JPS60237113A - 排気消音器のケ−シングの充填物充填方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔利用分野〕 本発明は、排気消音器のケーシングの充填物充填方法お
工び装置に関する。　１ 〔従来技術〕 排気消音器のケーシング充填物は、排気ガスの運動エネ
ルギを充填物の機械的変動に変換し、熱にすることによ
って、エンジンがらの排気ガスを消音するのを促進する
。

その充填物は、ウールのような軟らかさのけば立たせた
ファイバでよい。この材料は、ガラスファイバの連続し
たａｌ、（４Ｎストランド）を切ることによって作るこ
とができる。

従来、この消音器のり゛〜シングに手作業で充填された
。そしてこの過程を促進させるために、消音器のケーシ
ングの一端全低空気圧ｆＣすることが提案された。

この過程全目動にするために、ウール状のガラスファイ
バ材料？ホッパに送９込み、そこヵ・らダクト２通し、
その後で１つの消音器のケーシングに充填するのに適当
な量ずつに計量される。しかし、この材料はダクトの中
で詰ま９やフく、検量外べへの出費を回避すると、この
材料の正確な計量が困難てめった。

〔概要〕

本発明の第１の面によれは、排気消音器のケーシングの
充填物充填方法であって、クーシ／グ全通してガス流を
生成し、連続したガラスファイバ以外の７アイバからな
る繊維を分離した長さに切断し、そして、切断されたフ
ァイバをガス流でケーシング内に送るようにすることケ
含む充填方法か提供される。

不明ｍｙで［ｌＲ維（ｓｔｒａｎｄ）　−ｌ　という用
語６１、ねじらｎ　（ｔｗｊ　ｓ　ｔｅｄ　）　、なわ
れ（ｐｌａｉｔｅｄ）、または平行に並べられ得る複数
のファイバを意味する。繊維は通常２００−１６００本
のファイバからなる。［粗紡糸（ｒｏｖｉｎｇ）　Ｊ　
という用語は、−束の繊維全いう。粗紡糸に通常８本以
上の繊維全台み、５００本以上のファイバケ含むことが
できる。「ファイバ」という用語は、ウール状の材料を
作ることかできる、フィラメントのような細長い物体を
いう。

切断された繊維に属する分離した長さを有する個々のフ
ァイバはガス流で消音器ケーシング内に入るとき分離す
るので、これらのファイバは、消音器ケーシングそれ自
体の中で、ま人はケーシングに入るとき、所望の態様に
けは立つ（ｆｌｕｆｆ−ｕｐ）ことが見出された。

本発明の第２の面によれば、排気消音器のケーシングの
充填物充填装置でろって、ケーシング内へのガス流全生
成する手段と、連続したガラスファイバ以外のファイバ
から力る繊維を分離した長さに切断する手段とを備え、
切断されたファイバがガス流でケーシング内に送られる
ようになっている充填装置が提供さｉる。

本発明の好ましい特徴は、特許請求の範囲の従属項力）
ら明らかになろう。

〔実施例Ｊ 以下、添付図面を６照して本発明の一実施例全説明する
。

第１図において、消音器のケーシング１に充填物全充填
する装置は、真空（低圧）発生装置２と、シール装置３
と、およびガン４とを備えている。

消音器ケーシング１は、その断面が環状で、その一端が
端部片５によって閉鎖されている。その端部片５は、消
音器ケージング１内に延在する有孔管６を支持する。端
部片５はまた、消音器をその使用時排気アセンブリの他
の部分に接続する短管７會支持する。短管葡保持する同
様の端部片（図示せず）が、消音器ケーシング１の他端
に、ケーシングの充填後に、溶接される。

真空発生装置２は、短管Ｔの周囲に密にはめられたゴム
シール部材８を有する。真空（低圧１１−ｊ、４０馬力
（２９，８Ｋｗ）モータ（図示せず〕によって駆動され
る遠心圧縮機（図示せず）によって装置内に発生される
。これによって、約２５．４ｃｍ（１０インチ）の水銀
柱（３３，９ＫＮｍ−２）　の真空（低圧）が装置２内
に生じる。

シール装置３もシール部材９を有し、ケーシング１の開
放端？密封し、さらに有孔管６には少しの充填物材料も
充填されるべきでないので有孔管６の開放端も遮断する
。シール部材９は、直径１９ｍｍ（３／４インチ）の環
状開口１０を有する。

この開口により、シール装置３の内部とケーシング１の
内部とが連通する。開口１０は、ガン４からケーシング
１の内部に至る通路を制限する。

第２図は、ガン４に送られる粗紡糸を示し、分離した長
さの粗紡糸がガン４カ・ら放Ｗされる。この粗紡糸は一
束の繊維がらなり、各繊維は、玄武岩（ｂａｓａｌ　ｔ
　）のような鉱物すなわちロックウール（岩綿）を作る
材料でできた複数本（例えば、少なくとも１００本また
ｌ’１１０００本）のファイバからなる。けは立たせら
れるとウールに似た材料となる、たとえばセラミックフ
ァイバのような他の種類のファイバを用いてもよい。フ
ァイバに、通常６−１２ミクロンの直径を有している。

同様の装置で連続したガラスファイバの使用に特に関連
している英国特許出願第８２７２５８６５号に注意され
たい。各繊維に含まれるファイバは、ねじられ、なわれ
、または平行に並べられてもよく、また連続（すなわち
その繊維の長さだけ延びている）していてもよく、比較
的短〃）〈てもよい（この場合ファイバは木綿や羊毛を
糸となるように紡ぐのと全く同じ方法で繊維となるよう
に紡がれる）。分離された長さの繊維の各々が多数本（
例えば２０００本）のファイバからなるように、ガン４
内に送られる粗紡糸に８本またはそ１以上の繊維を含ん
でいるのが望ましい。しη・し、ガン４に送られる繊維
がたった一本の場合でも上記装置を動作させることかで
きる。ファイバ［３０ミクロン以下萱たは１５ミクロン
以下の直径會有しているのが望ましい。約２００メート
ルの粗紡糸を含むスプール（図示せず）７１）−ら粗紡
糸はガン４内に送られる。

ガン４は、ハウジング１１内に空気動力のモータを有し
ていて、そのモータにゴムローラ１２が同軸状に取付け
られている。粗紡糸は、ゴムローラ１２およびそれとき
つく接触した鋼製ローラ１３によって、ガン４内に送ら
れる粗紡糸は８不またはそれ以上の繊維を含んているの
が望ましい。し〃）シ、ガン４に送られる繊維がたった
一本の場合でも上記装置を動作させることができる。フ
ァイバは３０ミクロン以下または１５εクロン以下の直
径を有しているのが望ましい。約２００　メートルの粗
紡糸全台むスプール（図示せず）から粗紡糸はカン４内
に送られる。

ガン４は、ハウジング１１内に空気動力のモータ金有し
ていて、そのモータにゴムローラ１２が同軸状に取付け
られている。粗紡糸は、ゴムローラ１２およびそれとき
つく接触した鋼製ローラ１３によって、ガン４會通って
駆動される。カッタ１４が、今一つのローラ１５の回転
軸（ｇｅｎｅｒａｔｏｒ）に沿って延びるようにそのロ
ーラ１５を直径方向に通さｎて取り付けられ、そのカッ
タ１４によって粗紡糸は分離した長さに切断される。ロ
ーラ１５の半回転毎に粗紡糸はａ−ラ１２とローラ１５
の接触点で切断される。ローラ１２，１３お工び１５は
ハウジング１６（第３図、第４図参照）に納められ、そ
のハウジング１６は入口１７および出口１８全有する。

空気動カモ−タカ・らの排出空気がハウジング１６内に
送り込まれ、出口１８の面積は入口１７のそれよりかな
９大きいので、切断された長さの粗紡糸はこの排出空気
の送風の助けによりガン４の外に放出される。

充填に際しては、充填物で満たされるべき消音器ケーシ
ング１は、真空発生装置２にはめ合わされ、シール装置
３ｒ／′ｉケーシング１の開口端に係止される。遠心圧
縮機全始動させる。次にガン４を始動させ、所定時間動
作させ続ける。この所定の時間に、特定の消音器ケーシ
ング１に充填したいｆａ維の所望の重さに対応フる。こ
れに、粗紡糸の単位長官の重さとおよび粗紡糸かガン４
から供給される速度とから簡単に計算できる。

ガン４から放出された切断された長さの粗紡糸は全部、
消音器ケーシング１の他端に与えられた真空（低圧）に
よってシール部材９の開口１０を介して吸い込まれ、ケ
ーシング１ｆｉ次第にファイバで満たされる。切断長の
谷粗紡糸中のファイバは、それらが消音器ケーシング１
に入る前か、ケーシング１内で分離しく多分Ｃの分ｌｌ
Ｋは王に消音器内で起るのでろろう）、ケーシング１内
に所望のウール状のファイバが作られることが判った。

ケーシング１内の空気流は、有孔管６を通って吸い込ま
れるので乱流となる。ファイバは管６その　（もの内に
は入らない。

上記した装置および方法の１つの利点は、各ケーシング
に充填されるファイバの量ケ正確に計量できることでる
る。また、ウール状ガラスファイバを流すダクトも必要
としない。

上記した方法および装置は、消音器ケーシングの全長に
わたってまたは一部分に複数の排気ガス流経路が作られ
るものを含めてどんな形状の消音器ケーシングに充填物
を充填するのにも用いることができる。

上記装置や方法のいくったの変形ももちろん可能でるる
。たとえば、シール部材９の開口１ｏを弓状としその長
さをその幅の約４倍にして試験全行った。粗紡糸は満足
できる様態にけば立ったけれども、それでも前述した１
　９　ｍｍ　（３／４インチ）直径の開口の場合の方が
良好にけは立っことが判った。

本発明による第２の実施例が第５図に示されている。こ
の装置は、切断された粗紡糸を消音器ケーシングに引込
むのに真空を必要としない点が前の図面に示したものと
は違っている。その代り、切断した粗紡糸は、空気流に
よってケーシング内に運ばれる。

充填物で満たされるべき消音器ケーシング２゜は、第５
図に示されるようにその下部端で閉鎖板２１により閉じ
られる。その閉鎖板２１は、消音器の有孔管２２が慣通
する開口？有する。消音器ケーシング２０に、空気が通
過できる載置台２３上に装着される。第５図に示されて
いるように、消音器ケーシング２ｏの上部端には閉鎖板
２４が設けられ、この閉鎖板２４は有孔管２２の上部端
を閉じるための栓全保持している。

粗紡糸の繊維が、管２６および円錐部材２７を介して消
音器ケーシング２ｏに送り込まれる。管２６は閉鎖板２
４の開口に封着されている。したがって、管２６は、ガ
ン２８からケーシング２゜の内部への通路會限寛する。

ガン２８は、円錐部材２７の広端部に、切断された粗紡
糸を供給する。ガン２８はガン４とほぼ同じであるが、
次の点だけが異なっている。すなわちガン２８において
は、粗紡糸の切断された繊維の放出は、排出空気の助け
によらず、ローラ１２゜１３および１５の回転だけによ
って行われる。

細い管２９は管２６へ開口しており、圧縮空気が細管２
９’（＋−通って管２６に送られる。管２６に送られた
圧縮空気は、円錐部材２１の中にその広端部奮進して大
量の空気を引込み、それ故その空気を管２６を介して消
音器ケーシング２０に引込むことが判った。こうして、
切断された粗紡糸は、この空気の流れによってケーシン
グ２０に運ばれる。この空気溝は、有孔管２２奮通って
消音器ケーシング２０から邑る。この過程で、切断され
た粗紡糸のファイバかけば立ち、消音器ケーシング２０
は非常に満足できる態様で充填されることが判った。

第５図に示された装置の適切な寸法、圧力の例は次のと
おりである。

管２６の長さ　７６．２ｍｍ（３インチ）管２６の直径
　１２．７　ｍｍ　（１／２イ１）円錐部材２７０半角
　３０゜ 円錐部材２７の広端部の直径７６．２ｍｍ　（３インチ
）管２９と管２６の間の角　３５゜ 管２９内の圧縮空気の圧力 フ、０３１ｋｏ／’ｃｍ　２ （６８９，５ＫＮ／ｍ２．　］０Ｏ４ｂｓ／１ｎ２）’
１２６の直径が小さいことは切断さ′Ｉ″した粗紡糸を
けば立たせるのに重要であると思われる。なぜなら、管
２６の直径が小さい場合にのみ、けば立ちを達成するの
に十分な乱流か管２６に形成されるηλらでめる。同様
に、第１図に示された装置の狭い開口１０もけば立ち奮
起させるに必要な乱流を形成することに重要と思われる
。管２６または開口１０の直径が小さけれに小さい程、
切断された粗紡糸ケけは立たせるに必要外圧縮空気圧ま
たは真空度が小さくてすむ。し〃）シその直径があまり
小さいと、詰まりを起Ｃしや丁い。

充填されるべき消音器ケーシングを通る空気流またにガ
ス流を生成するどんな装置でも切断された粗紡糸をケー
シング内に送るのに用いることができることに明らかで
ある。

本発明は上記した方法に従って充填される排気消音器や
このような消音器ケーシングを含む排気システムにも関
連している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による装置の第１の実施例の部分断面図
でろる。 第２図は第１図に示された装置のガンの側面図でるる。 第３図は第２図に示されたガンの正面図である。 第４図は第２図に示されたガンの平面図でるる。 第５図に本発明による装置の第２の実施例の概略図であ
る。 １．２０・・・・消音器ケーシング、４．２８・・・・
ガン、２・・・・真空発生装置、３・・・・シール装置
、５・・・・端部片、６，２２・・・・有孔管、７・・
・・短管、８・・・・ゴムシール部材、９・令・・シー
ル部材、１０・・・會開口、１１．１６・・・ｅハウジ
ング、１２゜１３．１５普・・◆ａ−ラ、１４＃・＃Ｑ
カッタ、１７・・・φ入口、１８・・１１　申出口、２
１，２４　。 ・・・・閉鎖板、２３・・・・載置台、２５・・・・栓
、２６・・・・管、２７・・・・円錐部材、２９拳曝・
・細管。 特許出願人　ユニバート・グループ・リミテッド代理人
山川政樹（ほか２名） ＦＩＧ、２　ＦＩＧ、３ 手続補正書ζλ大） 特許庁長官殿　１′。　’Ｔｈｏ、ｅＡ、ｔ１Ｂ１、事
件の表示 昭和６０年特　許願第２５３６千号 事件との関係　特　許出願人 名称（氏名）ユニ（（ａ−ト・り゛ルー２０・ソＳす゛
メト図　面

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）排気消音器のケーシングの充填物充填力法でろっ
   て、ケーシングを通してガス流を生成するステップと、
   連続したガラスファイバ以外のファイバからなる繊維を
   分離した長さに切断するステップと、切断されたファイ
   バをガス流でケーシング内に送るようにするステップと
   を含む、排気消音器のケーシングの充填物充填方法。 （２、特許請求の範囲第１項記載の方法でろって、前記
   繊維は少なくとも１００本のファイバからなることを特
   徴とする方法。 （３）特許請求の範囲第２項記載の方法でろって、前記
   繊維は少なくとも１０００本のファイバからなることを
   特徴とする方法。 （４）特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれか１項
   に記載の方法でるって、前記ファイバの直径は３０ミク
   ロン未満でるることを特徴とする方法。 （５）特許請求の範囲第４項記載の方法でろって、前記
   ファイバの直径は１５ミクロｙ未満であることを特徴と
   する方法。 （６）特許請求の範囲第１項乃至第５項のいずれか１項
   に記載の方法でろって、前記繊維はたとえば玄武岩ファ
   イバのような鉱物ファイバまたはセラミックファイバ【
   含むことを特徴とする方法。 （７）特許請求の範囲第１項乃至第６項のいずれか１項
   に記載の方法でろって、前記繊維は、互いに係合しその
   １方が駆動される２つのローラの間に送られることｔ％
   徴とする方法。 （８）特許請求の範囲第７項記載のブタ法で忍っで、前
   記繊維は一対のローラの間を通り、その１方はその回転
   軸に凸って延びるカッタを有すること全特徴とする方法
   。 （９）特許請求の範囲第７項または第８項記載の方法で
   ろって前記切断されたファイバはガス送風によってケー
   シング内に送出されることを特徴とする特許 （１０）！許請求の範囲第１項乃至第９項のいずれか１
   項に記載の方法でろって、前記ガス流はケーシング全貫
   通する有孔管を通ってそのケーシングから出ること全特
   徴とする方法。 （１１）特許請求の範囲第１項乃至第１０項のいずれか
   １項に記載の方法であって、切断されたファイバまたは
   フィラメントｉ前記ガス流によって前記ケーシングに入
   る前に２５．４ｍｍ未満の幅の制限部材を介して運ばれ
   ること全特徴とする方法。 （１２、特許請求の範囲第１１項記載の方法であって、
   前記ガス流によって前記切断されたファイバが、制限部
   材全構成する細い端部全もつ先細り管？介して運ばれる
   こと全特徴とする方法。 （１３）特許請求の範囲第１項乃至第１２項のいずれか
   １項に記載の方法であって、前記ガス流に、それが前記
   ケーシングを出る側での圧力を減少することによって生
   成されることを特徴とする方法。 （１４〕特許請求の範囲第１項乃至第１２項のいずれ力
   ・１項に記載の方法でろって、前記ケーシング内に入れ
   られる圧縮空気の噴射によって前記ガス流が生成される
   こと全特徴とする方法。 （１５）特許請求の範囲第１２項またり第１５項記載の
   方法で否、って、前記ガス流は前記制限部材内に送らね
   ることを特徴とする方法。 （１６）特許請求の範囲第１５項記載の方法であって、
   前記噴射は制限部材を通してカスθＩＬとなることを特
   徴とする方法。 （１７）排気消音器のケーシングの充填物充填装置でめ
   ゛つて、ケーシング内へのガス流ケ生成する手段と、連
   続したガラスファイバ以外のファイバからなる繊維を分
   離しプヒ長さに切断する手段と會備え、切断され斤、フ
   ァイバまたはフィラメントＵ、ガス流でケーシング内に
   送られる排気消音器のり゛−シンクの充填物充填装置。