JPS60253700A - セグメント搬送装置 - Google Patents
セグメント搬送装置Info
- Publication number
- JPS60253700A JPS60253700A JP59109610A JP10961084A JPS60253700A JP S60253700 A JPS60253700 A JP S60253700A JP 59109610 A JP59109610 A JP 59109610A JP 10961084 A JP10961084 A JP 10961084A JP S60253700 A JPS60253700 A JP S60253700A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- segment
- hoist
- tunnel
- trolley
- hoist boom
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は、シールド掘進機の掘進に合せて掘進機内にセ
グメントを搬送する搬送装置に係り、特に登り下り斜坑
等の斜坑掘進および水平掘進する場合に掘進機内へ容易
にセグメントを搬送するセグメント搬送装置に関する。
グメントを搬送する搬送装置に係り、特に登り下り斜坑
等の斜坑掘進および水平掘進する場合に掘進機内へ容易
にセグメントを搬送するセグメント搬送装置に関する。
[発明の技術的背景とその問題点]
一般にトンネルは、シールド掘進機の前部に設けられた
カッタで切羽を掘削し、後部に設けられたシールドジヤ
ツキを伸長させてセグメントを押圧し、その反力によっ
て地中を掘進する。
カッタで切羽を掘削し、後部に設けられたシールドジヤ
ツキを伸長させてセグメントを押圧し、その反力によっ
て地中を掘進する。
一方掘進機によって掘削された掘孔を覆ってシールドす
るために掘進機後部にはセグメントを取り付けるための
エレクタ部が設けられ、さらにそのエレクタ部までセグ
メントを搬送するセグメント搬送装置が設けられていた
。
るために掘進機後部にはセグメントを取り付けるための
エレクタ部が設けられ、さらにそのエレクタ部までセグ
メントを搬送するセグメント搬送装置が設けられていた
。
この従来のセグメント搬送装置を第1図に基づいて説明
する。
する。
セグメント搬送装置31は、シールド掘進機5の掘進方
向後方よりトンネル4内に沿ってエレクタ部3の内径空
間を通りシールドフレーム20に設けられたビーム支持
部材20aに枢支された断面I形のホイストビーム6と
、そのホイストビーム6に沿って走行自在に設けられた
トロリ7と、そのトロリ7に設けられた巻上機9と、巻
上機9から繰り出されトロリ7を介して重力方向に垂下
されてセグメント2を吊り上げまたは吊り下げるための
ワイヤローフ12と、上記ホイストビーム6を支持しな
がらトンネル4内を移動自在にするホイストビーム支持
台車22とから構成されている。
向後方よりトンネル4内に沿ってエレクタ部3の内径空
間を通りシールドフレーム20に設けられたビーム支持
部材20aに枢支された断面I形のホイストビーム6と
、そのホイストビーム6に沿って走行自在に設けられた
トロリ7と、そのトロリ7に設けられた巻上機9と、巻
上機9から繰り出されトロリ7を介して重力方向に垂下
されてセグメント2を吊り上げまたは吊り下げるための
ワイヤローフ12と、上記ホイストビーム6を支持しな
がらトンネル4内を移動自在にするホイストビーム支持
台車22とから構成されている。
しかしながら、上記巻上機9から繰り出されたワイヤロ
ー112は屈曲自在であり、トロリ7を介してセグメン
ト2を吊り下げると、セグメント2は常に重力方向に吊
り下げられることになる。
ー112は屈曲自在であり、トロリ7を介してセグメン
ト2を吊り下げると、セグメント2は常に重力方向に吊
り下げられることになる。
従って、シールド掘進機5が登り斜坑掘進する場合には
、トロリ7の先端部をエレクタ部3の限界位置まで移動
させてもワイヤロープ12に垂下されたセグメント2は
重力方向の位置にあり、その結果セグメント2は掘進1
fi5のエレクタ部3から後方へ離れることになる。
、トロリ7の先端部をエレクタ部3の限界位置まで移動
させてもワイヤロープ12に垂下されたセグメント2は
重力方向の位置にあり、その結果セグメント2は掘進1
fi5のエレクタ部3から後方へ離れることになる。
従来においては、上記セグメント2の前後から例えば、
ウィンチ等によって引込操作を行なったり後方から人が
押すなどしていたが、作業性、安全性の面で適当なもの
ではなかった。
ウィンチ等によって引込操作を行なったり後方から人が
押すなどしていたが、作業性、安全性の面で適当なもの
ではなかった。
[発明の目的]
本発明は、上記問題を解消すべく創案されたもので、本
発明の目的は、シールド掘進機が登り斜坑掘進時におい
ても、セグメントをシールド掘進機のエレクタ部まで容
易に搬送するセグメント搬送装置を提供するものである
。
発明の目的は、シールド掘進機が登り斜坑掘進時におい
ても、セグメントをシールド掘進機のエレクタ部まで容
易に搬送するセグメント搬送装置を提供するものである
。
[発明の概要]
本発明は、上記目的を達成すべく、トンネル掘進に対応
し、順次セグメントを取り付けてトンネルを構築するシ
ールド掘進機において、掘進方向後方より上記トンネル
内に沿って上記エレクタ部に延出されたホイストビーム
と、該ホイストビームに沿って走行自在に支持されたト
ロリと、該トロりに重力方向に俯仰自在に枢支されたホ
イストブームと、該ホイストブームの先端部に、該ホイ
ストブームに対して回動自在に設けられ、上記セグメン
トに@脱自在に係合する吊金具とを備え、ホイストブー
ムを重力方向に俯仰自在に回動させることによってホイ
ストブーム先端部に枢支された吊金具に係合したセグメ
ントを吊り降しするものであり垂下部分を少なくし、ま
た重力方向の振れと、逃げを微量にし常にセグメントを
シールド掘進機のエレクタ部の所定位置へ容易かつ確実
に搬入させ得るものである。
し、順次セグメントを取り付けてトンネルを構築するシ
ールド掘進機において、掘進方向後方より上記トンネル
内に沿って上記エレクタ部に延出されたホイストビーム
と、該ホイストビームに沿って走行自在に支持されたト
ロリと、該トロりに重力方向に俯仰自在に枢支されたホ
イストブームと、該ホイストブームの先端部に、該ホイ
ストブームに対して回動自在に設けられ、上記セグメン
トに@脱自在に係合する吊金具とを備え、ホイストブー
ムを重力方向に俯仰自在に回動させることによってホイ
ストブーム先端部に枢支された吊金具に係合したセグメ
ントを吊り降しするものであり垂下部分を少なくし、ま
た重力方向の振れと、逃げを微量にし常にセグメントを
シールド掘進機のエレクタ部の所定位置へ容易かつ確実
に搬入させ得るものである。
[発明の実施例コ
本発明の好適一実施例を第2図乃至第4図に基づいて説
明する。
明する。
第2図に示されるように、シールド掘進機5は円筒体状
に形成されたシールドフレーム20と、その前部に回転
自在に設けられて切羽を掘削するカッタ1と、カッタ1
より後方に適宜間隔を隔ててシールドフレーム20内に
形成され掘削土砂を滞留するカッタ室21と、シールド
フレーム20の後方に設けられセグメント2を周方向の
所定位置へ搬送後保持しセグメント2の組立を容易にす
るエレクタ部(図示せず)と、上記カッタ1の後部に設
けられた伝達歯車23と、これと噛合して駆動させる駆
動装置24と、上記エレクタ部へトンネル4後方よりセ
グメント2を搬送するセグメント搬送装置31とカッタ
室21がら掘削土を排出させる排土装置(図示せず)及
び掘進機を前進させる為のシールドジヤツキなどから構
成されている。
に形成されたシールドフレーム20と、その前部に回転
自在に設けられて切羽を掘削するカッタ1と、カッタ1
より後方に適宜間隔を隔ててシールドフレーム20内に
形成され掘削土砂を滞留するカッタ室21と、シールド
フレーム20の後方に設けられセグメント2を周方向の
所定位置へ搬送後保持しセグメント2の組立を容易にす
るエレクタ部(図示せず)と、上記カッタ1の後部に設
けられた伝達歯車23と、これと噛合して駆動させる駆
動装置24と、上記エレクタ部へトンネル4後方よりセ
グメント2を搬送するセグメント搬送装置31とカッタ
室21がら掘削土を排出させる排土装置(図示せず)及
び掘進機を前進させる為のシールドジヤツキなどから構
成されている。
このセグメント搬送装置31は第2図乃至第4図で示さ
れるように、掘進方向後方よりトンネル4内に沿ってシ
ールドフレーム20後部のエレクタ部に延出された断面
I形のホイストビーム6が設けられ、その後端部はトン
ネル4内に設置された枕木25上のレール26に沿って
走行自在なホイストビーム支持台車22に枢支されシー
ルド掘進機5の掘進に合せてトンネル4内を移動自在に
構成されている。ホイストビーム6には、これに沿って
車輪10を介して走行自在にトロリ7が設けられ、その
適宜位置にはホイストブーム8の一端が軸支され、さら
に掘進方向に適宜延出されている。ホイストブーム8の
先端には、そのホイストブーム8に対して回動自在に、
かつその回動軸回りに回転自在にスイベルジヨイント的
な吊金具11が設けられている。吊金具11の先端はセ
グメント2基部に係合すべく切り欠かれ、これらがビン
(図示せず)によって着脱自在に接合されている。
れるように、掘進方向後方よりトンネル4内に沿ってシ
ールドフレーム20後部のエレクタ部に延出された断面
I形のホイストビーム6が設けられ、その後端部はトン
ネル4内に設置された枕木25上のレール26に沿って
走行自在なホイストビーム支持台車22に枢支されシー
ルド掘進機5の掘進に合せてトンネル4内を移動自在に
構成されている。ホイストビーム6には、これに沿って
車輪10を介して走行自在にトロリ7が設けられ、その
適宜位置にはホイストブーム8の一端が軸支され、さら
に掘進方向に適宜延出されている。ホイストブーム8の
先端には、そのホイストブーム8に対して回動自在に、
かつその回動軸回りに回転自在にスイベルジヨイント的
な吊金具11が設けられている。吊金具11の先端はセ
グメント2基部に係合すべく切り欠かれ、これらがビン
(図示せず)によって着脱自在に接合されている。
第3図及び第4図に示されるようにトロリ7とホイスト
ブーム8にはシリンダ13とそのシリンダ13に摺動自
在に内装されるピストンロッド14とから構成される流
体手段15の両端ジヨイント部16.17が設けられ、
さらに、この流体手段15にはトロリ7後部に設けられ
た流体供給装置18が操作ボックス19の操作により適
宜流体が流体手段15に供給され、その伸長によりホイ
ストブーム8が俯仰自在に構成されている。尚、上記流
体供給装置18.操作ボックス19はトロリ7と分離し
、外部に設置、操作することも可能にされるものである
。トロリ7の上方の前後両端部には、シャックル27.
28が設けられ、それぞれのシャックル27.28に牽
引用ワイヤ29と引き留めワイヤ30が接続され、これ
らの端部が例えばウィンチ等に接続されて、トロリ7の
走行を制御自在に構成されている。
ブーム8にはシリンダ13とそのシリンダ13に摺動自
在に内装されるピストンロッド14とから構成される流
体手段15の両端ジヨイント部16.17が設けられ、
さらに、この流体手段15にはトロリ7後部に設けられ
た流体供給装置18が操作ボックス19の操作により適
宜流体が流体手段15に供給され、その伸長によりホイ
ストブーム8が俯仰自在に構成されている。尚、上記流
体供給装置18.操作ボックス19はトロリ7と分離し
、外部に設置、操作することも可能にされるものである
。トロリ7の上方の前後両端部には、シャックル27.
28が設けられ、それぞれのシャックル27.28に牽
引用ワイヤ29と引き留めワイヤ30が接続され、これ
らの端部が例えばウィンチ等に接続されて、トロリ7の
走行を制御自在に構成されている。
以下、本発明の実施例の作用について説明する。
シールド掘進機5は、前部のカッタ1によって切羽を掘
削する。その掘削された掘孔の内周部を覆ってシールド
Jるために、セグメント台車32よりセグメント搬送装
@31がセグメント2をシールドフレーム20後部のエ
レクタ部に搬送する。
削する。その掘削された掘孔の内周部を覆ってシールド
Jるために、セグメント台車32よりセグメント搬送装
@31がセグメント2をシールドフレーム20後部のエ
レクタ部に搬送する。
エレクタ部はそのセグメント2を周方向に搬送した後に
、掘孔に取り付【プることになる。
、掘孔に取り付【プることになる。
次に、セグメント搬送装置31について説明する。
シールドフレーム20の後部のエレクタ部までトンネル
4内に沿ってトンネル−4内後方から延出されたホイス
トビーム6はその後端部が、トンネル4内に敷かれた枕
木25上のレール26に沿って移動自在なホイストビー
ム支持台車22に設けられることによってシールド掘進
機5の掘進に合せてトンネル4内を移動することが可能
にされている。また、この小イスドビームロには、車輪
10を介して走行自在なトロリ7が設けられ、ざら、に
、このトロリ7には重力方向に俯仰自在にすべくホイス
トブーム8の一端が軸支されると共に、そのホイストブ
ーム8とトロリ7の適宜位置には、流体手段15の両端
ジヨイント部16.17が設けられ、その流体手段15
に流体圧を供給する流体供給装置18が操作ボックス1
9を操作して適宜流体方向を切り換えることによって上
記ホイストブーム8が俯仰自在に回動することができる
ことになる。ホイストブーム8の先端には、そのホイス
トブーム8に対して回動自在に、またその回動輪の軸回
りに回転自在にスイベルジヨイント的な吊金具11の一
端が枢支され、他端はセグメント2の基部と係合すべく
切り欠かれており、この基部と吊金具の他端とをビンで
接続し、上記ホイストブーム8を俯仰させれば、セグメ
ント2は吊り上げ吊り降しが自在にすることができる。
4内に沿ってトンネル−4内後方から延出されたホイス
トビーム6はその後端部が、トンネル4内に敷かれた枕
木25上のレール26に沿って移動自在なホイストビー
ム支持台車22に設けられることによってシールド掘進
機5の掘進に合せてトンネル4内を移動することが可能
にされている。また、この小イスドビームロには、車輪
10を介して走行自在なトロリ7が設けられ、ざら、に
、このトロリ7には重力方向に俯仰自在にすべくホイス
トブーム8の一端が軸支されると共に、そのホイストブ
ーム8とトロリ7の適宜位置には、流体手段15の両端
ジヨイント部16.17が設けられ、その流体手段15
に流体圧を供給する流体供給装置18が操作ボックス1
9を操作して適宜流体方向を切り換えることによって上
記ホイストブーム8が俯仰自在に回動することができる
ことになる。ホイストブーム8の先端には、そのホイス
トブーム8に対して回動自在に、またその回動輪の軸回
りに回転自在にスイベルジヨイント的な吊金具11の一
端が枢支され、他端はセグメント2の基部と係合すべく
切り欠かれており、この基部と吊金具の他端とをビンで
接続し、上記ホイストブーム8を俯仰させれば、セグメ
ント2は吊り上げ吊り降しが自在にすることができる。
一方、トロリ7の上方の両端部にはシャックル27.2
8が設けられ、それらに、それぞれ牽引用ワイヤ29と
引き留め用ワイヤ30が接続され、これらを例えばウィ
ンチ(図示せず)等で捲き込み、繰り出しすることによ
ってトロリ7の走行は規制され、登り斜坑、下り斜坑ま
たは水平坑において自在かつ安全に走行させることが可
能にされている。
8が設けられ、それらに、それぞれ牽引用ワイヤ29と
引き留め用ワイヤ30が接続され、これらを例えばウィ
ンチ(図示せず)等で捲き込み、繰り出しすることによ
ってトロリ7の走行は規制され、登り斜坑、下り斜坑ま
たは水平坑において自在かつ安全に走行させることが可
能にされている。
従って、トロリ7は、トンネル4内のセグメント台車3
2よりセグメント2を吊り上げ、流体手段15によって
任意にその高さを調整されながら障害物等を避けてシー
ルドフレーム20のエレクタ部の適宜位置へ搬送し、エ
レクタ部を使用してこのセグメント2を組み立て、順次
これを繰り返してトンネル4が形成されることになる。
2よりセグメント2を吊り上げ、流体手段15によって
任意にその高さを調整されながら障害物等を避けてシー
ルドフレーム20のエレクタ部の適宜位置へ搬送し、エ
レクタ部を使用してこのセグメント2を組み立て、順次
これを繰り返してトンネル4が形成されることになる。
また、上記ホイストブーム8は流体手段15によって俯
仰動作のみによりセグメント吊り上げ、吊り下げができ
るもので吊荷の垂下による振れは極めて少なく従って、
セグメント2はその傾斜に影響されず安全にエレクタ部
に搬送されることになる。さらにトンネル4内で離間を
保持したい場合にはホイストブーム8を上方に俯仰すれ
ば作業スペースの確保またはセグメント台車32等との
接触を避けることができる。
仰動作のみによりセグメント吊り上げ、吊り下げができ
るもので吊荷の垂下による振れは極めて少なく従って、
セグメント2はその傾斜に影響されず安全にエレクタ部
に搬送されることになる。さらにトンネル4内で離間を
保持したい場合にはホイストブーム8を上方に俯仰すれ
ば作業スペースの確保またはセグメント台車32等との
接触を避けることができる。
以下この吊金具11を具体的に説明する。
第5図に示されるように吊金具11はホイストブーム8
に対して回動自在に、かつその回動軸の軸回りに回転自
在に構成し、ホイストブーム8の俯仰角度の変化に対し
て、セグメント2は常に垂下姿勢となるためホイストブ
ーム8の俯仰角度が変化に影響されることなくエレクタ
部へセグメント2を搬入及び吊り降しできる。さらに吊
金具11は宙吊り状態でセグメント2等の出荷を回転さ
せ向きを変える必要のある場合に使用し、断面コテ状の
第1.第2の吊金具11a、11tlの底面同士をボル
ト33で回転自在に接合し、ナツト34でロックしてい
る。この吊金具11a、11bにはそれぞれ両側面に第
1、第2の係止孔35゜36が設けられ、第1の係止孔
35とホイストブーム8とをビン37で軸支し、第2の
係止孔36とセグメント2とをビン(図示せず)で着鋭
自在に係合させてセグメント2を吊り上げ可能にしてい
る。
に対して回動自在に、かつその回動軸の軸回りに回転自
在に構成し、ホイストブーム8の俯仰角度の変化に対し
て、セグメント2は常に垂下姿勢となるためホイストブ
ーム8の俯仰角度が変化に影響されることなくエレクタ
部へセグメント2を搬入及び吊り降しできる。さらに吊
金具11は宙吊り状態でセグメント2等の出荷を回転さ
せ向きを変える必要のある場合に使用し、断面コテ状の
第1.第2の吊金具11a、11tlの底面同士をボル
ト33で回転自在に接合し、ナツト34でロックしてい
る。この吊金具11a、11bにはそれぞれ両側面に第
1、第2の係止孔35゜36が設けられ、第1の係止孔
35とホイストブーム8とをビン37で軸支し、第2の
係止孔36とセグメント2とをビン(図示せず)で着鋭
自在に係合させてセグメント2を吊り上げ可能にしてい
る。
第6図および第7図はホイストビーム8先端部に取り付
ける他の吊金具11の例を示し、宙吊り状態で吊荷の方
向を変える必要のない場合に使用するもので、第6図は
水平坑道掘進時におけるセグメント吊り用のもので一端
部に係止孔35が設けられ、第4図に示す如(、この係
止孔35とホイストブーム8先端部の係止部とビン37
によって回動自在に設けられ、他端は上記係止孔35の
方向にセグメント2の基部と係合すべく断面コテ状に切
り欠かれると共に、その両側面に係止孔36が設けられ
て、これらにビンが挿通され、ホイストブーム8に対し
てセグメント2の向きが一定方向に保持されて吊り上げ
るべく構成されている。
ける他の吊金具11の例を示し、宙吊り状態で吊荷の方
向を変える必要のない場合に使用するもので、第6図は
水平坑道掘進時におけるセグメント吊り用のもので一端
部に係止孔35が設けられ、第4図に示す如(、この係
止孔35とホイストブーム8先端部の係止部とビン37
によって回動自在に設けられ、他端は上記係止孔35の
方向にセグメント2の基部と係合すべく断面コテ状に切
り欠かれると共に、その両側面に係止孔36が設けられ
て、これらにビンが挿通され、ホイストブーム8に対し
てセグメント2の向きが一定方向に保持されて吊り上げ
るべく構成されている。
第7図は、登り斜坑掘進時に使用する吊金具11の一例
を示すもので、セグメント2との係止孔36に対し、ブ
ーム8との係止孔35を、真上位置から所定量だけ前方
へずらし、セグメント2を偏心吊りさせることにより斜
坑傾斜に類似する角度で傾斜吊りするためのもので吊金
具11の後端に断面り形のアングル部材38を設け、セ
グメント2の前後方向の傾斜姿勢をガイドするようにし
ている。
を示すもので、セグメント2との係止孔36に対し、ブ
ーム8との係止孔35を、真上位置から所定量だけ前方
へずらし、セグメント2を偏心吊りさせることにより斜
坑傾斜に類似する角度で傾斜吊りするためのもので吊金
具11の後端に断面り形のアングル部材38を設け、セ
グメント2の前後方向の傾斜姿勢をガイドするようにし
ている。
上記ずらしの量は斜坑角度に応じて数種用意することが
ある。また、登り斜坑掘進時と下り斜坑掘進時では上述
のずらし方向は逆となるため、吊金具11は上下方向の
関係を保ち、180°向きを変えることにより下り斜坑
時にも使用できる。
ある。また、登り斜坑掘進時と下り斜坑掘進時では上述
のずらし方向は逆となるため、吊金具11は上下方向の
関係を保ち、180°向きを変えることにより下り斜坑
時にも使用できる。
第8図乃至第10図は、セグメント搬送装置31の他の
実施例を示すもので、図において姿勢制御手段3つは主
にホイストブーム8の先端にホイストブーム8に対して
回動自在に設けられた制御金具40と、これを回動制御
するための流体シリンダ41とによって構成されている
。この制御金具40は吊金具11に係合されるセグメン
ト2上に沿って接する底板43と、この底板43上に設
けられた上記ホイストブーム8の先端部に枢支されるた
めのブラケット44とその枢支された吊金具11を前後
方向の振れをロックすためのロック部材42とから構成
されている。このブラケット44の略中央部にはホイス
トブーム8の先端部に回動自在に枢支させるための係合
孔45が設けられている。この係合孔45は吊金具11
の枢支軸と同軸上のビン37に係合、し、制御金具40
を回動自在に支持するように構成されている。
実施例を示すもので、図において姿勢制御手段3つは主
にホイストブーム8の先端にホイストブーム8に対して
回動自在に設けられた制御金具40と、これを回動制御
するための流体シリンダ41とによって構成されている
。この制御金具40は吊金具11に係合されるセグメン
ト2上に沿って接する底板43と、この底板43上に設
けられた上記ホイストブーム8の先端部に枢支されるた
めのブラケット44とその枢支された吊金具11を前後
方向の振れをロックすためのロック部材42とから構成
されている。このブラケット44の略中央部にはホイス
トブーム8の先端部に回動自在に枢支させるための係合
孔45が設けられている。この係合孔45は吊金具11
の枢支軸と同軸上のビン37に係合、し、制御金具40
を回動自在に支持するように構成されている。
また、ブラケット44の上部には制御金具40の回動を
制御するための流体シリンダ41の作動側となる一端部
46が枢支ビン47を介して接続される。また流体シリ
ンダ41の他端部48は上記ホイストブーム8のブラケ
ット49上に枢支ピン50を介して取り付けられている
。
制御するための流体シリンダ41の作動側となる一端部
46が枢支ビン47を介して接続される。また流体シリ
ンダ41の他端部48は上記ホイストブーム8のブラケ
ット49上に枢支ピン50を介して取り付けられている
。
流体シリンダ41には上記流体供給装置18が接続され
てこれからの作動流体の供給排出によりピストン部が伸
縮し、上記制御金具40をビン37を中心として回動す
るように構成される。また操作ボックス19を操作して
流体供給装置18を制御し、流体シリンダ41への流体
方向を適時切り換え伸縮させることにより制御金具40
を姿勢制御すべく構成している。
てこれからの作動流体の供給排出によりピストン部が伸
縮し、上記制御金具40をビン37を中心として回動す
るように構成される。また操作ボックス19を操作して
流体供給装置18を制御し、流体シリンダ41への流体
方向を適時切り換え伸縮させることにより制御金具40
を姿勢制御すべく構成している。
従って、セグメント2は吊金具11に接続された状態で
制御金具40の底板43の接触面と接触させることによ
って、その上下方向の振れを防止し、その状態で制御手
段39を構成する流体シリンダ41を伸長すべく、操作
ボックス19の操作により適宜流体方向を切り換えて、
任意の位置にセグメント2を回動させることができる。
制御金具40の底板43の接触面と接触させることによ
って、その上下方向の振れを防止し、その状態で制御手
段39を構成する流体シリンダ41を伸長すべく、操作
ボックス19の操作により適宜流体方向を切り換えて、
任意の位置にセグメント2を回動させることができる。
この操作は上記のホイストブーム8の俯仰動作とは独立
して達成可能であり、例えばホイストブーム8を適宜俯
仰させた位置で停止させ、さらに制御手段39の流体シ
リンダ41を操作して適切かつ安全にセグメント2を強
制的にエレクタ部に搬入させて、セグメント2をシール
ド掘進機内で組み立て可能にしたものである。このよう
な姿勢制御手段39はワイヤ等の屈曲自在な吊り上げ要
素を用いなくとも、同様の機能を発揮させ得るべく構成
させたものであり、また、必要に応じて第5図、第6図
に示す吊金具11を選択して、その目的に応じた機能を
達成させるものである。
して達成可能であり、例えばホイストブーム8を適宜俯
仰させた位置で停止させ、さらに制御手段39の流体シ
リンダ41を操作して適切かつ安全にセグメント2を強
制的にエレクタ部に搬入させて、セグメント2をシール
ド掘進機内で組み立て可能にしたものである。このよう
な姿勢制御手段39はワイヤ等の屈曲自在な吊り上げ要
素を用いなくとも、同様の機能を発揮させ得るべく構成
させたものであり、また、必要に応じて第5図、第6図
に示す吊金具11を選択して、その目的に応じた機能を
達成させるものである。
ゆえに、登り斜坑、水平坑、下り斜坑にあっても、セグ
メント搬送装置31をシールド掘進機5のシールドフレ
ーム20後部より適宜離間を保持して機内のエレクタ部
にセグメント2の搬送を無理なく達成すると共に、それ
によって得られる作業スペースを有効に利用させるもの
であり、安全なセグメント組立作業を達成するものであ
る。またこのセグメント搬送装置31を使用しない場合
は制御金具40及びホイストブーム8を、それぞれの流
体シリンダ41及び流体手段15を操作して上方に俯仰
回動し、それらを保持固定させることによって上記トン
ネル4内の離間を保持することができると共に、トンネ
ル4内の障害物に接触することなくセグメント2をエレ
クタ部に搬送自在にしたものである。
メント搬送装置31をシールド掘進機5のシールドフレ
ーム20後部より適宜離間を保持して機内のエレクタ部
にセグメント2の搬送を無理なく達成すると共に、それ
によって得られる作業スペースを有効に利用させるもの
であり、安全なセグメント組立作業を達成するものであ
る。またこのセグメント搬送装置31を使用しない場合
は制御金具40及びホイストブーム8を、それぞれの流
体シリンダ41及び流体手段15を操作して上方に俯仰
回動し、それらを保持固定させることによって上記トン
ネル4内の離間を保持することができると共に、トンネ
ル4内の障害物に接触することなくセグメント2をエレ
クタ部に搬送自在にしたものである。
尚、本実施例では姿勢制御金具40と吊金具11を組み
合わせて使用する例で説明したが、上記機能を満足する
制御金具40と吊金具11を一体的に形成して新たな制
御金具40を形成することも当然可能である。またセグ
メント搬送装置31を走行せる手段は上記第2図乃至第
4図に示した実施例と同様である。但し、水平坑におい
ては自走装置によって走行させることも可能である。
合わせて使用する例で説明したが、上記機能を満足する
制御金具40と吊金具11を一体的に形成して新たな制
御金具40を形成することも当然可能である。またセグ
メント搬送装置31を走行せる手段は上記第2図乃至第
4図に示した実施例と同様である。但し、水平坑におい
ては自走装置によって走行させることも可能である。
[発明の効果]
以上数するに本発明によれば次の如き優れた効果を発揮
する。
する。
(1) ホイストビームにトロリを走行自在に設け、そ
のトロリにホイストブームを回動自在に設け、このホイ
ストブームを流体手段等で俯仰自在とし、またホイスト
ブームの先端に吊金具を設けたので、シールド掘進機の
傾斜に合せてセグメントをシールドフレーム後部のエレ
クタ部の適宜位置に安全かつ容易に搬送することができ
る。
のトロリにホイストブームを回動自在に設け、このホイ
ストブームを流体手段等で俯仰自在とし、またホイスト
ブームの先端に吊金具を設けたので、シールド掘進機の
傾斜に合せてセグメントをシールドフレーム後部のエレ
クタ部の適宜位置に安全かつ容易に搬送することができ
る。
(2) ホイストブームの先端に取り付ける吊金具を、
そのホイストブームに対して回動自在に、かつその回動
輪の軸回りに回転自在にすることによって、セグメン]
−を吊り上げた後に、そのセグメントの向きを変えてエ
レクタ部に搬送することができる。
そのホイストブームに対して回動自在に、かつその回動
輪の軸回りに回転自在にすることによって、セグメン]
−を吊り上げた後に、そのセグメントの向きを変えてエ
レクタ部に搬送することができる。
(3) ホイストブームの先端に姿勢制御金具を設け、
その吊金具にセグメントの吊り上げ用の吊金具を設けて
、上記姿勢制御用の吊金具と、上記ホイストブームとに
姿勢制御手段である流体手段を設けたことによって、そ
の流体手段を伸長させればセグメントの姿勢を強制的に
また、振れのないように制御し、容易にエレクタ部に搬
送できる。
その吊金具にセグメントの吊り上げ用の吊金具を設けて
、上記姿勢制御用の吊金具と、上記ホイストブームとに
姿勢制御手段である流体手段を設けたことによって、そ
の流体手段を伸長させればセグメントの姿勢を強制的に
また、振れのないように制御し、容易にエレクタ部に搬
送できる。
(4) セグメン1へ搬送装置が、流体手段と姿勢制御
手段によってそれぞれ独立して俯仰自在なので、シール
ド掘進機後部より適宜離間を確保でき作業スベ〜スを確
保すると共に、安全性及びそれぞれの状態に応じてエレ
クタ部に最適にセグメント搬送を達成することができる
。
手段によってそれぞれ独立して俯仰自在なので、シール
ド掘進機後部より適宜離間を確保でき作業スベ〜スを確
保すると共に、安全性及びそれぞれの状態に応じてエレ
クタ部に最適にセグメント搬送を達成することができる
。
(5) 構造が簡単かつコンパクトなのでホイストブー
ムを上方に俯仰させることによって作業空間が確保され
ると共に、流体手段を用いているために操作性が優れて
いる。
ムを上方に俯仰させることによって作業空間が確保され
ると共に、流体手段を用いているために操作性が優れて
いる。
6) トロリ上方の両端にそれぞれシャックルを設け、
そのシャックルに牽引用ワイヤと、引き留め用ワイヤと
を設け、これを調整することによって、登り斜坑、下り
斜坑掘進時に、トロリの走行を規制可能に構成されてい
るため、作業の安全性と迅速性を向上させることができ
る。
そのシャックルに牽引用ワイヤと、引き留め用ワイヤと
を設け、これを調整することによって、登り斜坑、下り
斜坑掘進時に、トロリの走行を規制可能に構成されてい
るため、作業の安全性と迅速性を向上させることができ
る。
第1図はシールド掘進機が水平から登り斜坑掘進する状
態を示す概略断面図、第2図は本発明のセグメント搬送
装置が設けられて登り斜坑掘進する状態を示す概略断面
図、第3図は第2図の要部詳細図、第4図は第3図のI
V −IV線矢視断面図、第5図乃至第7図は本発明の
実施例のセグメント吊り上げ用の吊金具を示す図、第8
図は、本発明の他の実施例を示す図、第9図は第8図の
IX −IX線矢視断面図、第10図は第7図のセグメ
ント吊土用吊金具を収容する吊金具を示す図である。 図中、1はカッタ、2はセグメント、4はトンネル、5
はシールド掘進機、6はホイストビーム、7はトロリ、
8はホイストブーム、11は吊金具、3つは姿勢制御手
段である。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社代理人弁理士
絹 谷 信 雄 第3図 UU 第4図 第5図 第6図 7ぢ 5
態を示す概略断面図、第2図は本発明のセグメント搬送
装置が設けられて登り斜坑掘進する状態を示す概略断面
図、第3図は第2図の要部詳細図、第4図は第3図のI
V −IV線矢視断面図、第5図乃至第7図は本発明の
実施例のセグメント吊り上げ用の吊金具を示す図、第8
図は、本発明の他の実施例を示す図、第9図は第8図の
IX −IX線矢視断面図、第10図は第7図のセグメ
ント吊土用吊金具を収容する吊金具を示す図である。 図中、1はカッタ、2はセグメント、4はトンネル、5
はシールド掘進機、6はホイストビーム、7はトロリ、
8はホイストブーム、11は吊金具、3つは姿勢制御手
段である。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社代理人弁理士
絹 谷 信 雄 第3図 UU 第4図 第5図 第6図 7ぢ 5
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 中 トンネル掘進に対応し、順次セグメントを組み立て
てトンネルを構築するエレクタ部を有するシールド掘進
機において、掘進方向後方より上記トンネル内に沿って
上記エレクタ部に延出されたホイストビームと、該ホイ
ストビームに沿って走行自在に支持されたトロリと、該
トロリに重力方向に俯仰自在に枢支されたホイストブー
ムと、該ホイストブームの先端部に、該ホイストブーム
に対して回動自在に設けられ、上記セグメントに着脱自
在に係合する吊金具とを備えたことを特徴とするセグメ
ント搬送装置。 (2)トンネル掘進に対応し、順次セグメントを組み立
ててトンネルを構築するエレクタ部を有するシールド掘
進機において、掘進方向後方より上記トンネル内に沿っ
て上記エレクタ部に延出されたホイストビームと、該ホ
イストビームに沿って走行自在に支持されたトロリと、
該トロリに重力方向に俯仰自在に枢支されたホイストブ
ームと、該ホイストブームの先端部に、該ホイストブー
ムに対して回動自在に設【プられ、上記セグメントに着
脱自在に係合し、これを吊り下げるための吊金具と、該
吊金具を含んだセグメントを姿勢制御するための姿勢制
御手段とを備えたことを特徴とするセグメント搬送装置
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59109610A JPS60253700A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | セグメント搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59109610A JPS60253700A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | セグメント搬送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60253700A true JPS60253700A (ja) | 1985-12-14 |
Family
ID=14514649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59109610A Pending JPS60253700A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | セグメント搬送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60253700A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62220700A (ja) * | 1986-03-24 | 1987-09-28 | 石川島播磨重工業株式会社 | シ−ルド掘進機 |
-
1984
- 1984-05-31 JP JP59109610A patent/JPS60253700A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62220700A (ja) * | 1986-03-24 | 1987-09-28 | 石川島播磨重工業株式会社 | シ−ルド掘進機 |
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