JPS60250200A - 自走式掘削機 - Google Patents
自走式掘削機Info
- Publication number
- JPS60250200A JPS60250200A JP10601184A JP10601184A JPS60250200A JP S60250200 A JPS60250200 A JP S60250200A JP 10601184 A JP10601184 A JP 10601184A JP 10601184 A JP10601184 A JP 10601184A JP S60250200 A JPS60250200 A JP S60250200A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- traveling frame
- slide body
- egress
- self
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は自走式掘削機に関する。
従来例の構成とその問題点
従来、人間が通行するための比較的小さな断面形状の穴
を掘削するのlこ、自走可能な掘削機は無く、人がづレ
ーカや発破工法等により行なっているため、その掘削効
率が悪いという欠点があった。
を掘削するのlこ、自走可能な掘削機は無く、人がづレ
ーカや発破工法等により行なっているため、その掘削効
率が悪いという欠点があった。
発明の目的
本発明は上記欠点を解消し得る自走式掘削機を提供する
ことを目的とする。
ことを目的とする。
発明の構成
上記目的を達成するため、本発明の自走式掘削機は、り
0−ラ装置が設けられた走行フし−6の前後方向の一端
部に、力・ワタへ・リドを鉛直面内で揺動自在に支持す
ると共に、核力・リタヘ゛リドを揺動させるシリンター
装置を設け、上記走行フレームの他端部に、前後方向で
スライド自在にされたスライド体を設けると共に、該ス
ライド体をスライドさせるシリンター装置を設け、上記
走行フし一乙の一端側及びスライド体に、左右一対のパ
・すドを左右方向で出退自在にそれぞれ設けると共に、
これら前後位置におけるパ・リドを別個に出退させるシ
リンダー装置を設け、筆記走行フレームの左右両側部に
地面に対して滑動自在な滑動部材を、シリンター装置を
介して昇降自在に設けたものである。
0−ラ装置が設けられた走行フし−6の前後方向の一端
部に、力・ワタへ・リドを鉛直面内で揺動自在に支持す
ると共に、核力・リタヘ゛リドを揺動させるシリンター
装置を設け、上記走行フレームの他端部に、前後方向で
スライド自在にされたスライド体を設けると共に、該ス
ライド体をスライドさせるシリンター装置を設け、上記
走行フし一乙の一端側及びスライド体に、左右一対のパ
・すドを左右方向で出退自在にそれぞれ設けると共に、
これら前後位置におけるパ・リドを別個に出退させるシ
リンダー装置を設け、筆記走行フレームの左右両側部に
地面に対して滑動自在な滑動部材を、シリンター装置を
介して昇降自在に設けたものである。
実施例と作用
以下、本発明の一実施例を第1図〜第7図に基づき説明
する。(1)は下部にりD−ラ装置(2)が設けられた
走行フレームで、その前部には平面視U字状にされたア
ーム(3)が突出して設けられると共に後部の本体フレ
ーム(4)には前後方向のスライド溝(5)が形成され
ている。(6)は上記スライド溝(5)内にスライド自
在に配置されたスライド体で、このスうイド溝(5)内
に設けられた一対のスライド用シリ−Jター装置(7)
によってス5イドされる(第3図及び第4図参照)。(
8)は走行°フレーム(1)のアーム(3)の中央凹部
に配置された力・ツタヘ117ドで、第5図〜第7図に
示すように、アーム(3)先端に直接支持される外筒(
9)と、この外筒(9)に回転自在に支持された円板状
の力1リタ00とから構成されると共に、力・ツタへ・
リド(8)全体が鉛直面内で揺動自在に且つ力・ツタ(
I*が外筒(9)に対して出退できるように構成されて
いる。即ち、外筒(9)の両外側部には水平方向の軸体
部(9a)が突設され、この軸体部(9a)を介して外
筒(9)がアーム(3)により鉛直百円で揺動自在に保
持され、またこの外筒(9)を揺動させるための揺動用
シリンター装置01)が、外筒(9)と本体フレーム(
4)との間に亘って設けられている。なお、(2)は軸
体部(9a)とアーム(3)との間に設けられたつ・ソ
シュである。上記外筒(9)内には、づ・リシュ(至)
を介して内筒Q41がその軸心方向で摺動自在に挿入さ
れると共に、この内筒Q4)内には前後一対の軸受(至
)0Oを介して力・ツタ00の軸部(10a)が回転自
在に支持され、更に外筒(9)に対して内筒Q4を出退
させる出退用シリンター装置αηが、円筒a4と外周(
9)との間に亘って設けられている。また、円筒αくは
外筒(9)に対して回転しないように、内筒(ロ)には
、外筒(9)内面に且つ軸心方向で形成された十−溝(
9b)に摺動自在に係合する+−OQが固定されている
。a・はカ・ツタ00を回転させるための回転駆動装置
(例えば油圧上−タ)で、円筒α小の後端部に固定され
ると共に、その出力軸(19a)は細部(10a)に連
結されている。なお、(イ)は力・ツタαOに取付けら
れた力・ソタピ・・Jト、eDはうレードである。そし
て、上記走行フレーム(1)の前端側及びスライド体(
6)には掘削時の反力受けとして円形状の前部パ・リド
(2)及び長方形状の後部パ・リド翰が左右に一対づつ
しかも左右方向で出退自在に設けられると共に、反力を
受けながら走行フレーム(1)が前後方向で移動できる
ようにされている。即ち、前部パ・リド(イ)は、力・
ツタへ・リド(8)側の各軸体部(9a)に設けられた
前部出退用シリンター装置(財)によって左右方向で出
退自在にされている。なお、前部出退用シリ、、I’J
−装置(ハ)のシリンダ一本体は、軸体部(9a)を利
用して構成されると共に、そのピストン(24a )は
軸体部(9a)内に形成されたシリンター室(ハ)内に
嵌入されている。また、後部パ・リド翰は、スライド体
(6)内に配置された左右一対の後部出退用シリンダー
装置(イ)によって、前部パ・リド(イ)とは別個に左
右方向で出退される。(ロ)は走行フレーム(1)の両
側部にそれぞれ設けられた前後一対の昇降用シリンター
装置c1に連結されて昇降自在にされた滑動部材(例え
ば水上飛行機の滑走用浮体に類似したもの)で、走行フ
レーム(1)をスライド体(6)に対して移動させる際
に掘削機全体を支持するものである。なお、翰は走行フ
レーム(1)の中央部に設けられたスクリュウコンベア
式排土装置で、一端が左右のり〇−う(2a)間で且つ
少し前方位置で開口されると共に他端が掘削機後方且つ
上方位置で開口された筒状ケーシング(7)と、この筒
状ケーシング(7)内に回転自在に配置されたリボン状
スクリュウ羽根(ロ)と、このリボン状スクリュウ羽根
ell)を回転環(2)を介して回転させる回転駆動装
置(例えば油圧上−タ)Qとから構成されている。鏝は
走行フレーム(1)の前部に取付けられたスカートで、
力・ツタへ1リド(8)により掘削された土砂を排土装
置(ト)の筒状ケーシング(至)に案内するためのもの
である。
する。(1)は下部にりD−ラ装置(2)が設けられた
走行フレームで、その前部には平面視U字状にされたア
ーム(3)が突出して設けられると共に後部の本体フレ
ーム(4)には前後方向のスライド溝(5)が形成され
ている。(6)は上記スライド溝(5)内にスライド自
在に配置されたスライド体で、このスうイド溝(5)内
に設けられた一対のスライド用シリ−Jター装置(7)
によってス5イドされる(第3図及び第4図参照)。(
8)は走行°フレーム(1)のアーム(3)の中央凹部
に配置された力・ツタヘ117ドで、第5図〜第7図に
示すように、アーム(3)先端に直接支持される外筒(
9)と、この外筒(9)に回転自在に支持された円板状
の力1リタ00とから構成されると共に、力・ツタへ・
リド(8)全体が鉛直面内で揺動自在に且つ力・ツタ(
I*が外筒(9)に対して出退できるように構成されて
いる。即ち、外筒(9)の両外側部には水平方向の軸体
部(9a)が突設され、この軸体部(9a)を介して外
筒(9)がアーム(3)により鉛直百円で揺動自在に保
持され、またこの外筒(9)を揺動させるための揺動用
シリンター装置01)が、外筒(9)と本体フレーム(
4)との間に亘って設けられている。なお、(2)は軸
体部(9a)とアーム(3)との間に設けられたつ・ソ
シュである。上記外筒(9)内には、づ・リシュ(至)
を介して内筒Q41がその軸心方向で摺動自在に挿入さ
れると共に、この内筒Q4)内には前後一対の軸受(至
)0Oを介して力・ツタ00の軸部(10a)が回転自
在に支持され、更に外筒(9)に対して内筒Q4を出退
させる出退用シリンター装置αηが、円筒a4と外周(
9)との間に亘って設けられている。また、円筒αくは
外筒(9)に対して回転しないように、内筒(ロ)には
、外筒(9)内面に且つ軸心方向で形成された十−溝(
9b)に摺動自在に係合する+−OQが固定されている
。a・はカ・ツタ00を回転させるための回転駆動装置
(例えば油圧上−タ)で、円筒α小の後端部に固定され
ると共に、その出力軸(19a)は細部(10a)に連
結されている。なお、(イ)は力・ツタαOに取付けら
れた力・ソタピ・・Jト、eDはうレードである。そし
て、上記走行フレーム(1)の前端側及びスライド体(
6)には掘削時の反力受けとして円形状の前部パ・リド
(2)及び長方形状の後部パ・リド翰が左右に一対づつ
しかも左右方向で出退自在に設けられると共に、反力を
受けながら走行フレーム(1)が前後方向で移動できる
ようにされている。即ち、前部パ・リド(イ)は、力・
ツタへ・リド(8)側の各軸体部(9a)に設けられた
前部出退用シリンター装置(財)によって左右方向で出
退自在にされている。なお、前部出退用シリ、、I’J
−装置(ハ)のシリンダ一本体は、軸体部(9a)を利
用して構成されると共に、そのピストン(24a )は
軸体部(9a)内に形成されたシリンター室(ハ)内に
嵌入されている。また、後部パ・リド翰は、スライド体
(6)内に配置された左右一対の後部出退用シリンダー
装置(イ)によって、前部パ・リド(イ)とは別個に左
右方向で出退される。(ロ)は走行フレーム(1)の両
側部にそれぞれ設けられた前後一対の昇降用シリンター
装置c1に連結されて昇降自在にされた滑動部材(例え
ば水上飛行機の滑走用浮体に類似したもの)で、走行フ
レーム(1)をスライド体(6)に対して移動させる際
に掘削機全体を支持するものである。なお、翰は走行フ
レーム(1)の中央部に設けられたスクリュウコンベア
式排土装置で、一端が左右のり〇−う(2a)間で且つ
少し前方位置で開口されると共に他端が掘削機後方且つ
上方位置で開口された筒状ケーシング(7)と、この筒
状ケーシング(7)内に回転自在に配置されたリボン状
スクリュウ羽根(ロ)と、このリボン状スクリュウ羽根
ell)を回転環(2)を介して回転させる回転駆動装
置(例えば油圧上−タ)Qとから構成されている。鏝は
走行フレーム(1)の前部に取付けられたスカートで、
力・ツタへ1リド(8)により掘削された土砂を排土装
置(ト)の筒状ケーシング(至)に案内するためのもの
である。
次に、掘削作業について説明する。
まず、閘削機を所定位置まで移動させると共に、カ・ツ
タ00を回転駆動装置01により回転させながらり0−
ラ装置(2)により掘削機を前進させて所定長さだけ掘
削を行なう。勿論、この時、揺動用シリンタ装WQ1)
によりカッタヘッド(8)を第1図仮想線で示すように
揺動させて、所定形状の穴を掘削する。そして、ある程
度の長さの穴を掘削した後、本格的に穴を掘削する。即
ち、掘削機を穴(3)内に進入さぜた後、第1図及び第
2図の仮想線で示すように、昇降用シリ′Jター装置(
至)により滑動部材(ハ)を降下させて掘削機をこの滑
動部材(5)により支持する。次に、前部及び後部出退
用シリ′Jター装置(財)(ホ)により、前部及び後部
パ1リド(ハ)@を左右に突出させて穴(5)の側壁を
押圧し、掘削機を六人の両側壁に支持させる。次に、力
・ツタαOを回転させると共に出退用シリシ′ター装置
αηにより力・ツタ(10を前方に突出させると共に揺
動用シリンター装置(2)により力・ツタQOを鉛直面
内で揺動させながら、穴(5)を所定形状に掘削する。
タ00を回転駆動装置01により回転させながらり0−
ラ装置(2)により掘削機を前進させて所定長さだけ掘
削を行なう。勿論、この時、揺動用シリンタ装WQ1)
によりカッタヘッド(8)を第1図仮想線で示すように
揺動させて、所定形状の穴を掘削する。そして、ある程
度の長さの穴を掘削した後、本格的に穴を掘削する。即
ち、掘削機を穴(3)内に進入さぜた後、第1図及び第
2図の仮想線で示すように、昇降用シリ′Jター装置(
至)により滑動部材(ハ)を降下させて掘削機をこの滑
動部材(5)により支持する。次に、前部及び後部出退
用シリ′Jター装置(財)(ホ)により、前部及び後部
パ1リド(ハ)@を左右に突出させて穴(5)の側壁を
押圧し、掘削機を六人の両側壁に支持させる。次に、力
・ツタαOを回転させると共に出退用シリシ′ター装置
αηにより力・ツタ(10を前方に突出させると共に揺
動用シリンター装置(2)により力・ツタQOを鉛直面
内で揺動させながら、穴(5)を所定形状に掘削する。
出退用シリンター装置f 07)のスト0−りが一杯に
出ると、この出退用シリンター装置αηを収縮させると
共に、前部パ・リド(2)を退入させ、そしてスライド
用シリツタ−装置(7)を伸張させれば、掘削機は滑動
部材(転)を介して前方に移動する。そして、所定距離
移動すると、後部パッド(ハ)を退入させると共にスラ
イド用シリンター装置(7)を収縮させてスライド体(
6)を前方に移動させる。次に、再び前部及び後部パ・
リド(イ)(ハ)を突出させて掘削機を穴(5)の側壁
に保持させ、上記と同じように掘削を行なう。このよう
に、上記手順を繰り返せば、所定長さ且つ所定形状の穴
を掘削することができる。な$、掘削された土砂はスカ
ート(ロ)から排土装置−を介して掘削機後方に搬出さ
れる。
出ると、この出退用シリンター装置αηを収縮させると
共に、前部パ・リド(2)を退入させ、そしてスライド
用シリツタ−装置(7)を伸張させれば、掘削機は滑動
部材(転)を介して前方に移動する。そして、所定距離
移動すると、後部パッド(ハ)を退入させると共にスラ
イド用シリンター装置(7)を収縮させてスライド体(
6)を前方に移動させる。次に、再び前部及び後部パ・
リド(イ)(ハ)を突出させて掘削機を穴(5)の側壁
に保持させ、上記と同じように掘削を行なう。このよう
に、上記手順を繰り返せば、所定長さ且つ所定形状の穴
を掘削することができる。な$、掘削された土砂はスカ
ート(ロ)から排土装置−を介して掘削機後方に搬出さ
れる。
発明の効果
上記本発明の構成によると、走行フレームの一端側及び
スうイド体に設けられたパ・リド並びに滑動゛部材を使
用することにより、穴内でスムースに掘削機を移動させ
ることができ、また穴の外では。
スうイド体に設けられたパ・リド並びに滑動゛部材を使
用することにより、穴内でスムースに掘削機を移動させ
ることができ、また穴の外では。
りD−ラ装置により移動でき、更に力4ツタへ・リドは
鉛直面内で揺動自在にされているため、理想的な断面形
状の穴を掘削することができる。
鉛直面内で揺動自在にされているため、理想的な断面形
状の穴を掘削することができる。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は全体幽
面図、第2図は全体正面図、第3図は第1図のI−I矢
視図、第4図は第3図のtt−n矢視図、第5図は力・
ツタへ・リドの軸支部の断面を示す正面図、第6図は力
・ツタへ・リドの断面図、第7図は第6図のm−m矢視
図である。 (1F・・走行フレーム、(2)・・・りO−ラ装置、
(3)・・・アーム、(6)・・・スライド体、(7>
=スライド用シリンター装置、(8)・・・力・ツタへ
・リド、(9)・・・外筒、OB・・・揺動用シリ−J
り装置、04)内筒、a′?)・・・出退用シリジター
装置、(イ)・・前部パ・リド、(ハ)・・後部バ・リ
ド、(ハ)・・・前部出退用シリンター装置、(イ)・
・後部出退用シリンター装置、(ロ)・滑動部材、(ハ
)・昇降用シリンター装置代理人 森 本 義 弘 第2図 第3図 3 第4図 7
面図、第2図は全体正面図、第3図は第1図のI−I矢
視図、第4図は第3図のtt−n矢視図、第5図は力・
ツタへ・リドの軸支部の断面を示す正面図、第6図は力
・ツタへ・リドの断面図、第7図は第6図のm−m矢視
図である。 (1F・・走行フレーム、(2)・・・りO−ラ装置、
(3)・・・アーム、(6)・・・スライド体、(7>
=スライド用シリンター装置、(8)・・・力・ツタへ
・リド、(9)・・・外筒、OB・・・揺動用シリ−J
り装置、04)内筒、a′?)・・・出退用シリジター
装置、(イ)・・前部パ・リド、(ハ)・・後部バ・リ
ド、(ハ)・・・前部出退用シリンター装置、(イ)・
・後部出退用シリンター装置、(ロ)・滑動部材、(ハ
)・昇降用シリンター装置代理人 森 本 義 弘 第2図 第3図 3 第4図 7
Claims (1)
- 1、 りD−う装置が設けられた走行フレームの前後方
向の一端部に、力・・Jタヘッドを鉛直面内で揺動自在
に支持すると共に、該力゛リタヘ・リドを揺動させるシ
リ:7ター装置を設け、上記走行フレームの他端部に、
前後方向でスライド自在にされたスライド体を設けると
共に、該スライド体をスライドさせるシリンター装置を
設け、上記走行フレームの一端側及びスライド体に、左
右一対のパ・リドを左右方向で出退自在にそれぞれ設け
ると共に、これら前後位置における1〜・リドを別個に
出退させるシリンター装置を設け、上記走行フレームの
左右両側部に地面に対して滑動自在な滑動部材を、シリ
ンター装置を介して昇降自在に設けたことを特徴とする
自走式掘削機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10601184A JPS60250200A (ja) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | 自走式掘削機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10601184A JPS60250200A (ja) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | 自走式掘削機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60250200A true JPS60250200A (ja) | 1985-12-10 |
Family
ID=14422722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10601184A Pending JPS60250200A (ja) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | 自走式掘削機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60250200A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5054128A (ja) * | 1973-08-22 | 1975-05-13 | ||
JPS5056030A (ja) * | 1973-09-17 | 1975-05-16 |
-
1984
- 1984-05-24 JP JP10601184A patent/JPS60250200A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5054128A (ja) * | 1973-08-22 | 1975-05-13 | ||
JPS5056030A (ja) * | 1973-09-17 | 1975-05-16 |
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