JPS6024286A - アルミニウム拡散接合方法 - Google Patents

アルミニウム拡散接合方法

Info

Publication number
JPS6024286A
JPS6024286A JP13078983A JP13078983A JPS6024286A JP S6024286 A JPS6024286 A JP S6024286A JP 13078983 A JP13078983 A JP 13078983A JP 13078983 A JP13078983 A JP 13078983A JP S6024286 A JPS6024286 A JP S6024286A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
joining
zinc
aluminum
temp
joint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP13078983A
Other languages
English (en)
Inventor
Akira Sakamoto
昭 坂本
Shinichiro Kiyofuji
清藤 晋一郎
Mitsumasa Sakamoto
坂本 光正
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP13078983A priority Critical patent/JPS6024286A/ja
Publication of JPS6024286A publication Critical patent/JPS6024286A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/22Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded
    • B23K20/233Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded without ferrous layer
    • B23K20/2336Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded without ferrous layer both layers being aluminium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/001Interlayers, transition pieces for metallurgical bonding of workpieces
    • B23K35/002Interlayers, transition pieces for metallurgical bonding of workpieces at least one of the workpieces being of light metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、アルミニウム又はアルミニウム合金の拡散接
合方法に関する。
純アルミニウム又はアルミニウム合金の拡散接合を困難
としているのは接合面に強固な酸化皮膜(A40m)が
存在するためである。従来の方法として、部材同志を強
加圧して接合面の酸化皮膜を破壊し、清浄な接合面を露
出させるという圧接法を用いている。しかしながら、と
の圧接法では、塑性変形量が大きく、後加工も多く、か
つ分解した酸化皮膜が接合面に分散し残存するという欠
点がある。
本発明の目的は、上記従来法の欠点を除き、接合部材の
間に亜鉛を入れ、純アルミニウム又はアルミニウム合金
の融点より低い温度での亜鉛とアルミニウムとの共晶反
応を利用して接合部の酸化皮膜を溶解除去し、塑性変形
量を抑えて拡散接合を可能とすることである。
本発明による接合方法は、航空機や宇宙機器等に多用さ
れる中空、軽量化されたアルミニウム部品の接合に特に
有用である。
本発明を図面により詳述する。
第1図に示す如く、その表面に酸化皮膜Bを有するアル
ミニウム又はアルミニウム合金の接合材Aの間に、亜鉛
Oを箔の形で挿入したりメッキして接合装置に入れる。
装置内を真空引きした後、加圧して局部的に酸化皮膜を
破壊し、清浄な接合面を露出しておく。この際、昇温中
に生ずる酸化皮膜とアルミニウムとの熱膨張差により酸
化皮膜は破壊されるので、加圧による酸化皮膜の破壊は
必須工程ではないが加圧による酸化皮膜の破壊効果は大
きく、かつ加圧力もそれほど高くなくてもその効果は十
分奏され接合材の塑性変形も少ないので、加圧すること
が望ましい。その後、亜鉛の蒸発防止のため接合温度(
アルミニウムとの共晶温度以上でかつ亜鉛の融点以下=
582〜420℃)での亜鉛の蒸気圧以下になるまで不
活性ガス(例えばArガス〕を亜鉛蒸発防止のために装
置内に入れ接合温度に加熱する。
接合温度(例えば400℃Jに加熱し、加圧力(例えば
1〜i、 s kg/mu )を加えると、第2図に示
すように接合部で亜鉛と露出したアルミニウムが共晶反
応を起こして、液相を形成する。
この液相によシ、酸化皮膜を溶解し、一部は接合材外部
に流出するが、大部分は接合材界面に残留する。
その後、第3図に示すように接合温度に保持して、接合
部近傍の亜鉛濃度の均一化を行うととKよシ残留液相は
、接合材中に入シ込み消滅する。
本発明の接合方法では、共晶反応によりアルミニウムの
酸化皮膜が溶解除去されるので、促来の強加圧によシ大
きな塑性変形を与えて機械的に破壊する方法では接合部
に分解したアルミニウムの酸化皮膜が残存したシ、後加
工菫が増すという欠点を除去し、アルミニウム部材の拡
散接合を可能とするのである。
【図面の簡単な説明】
第1乃至3図は、本発明の接合プロセスを示す概略図で
ある。 復代理人 内 1) 明 復代理人 萩 原 亮 −

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. アルミニウム又はアルミニウム合金の拡散接合方法に於
    て、アルミニウムと低融点の共晶を形成する亜鉛を用い
    てアルミニウムの酸化皮膜を溶解除去し、塑性変形の小
    さな拡散接合を行なうことを特徴とする、アルミニウム
    又はアルミニウム合金の拡散接合方法。
JP13078983A 1983-07-20 1983-07-20 アルミニウム拡散接合方法 Pending JPS6024286A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13078983A JPS6024286A (ja) 1983-07-20 1983-07-20 アルミニウム拡散接合方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13078983A JPS6024286A (ja) 1983-07-20 1983-07-20 アルミニウム拡散接合方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6024286A true JPS6024286A (ja) 1985-02-06

Family

ID=15042721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13078983A Pending JPS6024286A (ja) 1983-07-20 1983-07-20 アルミニウム拡散接合方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6024286A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006239745A (ja) * 2005-03-03 2006-09-14 Honda Motor Co Ltd アルミニウム系部材の接合方法
WO2012029789A1 (ja) * 2010-08-31 2012-03-08 日産自動車株式会社 アルミニウム系金属の接合方法
EP2821174A4 (en) * 2012-02-28 2015-05-27 Nissan Motor PROCESS FOR ASSEMBLING METALLIC MATERIALS

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006239745A (ja) * 2005-03-03 2006-09-14 Honda Motor Co Ltd アルミニウム系部材の接合方法
JP4531591B2 (ja) * 2005-03-03 2010-08-25 本田技研工業株式会社 アルミニウム系部材の接合方法
WO2012029789A1 (ja) * 2010-08-31 2012-03-08 日産自動車株式会社 アルミニウム系金属の接合方法
CN103079744A (zh) * 2010-08-31 2013-05-01 日产自动车株式会社 铝系金属的接合方法
US10556292B2 (en) 2010-08-31 2020-02-11 Nissan Motor Co., Ltd. Method for bonding aluminum-based metals
EP2821174A4 (en) * 2012-02-28 2015-05-27 Nissan Motor PROCESS FOR ASSEMBLING METALLIC MATERIALS
US9272361B2 (en) 2012-02-28 2016-03-01 Nissan Motor Co., Ltd. Method for joining metal materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1046354A (en) Method of fluxless brazing and diffusion bonding aluminum containing components
US3981429A (en) Method for plated foil liquid interface diffusion bonding of titanium
US4245768A (en) Method of cold welding using ion beam technology
JP2006522722A (ja) 気密封止製品および関連製造方法
JPS6351661A (ja) 半導体装置用パツケ−ジのカバ−およびその製造方法
US4029479A (en) Plated foil for liquid interface bonding of titanium
EP0117671B1 (en) Bonding metals
JPS6024286A (ja) アルミニウム拡散接合方法
US2800710A (en) Method of bonding metal to ceramic
JP4531591B2 (ja) アルミニウム系部材の接合方法
JPS6029593B2 (ja) Tiクラツド鋼の製造方法
US3514842A (en) Brazing process
JPS6311118B2 (ja)
US5376187A (en) Diffusion bonding of aluminum and aluminum alloys
Higurashi et al. Low-temperature solid-state bonding using hydrogen radical treated solder for optoelectronic and MEMS packaging
US4500033A (en) Method for expelling entrapped air from reactive metallic layups prior to diffusion bonding
JPS5653886A (en) Micro-strain pressure welding device of metals and ceramics and its method
JPS6039476B2 (ja) 共晶反応を利用した接合方法
JPS6024288A (ja) アルミニウムの拡散接合法
JPS6024287A (ja) アルミニウムの拡散接合方法
JPH06234079A (ja) 冷却孔付き銅板の製造方法
JPS61276785A (ja) アルミニウム合金部材の拡散接合方法
JP2676413B2 (ja) 黒鉛とチタンまたはチタン合金との接合方法
JPH0116237B2 (ja)
JPH07164165A (ja) 金属の接合方法