JPS60249749A - Vibro-isolator - Google Patents
Vibro-isolatorInfo
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- JPS60249749A JPS60249749A JP10492284A JP10492284A JPS60249749A JP S60249749 A JPS60249749 A JP S60249749A JP 10492284 A JP10492284 A JP 10492284A JP 10492284 A JP10492284 A JP 10492284A JP S60249749 A JPS60249749 A JP S60249749A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
- F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
- F16F13/06—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/08—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/10—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper the wall being at least in part formed by a flexible membrane or the like
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- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の利用分野］
本発明は振動源からの振動を減少させるための防振装置
に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a vibration isolator for reducing vibrations from a vibration source.
［背景技術］
一般的に防振ゴムと呼ばれる防振装置は、−例として自
動車のエンジンマウントに用いられて自動中エンジンの
振動を吸収し、車体へ伝達させないようになっている。[Background Art] A vibration isolating device, generally called a vibration isolating rubber, is used, for example, in an automobile engine mount to absorb vibrations from an engine in an automobile and prevent them from being transmitted to the vehicle body.
この防振装置として１弾性材料によって拡縮可能とされ
る中空室を液体室に充当し、この液体室を隔壁によって
小液体室に区画し、この隔壁にオリフィスを設けて小液
体室を連通した構造が用いられている。This vibration isolator has a structure in which a hollow chamber that can be expanded and contracted by an elastic material is used as a liquid chamber, this liquid chamber is divided into small liquid chambers by a partition wall, and an orifice is provided in this partition wall to communicate the small liquid chambers. is used.
この防振装置では、オリフィスの大きさ等により所定の
周波数で所望のロスを生じさせることが可能となってい
る。In this vibration isolator, it is possible to generate a desired loss at a predetermined frequency by adjusting the size of the orifice, etc.
しかし、この防振装置では、ロスが生ずる周波数を越え
て高周波数が加わるとオリフィス内の流体か目詰まり現
象を生ずるため、動ばね定数が増大し、自動車の乗り心
地を低下させる原因となる。However, in this vibration isolator, if a high frequency exceeding the frequency at which loss occurs is applied, the fluid in the orifice will become clogged, resulting in an increase in the dynamic spring constant and a decrease in the ride comfort of the automobile.
このため従来、小液体室を区画する隔壁付近に微小振動
可能な可動プレートを設けて内圧変化を抑制する構造が
提案されている。しかしこの場合においても、動倍率を
大きく低下させることは不可能である。For this reason, a structure has conventionally been proposed in which a movable plate capable of minute vibrations is provided near a partition wall that partitions a small liquid chamber to suppress internal pressure changes. However, even in this case, it is impossible to significantly reduce the dynamic magnification.
［発明の目的］
本発明は上記事実を考慮し、高周波振動をも適切に減衰
させることができ、かつ大きなロスファクターを得るこ
とができる防振装置を提供することを目的とじている。[Object of the Invention] Taking the above-mentioned facts into account, the present invention aims to provide a vibration isolating device that can appropriately attenuate even high-frequency vibrations and obtain a large loss factor.
［発明の概要］
本発明に係る防振装置では、中空室を複数の隔壁によっ
て３個以上の小流体室に区画し、複数の隔壁のうち一個
には貫通孔を設けて第１の制限通路とし、複数の隔壁の
うち他の一個には振動プレートの外周と固定周壁との間
に第２の制限通路を形成し、これによって大振幅低周波
振動時に第１の制限通路へ大きなロスファクターを生じ
させ、小振幅高周波振動時には第２の制限通路で低動倍
率を得るようになっている。[Summary of the Invention] In the vibration isolator according to the present invention, a hollow chamber is divided into three or more small fluid chambers by a plurality of partition walls, and one of the plurality of partition walls is provided with a through hole to form a first restriction passage. A second restriction passage is formed between the outer periphery of the vibrating plate and the fixed peripheral wall in the other one of the plurality of partition walls, thereby causing a large loss factor to the first restriction passage during large-amplitude, low-frequency vibration. In the case of small-amplitude high-frequency vibrations, a low dynamic magnification is obtained in the second restriction passage.
［発明の実施例］
第１図には本発明が適用された防振装置の断面図が示さ
れている。この防振装置はエンジンマウントとして自動
車へ用いられる構成である。[Embodiments of the Invention] FIG. 1 shows a sectional view of a vibration isolator to which the present invention is applied. This vibration isolator is configured to be used in automobiles as an engine mount.
この防振装置のベースプレートｌＯは中央部にポルト１
２が垂下されており、車体１４へ取付けられている。ま
たベースプレー）１０の周囲は筒状とされるとともに、
上端部が半径方向へ突出された７ラング部１６とされて
いる。The base plate lO of this vibration isolator has a port 1 in the center.
2 hangs down and is attached to the vehicle body 14. In addition, the periphery of the base play) 10 is cylindrical,
The upper end portion is a seven-rung portion 16 that protrudes in the radial direction.
フランジ部１６には筒型のゴム１８の底面が加硫接着さ
れており、このゴム１８が吸振体としての役目を有して
いる。このゴム１８に代えて他の弾性体を用いることも
可能である。ゴム１８の頂面にばトッププレート２０の
フランジ部２２が加硫接着されている。このトッププレ
ート２０はベースプレート１０と略対称形状とされてお
り。The bottom surface of a cylindrical rubber 18 is vulcanized and bonded to the flange portion 16, and this rubber 18 serves as a vibration absorber. It is also possible to use other elastic bodies in place of this rubber 18. A flange portion 22 of a top plate 20 is vulcanized and bonded to the top surface of the rubber 18. This top plate 20 has a substantially symmetrical shape with the base plate 10.
中央の隆起部にはボルト２４が立設されて自動車エンジ
ン２６を搭載固定するようになっている。A bolt 24 is provided upright on the central raised portion to mount and fix an automobile engine 26.
トッププレー１２０の隆起部内側にはダイヤフラム２８
の周縁部が加硫接着されている。このダイヤフラム２８
、トッププレート２０．ゴム１８、ベースプレート１０
の内側は液体室３０を形成しており、水が充填されてい
る。またダイヤフラム２８とトッププレー）２０の中央
隆起部との間は空気室３１を形成している。A diaphragm 28 is located inside the protrusion of the top play 120.
The peripheral edge is vulcanized and bonded. This diaphragm 28
, top plate 20. Rubber 18, base plate 10
The inside forms a liquid chamber 30, which is filled with water. Further, an air chamber 31 is formed between the diaphragm 28 and the central raised portion of the top plate 20.
トッププレート２０にはフランジ部２２の内側へ軸芯方
向に隔壁３２が突出している。この隔壁３２はダイヤフ
ラム２８との間に上液体重３０Ａを形成している。A partition wall 32 projects from the top plate 20 in the axial direction toward the inside of the flange portion 22 . This partition wall 32 forms an upper liquid layer 30A between it and the diaphragm 28.
隔壁３２の一部からはアーム３４が突出されており、先
端部に振動プレート３６が固着されている。この振動プ
レート３６は円板形状であり、この振動プレート３６の
上方と隔壁３２との間を中液体室３０Ｂ、振動プレート
３６の下方とベースプレート１０との間を下液体室３０
Ｃとしてい、る、従って中液体室３０Ｂと下液体室３０
Ｃとは振動プレート３６の外周とベースプレートｌＯの
内周との間に形成される制限通路３８を介して連通され
ている。この結果、制限通路３８はリング状のオリフィ
スを形成しており、オリフィスに面する表面が大きな面
積となっている。An arm 34 protrudes from a part of the partition wall 32, and a vibrating plate 36 is fixed to the tip. This vibrating plate 36 has a disk shape, and a middle liquid chamber 30B is located between the upper part of this vibrating plate 36 and the partition wall 32, and a lower liquid chamber 30B is located between the lower part of the vibrating plate 36 and the base plate 10.
C, therefore, the middle liquid chamber 30B and the lower liquid chamber 30
C is communicated with via a restriction passage 38 formed between the outer periphery of the vibrating plate 36 and the inner periphery of the base plate IO. As a result, the restricted passage 38 forms a ring-shaped orifice, and the surface facing the orifice has a large area.
一方陣壁３２には円筒体４０が貫通しており゛、その内
部が制限通路４２となっている。この制限通路４２は上
液体重３０Ａと中液体室３０Ｂと連通しており、前記制
限通路３８に比べるとその断面積は小さく、かつ制限通
路４２に面する表面積は小さい。On the other hand, a cylindrical body 40 penetrates through the battlement wall 32, and the inside thereof forms a restriction passage 42. This restriction passage 42 communicates with the upper liquid chamber 30A and the middle liquid chamber 30B, and has a smaller cross-sectional area than the restriction passage 38, and a smaller surface area facing the restriction passage 42.
更に隔壁３２には中央部に可動プレート４４が取付けら
れており、隔壁３２に対して若干量だけ移動可能となっ
ている。この可動プレート４４は周囲に形成されるＵ字
状部分４４Ａが隔壁３２に形成される円孔４６の内周部
を挟持することにより隔壁３２へ取付られているが、Ｕ
字状部分４４Ａの開口幅寸法は隔壁３２の肉厚寸法より
も若干量だけ大きく形成されており、これによって可動
プレート４４が微小量だけ上下動できるようになってい
る。Furthermore, a movable plate 44 is attached to the central part of the partition wall 32, and is movable by a certain amount with respect to the partition wall 32. This movable plate 44 is attached to the partition wall 32 by a U-shaped portion 44A formed around the partition wall 32 holding the inner circumference of a circular hole 46 formed in the partition wall 32.
The opening width of the character-shaped portion 44A is slightly larger than the wall thickness of the partition wall 32, thereby allowing the movable plate 44 to move up and down by a minute amount.
次に本実施例の作用を説明する。Next, the operation of this embodiment will be explained.
ベースプレー）１０はポルト１２を介して車体１４へ固
着され、トッププレート２０上へエンジン２６が載置さ
れるとともにボルト２４によって固着される。The base plate 10 is fixed to the vehicle body 14 via ports 12, and an engine 26 is placed on the top plate 20 and fixed with bolts 24.
エンジン２６の取付けに際しては、エンジン２６の自重
がトッププレー）２０へ作用するので、ゴム１８は圧縮
されて液体室３０の圧力が上昇する。この圧力上昇によ
りダイヤフラム２８は空気室３１の縮小方向へ変位する
。When the engine 26 is installed, the weight of the engine 26 acts on the top plate 20, so the rubber 18 is compressed and the pressure in the liquid chamber 30 increases. This pressure increase causes the diaphragm 28 to be displaced in the direction in which the air chamber 31 is contracted.
エンジンの運転時にはエンジンに生ずる振動がトッププ
レート２０を介して伝達される。ゴム１８は内部摩擦に
基〈制振機能によって振動を吸収することができる。When the engine is running, vibrations generated in the engine are transmitted through the top plate 20. The rubber 18 can absorb vibrations based on internal friction (vibration damping function).
振動の周波数が低い場合には振幅が大きく、小さな断面
積を有する制限通路４２での液体通過によって生ずる粘
性抵抗に基いて減衰作用が生じ、防振効果が向上される
。この場合、制限通路３８はその断面積が大きいので、
この部分での減衰作用はほとんどない。When the frequency of vibration is low, the amplitude is large and a damping effect occurs based on the viscous resistance caused by the passage of liquid in the restricted passage 42 having a small cross-sectional area, thereby improving the vibration isolation effect. In this case, since the restricted passage 38 has a large cross-sectional area,
There is almost no damping effect in this part.
またエンジン２６の振動が高周波である場合には、小振
幅であり、制限通路４２は目詰まり状態となる可能性が
ある。しかし、アーム３４を介して隔壁３２と直接伝達
されている振動プレート３６はこの高周波振動時に隔壁
３２の振動に追従して振動する。この結果大きな断面積
を有する制限通路３８の付近の液体が液柱共振を生じ、
これによって大きな低動倍率を発生して高周波振動を吸
収する。Further, when the vibration of the engine 26 is high frequency, the amplitude is small and the restriction passage 42 may become clogged. However, the vibration plate 36, which is directly transmitted to the partition wall 32 via the arm 34, vibrates following the vibration of the partition wall 32 during this high frequency vibration. As a result, the liquid near the restriction passage 38 having a large cross-sectional area causes liquid column resonance,
This generates a large low dynamic magnification and absorbs high frequency vibrations.
液体室３０は高周波振動時における可動プレート４４の
振動によって圧力上昇が回避される。The pressure in the liquid chamber 30 is prevented from increasing due to the vibration of the movable plate 44 during high frequency vibration.
従って第２図に示される如く周波数が高い場合にも低い
動ばね定数となり、大きなロスファクターが達成でき、
動倍率を１以下に保持することが可能となる。Therefore, as shown in Figure 2, even when the frequency is high, the dynamic spring constant is low, and a large loss factor can be achieved.
It becomes possible to maintain the dynamic magnification at 1 or less.
次に第３図には本発明の第２実施例に係る防振装置が示
されている。Next, FIG. 3 shows a vibration isolating device according to a second embodiment of the present invention.
この実施例では前記実施例のベースプレートｌＯに代え
て、車体１４へ取付けられるベースブロック４８が設け
られている。このベースブロック４８の外周と、前記実
施例に比べて大きく垂下されるトッププレート２ＪＯ−
のフランジ部２２との間にはリング状のゴム１８が加硫
接着されている。また振動プレート３６はベースブロッ
ク４８から立設される支柱５０の上端部へ固着されてお
り、トッププレート２０の内周部との間に制限通路３８
を形成している。In this embodiment, a base block 48 that is attached to the vehicle body 14 is provided in place of the base plate IO of the previous embodiment. The outer periphery of the base block 48 and the top plate 2JO-
A ring-shaped rubber 18 is vulcanized and bonded between the flange portion 22 and the flange portion 22 . Further, the vibration plate 36 is fixed to the upper end of a support column 50 erected from the base block 48, and a restriction passage 38 is formed between the vibration plate 36 and the inner circumference of the top plate 20.
is formed.
またこの実施例ではゴム１８の上端部に相当してダイヤ
フラム５２が配置されており、コム１８の上端部へ空気
室５４を形成している。この空気室５４は所望により設
けられるものであり、場合によっては省略可能である。Further, in this embodiment, a diaphragm 52 is disposed corresponding to the upper end of the rubber 18, and an air chamber 54 is formed at the upper end of the comb 18. This air chamber 54 is provided as desired, and may be omitted in some cases.
更にこの実施例では隔壁３２に可動プレートは用いられ
ていない。Further, in this embodiment, a movable plate is not used for the partition wall 32.
このように構成される本発明の第２実施例においても、
低周波振動時には制限通路４２が、高周波振動時には制
限通路３８がそれぞれ振動を吸収する役目を有している
。このため、第４図に示される如く広い周波数に亘って
大きなロスファクターを得ることができる。Also in the second embodiment of the present invention configured in this way,
The restriction passage 42 has the role of absorbing vibrations during low frequency vibrations, and the restriction passage 38 has the role of absorbing vibrations during high frequency vibrations. Therefore, as shown in FIG. 4, a large loss factor can be obtained over a wide range of frequencies.
次に第５図には本発明の第３実施例が示されている。こ
の実施例では前記第１実施例で示された振動プレート３
６の外周へリング形状のストッパーゴム５６が取付けら
れている。従って振動プレート３６の半径方向への過剰
変位を規制する役目を有しており、所望の弾性体が適用
可能である。Next, FIG. 5 shows a third embodiment of the present invention. In this embodiment, the vibrating plate 3 shown in the first embodiment is
A ring-shaped stopper rubber 56 is attached to the outer periphery of 6. Therefore, it has the role of regulating excessive displacement of the vibrating plate 36 in the radial direction, and any desired elastic body can be used.
次に第６図には本発明の第４実施例が示されている。こ
の実施例は前記第１実施例のゴム１８の取付変形例であ
る。Next, FIG. 6 shows a fourth embodiment of the present invention. This embodiment is a modification of the attachment of the rubber 18 of the first embodiment.
すなわちこの実施例のベースプレートｌＯはフランジ部
１６の外周端部に大径のフランジ部５８が立設されてお
り、トッププレート２０の外周部と対面している。この
フランジ部５８の内周部とトッププレート２０の外周部
との間にゴム１８が取付けられている。従ってこの実施
例のゴム１８は前記第１実施例に比べて大きなせん断力
を受け、かつ半径方向へ大きな抵抗力を有している。That is, in the base plate IO of this embodiment, a large-diameter flange portion 58 is provided upright at the outer peripheral end of the flange portion 16, and faces the outer peripheral portion of the top plate 20. Rubber 18 is attached between the inner circumference of this flange portion 58 and the outer circumference of top plate 20. Therefore, the rubber 18 of this embodiment is subjected to a greater shearing force than that of the first embodiment, and has a greater resistance force in the radial direction.
次に第７図には本発明の第５実施例に係る防振装置が示
されている。この実施例では、ゴム１８がフランジ部１
６とトッププレート２０の外周との間へ傾斜した状態で
加硫接着されている。従ってこの実施例のゴム１８はせ
ん断力および半径方向への変位力の双方を適切に吸収で
きるようになっている。またこの実施例の制限通路４２
は可動プレート４４へ取り付けられている。Next, FIG. 7 shows a vibration isolating device according to a fifth embodiment of the present invention. In this embodiment, the rubber 18 is
6 and the outer periphery of the top plate 20 in an inclined state. Therefore, the rubber 18 in this embodiment is capable of appropriately absorbing both shear forces and radial displacement forces. In addition, the restricted passage 42 of this embodiment
is attached to the movable plate 44.
なお上記実施例における可動プレート４４は所望により
設けるものであり、省略することも可能であり、この場
合制限通路４２は隔壁３２へ取り付ければよい。The movable plate 44 in the above embodiment is provided as desired and may be omitted. In this case, the restriction passage 42 may be attached to the partition wall 32.
次に第８図には本発明の第６実施例に係る防振装置が示
されている。この実施例ではベースプレート１０の内側
へ架は渡される隔壁３２によって中液体室３０Ｂと下液
体室３０Ｃとが区画され、制限通路４２により連通され
ている。またベースプレートｌＯの内周と対応して制限
通路３８を形成する振動プレート３６はトップブロック
６２へ固着されている。このトップブロック６２の外周
とフランジ部１６との間にゴム１８が斜めに加硫接着さ
れている。Next, FIG. 8 shows a vibration isolator according to a sixth embodiment of the present invention. In this embodiment, a middle liquid chamber 30B and a lower liquid chamber 30C are partitioned by a partition wall 32 extending inside the base plate 10, and communicated with each other by a restriction passage 42. Further, a vibration plate 36 forming a restriction passage 38 corresponding to the inner periphery of the base plate IO is fixed to the top block 62. Rubber 18 is obliquely vulcanized and bonded between the outer periphery of this top block 62 and the flange portion 16.
この実施例ではトップブロック６２の上部へ高いロスフ
ァクターを有するゴム６４が加硫接着されている。この
ゴム６４の上端部へトッププレート６６が固着されてエ
ンジン取付用となっている。従ってこの実施例では高周
波数の発生時にゴム６４が動ばね定数を低下させる役目
を有している。In this embodiment, a rubber 64 having a high loss factor is vulcanized and bonded to the upper part of the top block 62. A top plate 66 is fixed to the upper end of this rubber 64 for mounting an engine. Therefore, in this embodiment, the rubber 64 has the role of reducing the dynamic spring constant when high frequencies are generated.
第９図には本発明の第７実施例が示されており、振動プ
レート３６の変形例である。この実施例では振動プレー
ト３６の中央部表裏がアーム３４の平行板状部３４Ａで
挟持されていると共に、振動プレート３６の中央部円孔
３６Ａにはアーム３４の軸部が貫通しており、この軸部
の外周は円孔３６Ａの内周と離間している。A seventh embodiment of the present invention is shown in FIG. 9, which is a modification of the vibrating plate 36. In FIG. In this embodiment, the front and back sides of the central portion of the vibrating plate 36 are sandwiched between the parallel plate-shaped portion 34A of the arm 34, and the shaft portion of the arm 34 passes through the central circular hole 36A of the vibrating plate 36. The outer periphery of the shaft portion is spaced apart from the inner periphery of the circular hole 36A.
従って振動プレート３６は水平方向にのみ相対移動可能
にアーム３４へ取りつけられている。この結果、過大な
偏荷重が作用した場合にも振動プレート３６はベースプ
レート１０の立設部へ当接して第１０図の如くアーム３
４に対して相対移動しこれを吸収するが、制限通路３８
を確保して、偏荷重のない場合と同等の特性を有するこ
とができる。Therefore, the vibrating plate 36 is attached to the arm 34 so as to be relatively movable only in the horizontal direction. As a result, even when an excessive unbalanced load is applied, the vibrating plate 36 comes into contact with the upright portion of the base plate 10, and the arm 3 as shown in FIG.
4 and absorbs this, but the restricted passage 38
It is possible to ensure the same properties as those without unbalanced loads.
なお、上記各実施例における振動プレート３６、可動プ
レート４４は金属、合成樹脂等が適用でき、硬さはショ
アＤ、５０以上が好ましい。The vibrating plate 36 and movable plate 44 in each of the above embodiments can be made of metal, synthetic resin, etc., and preferably have a hardness of Shore D of 50 or more.
［発明の効果］
以上説明した如く本発明に係る防振装置では隔壁に設け
た貫通孔による第１の制限通路および振動プレートの外
周と固定周壁との間に設ける第２の制限通路によって振
動を吸収するので、広い周波数に亘って振動の吸収が可
能となる。[Effects of the Invention] As explained above, in the vibration isolating device according to the present invention, vibration is suppressed by the first restriction passage formed by the through hole provided in the partition wall and the second restriction passage provided between the outer periphery of the vibration plate and the fixed peripheral wall. Since it absorbs vibrations, it is possible to absorb vibrations over a wide range of frequencies.
第１図は本発明に係る防振装置の第１実施例を示す断面
図、第２図は第１実施例の周波数に対する動ばね定数お
よび周波数に対するｔａｎδの関係を示す線図、第３図
は本発明の第２実施例を示す断面図、第４図は第２図に
対応する第２実施例の結果を示す線図、第５図乃至第８
図はそれぞれ本発明の第３実施例乃至第６実施例を示す
断面図、第９図は本発明の第４実施例を示す断面図、第
１Ｏ図は第９図の作動図である。
１０・・・ベースプレート、
Ｉ８廖ｌ１１１ゴム、
２０１１＠・トッププレート、
２６−・・エンジン、
２８１・ダイヤプラム。
３０・・・液体室、
３２・・・隔壁、
３６・・・振動プレート、
３８・・・制限通路、
４０・・・円筒体、
４２・・・制限通路、
４４１１争・可動プレート、
４８拳・・ベースプロ・ンク、
６４・・・ゴム。
代理人 弁理士 中高 淳
第１図
第２図
（Ｂ）
第３図
第４図
（Ｂ）
周 Ｊ 包
第５図
第６図
第７図
第８図
６FIG. 1 is a sectional view showing the first embodiment of the vibration isolator according to the present invention, FIG. 2 is a diagram showing the relationship between the dynamic spring constant and the frequency and tan δ of the first embodiment, and FIG. 4 is a cross-sectional view showing the second embodiment of the present invention, FIG. 4 is a diagram showing the results of the second embodiment corresponding to FIG. 2, and FIGS.
The figures are sectional views showing the third to sixth embodiments of the present invention, FIG. 9 is a sectional view showing the fourth embodiment of the invention, and FIG. 1O is an operational view of FIG. 9. 10... Base plate, I8 l111 rubber, 2011 @ top plate, 26-... engine, 281 diaphragm. 30...Liquid chamber, 32...Partition wall, 36...Vibration plate, 38...Restriction passage, 40...Cylindrical body, 42...Restriction passage, 4411 Movable plate, 48 Fist・Base Pro Nku, 64...Rubber. Agent Patent Attorney Atsushi Nakataka Figure 1 Figure 2 (B) Figure 3 Figure 4 (B) J Bao Zhou Figure 5 Figure 6 Figure 7 Figure 8 Figure 6
Claims (1)
体室に充当し、この中空室を複数の隔壁によって３個以
上の小流体室に区画し、前記複数の隔壁のうちの一個に
は貫通孔を設けて第１の制限通路とし、他の一個には振
動プレートの外周と固定周壁との間に第２の制限通路を
形成したことを特徴とする防振装置。(1) A hollow chamber that can be expanded and contracted by an elastic material is used as a fluid chamber, and this hollow chamber is divided into three or more small fluid chambers by a plurality of partition walls, and one of the plurality of partition walls has a penetrating A vibration isolating device characterized in that a hole is provided as a first restriction passage, and the other part is formed as a second restriction passage between the outer periphery of the vibrating plate and a fixed peripheral wall.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10492284A JPS60249749A (en) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | Vibro-isolator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10492284A JPS60249749A (en) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | Vibro-isolator |
Publications (2)
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