JPS60241212A - Clean room - Google Patents

Clean room

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Publication number
JPS60241212A
JPS60241212A JP9652884A JP9652884A JPS60241212A JP S60241212 A JPS60241212 A JP S60241212A JP 9652884 A JP9652884 A JP 9652884A JP 9652884 A JP9652884 A JP 9652884A JP S60241212 A JPS60241212 A JP S60241212A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
air
housing
clean room
clean
filter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9652884A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Katsuhiko Ishikawa
勝彦 石川
Yoichi Takehana
竹花 洋一
Tatsuo Yoshitomi
吉富 達夫
Arata Saito
新 斉藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Plant Construction Co Ltd
Hitachi Ltd
Hitachi Architects and Engineers Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Plant Construction Co Ltd
Hitachi Ltd
Hitachi Architects and Engineers Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Plant Construction Co Ltd, Hitachi Ltd, Hitachi Architects and Engineers Co Ltd filed Critical Hitachi Plant Construction Co Ltd
Priority to JP9652884A priority Critical patent/JPS60241212A/en
Publication of JPS60241212A publication Critical patent/JPS60241212A/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02Ducting arrangements
    • F24F13/06Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser
    • F24F13/068Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser formed as perforated walls, ceilings or floors

Abstract

PURPOSE:To form a high clean region extending over the whole range by enabling a clean down-flow in the whole region of a clean room without forming a dead space. CONSTITUTION:An air housing 16 is installed on the lower side of a filter 14 so as to cover the filter 14. A large number of air flow-down holes 17 having fine diameters are shaped to the lower surface of the housing 16. A plurality of air flow holes 18 are formed to the side surfaces of the housing 16. Consequently, the greater part of clean air passed through the filter 14 are brought to a down- flow state from the air flow-down holes 17. Air flowed out of the air flow holes 18 by utilizing the inner pressure of the housing 16 is brought to the down-flow state in dead space sections. Accordingly, high clean down-flows are obtained extending over the whole region in a clean room, thus improving cleanness.

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明はクリーンルームに関し、!侍にデッドスペース
のない高清沖領域を広範囲にわたって得ることのできる
クリーンルームに関するものである。
[Detailed Description of the Invention] [Technical Field] The present invention relates to a clean room! This is a clean room that allows the Samurai to access a wide area off the coast of Takashi with no dead space.

〔背景技術〕[Background technology]

半導体製造工程等の微細作業では空気中に存在する塵埃
が製品の不良発生や歩留の低下を生じさせることがあシ
、したがって清浄作業領域を形成するクリーンルームが
利用される。そして、近年では清浄度の向上を図るだめ
に所謂ダウンフロー型のクリーンルームが開発されてい
る(電子材料1983年別冊、昭和57苑11月15日
発行、 −工業調査会発行、P29〜37)。これは、
クリーンルームの天井に設けたフィルタを通して空気を
下方に通流(ダウンフロー)することによシ、作業領域
における埃の巻き上シを防止して高清浄度を得ることが
できる。
In micro operations such as semiconductor manufacturing processes, dust present in the air can cause product defects and decrease yields, so clean rooms are used to form clean work areas. In recent years, so-called down-flow clean rooms have been developed in order to improve cleanliness (Electronic Materials 1983 Special Issue, published November 15, 1983, - Kogyo Kenkyukai, pp. 29-37). this is,
By passing air downward (downflow) through a filter installed on the ceiling of the clean room, it is possible to prevent dust from rising in the work area and achieve a high level of cleanliness.

ところで、この柚のクリーンルームにあっては、天井に
設けるフィルタの寸法およびその支持沿道との関係から
ダウンフローのデッドスペースが生じ、この領域の清浄
度が低下されるという問題が生じるということが本発明
者によって明らかにされた0即ち、この棟のクリーンル
ームは第1図に概念側面図を示すように、所定の寸法に
形成されている複数枚のフィルタ1を支持枠2で囲って
クリーンルーム30天井枠4に取付け、このフィルタ1
の上方又は側方からフィルタ1下方の作業領域5に向け
て空気を通流させる構成が考えられる。
By the way, in this Yuzu clean room, due to the size of the filter installed on the ceiling and its relationship with the supporting roadside, a dead space is created in the downflow, and the problem is that the cleanliness of this area is reduced. As revealed by the inventor, the clean room of this building is constructed by surrounding a plurality of filters 1 formed to predetermined dimensions with a support frame 2, as shown in the conceptual side view of FIG. Attach this filter 1 to frame 4.
A conceivable configuration is to allow air to flow from above or from the side toward the working area 5 below the filter 1.

このため支持枠2がフィルタl側部を支持する箇所には
フィルタ1が存在しない平面領域6が形成されることに
なり、したがって、フィルタ1を通しての空気の下方通
流(ダウンフロー)を図示矢印Aのように生じさせても
、前記フィルタの存在しない平面領域6にはダウンフロ
ーが生起されずにデッドスペースが発生し、このデッド
スペース部において空気清浄度が低下されると共に、空
気の乱流が発生し埃の巻上げ等、好ましからざる状態が
生じる等の問題となる。
For this reason, a plane area 6 where the filter 1 does not exist is formed at the location where the support frame 2 supports the side part of the filter l. Therefore, the downward flow of air through the filter 1 is indicated by the arrow Even if it is generated as in A, no downflow is generated in the plane area 6 where the filter does not exist, and a dead space is generated, and the air cleanliness is reduced in this dead space, and air turbulence is generated. This results in problems such as dust being stirred up and undesirable conditions occurring.

このようなりリーンルームでは、ウェーハを一連のプロ
セス処理装置上で移動させるような場合に、このデッド
スペース内をウェーハが通過されることになシ、ウェー
ハへの埃の付着等の不具合が発生し易くなるということ
が本発明者によって明らかにきれた。
In lean rooms like this, when wafers are moved through a series of processing equipment, the wafers do not pass through this dead space, which can lead to problems such as dust adhering to the wafers. The inventor has clearly determined that this makes it easier.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明の目的はデッドスペースが生ずることなくクリー
ンルームの全ての領域において清浄ダウンフローを可能
とし、これにより高清浄領域を全範囲に形成することの
できるクリーンルームを提供することにある。
An object of the present invention is to provide a clean room that enables clean downflow in all areas of the clean room without creating dead spaces, thereby forming a highly clean area over the entire area.

本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は、
本BA細書の記述および添付図面からあきらかになるで
あろシ。
The above and other objects and novel features of the present invention include:
This will become clear from the description of this BA Specification and the attached drawings.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

本願において開示される発明のうち代表的なものの概要
を簡単に説明すれば、下記のとおりであるO すなわち、クリーンルームの天井に並設したフィルタの
下側に空気ハウジングを付設し、このハウジングの下面
には多数の空気流下孔を形成する一方、デッドスペース
に対向するハウジングの側面にはデッドスペース部へ通
流される空気通流孔を形成することにより、フィルタを
通した清浄空気の大部分は空気流下孔からダウンフロー
とされ、かつ空気ハウジングの内圧を利用して空気通流
孔から流出された空気はデッドスペース部におけるダウ
ンフローとされ、これによりクリーンルーム内の全領域
にわたって高清浄なダウンフローを発生して清浄度の向
上を図るものである。
A brief overview of the typical inventions disclosed in this application is as follows. By forming a large number of airflow holes in the housing, and forming airflow holes on the side of the housing facing the dead space, most of the clean air that has passed through the filter is air. The air that flows down from the airflow hole and flows out from the air ventilation hole using the internal pressure of the air housing is made into a downflow in the dead space area, thereby providing a highly clean downflow throughout the entire area of the clean room. This is to improve cleanliness.

〔実施例〕〔Example〕

第2図は本発明のクリーンルームの要部の斜視図、第3
図はその概略的な側断面図である。図において、11は
クリーンルーム10の天井壁。
Figure 2 is a perspective view of the main parts of the clean room of the present invention;
The figure is a schematic side sectional view thereof. In the figure, 11 is the ceiling wall of the clean room 10.

12はこの天井壁11の内面に取着したフィルタユニッ
トである◇このフィルタユニット12は各々の支持枠1
3内に夫々複数枚(図では2枚)のフィルタ14を支持
したものであり、各フィルタユニット12は前記天井壁
11の内面(下面)に平面方向に並設される。各フィル
タユニット12は図外のファンを備え、空気をフィルタ
14の上方又は1111]方から下方に向けて強制的に
通流させる。
12 is a filter unit attached to the inner surface of this ceiling wall 11 ◇This filter unit 12 is attached to each support frame 1
A plurality of filters 14 (two in the figure) are supported within each filter unit 3, and each filter unit 12 is arranged in parallel on the inner surface (lower surface) of the ceiling wall 11 in the plane direction. Each filter unit 12 is equipped with a fan (not shown), and the air is forced to flow downward from above the filter 14 or 1111].

フィルタ14にはII E P A (High Ef
ficientPaiticle Air )フィルタ
を使用している。そして、各フィルタユニット12の隣
接部間、即ち所謂デッドスペース部位には照明用の螢光
灯15を配設している。
The filter 14 has II E P A (High Ef
FicientPaiticle Air) filter is used. A fluorescent lamp 15 for illumination is provided between adjacent portions of each filter unit 12, that is, in a so-called dead space portion.

一方、前記各フィルタユニット12の下側には、フィル
タ14の下面を覆うように浅箱状の空気ハウジング16
を気密に取着している。但し、前記デッドスペース部位
には設けていない。そして、この空気ハウジング16の
下面16aKは多数個の微小径のパンチング孔17を空
気流下孔として形成し、前記フィルタ14を通過した空
気がこのパンチング孔17を通して流下されるようにし
ている。更にこの空気ハウジング16の並設方向の側面
、換言すれば前記デッドスペース部位に対向する側面1
6bには若干大きな径の空気通流孔18を複数個形成し
ている。仁の場合、隣シ合うハウジングの各通流孔18
は互に対向する位itK形成している。
On the other hand, below each filter unit 12, a shallow box-shaped air housing 16 is provided so as to cover the lower surface of the filter 14.
is attached airtight. However, it is not provided in the dead space portion. The lower surface 16aK of the air housing 16 is formed with a large number of small-diameter punching holes 17 as air flow holes, so that the air that has passed through the filter 14 flows down through the punched holes 17. Furthermore, the side surface in the direction in which the air housings 16 are arranged side by side, in other words, the side surface 1 facing the dead space portion
A plurality of air passage holes 18 having a slightly larger diameter are formed in 6b. In the case of a joint, each communication hole 18 of the adjacent housing
form itK, which are opposite to each other.

したがって、この構成によればフィルタユニット12を
作動すると、図外のファンによってフィルタ14の上方
から下方へ向けて強制的に空気が通流され、フィルタ1
4を通って清浄化された空気は空気ハウジング16内に
通流される。そして、更に空気の大部分はパンチング孔
17を通してハウジング下面16aから下方へ真直に吹
出され、ダウン70−となってクリーンルーム10内、
つ1り作業領域に通流される。一方、空気ノ・ウジフグ
16内ではパンチング孔17が微小径であることから空
気流に着干の抵抗が生じ、これによってハウジング内に
内圧が発生する。このため、ハウジング16内の空気の
一部は内圧によって側面16bの空気通流孔18からも
横方向に吹出され、かつ隣設する各ハウジングからの空
気流は互いに衝突した後に真直ぐ下方に通流される。こ
れにより、デッドスペース部位においても清浄な空気の
ダウンフローが得られ、前述のフィルタ直下のダウンフ
ローと相俟ってクリーンルームの全領域に清浄空気のダ
ウンフローが得られ、クリーンルーム内の空気清浄度を
格段に向上することができる。
Therefore, according to this configuration, when the filter unit 12 is operated, air is forced to flow from above to below the filter 14 by a fan (not shown), and the filter 12 is forced to flow from above to below.
The purified air is passed through the air housing 16 into the air housing 16. Further, most of the air is blown straight downward from the housing lower surface 16a through the punched holes 17, and becomes down 70-, which is then stored inside the clean room 10.
A single current is passed through the work area. On the other hand, since the punching hole 17 has a minute diameter inside the air blowfish 16, resistance to the airflow is generated, which causes internal pressure to occur within the housing. Therefore, some of the air in the housing 16 is blown out laterally from the air passage hole 18 on the side surface 16b due to the internal pressure, and the air flows from the adjacent housings collide with each other and then flow straight downward. It will be done. As a result, a downflow of clean air is obtained even in the dead space area, and together with the downflow directly under the filter mentioned above, a downflow of clean air is obtained in the entire area of the clean room, improving the air cleanliness in the clean room. can be significantly improved.

〔効果〕〔effect〕

(1) フィルタの下側に空気ハウジングを有膜し、こ
のハウジングの下面に多数の空気流下孔を形成する一方
、空気ハウジングの側面に空気通流孔を形成しているの
で、フィルタを通った清浄空気がフィルタの直下でダウ
ンフローとして通流されるのはもとより、フィルタの存
在しないデッドスペース部位においても空気通流孔から
の空気によってダウンフローが得られ、これによりクリ
ーンルーム内の全領域において高清浄空気のダウンフロ
ーを得てルーム内の清浄度を向上することができる0 (2) フィルタの下側に、流下孔と通流孔を有する空
気ハウジン夛を付設する構造であるので、フィルタおよ
びフィルタユニットは何等構造を変更する必要はなく、
従来のクリーンルームを容易に改善することができる〇 (3) デッドスペースに相当する部位に血光灯を設け
でもダウンフローを得ることができ、照明の障害になる
ことはない。
(1) An air housing is provided on the underside of the filter, and a large number of air flow holes are formed on the bottom surface of the housing, while air flow holes are formed on the side of the air housing, so that air passing through the filter Not only does clean air flow as a downflow directly under the filter, but also in dead spaces where there is no filter, a downflow is obtained by the air from the air ventilation holes, resulting in high cleanliness throughout the clean room. The cleanliness inside the room can be improved by obtaining a downflow of air (2) Since the structure is such that an air housing having a flow hole and a flow hole is attached to the bottom of the filter, the filter and the filter The unit does not require any structural changes;
Conventional clean rooms can be easily improved.〇(3) Downflow can be obtained even by installing blood lamps in areas corresponding to dead spaces, and there is no problem with lighting.

(4)フィルタの存在しない部位にもダウンフローが得
ら扛るので、クエーハ笠を一連のプロセス処理装置上を
移Bjbさせる場合でもライン全体にわたって品清浄券
囲気が得られ、ウェーハ上への埃、異物の付着が防止で
きる。
(4) Downflow is obtained even in areas where there is no filter, so even when the wafer shade is moved over a series of processing equipment, a clean air can be obtained throughout the line, preventing dust from falling onto the wafer. , the adhesion of foreign matter can be prevented.

以上本発明者によってなされた発明を実施例にもとづき
具体的に説明したが、本発明は上記実施例に限定される
ものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で担々S:斐
可能であることはいうまでもない。たとえ1fよ、フィ
ルタを平面の縦横方向に並設する場合にも同様に実施で
き、また、空気ハウジングに形成した流下孔や通流孔は
スリット形状にしてもよい。更に空気ハウジングの側面
の通流孔は、ルーバ等を付設して空気流が直ちに下方へ
通流されるようにしてもよい。
Although the invention made by the present inventor has been specifically explained based on examples, the present invention is not limited to the above examples, and may be modified in any way without departing from the gist thereof. Needless to say. Even if the filters are arranged side by side in the longitudinal and lateral directions of the plane, as in 1F, the same method can be applied, and the flow holes and communication holes formed in the air housing may be formed in the shape of slits. Further, the airflow hole on the side surface of the air housing may be provided with a louver or the like so that the air can flow immediately downward.

〔利用分野〕[Application field]

−以上のみ発明では主として本発明者によってなされた
発明をその背景となった利用分野である半導。
- The inventions described above mainly relate to semiconductors, which is the field of application to which the inventions made by the present inventors are based.

体ウェーハの処理用のクリーンルームに適−場合につい
て説明したが、それに限定されるものではなく種々の用
途のクリーンルームやクリーンベンチとしても適用でき
る。
Although the description has been made regarding the case where the present invention is applied to a clean room for processing body wafers, the present invention is not limited thereto, and can be applied to clean rooms and clean benches for various purposes.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は従来構造の不具合を説明するだめの概略側面図
、 第2図は本発明のクリーンルームの俊部の斜視図、 第3図はその概略側断面図である。 lO・・・クリーンルーム、11・・・天井壁、12・
・・フィルタユニット、13・・・支持枠、14・・・
フィルタ、15・・・螢光灯、16・・・空気ハウジン
グ、17・・・空気流下孔、18・・・空気通流孔〇代
理人 弁理士 高 橋 明 夫 第 1 図 第 2 図 ミ1 、−
FIG. 1 is a schematic side view for explaining the defects of the conventional structure, FIG. 2 is a perspective view of the bottom part of the clean room of the present invention, and FIG. 3 is a schematic side sectional view thereof. lO...Clean room, 11...Ceiling wall, 12.
...Filter unit, 13...Support frame, 14...
Filter, 15...Fluorescent lamp, 16...Air housing, 17...Air flow hole, 18...Air ventilation hole〇Representative Patent Attorney Akio Takahashi Figure 1 Figure 2 Figure Mi 1 ,−

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、 天井位置にフィルタユニットを並設し、このフィ
ルタユニットのフィルタを通して清浄空気をダウンフロ
ーさせてなるクリーンルームにおいて、前記フィルタの
下(i+tlにこれkmうように空気ハラジングラ設け
、このハウジングの下面には多数個の微小径の空気流下
孔を形成する一方、前記ハウジングの側面には初数個の
空気通流孔を形成したことを%仏とするクリーンルーム
。 2、微小径の空気光下孔はパンチング孔である特許請求
の範囲第1項記載のクリーンルーム。 3、隣シ合う空気ハウジングの各空気通流孔を互に対向
して形成し、各ハウジングから吹出される空気が互に衝
突して下方へ通流するように構成してなる特許請求の範
囲第1項又は第2項記載のクリーンルーム。 4、空気通流孔は並設されたフィルタユニット間の所謂
デッドスペース部位に相対するハウジング側面に形成し
てなる特許請求の範囲第1項ないし第3項のいずれかに
記載のクリーンルーム。
[Scope of Claims] 1. In a clean room where filter units are installed in parallel on the ceiling and clean air is caused to flow down through the filters of the filter units, an air harassment rack is provided below the filters (i+tl). , A clean room where a large number of small diameter air flow holes are formed on the bottom surface of the housing, and the first few air flow holes are formed on the side surface of the housing. 2. Small diameter. The clean room according to claim 1, wherein the air passage holes are punched holes. 3. The air passage holes of adjacent air housings are formed to face each other, and the air blown out from each housing is The clean room according to claim 1 or 2, wherein the air flow holes collide with each other and flow downwards. 4. The air passage hole is a so-called dead space between filter units arranged in parallel. The clean room according to any one of claims 1 to 3, wherein the clean room is formed on a side surface of the housing facing the portion.
JP9652884A 1984-05-16 1984-05-16 Clean room Pending JPS60241212A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6188240U (en) * 1984-11-15 1986-06-09
EP0528696A2 (en) * 1991-08-21 1993-02-24 BROD & McCLUNG - PACE CO. Directional air diffuser panel for clean room ventilation system

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JPS6188240U (en) * 1984-11-15 1986-06-09
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