JPS60251904A - 分離膜用支持布 - Google Patents
分離膜用支持布Info
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- JPS60251904A JPS60251904A JP59107164A JP10716484A JPS60251904A JP S60251904 A JPS60251904 A JP S60251904A JP 59107164 A JP59107164 A JP 59107164A JP 10716484 A JP10716484 A JP 10716484A JP S60251904 A JPS60251904 A JP S60251904A
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- JP
- Japan
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- separation membrane
- nonwoven fabric
- membrane
- temp
- separation
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- Granted
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
この発明は液分離装置に利用される分離膜用支持布に関
し、詳しくは不織布を特定の温度以下でカレンダー加工
した分離膜用支持布に関する。
し、詳しくは不織布を特定の温度以下でカレンダー加工
した分離膜用支持布に関する。
（ロ）従来技術
液−液分離用膜は、分離膜のみで使用されるケースもあ
るが、分離膜のみでは工業的使用の場合には強度上の問
題があり、不織布等のいわゆる支持布で補強して使用さ
れている。
るが、分離膜のみでは工業的使用の場合には強度上の問
題があり、不織布等のいわゆる支持布で補強して使用さ
れている。
その場合、支持布の片面又は両面に分離膜形成液を塗布
して分離用膜体として製造されるが、不織布を支持布と
して使用する場合は、不織布の構造上からくる問題があ
った。
して分離用膜体として製造されるが、不織布を支持布と
して使用する場合は、不織布の構造上からくる問題があ
った。
すなわち、不織布はその構造上から厚みむらがあるため
、分離膜形成液を塗布して形成した分離膜にも厚みむら
が生じ、従って全膜面での均一な分離ができなかったり
、また、不織布表面には毛羽が立っているため、分離膜
形成液を塗布したときにこの毛羽が分離膜を突き抜けて
分離膜に欠陥部を生じる等の問題点があった。
、分離膜形成液を塗布して形成した分離膜にも厚みむら
が生じ、従って全膜面での均一な分離ができなかったり
、また、不織布表面には毛羽が立っているため、分離膜
形成液を塗布したときにこの毛羽が分離膜を突き抜けて
分離膜に欠陥部を生じる等の問題点があった。
更にこれらの問題点である厚みむらと毛羽を防止するた
めに、不織布の製造工程で圧搾ローラー（カレンダー加
工）にかけるが、上記毛羽や厚みむらを防止するために
は極めて高圧でローラーかけるため、不織布表面が密に
なりすぎ、塗布された分離膜が剥離され易くなる。従っ
てスポンジボールで分離膜体を洗浄する場合、その洗浄
摩擦により分離膜が剥離され破損し易いという欠点があ
った。
めに、不織布の製造工程で圧搾ローラー（カレンダー加
工）にかけるが、上記毛羽や厚みむらを防止するために
は極めて高圧でローラーかけるため、不織布表面が密に
なりすぎ、塗布された分離膜が剥離され易くなる。従っ
てスポンジボールで分離膜体を洗浄する場合、その洗浄
摩擦により分離膜が剥離され破損し易いという欠点があ
った。
（ハ）発明の目的
この発明は以上の事情に鑑みなされたものでその主要な
目的の１つは、不織布を特定の温度以下で加圧加工して
不織布の分離膜形成面に形成した分離膜を剥離しにくく
することにある。
目的の１つは、不織布を特定の温度以下で加圧加工して
不織布の分離膜形成面に形成した分離膜を剥離しにくく
することにある。
に）発明の１゛に成
この発明は、不祥、布を、その構成材料のガラス転移点
に約２０°Ｃを加えた温度以下の温度でカレンダー加工
して得られた分離膜用支持布である。
に約２０°Ｃを加えた温度以下の温度でカレンダー加工
して得られた分離膜用支持布である。
（ホ）実施例
以下この発明を詳述する。なお、これによってこの発明
が限定されるものではない。
が限定されるものではない。
分離膜用支持布は、ポリエチレンテレフタレー）（ＰＥ
Ｔ）繊維からなる厚さ６０〜４００ミクロン程度の乾式
不織布を、加熱状態でカレンダー加圧して厚さ５０〜８
５０ミクロン程度にさせたものである。
Ｔ）繊維からなる厚さ６０〜４００ミクロン程度の乾式
不織布を、加熱状態でカレンダー加圧して厚さ５０〜８
５０ミクロン程度にさせたものである。
この支持布の加工は、ＰＥＴ繊維の温度が、そのガラス
転移点１００℃に約２０℃を加えた温度以下の温度にな
る状態に加熱されたカレンダーローラを用いて所定通気
度を有する不織布に加工し、不織布の表面を平滑にする
とともに、不織布表面の毛羽立ちを押える。この際、加
工時にあける温度はＰＥＴ繊維のガラス転移点以下の温
度が好ましく、またカレンダーローラの加圧力は所望の
通気度に応じて設定され、不織布の表面が密になりすぎ
るのを防止する。また、不織布の定行速度は、その変動
による微妙な毛羽立ちの変化を防止するために、不織布
の構成材料及び厚さに応じて適宜保持される。
転移点１００℃に約２０℃を加えた温度以下の温度にな
る状態に加熱されたカレンダーローラを用いて所定通気
度を有する不織布に加工し、不織布の表面を平滑にする
とともに、不織布表面の毛羽立ちを押える。この際、加
工時にあける温度はＰＥＴ繊維のガラス転移点以下の温
度が好ましく、またカレンダーローラの加圧力は所望の
通気度に応じて設定され、不織布の表面が密になりすぎ
るのを防止する。また、不織布の定行速度は、その変動
による微妙な毛羽立ちの変化を防止するために、不織布
の構成材料及び厚さに応じて適宜保持される。
以上のごとく加工された不織布を内径１９ｒｍの管状に
して、その管内面にポリエーテルスルホン膜（ＰＥＳ膜
）形成液を塗布して分ｍ膜を形成し、液−液分離や同一
液分前用の分離用ＴｆＩ体として使用されるとともに、
液Ｑ縮等にも用いる。この分離用膜体の分離膜は、不織
布の分離膜形成面が平滑で、かつその形成面に毛羽立ち
が全くないため、均一な膜厚の信頼性に優れた分離膜を
得ることができる。また、不織布の表面が密になりすぎ
ないため分離膜の剥離強度を実用上の範囲内に維持する
ことができる。
して、その管内面にポリエーテルスルホン膜（ＰＥＳ膜
）形成液を塗布して分ｍ膜を形成し、液−液分離や同一
液分前用の分離用ＴｆＩ体として使用されるとともに、
液Ｑ縮等にも用いる。この分離用膜体の分離膜は、不織
布の分離膜形成面が平滑で、かつその形成面に毛羽立ち
が全くないため、均一な膜厚の信頼性に優れた分離膜を
得ることができる。また、不織布の表面が密になりすぎ
ないため分離膜の剥離強度を実用上の範囲内に維持する
ことができる。
次の第１表は、上記分離用吸体の分離膜剥離強度を加工
時における温度を変えて測定した実験例である。
時における温度を変えて測定した実験例である。
（、） 測定資料
前記分離用膜体を展開して直径約８５鞘の円板状に作製
したサンプルシートを用いる。
したサンプルシートを用いる。
（ｂ） 剥離強度測定法
前項（＆）のサンプルシートを水平に挾持して、その上
面側を大気圧にして、その下面から水圧をかけ、その水
圧の圧力を徐々に増加させて分流膜が剥離破壊されたと
きの水圧を測定し、その測定値を剥離強度とする。
面側を大気圧にして、その下面から水圧をかけ、その水
圧の圧力を徐々に増加させて分流膜が剥離破壊されたと
きの水圧を測定し、その測定値を剥離強度とする。
（ｃ）カレンダー加圧時における温度
５０℃、１００℃、１１５℃、１２５℃及び１８５℃の
５水準。
５水準。
（ｄ） 測定データの算出
各温度に対して５回ずつ測定してその算術平均を測定剥
離強度とする。
離強度とする。
なお、比較例としてカレンダー加熱・加圧なしの場合も
挙げる。
挙げる。
また、この剥離強度測定法における実用上の剥離強度は
、分離用膜体をスポンジボールで洗浄する場合を考慮す
ると２．０ Ｋｇ ／ ａ、４以上になる。
、分離用膜体をスポンジボールで洗浄する場合を考慮す
ると２．０ Ｋｇ ／ ａ、４以上になる。
第１表かられかるように剥離強度は、加圧加工時におけ
る温度がガラス転移点（１００℃）を超えると急速に低
下し、１１５°Ｃではまだ２．４ Ｋｇ ／ ｃｄで実
用上問題ないが、１２５℃になると２．０Ｋｇ７ｍ以下
に低下する。以上のことから剥離強度を実用範囲内に維
持するには不織布の構成材料のガラス転移点以下が好ま
しいが、それに約２０℃を加えた温度以下で加圧加工し
てよいのがわかる。
る温度がガラス転移点（１００℃）を超えると急速に低
下し、１１５°Ｃではまだ２．４ Ｋｇ ／ ｃｄで実
用上問題ないが、１２５℃になると２．０Ｋｇ７ｍ以下
に低下する。以上のことから剥離強度を実用範囲内に維
持するには不織布の構成材料のガラス転移点以下が好ま
しいが、それに約２０℃を加えた温度以下で加圧加工し
てよいのがわかる。
また、比較例のカレンダー加工なしの場合には、剥離強
度は１４ＫＩｉＩ／ｄと充分であったが毛現の有無をチ
ェックした結果、２ケ所／１００７７Ｚ’あったが、カ
レンダー加工した場合の１〜５の各サンプルシートには
全く毛羽が見当らなかった。したがってカレンダー加圧
により毛羽の発生が防止されるのがわかる。
度は１４ＫＩｉＩ／ｄと充分であったが毛現の有無をチ
ェックした結果、２ケ所／１００７７Ｚ’あったが、カ
レンダー加工した場合の１〜５の各サンプルシートには
全く毛羽が見当らなかった。したがってカレンダー加圧
により毛羽の発生が防止されるのがわかる。
この発明で用いられる不織布としては前記ＰＥＴ以外に
ポリプロピレンの不織布が挙げられ、分醸膜としては、
前記ＰＥＳ膜の外にセルロースアセテート膜が挙げられ
る。
ポリプロピレンの不織布が挙げられ、分醸膜としては、
前記ＰＥＳ膜の外にセルロースアセテート膜が挙げられ
る。
（へ）発明の効果
この発明は不織布をその構成材料のガラス転移点に約２
０℃を加えた温度以下の温度でカレンダー加工して不織
布の分離膜形成面を平滑にするとともに、その形成面か
ら毛羽をなくすことによって、不織布の分離膜形成面に
、欠陥のない均一な厚みの分離膜を形成でき、しかもそ
の分離膜の剥離強度を実用上の範囲内に維持することが
できるようにするものである。
０℃を加えた温度以下の温度でカレンダー加工して不織
布の分離膜形成面を平滑にするとともに、その形成面か
ら毛羽をなくすことによって、不織布の分離膜形成面に
、欠陥のない均一な厚みの分離膜を形成でき、しかもそ
の分離膜の剥離強度を実用上の範囲内に維持することが
できるようにするものである。
Claims (1)
- １、不織布を、その構成材料のガラス転移点に約２０℃
を加えた温度以下の温度でカレンダー加工して得られた
分離膜用支持布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59107164A JPS60251904A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 分離膜用支持布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59107164A JPS60251904A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 分離膜用支持布 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60251904A true JPS60251904A (ja) | 1985-12-12 |
| JPH0466607B2 JPH0466607B2 (ja) | 1992-10-23 |
Family
ID=14452105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59107164A Granted JPS60251904A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 分離膜用支持布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60251904A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011049231A1 (ja) | 2009-10-21 | 2011-04-28 | 三菱製紙株式会社 | 半透膜支持体、スパイラル型半透膜エレメント及び半透膜支持体の製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5152376A (en) * | 1974-11-01 | 1976-05-08 | Sekisui Chemical Co Ltd | Ryutainobunrihoho oyobi sonosochi |
| JPS5724602A (en) * | 1980-07-21 | 1982-02-09 | Toray Ind Inc | Selective separation of aqueous solution containing water-soluble valuable |
| JPS60238103A (ja) * | 1984-05-10 | 1985-11-27 | Awa Seishi Kk | 分離膜支持体 |
-
1984
- 1984-05-25 JP JP59107164A patent/JPS60251904A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5152376A (en) * | 1974-11-01 | 1976-05-08 | Sekisui Chemical Co Ltd | Ryutainobunrihoho oyobi sonosochi |
| JPS5724602A (en) * | 1980-07-21 | 1982-02-09 | Toray Ind Inc | Selective separation of aqueous solution containing water-soluble valuable |
| JPS60238103A (ja) * | 1984-05-10 | 1985-11-27 | Awa Seishi Kk | 分離膜支持体 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011049231A1 (ja) | 2009-10-21 | 2011-04-28 | 三菱製紙株式会社 | 半透膜支持体、スパイラル型半透膜エレメント及び半透膜支持体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0466607B2 (ja) | 1992-10-23 |
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