熱線の射照による場合とで相違があっ
たとしても、焼付状態の不均一を最小限にとどめること
ができる。以上述べた如く、本発明によれば、高精度の
加熱が実現出来ると共に、‘１’連続で熱処理出来るの
で、被処理物体１個毎にその要求に合った処理が可能と
なり、■自動制御が容易、｛３１任意の個数の処理を経
済的に行える。
熱による場合と、熱線の射照による場合とで相違があっ
たとしても、焼付状態の不均一を最小限にとどめること
ができる。以上述べた如く、本発明によれば、高精度の
加熱が実現出来ると共に、‘１’連続で熱処理出来るの
で、被処理物体１個毎にその要求に合った処理が可能と
なり、■自動制御が容易、｛３１任意の個数の処理を経
済的に行える。
‘４｝被処理物体を蓄積しておく設備及び場所が省略出
釆る、■必要な処理を迅速に実施出来る、■装置が小型
に出来るので場所を取らぬ、｛７）設備費が従来のバッ
チ式炉に比して数分の一以下で出釆る等の利点があり、
省エネルギー効果多大であって総合効果多大である。
釆る、■必要な処理を迅速に実施出来る、■装置が小型
に出来るので場所を取らぬ、｛７）設備費が従来のバッ
チ式炉に比して数分の一以下で出釆る等の利点があり、
省エネルギー効果多大であって総合効果多大である。
第１図は本発明の−実施例の断面図であり、第２図は同
じく温度分布図である。 図中、１は放射加熱装置であり、２は放射熱源、．３は
送風機、４は余熱管、５は噴流管、６は排風穴、７は集
風ダクト、８は榎Ｆ嵐管、１ １及び１２はクリーナ、
２１は移動装置、２２は入口、１０１は被処理物体、１
０２は空気流、Ａは空気流ある場合の被処理物体表面温
度分布曲線、Ｂは空気流ない場合の被処理物体表面温度
分布曲線である。 多／図 努之図
じく温度分布図である。 図中、１は放射加熱装置であり、２は放射熱源、．３は
送風機、４は余熱管、５は噴流管、６は排風穴、７は集
風ダクト、８は榎Ｆ嵐管、１ １及び１２はクリーナ、
２１は移動装置、２２は入口、１０１は被処理物体、１
０２は空気流、Ａは空気流ある場合の被処理物体表面温
度分布曲線、Ｂは空気流ない場合の被処理物体表面温度
分布曲線である。 多／図 努之図
Claims (1)
- １ 容器内に放射熱源を有した放射加熱装置において、
予熱された清浄気体を前記容器の上部から導入し該容器
の下部から排出させ容器内にほぼ一様な気体の流れを形
成する気体導入排出手段と、被処理物体を該一様な気体
を貫通しほぼ水平な通路に沿つて搬送する搬送手段とを
具備すると共に、上記放射熱源はその被処理物体の上の
熱線照射量が上方に向つて漸次減少するようにもうけら
れていることを特徴とする放射加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4745681A JPS6025489B2 (ja) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | 放射加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4745681A JPS6025489B2 (ja) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | 放射加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57169015A JPS57169015A (en) | 1982-10-18 |
| JPS6025489B2 true JPS6025489B2 (ja) | 1985-06-18 |
Family
ID=12775644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4745681A Expired JPS6025489B2 (ja) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | 放射加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6025489B2 (ja) |
-
1981
- 1981-03-31 JP JP4745681A patent/JPS6025489B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57169015A (en) | 1982-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5263265A (en) | Convection/radiation material treatment oven | |
| JP4402846B2 (ja) | 平面ガラス基板用連続式焼成炉 | |
| GB2082739A (en) | Furnace for porcelain enamelling | |
| GB2300906A (en) | Oven for glass article | |
| MX2013011075A (es) | Sistema de recuperacion de calor. | |
| JPS6025489B2 (ja) | 放射加熱装置 | |
| US5155335A (en) | Furnace for baking coating powder | |
| CN209197402U (zh) | 一种新型隧道式烘干炉 | |
| JPH0723832B2 (ja) | 細かな固形物を乾燥する装置 | |
| CA1070951A (en) | Method and tunnel furnace for the thermal treatment of glass products, in particular envelopes for display tubes | |
| CN101839635A (zh) | 一种隧道炉 | |
| CN210657063U (zh) | 一种高效全向加热式退火炉 | |
| CN208717156U (zh) | 微晶玻璃热弯成型晶化隧道炉 | |
| US20030162466A1 (en) | Oven for the heat treatment of glass articles or the like | |
| US3844757A (en) | Glass sheet heating method | |
| JPH05172464A (ja) | 熱処理炉 | |
| EP0237334A2 (en) | Process and apparatus for the firing of ceramic products | |
| CN203913212U (zh) | 红外对流联合干燥装置 | |
| CN105236715A (zh) | 一种用于加工low-e玻璃钢化炉的排风对流装置 | |
| RU2168911C1 (ru) | Установка для микронизации зерновых продуктов | |
| JPS6045790B2 (ja) | 放射加熱装置 | |
| CN108027204B (zh) | 用于烘烤烟草或用于其它类似过程的加热器 | |
| CN212512156U (zh) | 一种用于烘干炉窖的供热装置 | |
| CN220270038U (zh) | 一种隧道干燥窑 | |
| CN209131350U (zh) | 一种烘干炉抽风装置 |