JPS6024465B2 - トナ−濃度制御方法および装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は静電記録分野において有効に使用し得る「現像
剤中のトナー含有率を検知し制御する方法」および「そ
のための装置」に係る。

一般に、例えば電子写真複写の如く、適宜の光導電体上
に静電荷潜像を形成し、次に該光導電体にキャリャとト
ナーとから成る現像剤を接触せしめて前記潜像を可視像
（トナー像）となす画像作成法において、現像剤中のト
ナー量を常に一定に保つ必要があることはよく知られて
いるところである。

それは、現像剤中のトナー含有率（量）が最適な条件に
比して高くなった場合、画像の白地になるべき領域にま
でトナ−が付着して通常カプリと呼ばれる好ましくない
現象を露呈するからであり、また、反対にトナー含有率
が前記条件より低くなった場合、画像全体が淡くなり、
細線部分やべ夕黒部分も忠実に再現することが出来なく
なるという理由による。従釆、斯様な問題を解決するた
めに下記の如き方法が提示されている。

‘１’現像剤中のトナーの色濃度変化を利用して制御す
る方法。

‘２１ 現像剤の比重を利用して制御する方法。

‘３１ 現像剤の流動性などトナー含有率の違いによる
現像時の特性変化の状態を利用して制御する方法。【４
１ 帯電または電圧を印加したプローブを現像剤中に挿
入し、前記ブロープに付着したトナー量を検出して制御
する方法。

‘５１ 複写操作に関連して移動もしくは回転する部材
を動力源として機械的に制御する方法。

■ 現像剤中もしくは現像剤の移動通路上にネサガラス
等トナー付着部材を適宜配置するとともに、該トナー付
着部材に対向してランプ及び光半導体を設けておき、現
像時、トナー付着した前記部材をランプで照射せしめ、
その反射光あるいは透過光を光半導体に導きて、予め設
定した基準値と前記光半導体に流れる電流値とを比較し
て、両者の差が一定値に到達した時にトナーを自動的に
補給または停止しうるようになす方法。

（７｝ 感光ドラムの所定位置に基準濃度を有する画像
（小面積のべ夕黒）を貼付けておき、写された画像濃度
と前記基準濃度とを前記【６１と同様に光函的に比較し
、両者の差によって自動的にトナーを補給もしくは停止
しうるようになす方法。

しかし乍ら、前記方法には夫々次の如き欠点がある。

即ち、ｍ′ 色の変化量が少なく精度が出ない。

‘２１′ 装置内での重量・容量の測定は振動の影響を
うけやすい。

‘３’′ 振動の影響をうけやすい。

【４｝′ 専用の帯電手段を必要とし、更にプローブ
をくり返し使用する為に一度付着したトナーを除去する
手段をも必要とするので機構の複雑化、機械の大型化を
免れ得ない。

■′ 原稿の如何にかかわらず、複写操作中、トナーを
補給しつづけるので、現像剤中のトナー量を常時ほゞ均
一に保つことは極めて困難である。

【６｝′ トナー付着部材を別途設けるとともに、現像
ブラシもしくは現像剤流路に近接してランプを設けねば
ならず、且つ飛散するトナーにより該ランプが汚染され
ないように保護する工夫も必要となるので装置の構造が
必然的に複雑化する。

その上、前記ラップ自身寿命があり、光量も使用初期状
態と終期状態との間に著しい差を生じ、光半導体に流れ
る電流値もそれに比例して変化するので本来の役割りを
果し得なくなる。又、機械保守に相当の主間を要する。
‘７｝′ 前記ｔ６）の欠点‘６１′とはゞ同様である
。

加えて、前記いずれの方法においても、環境の変化、特
に湿度の変化による対応策が考慮されていない。本発明
の主目的は、前記の如き欠点を除去し、湿度変化によっ
ても悪影響を受けることなく電気的に現像剤中のトナー
濃度制御方法を提供することにある。

その測定（検知）に際しては、磁気ブラシ法を利用して
形成せしめた現像剤層を介して電気的に測定することを
必須とする。

具体的に１例を挙げると複数の永久磁石と該磁石群の全
体を包囲し、磁石群と相対的回転を行ないうるように配
設した非磁性かつ導電性材料から成る現像剤の搬送手段
と、該搬送手段に所定の電圧を印加するバイアス電源と
、前記搬送手段によって搬送される現像剤と接触する位
置で搬送手段に近接した位置に表面が絶縁性である導電
性材料からなる対向電極と、該対向電極とバイアス電源
との間に対向電極に流れる電流値を予め定めた基準値と
比較するための比較制御回路と、該比較制御回路の出力
に基づいてトナ−補給を制御するトナー補給手段とを設
けることによって、操作時、湿度および磁性キャリャの
影響による現像剤を介した前記搬送手段と対向電極との
間の回路の短絡を坊防止せしむるとともに、現像操作回
数の増大に伴うトナー量の変化を電気的に検知し、それ
に基づく信号によってトナ−の補給もしくは停止を行な
いうるようになしたことを特徴とする現像剤中のトナー
濃度制御方法を提供することにある。

又、他の目的は現像剤の湿度依存性を考慮し、湿度補償
手段を付設せしめることによって更に精密に現像剤中の
トナー濃度を制御する方法を提供することにある。更に
他の目的は、上記方法を遂行しうる装置を提供すること
にある。

その他の目的は明細書中の詳細な説明により理解されよ
う。

本発明は前記対向電極を介して流れる電流値を一定範囲
に納めることによって現像剤中のトナー含有率を一定に
保つことに特徴づけられるが、上記−例からも明らかな
如く、表面に絶縁性機能をもたらしめた対向電極を使用
するこが新規であり、前記構成にり奏される効果も目的
達成に有用であるので、まずこのことにつき叙述する。

第８図は転写方式により画像を形成する電子写真複写装
置の概略図である。図中、本願発明に直接関係のない処
理工程はブロック的にまた記号はアルファベットで示し
てある。今、操作段階を簡単に述べるに、複写操作に伴
い所定の速度で矢印方向に回転する感光ドラム１は工程
Ａでコロナ放電作用を受けて帯電され、工程Ｂにおいて
原稿に対応する光像の照射をうける。この露光作用によ
り、感光ドラム１上の電荷はその光量の強度に比例して
消滅し、結果として静電荷潜像が形成される。引き続く
工程Ｃにおいてキャリャとトナーとから成る現像剤に接
触され、前記潜像は可視像（トナー像）に変換される。
次の工程Ｄに到達する手前の位置において、前記感光ド
ラムの作動と同期を保って送られた転写紙Ｐが前記画像
範囲と重合し、両者はその状態を保ちつつ順次転写工程
Ｄ上を通過する。この時、クーロン力により前記感光ド
ラム１上に吸着しているトナーは、転写極のコロナ放電
に起因する電界の強さによって該感光ドラム１上から転
写紙Ｐ上に転移される。その後、前記転写紙は適宜の分
離、搬送手段により前記感光ドラムから剥離され、定着
工程Ｅに導かれた後機外に排出され複写物となる。一方
、転写工程通過後の感光ドラムーは、好ましくは表面の
残留電位を中和された後、工程Ｆでクリーニング作用を
うけ次の複写操作に備えられる。次に、同図中、本願発
明に使用し得る所謂磁気ブラシ現像装置の構成を述べる
。

１川ま現像装置全体を示す。

１００は枠であり、その内側断面は現像剤ｄを貯蔵しう
る円形部１００′を有する。

１０１は前記枠１００の側板（図示せず）に固着されて
いる支持体で、その周囲適宜の範囲には磁極配列が交互
になるように複数の永久磁石１０２が固着されている。

この磁石群の中で実質的に現像作用を行わしめる部分の
永久磁石の両側には、極性の異る副磁石１０３が配列さ
れている。（永久磁石に変りはないが、便宜上、記号は
１０３のみを付す。）これは、柔かし、現像剤層（通常
、穂と呼ばれている。）をもつて感光ドラム１を摺際せ
しめるために有用であり、又、装置を４・型に保つ一方
、充分な現像作用を行わしむるべく擦過幅（現像剤が感
光ドラムと接触する幅）を広くするために極めて有用な
配列である。但し、この磁石配列あるいは磁極の配置が
現像操作に支障をきたすことなく変えられることは当業
者にとって容易に理解されるところであろう。１０４は
前記支持体１０１上に準備された磁石群の外側表面と空
隙を有しており、且つ矢示方向に相対的回転をなし得る
ように公知の駆動機構（図示せず）に連結されている現
像剤搬送手段（以後、単に搬送手段という。

）であり、非磁性かつ導電性材料で作られている。又、
該手段は枠１００‘こ対して電気的に絶縁状態に保たれ
ている。１０５は前記搬送手段１０４上に作られる現像
剤層ｄ′を規制するための規制手段、１０６は現像処理
後の現像剤を前記搬送手段上から掻き落しうるように、
該搬送手段ｌ０４の長手方向に沿って近接配置されたス
クレ−パ、１０７は掻き落された現像剤を蝿拝するとと
もに、搬送手段の長手方向に均一な量の現像剤分布を保
証しうるように、回転軸１０７′上に複数の蝿枠板を設
けたことから成る凝幹手段である。

１ １は、前記搬送手段１０４に偏俺電圧（ババイアス
）を供給するためのバイアス電源である。

１２は前記磁石群１０２との相対的回転により前記搬送
手段１０４上に形成される現像剤層に′と接触しうるよ
うに位置づけられている対向電極である。

また、該対向電極は非磁性かつ導電性材質で作られてい
るが、現像剤層ｄ′と接触する表面は絶縁加工が施され
ている。これは絶縁性樹脂を塗布するのみでもよいが、
例えばアルミニウムを酸化処理したものでも使用し得る
。好ましくは、酸化処理した時生ずる前記アルミニウム
表面の気孔にポリテトラフルオロェチレン樹脂を含浸せ
しめたものである。絶縁抵抗は印加電圧等種々要素によ
り決定すればよいが、処理及び検出感度の点から、その
膜厚は１〆〜５０〆程度が望ましい。尚、前記バイアス
電源１１の出力電圧は、一定の画像濃度が得られるよう
な基準量のトナーを含む現像剤層を介して対向電極に流
れる電流値を測定することによって決定することが出釆
る。第２図はトナ−含有率を変えた時、前記対向電極１
２を流れる電流値をプロットして得た特性曲線である。
例えば、前記対向電極を流れる電流値が、トナー含有率
５〜７％に包含される値、すなわち４仏Ａ〜６山Ａの時
に適当な濃度の画像が得られるとすれば、その時の出力
電圧が印加電圧と定められる。しかし乍ら、一方におい
て現像剤の疲労も考慮せねばならず、従って、コバルト
、ニッケル、その他割合し、と疲労の少ないキャリャの
使用が好まれる。１３は前記対向電極１２にその一端が
、又、他端が比較制御回路１４に接続されているリード
線である。

実験に際しては、前記比較制御回路１４を第３図に示す
如く構成した。即ち、前記対向電極１２を流れる電流は
抵抗ｒ．と演算増幅器（以下、単に増幅器という。）Ｉ
Ｃ，とから成る電流電圧変換回路により電圧として取り
出され、その出力は梯抗ｒ２及びて３介して増幅器ＩＣ
２およびＩＣ３の一方の端子に導かれるように結線され
ている。また、前記増幅器ＩＣ２およびＩＣ３の一方の
端子には、上限の基準電圧電源１からの出力および下限
の基準電圧電源２からの出力が入力となるように夫々結
線されている。更に、上記【Ｃ２およびＩＣ３の出力は
検知手段、例えばランプ１，および１２を発光させる様
になつている。従って、複写操作に伴い搬送手段１０４
が矢印方向に回転を始めると、現像装置の底部に堆積し
ている磁性キャリャとトナーとから成る現像剤ｄは永久
磁石１０２の磁力により前記搬送手段１０４上に吸着さ
れ、規制手段１０５により付着量を規制され現像剤層と
なって現像部Ｃに搬送される。

現像部Ｃにおいては永久磁石１０２と副磁石１０３との
作用により柔かな穂立ちとなって感光ドラムーを沼擬し
、予め形成された該ドラム上の静電荷潜像を可視像とな
す。現像作用を終えた現象剤層ｄ′‘まその後対向電極
１２の絶縁性表面と接触し、スクレーパ１０６により搬
送手段１０４上から剥離された櫨投手段１０７により鷹
梓・分散されて堆積現像剤ｄ中に戻る。さて、この現像
操作の際、前記搬送手段１０４にはカプリ除去のために
公知のバイアス電圧が電源１ １により供聯合されてい
る。従って、この電圧による電流は現像作用後の現像剤
層ｄ′を介して対向電極に流れ、更に比較制御回路１４
中に流れる。第３図を参照するとによって理解されるよ
うに前記電流は電流電圧変換回路により電圧に変換され
抵打ロ２，ｒ３を通って増幅器ＩＣ２およびＩＣ３中に
入り、夫々の基準電圧と比較される。例えば、現象操作
回教に伴って現像剤中のトナー量が変化し、それが不足
の状態すなわち現像剤の抵抗が小さくなり、究極的にＩ
Ｃ，からの出力電圧が高くなると、上限の基準電圧電源
２の出力と比較され、その電圧が前記基準電圧に達する
と増幅器ＩＣ２の出力によってランプ１，が発光しトナ
ー補給の必要性が操作者に示される。逆に、現像剤中の
トナー量が補給により多くなると、下限の基準電圧電源
３の出力と比較され、その電圧が前記基準電圧に達する
と増幅器ＩＣ３の出力によってランプ１２が発光し、補
給停止信号が操作者に示される。従って、操作者は前記
いずれかのランプの指示により必要な処置を講ずればよ
い。現像剤中のトナー含有率は見掛け上の画像濃度が一
定であればよい程度に許容範囲があり、それは前記ラン
プにより示されるのでマニュアル操作（半自動操作）で
も簡単に前記範囲内に納めることが出来る。勿論、前記
構成と異なり、前記対向電極を介して流れる電流を電圧
に変換した値と、一つの基準電圧値とを比較し、前者が
後者の値を越えた時には、その出力信号により例えばク
ラッチ等適宜の手段を付勢して自動的にトナー補給を行
わしめる如く、また前者が後者の値より下った時には前
記クラッチ等適宜の手段を非作動状態となして補給を自
動的に停止せしめうるように構成することが出来る。こ
のことから、本願明細書においては、上限の基準電圧値
および一つの基準電圧値を越える範囲の電圧値とを「基
準範囲の一方の限界値」と、又、下限の基準電圧値およ
び一つの基準電圧値より低い範囲の電圧値とを「基準範
囲の他方の限界値」と表現し得る。一方、前記構成にお
ける顕著な効果は対向電極１２の表面を絶縁性にしたの
で湿度変化、特に多湿時に現像剤の抵抗が減少しても対
向電極に過大な電流が流れるのを防止しうろこと、換言
すれば、湿度変化による疑似の出力が比較制御回路１４
中に入るのを防止しうるので現像剤中のトナー量を所定
の範囲内に維持しうろことである。また、単に導電性材
質単体で対向電極を作った場合、現像剤特に磁性キャリ
ャのトナー付着していない部分が該電極に接触すると、
搬送手段と電極間が短絡しやすくなるがそれをも防止し
うろことである。この短絡現象はオシロスコープにより
容易に確認し得るものであり、電極を通して流れる電流
の変化が非常に少ないことが確認されている。このこと
から、導函性の対向電極は現像剤中のトナー含有率の検
出感渡を低下させるが、前記の如く絶縁層を設けること
はトナー含有率の検出感胆度を高めることを意味する。
次に、第４図を用いて他の実施例を示す。

搬送手段ならびに磁石配列の形は前記第１図のそれと異
るが、実質的に同じ機能を有するので同一記号をもって
示してある。又、他の手段も第１図と同じものは同一記
号をもって示し説明は省略する。図中、２はバイアス電
源１１とバイアス電圧を供給される搬送手段１０４との
間に付設された湿度補償手段（以下、単に補償手段とい
う。）で、一端は前記両者を結合するりード線に接続さ
れ、他端は接地されている。該補償手段は、例えば湿度
変化に伴って現像剤の抵抗が変った時、自身の抵抗を可
逆的に変化させて前記搬送手段１０４に印加される電圧
を変化せしめ、対向電極１２を流れる電流値（バイアス
電流）を前記範囲内に押えて前記実施例よりも更に精密
なトナー含有率の制御を行わしめる機能を有する。例え
ば第５図を参照されたい。該図は相対湿度が３０％及び
７０％の場合であって、トナー含有率を変えた時、前記
対向電極１２を流れるバイアス電流値ををプロットして
得た特性曲線である。これから明白なように、バイアス
電流値を例えば約６ｒＡに設定した時、約６％あるトナ
ー含有率は低湿時約４％に移動する。（これらデータに
示してある、トナー含有率とはキヤリヤ１００夕に対し
てトナーが６夕あれば６％として示してある。）我々の
実験に基づく画像評価においては、この含有率から約±
１．５％の範囲内にあれば良好な画像を保ちうるに十分
であることが立証されており、最初の実施例の構成によ
りその制御が可能であることも判明しているが、前記の
如く補償手段の使用は更に精密な制御を可能とする。す
なわち、前記第５図において、設定バイアス電流６仏Ａ
からの引出し線上に出釆る多湿時と低湿時の交点の間隔
を狭くするか、両者を同一点上に重畳させうるのがこの
補償手段の役割りである。理解を早めるために第６図を
参照願い度い。該図は温度Ｚ〆０において湿度条件を２
０％，５１％および７７％に保つとともに、補償手段２
として可変抵抗器を用いその抵抗値変化の時、対向電極
１２を流れる電流値をプロツトして得た曲線である。機
軸の抵抗値（ＭＱ）は対数で示されている。この図から
、バイアス電流６山Ａからの引出線（一点鎖線）と各曲
線の交点を抵抗値で読みとり、湿度変化の際、前記図中
の値に近い抵抗値の変化（勿論この実施例においてであ
るが）を示す物質を前記補償手段とすれば、バイアス電
流は湿度変化に関係なく一定に保れ、従って現像剤中の
トナー含有率も一定に保たれる。前記理由から、補償手
段２は湿度変化（水分吸着）に対して可逆的に抵抗を変
化させる物質、例えば紙あるいは紙に導電性ポリマーを
含浸させたもの、又はゼラチン、カゼインなどの水落性
ポリマー等が使用される。導電性ポリマーとしては次の
如きものが適している。ＤＣＲ−４０（商品名：大日本
インキ化学工業株式会社製）ＥＴ−６８（商品名：大日
本色村工業株式会社製）ＭＣＰＩ＆ ＰＣ５５（商品名
：共栄社油脂化学工業株式会社製）ヱレコンドＰＱ−１
０９２Ｑ‐２＄，ＰＱ−５肥，ＰＱ−Ａ（商品名：綜研
化学株式会社製）コンダクティブポリマ−２６１（商品
名：カルゴン社製）ＥＣＲ−３４（商品名：ダウ。

ケミカル社製）オリゴマ−８（商品名：巴川製紙株式会
社製）更に、湿度変化に対して可逆的に抵抗を変化させ
る物質として現像剤を使用することも出来る。例えば前
述の湿度補償回路に、磁石上に一定量の現像剤を付着さ
せたものを適用して同様の効果を期待出来る。斯様に構
成してあるので今、低温から高湿に環境の変化があった
とするとバイアス電源１１の出力は補償手段２と搬送手
段１０４とに分圧され、その際、補償手段は第６図の条
件に抵抗値となっているので多くの電流が補償手段を介
して接地に流れる。

その際、対向電極１２を通って流れる電流は、現像剤が
基準のトナー量を含有していれば基準の電流値を示す。
次に、高温から低温に条件が変わると補償手段２の抵抗
値は高くなり、バィアス電圧は搬送手段１０４に多く供
強台される。この時、現像剤層がの抵抗も高くなってい
るので印加電圧が高くなっても前記対向電極１２を流れ
る電流は基準値を示す。現像操作回路の増大に伴って現
像剤中のトナー含有率が変ると対向電極を流れる電流は
比較制御回路１４中で電圧に変換され、前の実施例で述
べたと同じように基準電圧と比較され、その値が基準範
囲の一方の限界値に達するとトナー補給あるいは補給停
止のシグナルが操作者に示される。前記制御回路の出力
により適宜の手段を介して自動的に補給もしくは補給の
停止を行わしむることが出来るものも前述した通りであ
る。この点についての詳細な説明は重複するので省略す
る。第７図は前記構成であって、対向電極を流れるバイ
アス電流を４仏Ａに設定し、コピー枚数に従う前記バイ
アス電流とトナー含有率の変化をプロットして得た図で
ある。バイアス電流及びトナー含有率の安定制御が一目
瞭然である。いずれにしても、この第二実施例において
は、前の実施例の時に得られる効果に加えて、簡単な手
段を付加するだけで湿度変化があった場合でも前の実施
例よりも更に精密な制御が出来る効果がある。

以上の通り、本発明は簡単な構成により、現像剤中のト
ナー含有率を正確に制御しうるものであって、「特許請
求の範囲」の欄に記載された技術的思想を逸脱すること
のない応用、変形を含むものである。

図面の簡単な説頚 第１図は本願発明に係る一実施例の概略図；第２図はト
ナー含有率を変えた時、対向電極を流れるバイアス電流
源をプロットして得た特性曲線；第３図は比較制御回路
の一実施例を示す図；第４図は本願発明に係る他の実施
例図；第５図は相対湿度を異とし、トナー含有率を変え
た時、対向電極を流れるバイアス電流値をプロットして
得た特性曲線：第６図は本願発明に係る湿度補償手段を
用い、湿度条件を異ならしむるととも補償手段の抵抗を
変化せしめて、対向電極を流れる電流値をプロットして
得た特性曲線；第７図は本願発明に係り、コピー枚数に
対する設定バイアス電流とトナー含有率との推移状態を
示す図である。

１は感光ドラム、２は補償手段、１川ま現像菱畳全体、
１１はバイアス電源、１２は対向電極、１３はリード線
、１４は比較制御回路、１００は枠、１０！は支持体、
１０２は永久磁石、１０３は副磁石、１０４は搬送手段
、１０５は規制手段、１０６はスクレーパ、１０７は健
投手段、ｒ，，も，ｒ３は抵抗、ＩＣ，，ＩＣ２，ＩＣ
３は演算増幅器、１，，１２はランプ、ｄは現像剤、ｄ
′は現像剤層。

第１図第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 図 ト 藤

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数の永久磁石と該磁石群の全体を包囲し、磁石群
   と相対的回転を行ないうるように配設した非磁性かつ導
   電性材料から成る現像剤の搬送手段と、該搬送手段に所
   定の電圧を印加するバイアス電源と、前記搬送手段によ
   つて搬送される現像剤と接触する位置で搬送手段に近接
   した位置に表面が絶縁性である導電性材料からなる対向
   電極と、該対向電極とバイアス電源との間に対向電極に
   流れる電流値を予め定めた基準値と比較するための比較
   制御回路と、該比較制御回路の出力に基づいてトナー補
   給を制御するトナー補給手段とを設けてなるトナー濃度
   制御方法。 ２ 前記現像剤は絶縁性トナーと磁性キヤリアとからな
   る２成分現像剤である特許請求の範囲第１項記載のトナ
   ー濃度制御方法。 ３ 複数の永久磁石と該磁石群の全体を包囲し、該磁石
   群と相対的回転を行ないうるように配設した非磁性かつ
   導電性材料から成る搬送手段と、該搬送手段に所定の電
   圧を印加するバイアス電源と、前記搬送手段によつて搬
   送される現像剤と接触する位置で搬送手段に近接位置に
   表面に絶縁性層を有する導電性材料からなる対向電極と
   、該対向電極とバイアス電源との間に対向電極に流れる
   電流値を予め定めた基準値と比較するための比較制御回
   路と、該比較制御回路の出力に基づいてトナー補給を制
   御するトナー補給手段とを設けると共に前記比較制御回
   路に湿度変化に対して可逆的に抵抗が変化しうる補償手
   段とを設けてなるトナー濃度制御方法。 ４ 支持体上に配列せしめた複数の永久磁石と、該磁石
   群の全体を包囲し且つ相対的回転を行いうるように配設
   せしめた非磁性かつ導電性材料から成る搬送手段とを有
   する現像装置の前記搬送手段上に空隙を介した設けた絶
   縁性表面を有する対向電極と、 前記搬送手段に所定の
   電圧を供給するためのバイアス電源と、 予め設定され
   た基準値に対して前記対向電極に流れる電流値を比較す
   るための比較制御回路とを含むトナー濃度制御装置。 ５ 前記対向電極を流れる電流値が予め設定した前記制
   御回路の基準範囲の一方の限界値に達した時にはその信
   号により第１の表示手段を、また、他方の限界値に達し
   た時には第２の表示手段を付勢せしめうるように夫々を
   関連づけ、前記表示手段に基づいてトナーを補給もしく
   は補給の停止を行ないうるようになした特許請求の範囲
   第４項記載のトナー濃度制御装置。 ６ 前記対向電極を流れる電流値が予め設定した前記制
   御回路の基準範囲の一方の限界値に達した時トナー補給
   機構を自動的に作動せしめ、また他方の限界値に達した
   時その作動を停止せしめうるようになした特許請求の範
   囲第４項のトナー濃度制御装置。 ７ アルミニウム材質の表面を酸化処理するとともに、
   その部分にポリテトラフルオロエチレン樹脂を含浸せし
   めたものを対向電極とする特許請求の範囲第４項記載の
   トナー濃度制御装置。 ８ 表面をアルマイト加工して絶縁性機能を持たしたア
   ルミニウム材質単体を対向電極とする装置。 ９ 表面に絶縁性樹脂を塗布した導電性材質単体を対向
   電極とする特許請求の範囲第４項記載のトナー濃度制御
   装置。 １０ 絶縁性材料の塗布膜厚を１μ〜５０μに制御した
   導電性単体を対向電極とする特許請求の範囲第４項記載
   のトナー濃度制御装置。