JPS6024396B2 - 穀粒乾燥機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、重力により下降する殻粒の流れ方向と並流に
加熱空気が殻粒床を通過すると共に殻粒流れ方向と向流
に冷却空気が殻粒床を通過する並流−向流式の多段式殻
粒乾燥機に関する。

殻粒は貯蔵前に乾燥する必要がある。

そうしないと、貯蔵中に殻粒の水分によって変色および
劣化が生じる。従来から、この貯蔵前の乾燥のために多
くの装置が開発されてきているが、その中で、重力によ
り下降する殻粒の移動方向と並流に加熱空気が殻粒床を
下方に通過すると共に殻粒の移動方向と反対方向に冷却
空気が殻粒床を上方に通過する並流−向流式の殻粒乾燥
機は、非常に優れたものであることが最近証明されるに
いたつている。

しかしながら、この種の従来の殻粒乾燥機によってもな
お、殻粒の含水分率にはいくぶんむらが発生し、殻粒の
いくらかは過剰に乾燥されて損傷を起こしてしまう。本
発明は、上記の問題を解決し、殻粒の乾燥をより一層均
質にして損傷のより少ない高品位の殻粒に処理できる殻
粒乾燥機を得ることを目的としてなされたものである。

このために本発明では、殻粒の乾燥において浸簿作用を
施すことができるようにする。

殻粒の乾操において浸債作用を施すことはすでに知られ
ているが、別工程で１２〜４細時間行われているのが普
通である。本発明では、垂直塔内に複数の乾燥帯を設け
、各乾燥帯間に浸債帯を配置する。浸債帯において各殻
粒の含水率は等しくなる傾向にあり、殻粒の一層均質な
全体的乾燥を行うことができる。本発明による多段式殻
粒乾燥機の構造は、１つの垂直塔内において、複数の殻
粒送給管付きの加熱空気吸気床体を備えた上方の殻粒収
容槽と下方の前乾燥室とから成る頂部と、排気床体を天
井部とし冷却空気吸気床体を床部とした上方の冷却室と
下方のホッパとから成る底部との間に、複数の殻粒送給
管付きの排気床体を天井部とし複数の殻粒送給管付きの
加熱空気吸気床体を床部とした上方の浸造室と下方の後
乾燥室とから成る中間垂直部を少なくとも１段配置した
ことを特徴としている。

この浸債室を備えた中間垂直部は、１段または２段設け
るのが好ましい。前記頂部は、湿った殻粒用の上方収容
槽と下方の前乾燥室とから成り、収容槽の床部は、重力
により殻粒を下降させて前乾燥室へ均等に供孫合する水
平方向に配列した複数の送給管を備えるとともに、前乾
燥室内の殻粒床に加熱空気を供給するための加熱空気吸
気ダクトに接続された加熱空気吸気床体で構成すること
ができる。

前記底部は、上方の冷却室と下方のホッパとから成り、
冷却室の天井部は、殻粒を後乾燥室から冷却室へ送給す
る水平方向に配列した複数の送給管を備えるとともに、
後乾燥室内の殻粒床を通った空気を排出しかつ冷却室内
の殻粒床を通った空気も排出するための排気ダクトに接
続された排気床体で構成でき、冷却室の床部は、制御速
度で殻粒を構築する水平方向に配列した複数の送給管を
備えるとともに、冷却室内の殻粒床に冷却空気を供給す
るための冷却空気吸気ダクトに接続された冷却空気吸気
床体で構成することができる。

前記浸債室の天井部は、等間隔の複数の殻粒受□とその
各受口の下部に取り付けられた複数の殻粒送給管とから
成り、塔を機断して水平方向に配遣されるとともに、上
方の乾燥室内の殻粒床を通った空気を排出するための排
気ダクトに接続された排気床体で構成することができる
。また前記浸簿室の床部は、等間隔の複数の殻粒受〇と
その各受口の下部に取り付けられた複数の殻粒送給管と
から成り、塔を横断して水平方向に配置されるとともに
、下方の後乾燥室内の殻粒床に加熱空気を供給するため
の加熱空気吸気ダクトに接続された加熱空気吸気床体で
構成することができる。浸？責室天井部の排気ダクトを
送風機およびヒータを介して浸薄室床部の排気ダクトに
接続し、排気ダクトから排出される空気を加熱空気にし
て再循環し、排気ダクトに供給することもできる。こう
すると、燃料経済性を高めることができる。このように
して構成された本発明の多段式殻粒乾燥機では、その運
転に際し、殻粒は初めに上方から殻粒収容槽に供給され
る。

殻粒は収容槽床部で水平方向に均一配列した複数の送給
管を通って前乾燥室の全域で均等な連続平坦層として重
力の影響下に下降する。収容槽床部の各殻粒送給管の間
隙には吸気ダクトから加熱空気が供給され、加熱空気は
前乾燥室内で殻粒の流れ方向と並流に殻粒床を通過する
。前記乾燥室での乾燥処理を終えた殻粒は、浸贋室天井
部で等間隔の殻粒受□およびその下部の送給管を通って
浸贋室へ移行する。前乾燥室内の殻粒床を通った空気は
、浸簿室天井部の殻粒送給管の間隙から排気ダクトへと
排出される。したがって、浸簿室においては、殻粒とそ
の殻粒間の空隙を埋める空気とは互いにほ）、等しい速
度で下降し、その間に、殻粒の表皮から内実部へと乾燥
度が浸透するとともに、過剰乾燥部や湿潤部は分散して
乾燥の均一化が行われる。浸漬室を通過し終えた殻粒は
、浸債室床部で等間隔の殻粒受○およびその下部の送給
管を通って後乾燥室へと下降する。浸債室床部の各殻粒
送給管の間隙には吸気ダクトから加熱空気が再び供給さ
れ、加熱空気は後乾燥室内で殻粒の流れ方向と並流に殻
粒床を下方向へ通過し、殻粒をさらに乾燥させる。最終
段の中間垂直部の後乾燥室での乾燥処理を終えた殻粒は
、底部の冷却室天井部で殻粒送給管を通って冷却室へ移
行する。

冷却室では、下方向へ移動する殻粒の流れと反対方向に
冷却空気が殻粒床中を流通し、殻粒が貯蔵される前に殻
粒を冷却かつ和らげる。一連の乾燥処理を完全に終えた
殻粒は、冷却室床部において制御した速度で橘集され下
方のホッパから垂直塔の外へ放出される。本発明の多段
式殻粒乾燥機は全ての殻物に対して使用することができ
るが、乾燥中に損傷されやすい穀物の乾燥に特に有利で
ある。したがって、コーン、４・麦等の通常の殻物の乾
燥のみならず、米、大豆、ホワイトビーンズ、なたね等
の乾燥にも使用することができる。この多段式乾燥機に
おいては、第１段（前乾燥室）で２６０ｏｏ（５０００
Ｆ）を越す高い乾燥温度を使用することができ、例えば
コーンを三段の乾燥帯を有する乾燥機で乾燥させる場合
、第１段は２６０〜２７４℃（５００〜５２５０Ｆ）、
第２段は２０４〜２１８００（４００〜４２５０Ｆ）、
第３段は１３５〜１４ぴ０（２７５〜３０００Ｆ）の温
度が効果的である。

米の乾燥の場合は、むしろ低温で行う必要があり、例え
ば第１段は１２１℃（２５００Ｆ）、第２段は７９００
（１７５０Ｆ）、第３段は５２００（１２５０Ｆ）とな
る。第１段で非常に高い温度で使用することができると
、殻粒に損傷を与えることなく乾燥を非常に早く行うこ
とができる。これは水分の除去効率が増大するため、乾
燥機の塔面積当りの能力が増大し、かつ燃料経済性が増
大することを意味する。例えば、コーンの含水率を２７
％から１５％まで乾燥させる場合、４．５７の（１５フ
ィート）四角の乾燥塔で１時間当り５４２【（１５００
プッシェル）乾燥することができたが、３．６６の（１
２フィート）四角の二段式乾燥塔では１時間当り８６．
４２【（２４００ブッシェル）乾燥することができた。
更に、単段乾燥機では除去水ポンド当り約５弧ｃａｌ（
約２２０皿．Ｔ．Ｕ）必要であるが、二段式乾燥機では
加熱空気の再循環を行わずともポンド当り約３７雛ｃａ
ｌ（約１５０服．Ｔ．Ｕ）しか必要とせず、水分除去効
率が著しく増加する。本発明における浸債作用に関して
は、１時間程度、好ましくは１時間以上（この時間は重
力により殻粒が浸簿帯を通過する時間に相当）の浸濃時
間により水分除去効率を著しく増加させることができる
。

市販用装置では、少なくとも１．８３の（６フィート）
高さの浸債帯により上記浸簿作用を行うことができるが
、約３６６の（約１２フィート）以上の高さが通常用い
られる。例えば、米国特許第４雌６７雌号の単段システ
ムを用いてコーンを乾燥する場合、水分除去効率は約５
５狐ｃａｌ（２１８９．船Ｔ．Ｕ）／ｌｂ（４球．６夕
）（除去水）であるが、本発明の二段乾燥機を、浸済時
間１．虫時間、殻粒流れ３．磯舷／時間／枕（ｌｏｂｕ
／ｈｒ／ｆゼ）、第１段導入空気温度２０４００（４０
０Ｔ）、第２段導入空気温度１９子０（絡げＦ）の条件
で使用すると、除去効率は約３７級ｃａｌ（１４７９．
碑．Ｔ．Ｕ）／ｌｂ（４５３．６夕）（除去水）に増加
した。これは３２％を越える増加に当る。本発明におけ
る浸漬帯は極めて高い温度で作動させることができる。

これは殻粒内の含水率を平均化するための重要な要因で
ある。例えば、三段乾燥機において、第１段導入空気２
６０ｏｏ（５０００Ｆ）、第２段２０４℃（４０００Ｆ
）、第３段１４９℃（３０００Ｆ）の条件で、コーンを
乾燥させる場合、第１浸糟帯の温度は約６０００（１４
００Ｆ）、第２浸溝帯の温度は約６６００（１５００Ｆ
）であるのがよい。このように塔内の温度を高くするこ
とは、乾燥用空気の再循環を行うに当り重要なことであ
る。したがって、第１または第２段からの排出空気が絶
対湿度に換算すると高い含水率であったとしても、操作
温度においては再循環される空気の相対湿度は依然とし
て殻粒から有効に水分除去を行うに充分な程低いもので
ある。乾燥帯の高さは種々変化可能であるが、市販乾燥
機としては通常、第１段乾燥帯は約０．９〜１．２机（
約３〜４フィート）高さ、第２段は約１．２〜１．５ｍ
（約４〜５フィート）高さ、第３段は約１．５〜１．８
ｍ（約５〜６フィート）高さである。

これは最大乾燥効率を得るための最適値を表わす。以下
、本発明の殻粒乾燥機をその実施例につき添付図面にも
とづいて説明する。第１図および第２図に、本発明によ
る乾燥機の一実施例を示す。

この乾燥機は、フレーム１１、金属製シートパネル１２
、頂部１３および底部ホッパ１４を一連のモジュール構
造に組立てた垂直塔１０から成る。垂直塔１０の頂部に
は、内部を適当なしベルに維持するための高低レベルィ
ンジケータ１７を備えた湿潤殻粒の収容槽１６が設けら
れている。

収容積１６の底には加熱空気吸気床体１５が形成され、
この吸気床体１５の下に第１段前乾燥室１８がある。こ
の乾燥室１８の底は第１段の排気床体１９によって形成
されており、排気床体１９の下には浸漬室２０があり、
浸涜室２０の底に更に加熱空気吸気床体２１が形成され
ている。吸気床体２１の直ぐ下に第２段の後乾燥室２２
があり、その底は第２段の排気床体２３で形成されてい
る。排気床体２３は冷却室２４および計量ロール（図示
せず）および冷却空気吸気床体２５に続いている。底部
ホッパ１４は乾燥殻粒を受けるホッパ形状をしており、
その底に回転式空気ロック２７を介してホツパから殻粒
を取出す殻粒コンベヤ２６がある。

ホッパ中で殻粒の実質的な深さが維持されておれば、空
気ロック２７は必要としない。加熱空気吸気床体１５お
よび２１は、米国特許第４岬６７０８号明細書（特許日
、１９７８王５月２日）に開示された一般のタイプであ
って、排気床体１９および２３も同様に該特許明細書に
開示されたものである。吸気床体１５は、一連の等間隔
の正方形の関口を有する床板３２を備えている（第５図
参照）。

これらの穴の４つの緑から上方外側に延びて頃斜パネル
４２が形成され、隣接する穴のパネルの上の緑は接合し
て棟４３を形成している。このようにして全床領域は殻
粒受〇２９を形成している。床板３２の底に連結して各
穴の下に湿った殻粒の送給管３０が設けられ、送給管３
０の間には間隙３１が形成されている。加熱空気は、吸
気ダクト２８によって殻粒送給管３０の間の間隙３１に
吹き込まれ、この加熱空気は前乾燥室１８中で殻粒の表
面に接触する。殻粒送給管３０は、湿潤殻粒が送給管３
０を通って脈動作用で乾燥室に送出されるとともに、乾
燥室への湿潤殻粒の流れが各派動の間送給管間の全域で
層を形成するような大きさおよび相互間隔をしている。
排気床体１９も、一連の等間隔の正方形の穴を有する床
パネル３３で形成されている。

各穴から上方に殻粒受□３４が延びており、各穴から下
方に殻粒送給管３５が延びている。殻粒床を通過した空
気は、これらの穴を通り、排気流３７として断面壁中の
排気ダクト３６を通って排出される。第２段の加熱空気
吸気床体２１も構造的には吸気床体１５と同様であり、
加熱空気は吸気ダクト３９を通って供給される。第２段
の排気床体２３もまた排気床体１９と同様であって、空
気は排気流４１として排気ダクト４０を通って排出され
る。計量手段を備えた冷却空気吸気床体２５は、第３図
および第４図に詳細に示されており、一連の等間隔の正
方形の穴を有する床板４４を備えている。これらの穴の
４つの緑から上方外側に延びて鏡斜パネル４５が形成さ
れ、その上緑は棟４６を形成し自己清浄床をなしている
。床板４４の底に連絡して各穴の下に円筒状の送給管４
７が設けられ、各送総督の底端は閉鎖している。各送給
管４７は一対の側方に対向する穴４９を備え、これらの
穴４９を通って第４図に示すようにらせんぎり５０が延
びている。これらの送給管４７およびらせんぎり５０は
第３図で明らかなように平行列に配置されており、歯車
５１「鎖伝動５２およびモータ５３によって一様な速度
で動くように連結されている。冷却空気は、送風機５５
およびモータ５６によって吸気ダクト５４を通って吹込
まれ、吸気床体２５を通って円柱状殻粒塊に入り、向流
として上方に動き、排気ダクト４０を通って排出される
。

送給管４７中にまたは冷却室２４の底部を横切って延び
る他の空気送出装置中に閉口部を設けることもできる。
上記の詳細な説明は、二つの加熱空気乾燥帯を備えた殻
粒乾燥機を示したが、追加のモジュール構造をこの垂直
塔に加えることができ、吸気床体１５および２１なちび
に排気床体１９および２３を繰返し、追加の乾燥帯およ
び浸債帯を形成することも容易にできる。

第６図は３つの乾燥帯と２つの浸涜帯を備えた拡張した
三段式乾燥機の配置を示すものである。第６図の三段式
殻粒乾燥機において、第１図の二段式殻粒乾燥機と同一
部分には同一符号を付して示した。

第６図において、垂直塔１０は、頂部から、殻粒収容槽
１６、第１段加熱空気吸気床体１５、第１段前乾燥室１
８、第１段排気床体１９、第１段殻粒浸債室２０、第２
段加熱空気吸気床体２１、第２段後乾燥室２２が備えら
れている。乾燥室２２の下方には、排気床体１９ａ、殻
粒浸債室２０ａ、加熱空気吸気床体２１ａおよび後乾燥
室２２ａがモジュール構造的に設けられている。後乾燥
室２２ａの下方には、排気床体２３、冷却室２４、冷却
空気吸気床体２５、底部ホッパ１４および殻粒コンベヤ
２６が設けられている。第６図に略図で示した配置はま
た、第１段の前乾燥室１８からの排出空気を吸入空気と
して第２段の後乾燥室２２に供給し、第２段後乾燥室２
２からの排出空気を吸入空気として第３段の乾燥室２２
ａに供給する加熱空気再循環機構を備えている。

勿論、各乾燥室中で空気の温度は実質的に非常に降下し
、再循環の間にそれに熱を加えてやらねばならない。そ
れで、第１段の乾燥室１８からの排出空気は排気ダクト
３６から送風機５７でヒータ５８、吸気ダクト３９を遜
って技入され、一方、第２段の乾燥室２２からの排出空
気は排気ダクト３６ａから送風機５７ａでヒータ５８ａ
、吸気ダクト３９ａを通って圧入される。この加熱迄草
気の再循環および浸簿帯の使用によって、湿気を除去す
るための熱加入の見地から大きな経済性をも与える。異
なる乾燥帯内で最適の乾燥状態を維持するためには、異
なる乾燥帯での気流速度は異なるのがよい。

それで、第２段の乾燥帯は第１段の乾燥帯からの排出空
気の全部を使えないかもしれないし、この場合は第１段
の乾燥帯の排出空気の一部を抜き取りしなければならな
い。この空気抜きは再循環用送風機の上流点で行う。勿
論、空気を追加する必要がある場合は、再循環送風機の
上流点で吸入することができる。第６図の略図は、殻粒
乾燥塔の一側部の片方の連結点のみを示しているが、空
気の取り入れは乾燥機の２つの対向壁部から供給され、
空気の排出は４つの壁全てで行なうことができる。

次に、本発明のいくつかの好ましい試験例を示す。

試験例 １ 一連の試験を第１〜５図に示した内部配置の殻粒乾燥機
を用いて行った。

風 比較のため、最初の試験は米国特許第４０８６７船
号の代表的な乾燥機を用いて行った。

すなわちその乾燥機は一つの乾燥帯と一つの空気排出口
ならびに一つの冷却空気吸入口だけのものであった。言
いかえれば、排気床体１９、浸渡室２０および吸気床体
２１を除いた本発明の第１図の配置のものであった。乾
燥機は次の条件で操作した。入口の空気温度
２６０００（５０００Ｆ）入口の空気湿度
０．０２５空気流れ ５３．紙上／
分ノ〆（１７母ｆｍ／ｆｔ２）入口での湿量基準含水率
２５．０％殻粒流れ ８．１２【／時間
／で（２０．救ｕ′ｈｒ／ｆｔ２）殻粒温度
１５．６Ｑ○（６００Ｆ）乾燥機の長さ
１．１の（３．８ｔ）出口の空気温度
５５．籍０（１３２．４Ｔ）出口の空気湿
度 ０．３５６殻粒の出口での温
度 ５５７０（１３２．〆Ｆ）出口での湿量基準
含水率 ２３．球％これは滋７Ｋｃａｌ（斑
６０．１Ｂ．Ｔ．Ｕ）／除去水ｌｂ（４５３．６夕）の
除湿効率を与えた■ この試験は第１図の配置の乾燥機
、すなわち高さ３．６６の（１２フィート）の２つの乾
燥段階と１つの浸糟段階のものを用いて行った。

第一段階は弧で示した条件下に行い、第二段階乾燥は次
の条件で行った。入口の空気温度 ２０４
℃（４０００Ｆ）入口の空気湿度
０．０２５空気流れ 斑は／分／め（１２＆ｆ
ｍ／ｆｔ２）入口での湿量基準含水率 ２３
８％殻粒流れ ８．比↓／時間／〆（２０．桝ｕ／ｈｒ
／ｆｔ２）殻粒温度 ５５．７０（１
３２．２０Ｆ）乾燥機の長さ ２．０
肌（６．８ｔ）出口の空気温度 ５５．８ｏ
ｏ（１３２．４０Ｆ）出口の空気湿度
０．６６６殻粒の出口での温度 ５５．
７０（１３２．３０Ｆ）出口での湿量基準含水率
２１．４０％これは乳斑ｃａｌ（１３７０．４７
Ｂ．Ｔ．Ｕ）／除去水ｌｂ（４５３．６のの非常に改良
された除湿効率を与えた。

（ｑ 第一段階の乾燥から空気の出口をヒータを介して
第二段階の空気入口に連結し、空気を全部再循環させて
‘Ｂ’の方法を繰返した。

この方法は次の条件下に行った。入口の空気温度
２０４００（４０００Ｆ）入口の空気湿度
０．３５６（全再循環）空気流れ 総々上
／分／〆（１２＆ｆｍ／ｆｔ２）入口での湿量基準含水
率 ２３．５３％殻粒流れ ８．１２【／
時間／〆（２０．鋤ｔ／１１ｒ／ｆｔ２）殻粒温度
５５．７０（１３２．２０Ｆ）乾燥機の
長さ ２．０ｍ（６．８ｔ）出口の空
気温度 ５６４ぞ○（１３３．２０Ｆ）出口
の空気湿度 １０２５殻粒の出口
での温度 ５６．１℃（１３３．００Ｆ）出口で
の湿量基準含水率 ２１．班％このように、
この空気の再循環は２７眺ｃａｌ（１１０６．３船．Ｔ
．Ｕ）／除去ｌｂ（４５３．６夕）の非常に高い除湿効
率を与えることがわかる。

試験例 ２ キヤナヂ′イアン・ホワイト・ピー・ビーンズ（Ｃａ旧
ｄｉａｎｗｈｉにｐｅａｂｅａｎｓ）に２つの乾燥段階
を有する第１図に示されたタイプの乾燥塔を用いて乾燥
試験を行った。

しかしながら、この試験には冷却段階を行わなかった。
塔は１．２の（４フィート）平方で、各乾燥帯は高さ１
．９８ｍ（６．５フィート）で、浸糟帯は高さ３．６６
ｍ（１２フィート）であった。乾燥条件および被乾燥ビ
−ンズの特徴は次のとおりであった。

ビーンズのサンプルを各段階から取り、分析３０し、結
果は次のとおりであった。

出口の温度または水分の変化で割れの 、の関は観察さ
れないが、きれつは出口の温度と相関を示す。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明による多段式殻粒乾燥機の実施例を示すも
ので、第１図は中間垂直部を１段備えた乾燥機の内部機
構を示すための縦断面説明図、第２図は第１図の右側面
図、第３図は冷却空気吸気床体を上方から見た平面図、
第４図は第３図の４一４線縦断面を示す説明図、第５図
は加熱空気吸気床体の縦断面を示す説明図、第６図は中
間垂直部を２段備えるとともに空気再循環機構を備えた
殻粒乾燥機の説明図である。 １０・・・・・・垂直塔、１１・・・・・・フレーム、
１２．．・．・・シートパネル、１３・・・・・・頂部
、１４・・・・・・底部ホッパ、１５・・・・・・加熱
空気吸気床体、１６・・・・・・殻粒収容槽、１７・・
・…レベルィンジケータ、１８…．・・（第１段）前乾
燥室、１９・・・・・・（第１段）排気床体、２０・・
・・・・浸糟室、２１…・・・加熱空気吸気床体、２２
・・・・・・（第２段）後乾燥室、２３・…・・（第２
段）排気床体、２４・・・・・・冷却室、２５・・・・
・・冷却空気吸気床体、２６・・・・・・殻粒コンベヤ
、２７・・・・・・回転式空気ロック、２８・…・・加
熱空気吸気ダクト、２９・・・・・・殻粒受口、３０・
・・・・・殻粒送給管、３１・・…・間隙、３２・・・
・・・床板、３３…・・・床パネル、３４・・・・・・
殻粒受口、３５・・・・・・殻粒送給管、３６・・・・
・・排気ダクト、３７・・・・・・排気流、３９・・・
・・・加熱空気吸気ダクト、４０・・・・・・排気ダク
ト、４１・・・・・・８Ｅ気流、４２，４５・…・・額
斜パネル、４３，４６・・・・・・棟、４４・・・・・
・床板、４７・・・・・・円筒状送給管、４９・・・…
側方に対向する穴、５０……らせんぎり、５１・・…・
歯車、５２・・・・・・鎖伝動、５３，５６・・・・・
・モータ、５４・・・・・・冷却空気吸気ダクト、５５
，５７・・・・・・送風機、５８・・・・・・ヒータ。 第３図第４図 第５図 第１図 第２図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 頂部、底部および該頂部と該底部間の少なくとも１
   段の中間垂直部を有する塔から成り、重力により下降す
   る殻粒の流れ方向と並流に加熱空気が殻粒床を通過する
   と共に、殻粒流れ方向と向流に冷却空気が殻粒床を通過
   する並流−向流式の殻粒乾燥機であつて、 前記頂部は
   、複数の殻粒送給管付きの加熱空気吸気床体を備えた上
   方の殻粒収容槽と、下方の前乾燥室とから成り、 前記
   中間垂直部は、複数の殻粒送給管付きの排気床体を天井
   部とし複数の殻粒送給管付きの加熱空気吸気床体を床部
   とした上方の浸漬室と、下方の後乾燥室とから成り、
   前記底部は、排気床体を天井部とし冷却空気吸気床体を
   床部とした上方の冷却室と、下方のホツパとから成るこ
   とを特徴とする殻粒乾燥機。 ２ 中間垂直部は１段である特許請求の範囲第１項記載
   の殻粒乾燥機。 ３ 中間垂直部は２段である特許請求の範囲第１項記載
   の殻粒乾燥機。