JPS6025324Y2 - 金型温度制御装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は熱間鍛造プレス用金型の稼動中の温度を適正に
保持するための、金型温度制御装置にかんする。

一般に熱間鍛造プレス用金型の適正温度は、被加工物の
材質によって異なるものの、２５０°〜３００℃に保持
されることが望ましい。

そして金型温度が不適正の場合には、金型にスプレーす
る離型剤の付着が悪くなり、被加工物の型離れを悪くす
ると共に、金型の寿命も低下するなどの問題点を生ずる
。

このため従来公知の金型冷却装置では、離型剤スプレー
を冷却スプレーと兼用させたり、又プレスの運転中被加
工物の型離れが悪くなった時点で金型の温度上昇を察知
してプレスの運転を停止させ、金型が適温となるまで手
動式冷却スプレーを作動させている。

□しかし、離型剤スプレーでもって冷却効果を
も兼用させる方式では、離型剤添加液が水のみに較べて
冷却には効果的でない。

又この種スプレーはプレス工程の間で、手際よく短時間
にスプレーしなければならないので離型剤添加液では効
率のよいスプレーを施し得ない。

また、後者はプレスの運転を停止させて金型の冷却を行
うため、リジェクト材の増加と停止による生産低下が大
きな問題となっている。

本考案は前記の問題点を改善するためになされたもめで
あって、１台のプレスに数組の金型を取付け、被加工物
を順次移送しては１台のプレスで数工程のプレス作業を
同時に行うようにした熱間鍛造プレスにおいて、少なく
とも１組の金型に温度計及び被加工物検出器を設けると
共、該金型に付設した離型剤スプレーの回路中へ、電磁
弁を介して冷却水回路を連結し、さらにはプレスの生産
速度を被加工物のヒータからの供給速度よりわずかに速
くする調節手段を設けたことを特徴とするものである。

以下その実施例を図面によって説明する。

第１．２図においてａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅはプレスに配設
された下型であって、これに対応して、上型ａ′、ｂ′
、Ｃ′、ｄ′、ｅ′が設けられである。

１は被加工物であって、ヒータ（図示せず）によって所
定の加工温度にまで加熱された後、まず下型ａに供給さ
れ、順次所定の工程に従って矢印Ａ方向に、即ち下型ｅ
に向って移送されながら、プレス加工が行わねるように
なっている。

そして、ｂ、ｂ′は飛打下・上型、Ｃ９Ｃ′は仕上打下
・上型となっており、他のａ、ａ′、ｄ、ｄ′、ｅ、ｅ
′は前後の処理を行うための下型、上型となっている。

次に２は飛打下型す上の被加工物１の有無を検知する被
加工物検知器であって他の下型ａ、Ｃ。

ｄ、 ｅにも同一検知器が設けてる。

３は同時に飛打下型すの温度を測定する温度計である。

又前記飛打下型ｂ１仕上打下型Ｃ１荒打上型ｂ′仕上打
上型Ｃ′には、夫々飛打上型用スプレーノズル４、仕上
打上型用スプレーノズル５、飛打下型用スプレーノズル
６、仕上打下型用スプレーノズル７が付設されである。

更に飛打下・上型す。ｂ′、仕山打下・上型ｃ、Ｃ′の
側部には、該下・上型ｂｔｂ’ｔｃｔ”の開放時に両全
型の上下方向に、スプレー可能な移動式の飛打型用スプ
レーノズル８、仕上打型用スプレーノズル９が設けであ
る。

そして各スプレーノズル４，５，６，７，８゜９は第３
図に示す配管によってスプレーを行うようになっている
。

即ち、１０，１１，１２，１３．１４．１５は電磁弁で
あり、１６はグラファイト粉を水に混合させた離型剤の
タンク、１７は冷却水源、１８は圧縮空気源であり、各
スプレーノズル４，５，６，７．８，９より、離型剤又
は冷却水のみを別個にスプレーできるように、前記の夫
々の電磁弁１０，１１，１２，１３，１４゜１５を介し
て配管されている。

又１９は離型剤液を送給するポンプ、２０はリリーフ弁
である。

ところで一般に鍛造プレスではプレス能力を大ならしめ
るため、被加工物を１個飛び送りに供給することが行わ
れている。

従って上記した構成により、被加工物１が飛打下上型す
、ｂ’での加工を終了腰仕上打下型Ｃに移送されると、
飛打下・上型す、ｂ’に対し、飛打上型用スプレーノズ
ル４、飛打下型用スプレーノズル６及び飛打型用スプレ
ーノズル８より離型剤をスプレーする。

即ち、電磁弁１０，１２．１４を閉より開に作動させ、
タンク１６より送給された離型剤を圧縮空気によってス
プレーすることとなる。

又、仕上打型Ｃにある被加工物１が仕上打加工を終り、
次の工程に移ると、仕上打型Ｃには被加工物１がなくな
るので今度は電磁弁１１，１２．１３が作動し、仕上打
上型用スプレーノズル５、仕上打下型用スプレーノズル
７、仕上打型用スプレーノズル９より離型剤をスプレー
することとなる。

上記では１つ飛び送りで被加工物１が供給されているが
、更に本考案装置ではプレスの生産速度を被加工物のヒ
ータからの供給速度よりわずかに速くする図示しない調
節手段が設けであるため、該手段によって、あらかじめ
設定されたプレスの生産速度が、ヒータよりの被加工物
１の供給速度よりわずかに速くなっているので、その速
度差のために一定のサイクルごとに被加工物の１個飛び
送りがこわれ、３ヶ飛び送りとなる。

そしてこの場合には、据込打丁・上型 、 ａ／、飛打
下・上型す、ｂ’、仕上打下・上型ｃ、Ｃ′の金型に被
加工物１が同時に存在しないこととなる。

なお、この検知は被加工物検知器２によって行われる。

又、飛打下型すの温度は温度計３によって測定されてい
る。

従って金型の温度が所定以上に昇温しでいると、前記の
状態、つまり被加工物が金型ａ、ｂ。

Ｃ上に共に存在しない場合、この被加工物不存在確認検
知信号により、夫々のスプレーノズル４゜５、６．７．
８．９から離型剤にかえて、冷却水をスプレーするよう
になっており、飛打下・上型す、ｂ’及び仕上打下・上
型ｃ、Ｃ′が冷却される。

なおこの時は電磁弁１５を閉より開に作動させると、ポ
ンプ１９の給送圧力はリリーフ弁２０によって、冷却水
源１７の圧力より低く調節しであるので、離型剤は回路
中に送給されない。

次いで３つ飛び送りの工程が１つ飛び送りの、もとの工
程に復し、下型ａに被加工物１が供給されると、検知器
２の被加工物存在検知信号によリ、電磁弁１５は閉に作
動し、冷却水のスプレーは停止し、そして次の工程では
離型剤がスプレーされることとなる。

なお本実施例では、金型に固設したスプレーノズルと移
動用のスプレーノズルの両者を用いて金型を冷却する装
置について説明したが、この両スプレーノズルを別個に
作動させても良いし、又、冷却時間についても、タイマ
ーによって任意に設定することができる。

更に前記では、被加工物の１つ飛び送りに対し、一定サ
イクルことに３つ飛び送りとした方式の説明を行ったが
、被加工物を毎回送り、２つ飛び送り、３つ飛び送りと
した場合についても、同一の要領で金型のスプレーによ
る冷却を行うことができる。

本考案は上記の通り、従来よりの離型剤スプレー装置に
、冷却水源と冷却水回路に切替えるための電磁弁、金型
に被加工物の存在を検知する検知器、並びに温度計を追
設し、更にプレス生産速度を被加工物のヒータよりの供
給送度よりもわずかに早くすることにより、プレスの運
転を停止することなく、金型温度が上昇したときのみ、
冷却水をスプレーノズルに切替え供給し、金型を適温に
保持し得たものである。

従って、本装置によって被加工物の型離れを良くすると
共に、金型の寿命をも伸ばすことができ、更に、金型冷
却のためにプレスを停止させる必要がないので、生産性
の向上にその効果は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による金型温度制御装置の実施例の金型
の配置を示す概略正面図、第２図は同側面図、第３図は
スプレーノズル、電磁弁、離型剤タンク、冷却水源、圧
縮空気源の夫々の配管系統を示す。 １・・・・・・被加工物、２・・・・・・被加工物検知
器、３・・・・・・温度計、４・・・・・・飛打上型用
スプレーノズル、５・・・・・・仕上打上型用スプレー
ノズル、６・・・・・・飛打下型用スプレーノズル、７
・・・・・・仕上打下型用スプレーノズル、８・・・・
・・飛打型用スプレーノズル、９・・・・・・仕上打型
用スプレーノズル、１Ｇ、１１，１２、 １３． １４
． １５・・・・・・電磁弁、１６・・・・・・タンク
、１７・・・・・・冷却水源、１８・・・・・・圧縮空
気源、ｂ、ｂ’・・・・・・飛打、下・上型、 、 ｃ
／・・・・・・仕上打下・上型。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. １台のプレスに数組の金型を取付け、被加工物を順次移
   送しては１台のプレスで数工程のプレス作業を同時に行
   うようにした熱間鍛造プレスにおいて、少なくとも１組
   の金型に温度計及び被加工物検出器を設けると共に、該
   金型に付設した離型剤スプレーの回路中へ、電磁弁を介
   して冷却水回路を連結し、さらにはプレスの生産速度を
   被加工物のヒータからの供給速度よりわずかに速くする
   調節手段を設けたことを特徴とする金型温度制御装置。