JPS60252550A - プレス連接製品の巻取カセツト装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ１発明の目的 ■）産業上の利用分野 本発明はコン、フタやり一トフレーム等の生産に使用ず
ろ高速プレス加工用自動巻取機におけるプレス連接製品
の巻取カセット装置に関するものである。

２）従来の技術 プレス連接製品の巻取装置には従来第４図のような自動
巻取機Ｗ′があり、前工程のプレス装置Ｐから排出され
る連接製品１を巻取り−ル２によって巻取るのが通常で
ある。この場合巻取作業においては、連接製品（の絡み
付きや錆び防止のために層間紙ロール３から引き出した
層間紙３′を連接製品１と共に巻付けることが多かった
。層間紙３′を連接製品１に奉伺ける手段には種々ある
が、第４図では連接製品１を繰り出す送りローラ４の送
りを利用して、ずなわち送りローラ４に層間紙３′を這
わせ、連接製品１と一体にして繰り出している。第６図
に示す如く巻取り−ル２の下部には送りローラ４で繰り
出された層間紙３′と一体になった連接製品１′の先端
を挾持し、下降させ巻取リール２の紙管２′に添わせる
フィンガー機構５を備えている。更にリール側板祇６と
、紙管２′との接着部に設けた長穴６′に、この長穴６
′を通っ（背面からクリップが挿入され、連接製品１′
と紙籍２′とをクランプするクリップ機構７を設番１−
ζいる。

巻取Ｔ稈を示すと、連接製品１を繰り出す送りローラ４
に層間紙３′を咬め合わせ、連接製品１′として繰り出
し、フィンカー機構５をヒＦｉｌ’さ−Ｕ、連接製品１
′を挾持し、下降し、巻取リール２の紙管２′に添わせ
る。この状態でリール側板紙６のＩＱ穴６′からクリッ
プ機構７を挿入させ、連接製品１′をクランプする。次
にクリップ機構７は後退し、フィンガー機構５は元の位
置まで下降する。

以上で巻取準備が完了し７、以後前工程のプレス装置Ｐ
を作動さゼ巻取リール２の駆動モータ８２　（第５図示
）、送りローラ４及び巻取り−ル２の回転等で巻取りを
開始する。

また、自動巻取機Ｗ′は第５図に示す如く、巻取ステー
ション９、空リールステーション１０、製品リールステ
ーション１１等からなり巻取ステーション９には巻取ス
タンド１２か設りられ、巻取スタンド自体をｈ１回自在
とし、中心の前後対称位置に巻取リール２と−「備リー
ル１３を夫々の駆動モータ８ａ、８１）を介して配置し
である。

リール交換工程を示せば、まず、巻取り−ル２が設定巻
取量に達するところで回転を停止すると共に、連接製品
１′を切断機１４で切断する。次に巻取スタンド］２を
１８０°旋回させる。この状態で巻取位置へは予備リー
ル１３が移動し、同時に巻取りを完了したリール、ずな
わら製品リールは元の予備リール］３の位置に移動され
る。次にリールキャリア１５の移動で製品リールを製品
リールステーション１１へ移動し、格納する。続いてリ
ールキャリア１５を空リールステーション１０へ移動さ
せ空リールを搭載し、巻取ステーション９まで移動し、
空リールを巻取スタンドＩ２に予備１リール１３として
装備する。

以トが巻取下片とリール交換］稈であるが、従来技術の
巻取停止り時間（巻取り完γがら次の巻取Ｉ１１開まで
の巻取作業が停止している時間）は３０秒曲後であり、
リール交換時間（リールキ、トリアが移動し、元の位置
に戻るまでの時間）には１２０秒前後を要した。

３）発明が解決しようとする問題魚 具１が従来のプレス連接製品の巻取装置であるが、従来
技術には以下のような多くの生産」−の１ｊ１９、かあ
　、っ　ノこ。

ａ）フィンカー−１゛稈やクリップ工程を行なう必要か
あり、５取（・９１１１１間が長くかかり、４１−産損
失時間か太きかった。

ｈ）−；・インガ一工程とクリソブ工程により連接製品
の先☆；１１か破壊されるので、その部分が不良品とな
り、相料１］、ｌ失を生した。

Ｃ）巻取後の後上程で利料損失部分を切断する作業を住
い、作業能率が低下した。

ｄ）４取途中で層間紙が不足した場合、巻取作業をその
間、停止する必要かあり、生産損失時間を生した。

また、上記の場合、層間紙を装備する時間及びその作業
が必要となり、作業能率が低下した。

ｅ）層間紙と連接製品をリール軸に固定するのにフィン
ガー機構とクリップ機構が必要であり、自動巻取機を複
雑構造にすると共に費用の増大となった。

口１発明の構成 １）問題点を解決するだめの手段 上記問題点を解決するために本発明は以下の手段を講し
た。

ケース体に巻取リール軸と層間紙ロール軸を同一平面−
ヒに付設し、巻取リール軸は巻取装置の伝動機構により
回転する。Ｌう構成し、巻取リール軸には巻取リールを
、層間紙ロール軸には層間紙ロールを夫々着脱自在に軸
着すると共に、層間紙ロールの巻回し先端部を巻取リー
ルの巻芯に固着し、前記ケース体に巻取リールの巻芯と
、該巻芯に巻回される眉間紙の巻内面との間に被巻取物
を挟入できることを特徴とするプレス連接製品の巻取カ
セット装置とした。

２）作　用 市なわら、被巻取物である連接製品はう−ス体の秋人Ｉ
Ｉ］から挿入され、巻取リールの巻芯とを芯に巻回され
る層間紙の巻内面との間に挟入され、層間紙の移送を利
用して自動的に巻取リールに巻取られるごとになる。

３）実施例 本発明を第１図、第２図及び第３図に基ついて説明する
と、第１図の２０は前上程のプレス装置■）から連続的
に排出される連接製品である。

連接製品２０はフィートロール２【により自動巻取’１
３　ｗ　ｃこ繰り出され、連接製品２０を支持案内する
可動カイト２３を経て、巻取り用可変速モータ２９の回
転で巻取り−ル２５に巻取られる。２２はフィートロー
ル２１と、可動ガイド２３との間に位置させた連接製品
２０を適宜切断１”るための切断機である。巻取カ七ノ
Ｉ−装置Ｃｌ：：はケース体２４に巻取リール軸２６を
付設し、巻取リール２５を軸着している。また、前記巻
取カ七ノド装置Ｃのケース体２４には層間１．１い）−
ル軸２８をイ」設し、層間紙ロール２７を輔清し−ζい
る。２７′は層間紙ロール２７から引き出した層間紙で
、巻取リール２５のを芯２５′にその先端部を固着して
いる。八は巻芯２５′に巻回される層間紙２７′の巻内
面を示している。２９は巻取り−ル２５を回転させ、連
接製品２０を巻取るための巻取り用可変速モータである
。３０は巻取りを完了した製品リールを、製品ストック
ヤード３２に移動するためのカセット移動装置である。

３１ば旋回自在な巻取スタンドである。

巻取り工程とリール交換工程を示すと、まず、フィーＩ
Ｉ′：Ｉ−ル２１を回転させ、連接製品２０を繰り出ず
と、巻芯２５′に巻回されている層間紙２７′の巻内面
Ａに連接製品２０が挟入され、巻取りが開始される。巻
取設定量に達すると連接製品２０は切断機２２で切断さ
れ、巻取りか完了する。層間紙ロール２７の層間紙量は
、予め連接製品２０の巻取設定量に相応する量としであ
るので層間紙２７の切断作業は必要ない。

次に巻取スタンド３１を１８０°旋回させると、巻取り
を完ｆ′シ、た。但取カセット装置Ｃは第２図鎖線で示
す位置に移動される。同時に鎖線の（ｊンｉ青賀、にあ
った子Ｃ血カセットが１８０°ｊＫＩ用し巻取り位置６
．二＜る。続いてカセ７・ト移動装置、′（Ｏで巻取カ
七〕１装置Ｃを製品リールスラーーソヨン３２へ移動し
２、更に次の予備の巻取カセｙ　Ｌ装置を第２図鎖線の
位置に移動さゼる。

以」二の工程で、巻取停止に時間はリール交換時間Ｃ９
二相当するが、４〜６秒で完了し７だ。

他の巻取作業の実施例として、巻取スタンド位置に巻取
カ七ノド装置を送りねＣ７等で順次横方向に送れるよう
整列配備し、カセット移動装置の延長線１−で巻取リー
ル用可変速モータを回転させ、巻取作ｊ？２を行うよう
にしてもよい。この場合、巻取完了後は巻取リール用ｉ
ｉＪ変速モータをヘースこと後退させ、巻取リール軸か
ら駆動軸を抜き、その後カセット移動装置で巻取カセ７
トン装置を製品リールヤード・＼移するごとになＺｌｏ へ〇発明の効果 本発明は以１−１の如く構成したので、従来解決し２得
なかった問題点を以下のｊｍり解決することができた。

ａ）フィンガ一工程やクリップ−Ｊ、程を行なう必要が
ないので、巻取停止時間が従来の１７５以下に短縮され
、生産損失時間が大幅に軽減できた。

ｂ）連接製品の先端が破壊されることがないので、不良
品が発生せず、桐材損失を招かなくなった。

Ｃ）連接製品の先端が破壊されないので、後工程で＋１
料）４失部分を切断する必要がなく、作業能率が向上し
た。

ｄ）巻取カ七ノド装置ごとに層間紙ロールを装備してい
るので、巻取途中で層間ｉ民が不足するという事態が惹
起されず、巻取作業を停止することかなく、生産能率か
向上し１こ。

Ｃ）フィンガー機構やクリップ機構の装置を必要とせず
、巻取装置自体を部属４１４造にでき、前記機構に要す
る費用が削減できる。

なお、相乗作用として次の派生効果が律した。

［）巻取カ七ソ］・装置とし、単体としたため、移・Ｉ
す＋さ−け易くリール交［負時間を削成するごとかｉｉ
■能　と　な−、）こ　。

４、　し１曲の涌１１け（説明 第１１×し１１本発明の一実ｈ１ム例を示ず自動巻取機
のイら取１．．旨ｉ”ｌ゛の側１０Ｉ図、第２図は本発
明の−・実施例４−小″１自・助合取代の平面図　第３
図は本発明に係る仏取力封ノド装置の−・実施例を示Ａ
側面図、第４レレ；ｉ、ｌ’ｌ・ｊｌＪ、’ｆｆｉ取七
猫の従土例を示す側面図、第５図は第１１し１自動巻取
機の平面図、第６１２１はクリップ機手１〜を小才斜視
図である。

２０・連接製品、２））・・・ノ１−−ス体、２４′・
挟入「］　。

２５・・・巻取リール、２５′・・巻芯、２６・・・巻
取リール・袖２７・・層間紙ＵＺ−ル、２７′　・・層
間紙。

２１）・・・層間紙ｒＪ−ル軸、２９・・・巻取２Ｑ用
可変速モ゛−り。

Ｃ・・巻取カセノ１装置、Ａ・・・巻内面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ケース体に巻取リール軸と層間紙ロール軸を同一平面」
   −に付設し、巻取リール軸は巻取装置の伝動機構により
   回転するよう構成し、巻取リール軸には巻取リールを、
   層間紙ロール軸には層間紙ロールを夫々着脱自在に軸着
   すると共に、層間紙ロールの巻回し先端部を巻取リール
   の巻芯に固着し、前記ケース体に巻取リールの巻芯と、
   該巻芯に巻回される層間紙の巻内面との間に被巻取物を
   挟入できることを特徴とするプレス連接製品の巻取力セ
   ント装置。